【正文】 196. 1故障分析 196. 2解決方案 206. 3啤酒貼標機的調(diào)整小結 22附錄：關于玻璃啤酒瓶貼標質(zhì)量的相關性研究 23平航貼標機的維修步驟 26總 結 28致謝詞 29參考文獻 29摘要摘 要本設計主要介紹了一種包裝機械，貼標機的工作原理及（后標部分）主要零部件的設計過程，對其傳動系統(tǒng)進行設計比校核，且對本次設計有重大影響（凸輪）分瓶供送螺桿進行了詳細的計算設計。涂膠裝置，涂膠裝置多種多樣，常用的由圓盤式涂膠裝置、輥式涂膠裝置、滾子式涂膠裝置等。自動貼標機是以粘合劑把紙或金屬箔標簽粘貼在規(guī)定的包裝容器上的設備。 1995年，“青島機床廠”率先推出了1886(生產(chǎn)能力26,000瓶/時)三標貼標機，可貼頸、身、背標，無貼頭標功能。2002年9月，平航自主研制出PH4088(生產(chǎn)能力50,000瓶/時)的高速回轉式貼標機，該機在北京“2002中國國際啤酒、飲料制造技術及設備展覽會”上一亮相，立即引起了業(yè)內(nèi)的轟動。究其原因，大致如下： 1. 缺少核心技術，或者說核心技術發(fā)掘不夠，產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性提高不大，與國際一流的產(chǎn)品尚有差距。要完成貼標系統(tǒng)的控制、計數(shù)和報警。架紙管與標帶紙盤軸間通過杠桿機構構成摩擦剎帶機構，當標帶運行時，在張力的作用下架紙管繞支點轉動使剎帶機構松開，標帶紙盤繞軸轉動使標帶放松張力減小，在彈簧力的作用下又使架紙管繞支點反向旋轉將標帶紙盤剎住，避免了標帶紙盤在慣性力的作用下繼續(xù)運轉使標帶過分松弛影響貼標精度。在供送的過程中，為了減輕速度突變或是加速度的改變帶來的沖擊造成的斗震，在螺旋桿的第一段使用等速變化的螺旋，即其螺距相同?？紤]到啤酒瓶的直徑的制造誤差不大，取△為1 mm。視需要，可貼單貼、雙貼或三貼?，F(xiàn)假設最大標板與夾鼓相切于標板與夾鼓砧板最窄處留有1—2mm間隙，夾鼓最小直徑為260mm。自動貼標機在貼標過程中是有一定的張力的。而提高包裝質(zhì)量和外觀檔次，關鍵的設備當屬貼標機。為了適應這一發(fā)展趨勢，各貼標機生產(chǎn)企業(yè)一方面研究在原二標機上增設貼頭標和背標的功能，另一方面也積極研發(fā)四標貼標機。這四年，國產(chǎn)貼標機的生產(chǎn)企業(yè)在互相競爭的同時，也形成了與國外貼標機生產(chǎn)企業(yè)競爭的態(tài)勢，在競爭中提高、在提高中發(fā)展、在發(fā)展中創(chuàng)新，在創(chuàng)新中壯大，逐步完成了一個“質(zhì)”的飛躍。 中國貼標機雖然在短短的三年時間里把絕大部分國外產(chǎn)品擠出了“國門”，在國內(nèi)市場上樹立了霸主地位，但是，在國際市場中仍無地位可言。 2. 標簽盒的調(diào)節(jié) （1） 標盒中心線，標站中心軸與標簽紙相切，標板中心軸三點成一線，調(diào)整標板與標簽紙相切（0距離），再將標盒移近1mm～2mm即可； （2） ~1mm之間，間隙太大造成標紙在標盒里移位，出現(xiàn)斜標，間隙太小會造成推標不暢； （3） 標盒抓標鉤位置的調(diào)節(jié)：上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標紙，則可順利抓標； （4） 標簽供給滾輪的調(diào)節(jié)：在沒有標簽的時候，標簽壓板能夠壓到標簽盒的最前端并且裝有標簽時，標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。這時擰松夾指墊條的連接螺栓并按下列方法調(diào)節(jié)：夾指墊條平行于標板，夾指墊條與標板的間隙保持1mm并用同樣的方法調(diào)整其它夾指墊條； （4） 取標器海綿的調(diào)節(jié)：海綿斜面應該安裝在夾指墊條一側。這就要求啤酒商標的品種紙要具有適中的吸水性，以及較小的商標膨脹系數(shù)。 ：經(jīng)常檢查水、氣供應是否正常；在更換品種改機時，做好裝上去的瓶型或標型更換件的調(diào)試工作，保證貼標正常；保證壓瓶頭、貼標轉鼓、瓶托、毛刷、工作臺、星輪、導軌等衛(wèi)生干凈，膠水泵過濾網(wǎng)不堵塞，摩擦條保持干燥，以免貼頭標時瓶子不轉：貼標機在清洗保養(yǎng)時，嚴禁用水直接沖洗，只能用抹布將轉鼓、標板、轉臺上的膠水仔細擦干凈。 對一般貼標膠，除了要對外觀進行相應的檢查外，還應對部分指標進行相應的實驗檢測，以盡量滿足對生產(chǎn)的貼標需要和最佳作用效果。，工具：直頭軸卡簧鉗；標準要求：卡簧鉗卡住擋圈，向外用力取出。在設計的過程中，老師給予了指導，并提供了很多與該設計相關的重要信息，培養(yǎng)了我對科學研究的嚴謹態(tài)度和創(chuàng)新精神，這讓我受益匪淺，非常有利于我今后的學習和工作。二維修準備；2. 準備好維修工具： M4內(nèi)六角扳手，M6內(nèi)六角扳手，810呆扳手，軸卡簧鉗，游標卡尺，煤油；3. 準備好更換的配件：上固定座1個， 套管1根，下固定座 1個 ，滾輪 1個，內(nèi)彈簧1個 ，外彈簧1個 ， 定心軸，1根，滾輪軸1個。 以干酪素為主要原料制備的膠粘劑，系干酪素類貼標膠。 （25℃）對不同商標的脫落效果進行評價圖 從相對指數(shù)分析，在同一溫度下對不同的商標進行耐水性描述結果顯示：各型號的商標標簽紙的耐水性有一定的差異。 以下幾個方面與貼標質(zhì)量密切相關：商標本身的質(zhì)量（包括使用的圈標、背標等）；貼標機本身的質(zhì)量；貼標膠的質(zhì)量以及后期包裝、美容、儲存、運輸過程中的相關因素。每一根軸上的夾指應同時均勻地壓在夾指墊條上； （3） 夾指墊條的調(diào)節(jié)：夾指墊條應該與標掌平行，～。 1. 進瓶星輪、出瓶星輪、進瓶螺旋桿的調(diào)整。過去，人們總喜歡問我：“你的產(chǎn)品跟進口產(chǎn)品比有沒有差距、有多大差距？”現(xiàn)在，人們有時候會問我：“你的產(chǎn)品與“克朗斯”的產(chǎn)品相比還有哪些差距？”是否可以這樣理解，國外貼標機產(chǎn)品除“克朗斯”外，其他品牌的貼標機已經(jīng)不如國產(chǎn)的好了？從2002年至今國內(nèi)貼標機的供求量就足以說明問題。國產(chǎn)貼標機仍然對進口貼標機沒有構成多大威脅。 二、從1995年至2001年為第二階段。 中國是啤酒生產(chǎn)大國，啤酒總產(chǎn)銷量已連續(xù)三年位居世界第一，每年保持兩位數(shù)的遞增速度已是不爭的事實，這種增長速度預計還將持續(xù)一個時期。一般由輥輪壓傷底紙造成的貼標斷帶，底紙的裂口比較有規(guī)律。為此，以D為對稱中心線。圖8 送標機構原理 運動參數(shù)的求解用解析法求解運動參數(shù)。圖7 螺旋槽剖截面 螺旋桿的設計分析 設貼標機的貼標速度n=40000瓶/h，進瓶星輪齒數(shù)Z=48，其轉速應該是n= （1）撥輪的節(jié)距取為=125 mm，其直徑為=== (2)即取其節(jié)距=(考慮到帶動星輪運動的傳動齒輪可以選擇的模數(shù)4，對星輪節(jié)圓直徑進行圓整)螺旋桿的轉速與進瓶星輪的轉速之間保持一定的傳動比，螺旋桿末端的節(jié)距與進瓶星輪的節(jié)距相同。從以上的運動描述中，不難發(fā)現(xiàn)起主要作用的是進瓶機構中的進瓶螺旋桿，要達到定距分隔定時供給的工藝要求，這條螺桿必須滿足以下幾個條件：（1）把瓶順暢導入螺旋槽；（2）瓶沿進瓶螺旋桿前進，時應平穩(wěn)；（3）瓶與星輪能夠順利銜接。由于步進電機有四大優(yōu)點：一是轉速可調(diào)，簡化了變速箱和傳動機構；二是步進電機具有同隙運動的準確性， 在高速運行時也有良好的制動響應；三是在失電時有自鎖功能；四是它的驅動器易于與微機接口，可以實現(xiàn)連續(xù)控制和微調(diào)。貼標頭主要用于安裝步進電機、送紙機構、回紙機構、張緊機構、不干膠標帶、壓標裝置、出標裝置、控制裝置，完成標帶的輸送與控制。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前在中國啤酒行業(yè)貼標機的年需求量大約100多臺，“平航”占大約40%的市場份額，德國“克朗斯”約占5%左右的份額，其他國外品牌基本上銷聲匿跡，已無蛋糕可分。從1998年到2001年的幾年間，由于“克朗斯”的產(chǎn)品價格長期居高不下，國產(chǎn)四標貼標機還處于襁褓之中，所以，外國其他品牌的貼標機乘機大量涌入中國市場，僅蓋奈普(GERNEP)、科時敏(KOSME)、薩西布(SASIB)等各種型號的貼標機在國內(nèi)就有近百臺之多。這個階段是中國貼標機生產(chǎn)的提升階段。引言　　貼標簽是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序，其貼標質(zhì)量的好壞直接影響到啤酒的包裝外觀，甚至成為等外品；其貼標速度的高低，直接影響整個啤酒生產(chǎn)線的工作效率，對于生產(chǎn)能力每小時三萬六千瓶的貼標機，就意味著每秒鐘貼標十個，在這種高速運行的設備中，酒瓶一起高速旋轉，同時作自轉運動，如果控制不合理，極容易出現(xiàn)爆瓶事故，這不僅浪費了原料，更嚴重的是對現(xiàn)場工人的安全生產(chǎn)造成隱患。之后，在回轉工作臺作回轉工作時，定位器在凸輪控制下作自傳性運動。主要技術特點：輸瓶帶與本機同步驅動全自動工作進度控制，膠水薄膜厚度有可調(diào)機構控制，無瓶——無膠——無標簽電子測距裝置。本機適用于各種瓶型，各種瓶型有不同的更換套件。大約有近200臺的型號為1546（生產(chǎn)能力24,000瓶/時）貼標機和200多臺的型號為1286（生產(chǎn)能力12,000瓶/時）貼標機裝備在國內(nèi)各啤酒廠的灌裝生產(chǎn)線上運行，而大部分灌裝生產(chǎn)線上的貼標機都是進口產(chǎn)品。1999年平航又研制成功PH2486(生產(chǎn)能力33,000瓶/時)的四標機。該項目榮獲2005年度廣東省科技進步二等獎。依此貼標機理論，平航新研制出了PH4888高速回轉式貼標機，生產(chǎn)能力為68,000瓶/時，可同時貼四種標簽。(4) 為了保證貼標機能夠連續(xù)地獨立工作，不僅要保證連續(xù)地將瓶送上傳送帶，而且要保證上瓶與傳送帶中的隨行夾具同步和傳送帶中瓶口方向的一致。由于輸送帶鏈輪每轉動一周走過七個夾具，為了保證每個夾具中只送一個瓶。 螺旋槽截面形狀設計計算螺旋的截面形狀設計很關鍵，直接影響到螺旋桿傳送機構設計的合理性。采用搖桿機構為送標機構的傳動基礎。這樣便能有效地滿足上述要求?，F(xiàn)設標板在凸輪運動段初始位置角為，轉過/6后到，其位置角為，代入運動規(guī)律 （18）圖12標板運動分析而降程終點位置角為 （19）這樣求得參數(shù)為：圖12 夾標轉位分析 最小標板夾標轉位校核 假設標板轉過/2，則此時最大標板位置角為，最小標板位置角為，夾鼓直徑為268mm，標板與砧板間有2mm間隙如圖13(a)所示。 四、離型層被破壞 如果底紙的離型層（通常為硅油層）被破壞也會導致貼標斷帶。當時幾個貼標機生產(chǎn)廠家只能生產(chǎn)貼二標（頸、身標）的貼標機，一種是型號為1286回轉式貼標機，一種是型號為1546回轉式貼標機。1997年，“廣東輕工機械集團”推出了1886四標機，1998年，“南海平航”(以下稱平航)也推出了PH1886四標機。該項目于2004年8月在浙江金華市通過科技成果鑒定(到目前為止，仍是全國唯一通過省級鑒定的國產(chǎn)貼標機)。不但對制造貼標機有了理論基礎，對貼標機使用過程中出現(xiàn)的故障也有排查依據(jù)。間隙過小，接觸太緊，會將膠水擠走，標板半邊沒有膠水。 （7）夾指打開點的調(diào)節(jié)： ①機器的中心、容器的中心、標簽的中心和取標器軸的中心成為一條直線時夾指打開； ②點動機器直到上述各點對齊，擰松內(nèi)六角螺栓，轉動打開凸輪，直到夾指打開到最大位置為止，此時導向輪在凸輪的凹下部位； ③進行此項操作時，確保關閉凸輪的背端和打開凸輪的前端直接處于上下位置； ④保持“打開凸輪在這個位置上，調(diào)節(jié)關閉凸輪到從前的標記處，擰緊內(nèi)六角螺栓”。上述實驗也是模仿外界因素的一項預防性措施。 三、貼標膠的質(zhì)量因素 啤酒瓶貼標膠大致可分為以下4類： （