【正文】 程師批準(zhǔn)后以受控文件下發(fā)到各焊接場所。，熱處理質(zhì)控責(zé)任人審核。，應(yīng)由無損檢測工程師填寫《無損檢測委托檢驗單》。對于壓力容器制造的材料、制造過程、最終檢驗和試驗的基本要求、壓力容器制造質(zhì)量文件的編制及其確認(rèn)程序、人員的職責(zé)等做出規(guī)定?！秹毫θ萜髦圃熨|(zhì)量計劃》中評審點、見證點、停止點按《質(zhì)量控制點管理制度》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，及時通知有關(guān)人員到場監(jiān)督。要點如下：1）實施必要的檢驗過程和配置必要的檢驗設(shè)備，并與檢驗要求相一 致；設(shè)備和檢驗與試驗裝置控制章節(jié)號：13 修訂狀態(tài)：00/A 頁碼：第 2 頁 共 2 頁2）按照《計量器具的管理制度規(guī)定》進行管理；3）檢驗與試驗裝置應(yīng)按照《監(jiān)視和測量裝置檢定規(guī)定》進行定期的校準(zhǔn)和維護；4）當(dāng)發(fā)現(xiàn)裝置偏離標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)時，應(yīng)評價以往結(jié)果的有效性，并采取糾正及預(yù)防改進措施。，作出返工、返修、改做他用、報廢的決定。、匯總、分析、反饋，各責(zé)任部門或責(zé)任人進行處理、返工、返修率由質(zhì)檢部進行統(tǒng)計、分析，由制造部提出具體的預(yù)防措施，經(jīng)責(zé)任人審核，質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)后組織實施。對于不能或不能經(jīng)濟地通過修復(fù)、改造達(dá)到使用要求的設(shè)備，可由設(shè)備責(zé)任人申請并經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后予以報廢。，檢驗員必須根據(jù)《檢驗與試驗控制程序》圖紙、工藝文件、檢驗工藝等及時進行工序檢驗。、過載或誤操作不顯示不正常，功能可疑等偏離試驗狀態(tài)時應(yīng)停止使用，報告理化質(zhì)控責(zé)任人長和質(zhì)量保證工程師。無損檢測工程師負(fù)責(zé)組織對無損檢測分包方選擇，其至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：1）營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、組織機構(gòu)代碼確認(rèn)；2）特種設(shè)備無損檢測許可證書確認(rèn)；3）計量認(rèn)證合格證確認(rèn)；4）工藝文件（作業(yè)指導(dǎo)書）；5）業(yè)績等?！逗附舆^程控制程序》。4) 焊材回收：未使用完的焊材電焊工必須及時將其返回倉庫，焊材管理員做好焊材回收記錄，并分區(qū)存放。、模具施工圖需經(jīng)設(shè)計審圖、工藝質(zhì)控責(zé)任人審核后方可制造。、貯存、包裝、防護和交付按照《搬運、貯存、包裝、防護和交付的控制程序》進行控制。設(shè)計、工藝質(zhì)控責(zé)任人負(fù)責(zé)制，并接受質(zhì)量保證工程師的監(jiān)督檢查。材料、零部件控制章節(jié)號：6 修訂狀態(tài)：00/A 頁碼：第2 頁 共 2 頁、零部件檢驗 檢驗責(zé)任人、質(zhì)檢員按照《進貨檢驗規(guī)范》、圖紙對其型號、規(guī)格、數(shù)量、合格證、材質(zhì)證明、熱處理報告、無損檢測報告等進行核查。4）產(chǎn)品使用維修說明書設(shè)備概述及結(jié)構(gòu)原理；技術(shù)性能及參數(shù)；操作規(guī)程及注意事項；保養(yǎng)及維護說明；常見故障及排除方法；安裝及調(diào)試方法和要求；關(guān)鍵零部件的設(shè)計使用壽命。：會議評審、會簽。、行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的最新版本等并對其進行控制。 控制要點 文件的分類 管理性文件 質(zhì)量保證手冊； 程序文件（管理制度）。 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（國家法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）。質(zhì)量保證工程師負(fù)責(zé)于評審前進行計劃、組織并落實準(zhǔn)備工作，當(dāng)公司的外部環(huán)境或內(nèi)部狀況發(fā)生 重大變化或出現(xiàn)嚴(yán)重異常時，可由總經(jīng)理決定是否有必要組織臨時管理評審，管理評審的輸入即管理評審的內(nèi)容包括下列有關(guān)現(xiàn)行質(zhì)量保證體系運行管理職責(zé)章節(jié)號：1 修訂狀態(tài)：00/A 頁碼：第 5 頁 共 5 頁情況和改進機會的信息：a) 質(zhì)量方針、目標(biāo)的實施情況及持續(xù)適宜性，包括變更的需要；b) 體系文件定期評審的結(jié)果；c) 審核的結(jié)果；（包括第一方、第二方、第三方審核）d) 顧客反饋；（包括顧客滿意程度和投訴情況）e) 質(zhì)量保證體系過程的業(yè)績，即過程活動的結(jié)果達(dá)到預(yù)期結(jié)果的程度情況；f) 壓力容器制造的質(zhì)量狀況和質(zhì)量趨勢；g) 預(yù)防和糾正措施的狀況；h) 前一次管理評審的跟蹤措施的實施情況；i) 可能影響質(zhì)量保證體系系列化的變更，包括因外部環(huán)境及內(nèi)部條件的重大變化而可能引起的體系的變更；j) 對有關(guān)壓力容器制造、過程和體系改進的建議。、各部門主管領(lǐng)導(dǎo)、各專業(yè)質(zhì)控負(fù)責(zé)人，并授予足夠的權(quán)限。公司將始終堅持“優(yōu)質(zhì)、低耗”的經(jīng)營理念，以顧客為關(guān)注焦點，按照質(zhì)量效益型經(jīng)營模式，持續(xù)改進，精益求精。 負(fù)責(zé)壓力試驗條件控制，確認(rèn)壓力試驗結(jié)果，審核壓力試驗報告。監(jiān)督檢查設(shè)備檔案建檔和保管。審核熱處理記錄及報告，確認(rèn)熱處理效果，審核熱處理竣工資料。全體同仁需同心協(xié)力，充分配合，支持其工作，確保本公司質(zhì)量保證體系的建立、實施和保持，并持續(xù)改進質(zhì)量保證保證體系的有效性。監(jiān)督檢查材料管理制度的貫徹執(zhí)行情況，對出現(xiàn)不符合或有爭議的問題作出決定，并制定整改措施。負(fù)責(zé)組織工藝人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)和對工藝質(zhì)量的監(jiān)督。領(lǐng)導(dǎo)各專業(yè)責(zé)任人開展工作，對各責(zé)任人之間有爭議的問題做出裁決。從公布之日起執(zhí)行。負(fù)責(zé)本單位質(zhì)量保證體系各系統(tǒng)的工作，對各系統(tǒng)工作按照《手冊》的規(guī)定進行監(jiān)督和檢查。負(fù)責(zé)批準(zhǔn)壓力容器二次返修工藝。審核材料訂貨技術(shù)條件及材料代用，主持合格供方的資格評審工作。不合格材料不準(zhǔn)投料，上道工序不合格不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下一道工序，不合格的零部件不準(zhǔn)制造，行使質(zhì)量否決權(quán)，保障支持檢驗人員工作，有越級向質(zhì)量監(jiān)察機構(gòu)反映壓力容器制造質(zhì)量匯報的權(quán)利和義務(wù)。負(fù)責(zé)對理化試驗分包方的評價和對分包項目的質(zhì)量控制。組織制定安全操作規(guī)程并監(jiān)督實施。就上述各事項，本公司予以充分授權(quán)。3）范圍a) 本手冊適用于本公司內(nèi)部質(zhì)量保證體系的建立和外部(包括政府部門、客戶、評審機構(gòu))評價本公司滿足客戶及法律、法規(guī)要求的能力；b) 本手冊適用于公司各部門及壓力容器制造。7) 不合格品（項）整改后檢驗率達(dá)100%；管理職責(zé)章節(jié)號：1 修訂狀態(tài)：00/A 頁碼：第 2 頁 共 5 頁8) 安全監(jiān)督檢查率達(dá)100%。．負(fù)責(zé)原材料、備品、備件庫的管理工作。 質(zhì)量體系組織機構(gòu)的設(shè)置和質(zhì)量控制體系詳見《組織機構(gòu)、體系結(jié)構(gòu)圖》《職能分配表》、《制造全過程質(zhì)量控制程序圖》 壓力容器制造的支持性過程有：質(zhì)量保證體系、機構(gòu)、職責(zé)與權(quán)限、資源管理、文件控制、記錄控制等過程組成。對壓力容器制造、檢驗、試驗和監(jiān)督檢驗所形成的各種記錄（文件）的標(biāo)識、收集、編目、查閱、歸檔、檢索、儲存、保管和處理要求作出規(guī)定，保證壓力容器制造質(zhì)量的可追溯性，并提供壓力容器制造過程符合要求及質(zhì)量體系有效運行的證據(jù)，為保持和改進提供信息?！冻绦蛭募ü芾碇贫龋返母挠蓹z驗質(zhì)控責(zé)任人組織實施。、收集和編目所有壓力容器制造的質(zhì)量記錄都應(yīng)有壓力容器制造編號，壓力容器制造完工后所有記錄都由制造部匯集并整理、標(biāo)識、編目。 控制要點?！杜c顧客有關(guān)過程控制程序》設(shè)計控制章節(jié)號：5 修訂狀態(tài)：00/A 頁碼：第 1 頁 共3 頁對各設(shè)計階段開展設(shè)計評審，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)計中存在的問題，加以改進，提高設(shè)計質(zhì)量，使其滿足安全技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的需求。 范圍對于壓力容器制造使用的材料與零部件的采購、驗收、保管和發(fā)放、材料代用、材料標(biāo)記、標(biāo)記移植等基本要求、控制程序和責(zé)任人員做出規(guī)定?！懂a(chǎn)品標(biāo)識和標(biāo)識移植規(guī)定》《物質(zhì)倉庫管理規(guī)定》《焊材管理制度》《進貨檢驗規(guī)范》《材料代用管理制度》《材料、零部件控制程序》作業(yè)（工藝）控制章節(jié)號：7 修訂狀態(tài)：00/A 頁碼：第 1 頁 共 4 頁保證壓力容器制造符合法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)規(guī)范、圖樣及顧客合同的要求。檢驗部門必須認(rèn)真做好檢查、驗收。蓋有“流轉(zhuǎn)”章的“制造工藝過程卡”，（以下簡稱“流卡”）每道工序完成工后，操作者自檢合格并在“流卡”上簽字。焊材采購應(yīng)在合格供方處進行采購，采購員在接收焊材時，應(yīng)檢查包裝的完好性及所采購的焊材型號、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量證明書等進行檢查，全部合格方可接收。4）每位焊工焊接完畢后，應(yīng)做好焊接記錄?！恫缓细衿罚棧┛刂瞥绦颉贰稛o損檢測資料管理制度》 記錄《無損檢測分包方評定記錄表》《合格無損檢測分包方名錄》《無損檢測委托檢驗單》《合格無損檢測分包方檔案》《無損檢測報告》理化試驗控制章節(jié)號：11 修訂狀態(tài)：00/A 頁碼：第1 頁 共 1 頁 對壓力容器制造所涉及的理化試驗范圍和工作要求做出規(guī)定，以保證各項理化試驗及報告準(zhǔn)確、可靠、真實并可追溯。b) 記錄評審點有：1）材料質(zhì)控制責(zé)任人對主要原材料、焊接材料、外購件材料質(zhì)量證明文件進行確認(rèn)；2）熱處理質(zhì)控制責(zé)任人對焊逢熱處理報告進行確認(rèn)；3）無損檢測質(zhì)控制責(zé)任人對焊接無損檢測報告進行確認(rèn)。（項）的控制歸質(zhì)檢部管理。《不合格品（項）控制程序》進行控制。（項）的分類 不合格品（項）分為：一般不合格和嚴(yán)重不合格：壓力容器元件及主要材料（包括焊接材料）等。適用于對設(shè)備和檢驗與試驗裝置的控制?！秹毫θ萜髦圃熨|(zhì)量計劃》由技術(shù)部組織編制，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)后由質(zhì)檢部按照《文件控制程序》進行控制。 理化試驗由質(zhì)檢部歸口管理，理化室負(fù)責(zé)實施，有關(guān)部門和車間予以配合，實行理化質(zhì)控責(zé)任人負(fù)責(zé)制，并接受質(zhì)量保證工程師的監(jiān)督和檢查?！皶r間—溫度記錄曲線”和熱處理報告，經(jīng)熱處理質(zhì)控責(zé)任人審核后，歸入產(chǎn)品質(zhì)量檔案。 焊接控制章節(jié)號：8 修訂狀態(tài)：00/A 頁碼：第3 頁 共 3 頁 1）對表面質(zhì)量不合格的焊縫部位，焊工應(yīng)立即按照《焊縫返修和母材缺陷修補管理制度》進行返修。 焊材貯存焊材庫應(yīng)具備防潮、通風(fēng)等功能，焊材應(yīng)分區(qū)分類存放，且標(biāo)識清楚、醒目，做到賬、物、卡相符?！傲骺ā睆钠鸩焦ば颍I(lǐng)料）開始，保證“流卡”與工件同步運行，直至產(chǎn)品完工后返回制造部。 1）生產(chǎn)過程中特殊過程有焊接過程、熱處理過程； 2）焊接過程、熱處理過程分別按照“焊接控制”、“熱處理控制”進行控制。對于壓力容器制造工藝文件的內(nèi)容。、標(biāo)記移植控制?！对O(shè)計和開發(fā)控制程序》，并按《設(shè)計和開發(fā)控制程序》對設(shè)計過程進行控制；、驗證、確認(rèn)和更改活動；、形式、經(jīng)濟指標(biāo),并對其質(zhì)量負(fù)責(zé)；；、技術(shù)文件等設(shè)計輸出文件；并組織設(shè)計鑒定、驗證、確認(rèn)、材料代用、設(shè)計更改及已封存的設(shè)計文件的管理。如招標(biāo)書、合同、技術(shù)協(xié)議、口頭約定等?！对O(shè)備檔案及技術(shù)資料管理制度》進行管理。，各部門保管好與本部門有關(guān)的文件。 職責(zé) 總經(jīng)理負(fù)責(zé)批準(zhǔn)發(fā)布《手冊》。：檢驗與試驗、不合格品控制、質(zhì)量改進等。4）產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)按期完成率達(dá)98%以上；5）設(shè)計開發(fā)差錯率≤5%；6）圖紙、技術(shù)文件配備率達(dá)98%以上。質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)章節(jié)號： 修訂狀態(tài)：00/A 頁碼：第 1 頁 共 1 頁質(zhì)量第一 安全第一；持續(xù)改進，用戶滿意?？偨?jīng)理： 日 期：2013年1月15日任 命 書章節(jié)號： 修訂狀態(tài)：00/A 頁碼：第10 頁 共 10 頁為了貫徹執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《鍋爐壓力容器制造許可條件》、《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》、《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評審細(xì)則 》，加強對質(zhì)量保證體系運行的領(lǐng)導(dǎo)。組織制定企業(yè)設(shè)備更新改造計劃，負(fù)責(zé)新設(shè)備的制造、調(diào)試、驗收及鑒定工作。全體同仁需同心協(xié)力，充分配合，支持其工作，確保本公司質(zhì)量保證體系的建立、實施和保持，并持續(xù)改進質(zhì)量保證保證體系的有效性。負(fù)責(zé)審核壓力容器制造安全質(zhì)量技術(shù)資料和質(zhì)量證明文件。監(jiān)督檢查材料系統(tǒng)的質(zhì)量控制工作。批準(zhǔn)壓力容器制造過程材料代用。嚴(yán)格不合格品控制，建立健全公司內(nèi)外質(zhì)量反饋和處理體系。本《手冊》根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等國家有關(guān)法律、標(biāo)準(zhǔn)的要求，用于保證按壓力容器制造規(guī)范要求進行壓力容器制造、檢驗、試驗和驗收，使壓力容器在制造過程中的各個階段都得到有效控制。對質(zhì)量保證體系的工作人員定期組織教育和培訓(xùn)。參與制（修）訂質(zhì)量體系文件工作，并負(fù)責(zé)組織技術(shù)文件的編制。對原材料和焊接材料的采購、驗收、保管和發(fā)放的質(zhì)量控制負(fù)責(zé)。定期向質(zhì)量保證工程師報告檢驗質(zhì)量控制系統(tǒng)工作。參加編制、修訂、貫徹《手冊》熱處理系統(tǒng)的有關(guān)內(nèi)容及制度，保證本系統(tǒng)質(zhì)量控制正常運行。對企業(yè)設(shè)備的完好和專管負(fù)責(zé)，滿足壓力容器制造、檢驗檢測試驗的需要，確保壓力容器制造過程和檢測手段的能力，確保檢驗設(shè)備以及計量器具的精度的計量工作。指導(dǎo)壓力試驗操作人員和檢驗人員的工作。公司成立于2013年，現(xiàn)有員工125名，其中各類專業(yè)技術(shù)人員38人，壓力容器制造相關(guān)技術(shù)人員7人，持證焊工17人，Ⅱ級射線無損檢測人員1名；公司占地面積2872㎡，廠房面積1938㎡，公司內(nèi)機械加工、冷熱成型、焊接組隊、檢測探傷等專業(yè)設(shè)備完善，可滿足客戶各類設(shè)備制造需求。4）供方評定率達(dá)90%，但屬于壓力容器部件的供方評定率達(dá)100%；5）90%以上物品在合格供方處采購，但屬于壓力容器部件必須100%在合格供方處進行采購；管理職責(zé)章節(jié)號：1 修訂狀態(tài)：00/A 頁碼：第 3 頁 共 5 頁、權(quán)限《任命書》、實施和保持質(zhì)量保證體系，制定公司的質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)，對公司的質(zhì)量管理和壓力容器制造質(zhì)量負(fù)全責(zé)?！跺仩t壓力容器制造許可條件》；