【正文】 無(wú)余量、精確成型的新工藝 ,該工藝無(wú)需取模、無(wú)分型面、無(wú)砂芯 ,因而鑄件沒(méi)有飛邊、毛刺和拔模斜度 ,并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。生產(chǎn)薄壁鑄件時(shí) ,也易產(chǎn)生澆不足缺陷。但澆注溫度不應(yīng)過(guò)高 ,以免出現(xiàn)粘砂缺陷。用 EPMMA 珠粒代替 EPS 珠粒 ,可有效地防止鑄鋼件表面增碳。 (4) 涂料層未干透造成的氣孔。這種卷入模料的情況 ,尤易發(fā)生在直澆道下部。其中比較有價(jià)值的研究?jī)?nèi)容有 :普及發(fā)泡模具的 CAD/CAE/CAM 技術(shù) ,缸體和缸蓋的分塊技術(shù) ,以及多塊模片的粘接工藝等。生產(chǎn)廠(chǎng)家可依據(jù)資金狀況選擇，少則約 20～ 30 萬(wàn) ,多則幾百萬(wàn)到上千萬(wàn)元。 3. 塑料珠粒的開(kāi)發(fā)：目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)還是使用包裝行業(yè)所用的可發(fā)性聚苯乙烯珠粒，這種原料用于一般鑄件尚可，用于制造薄壁復(fù)雜的泡沫塑料模樣就不適用了。 消失模鑄造技術(shù)沒(méi)有形成生產(chǎn)汽車(chē)關(guān)鍵鑄件（如缸體缸蓋等）的市場(chǎng)，還沒(méi)有把消失模鑄造的優(yōu)勢(shì)發(fā)揮出來(lái)。 十 參考文獻(xiàn) [1] 《 模具制造手冊(cè) 》 編寫(xiě)組 . 模具制造手冊(cè) . 機(jī)械工業(yè)出版社， 1996 [2] 周永強(qiáng)，高等學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo) [M]，北京：中國(guó)建材工業(yè)出版社， 2020。建議我國(guó)也要充分注意在 EPC 技術(shù)的綜合性 ,組織各方力量 ,協(xié)同作戰(zhàn) ,發(fā)揮總體優(yōu)勢(shì)。 1. 涂料技術(shù)是消失模鑄造技術(shù)的核心技術(shù)之一，涂料的性能對(duì)消失模鑄件的質(zhì)量具有直接 的影響。 另外值得一提的是 ，山東工程機(jī)械廠(chǎng)采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備，投資 1000 萬(wàn)（包括基建投資）建造了一條年產(chǎn)能力 16000 噸的消失模生產(chǎn)線(xiàn)（圖 5），主要鑄件材質(zhì)為灰鑄鐵、球墨鑄鐵和鑄鋼件，其中最大的灰鐵鑄件重達(dá)三噸。許多研究者從以下不同的角度來(lái)探討如何消除碳夾雜冷隔缺陷 : ①通過(guò)如何提高鋁合金流動(dòng)性來(lái)減少碳夾雜冷隔缺陷 。 (3) 填砂造型時(shí) ,發(fā)泡模最易變形 ,應(yīng)仔細(xì)操作 ,尤其不 能一次將全部型砂投入砂箱。發(fā)泡模用蒸 汽發(fā)泡成形時(shí) ,發(fā)泡模內(nèi)部含有水分 ,如讓其自行干燥 ,有時(shí)需幾個(gè)星期才能干透。 鑄鋼件表面增碳 制造鑄鋼件 ,尤其是不銹鋼或低碳鋼鑄件時(shí) ,有鑄件表面增碳的問(wèn)題。例如 ,澆注小型鑄鐵件時(shí) ,將澆注溫度提到 1380～ 1400 ℃ ,鑄件不再產(chǎn)生澆不足 ,表面上的皺皮也有改善。 (3) 澆注系統(tǒng)設(shè)置不當(dāng)而致的鑄型損壞。 五 消失模鑄造特點(diǎn) 設(shè)計(jì)靈活 為鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了充分的自由度。消失模鑄造中型砂的緊實(shí)一般采用振動(dòng)緊實(shí)的方式，緊實(shí)不足會(huì)導(dǎo)致澆注時(shí)鑄型壁塌陷、脹大、粘砂和金屬液滲入，而過(guò)度振動(dòng)會(huì)使模樣變形。底部放入一定厚度的底砂（一般砂床厚度在 50~100mm 以上），振動(dòng)緊實(shí)。為了保證聚苯乙烯塑料泡孔的完整性，發(fā)泡 劑所產(chǎn)生的壓力和蒸汽壓力不宜過(guò)大，通蒸汽的時(shí)間也不宜過(guò)長(zhǎng)。 d. 材料組織盡量細(xì)密、均勻，加工性能好， 制造出來(lái)的模樣表面光潔、平整。開(kāi)始只是用來(lái)制造金屬雕像等藝術(shù)品鑄件， 1962 年西德從美國(guó)引進(jìn)專(zhuān)利，消失模鑄造法才開(kāi)始了工業(yè)應(yīng)用。 14 國(guó)內(nèi)消失模研究及應(yīng)用現(xiàn)狀 13 熱點(diǎn)之二 : 發(fā)泡模具及白區(qū)制模技術(shù) 10 六 常見(jiàn)消失模鑄造工藝缺陷分析 6 可發(fā)性聚苯乙烯珠粒的制取 關(guān)鍵詞：消失模鑄造 無(wú)型腔造型 氣化 取代 凝固 . . 二 目錄 一 摘要 11 粘砂 11 鑄鋼件表面增碳 12 八 消失模鑄造工藝發(fā)展趨勢(shì) 18 國(guó)內(nèi)消失模鑄造水平與國(guó)外的比較 （ 1） （ 2） （ 3） 消失模造型 消失模鑄造工藝與普通鑄造的根本差異在于沒(méi)有型腔和分型面。 1979 年，由我國(guó)著名消失模鑄造專(zhuān)家、中國(guó)科學(xué)院長(zhǎng)春光學(xué)精密機(jī)械研究所研究員黃述哲教授領(lǐng)導(dǎo)的課題組，在中國(guó)最早開(kāi)始了消失模鑄造的原理性試驗(yàn)。 圖 （ 9）為氣化模的工藝圖 . . 可發(fā)性聚苯乙烯珠粒的制取 在聚苯乙烯珠粒（透明固體、密度約為 cm3/g）中 加入低沸點(diǎn)的碳?xì)浠衔?，如石油醚、丙烷、丁烷、戊? 和 異丙烷等作為發(fā)泡劑，在加溫加壓的條件下，發(fā) 泡劑將滲 透 到聚苯乙烯分子鏈之間，使聚苯乙烯顆粒膨脹，冷卻后均 勻 分散在珠粒內(nèi)，成為細(xì)小又繁多的發(fā)泡核心。這是消失模（實(shí)型）鑄造不可缺少的一道工序。雨淋式加砂均勻、對(duì)模樣的沖擊較小，是生產(chǎn)中常用的加砂方法。澆后鑄型真空維持 3~5 分鐘后停泵。 鑄型損壞 鑄型損壞是用無(wú)粘結(jié)劑型砂時(shí)頗為常見(jiàn)的缺陷 ,大致有以下幾種 : (1) 鑄型上部崩塌。如果發(fā)泡模的密度太高 ,則降低發(fā)泡模的密度也是有效的措施。除改進(jìn)振實(shí)設(shè)備外 ,在此情況下 ,應(yīng)注意用手工輔助填砂。由于減壓程度過(guò)高 ,澆注時(shí)真空系統(tǒng)從砂型抽取的氣體量大于模料分解產(chǎn)生的氣體量 ,有利于金屬液沿鑄型壁流動(dòng) ,就可能包裹中間尚未完全分解的模料。組裝發(fā)泡模所用的粘合劑和抹縫劑等 ,澆注時(shí)其殘?jiān)陌l(fā)氣量很大 ,容易被金 屬液卷入而致鑄件上產(chǎn)生氣孔。 :灰鑄鐵 非鐵合金 普通碳素鋼 球墨鑄鐵低碳鋼和合金鋼 。 北美和歐洲消失模鑄造企業(yè)的基本情況 美國(guó)、德國(guó)和意大利等發(fā)達(dá)國(guó)家是在幾個(gè)汽車(chē)集團(tuán)的積極參與下 ,致力于消失模鑄造研究 ,經(jīng)歷了較長(zhǎng)的技術(shù)積累 ,已進(jìn)入大批量生產(chǎn)鋁合金和黑色合金鑄件的技術(shù)成熟期。 (3) 長(zhǎng)沙發(fā)動(dòng)機(jī)總廠(chǎng)于 1996 年從意大利法塔鋁公司引進(jìn)自動(dòng)化消失模鑄造生產(chǎn)線(xiàn)一條 ,生產(chǎn) EPS 模發(fā)泡設(shè)備預(yù)發(fā) 泡機(jī)、成型機(jī)、模型膠合機(jī)各 1 臺(tái)和進(jìn)氣管發(fā)泡模具 1 套合計(jì)約 300萬(wàn)美元 。 5. 制模機(jī)和粘合機(jī)的國(guó)產(chǎn)化：開(kāi)發(fā)高精度、高效制模機(jī)和粘合機(jī)，實(shí)現(xiàn)制模機(jī)和粘合機(jī)的國(guó)產(chǎn)化和系列化。 因此，可以預(yù)料， EPC 技術(shù)不僅可在我國(guó)汽車(chē)、柴油機(jī)等行業(yè)的大中型企業(yè)中得到較快發(fā)展， 而且將在我國(guó)廣大鄉(xiāng)鎮(zhèn)和私營(yíng)中小鑄造廠(chǎng)獲得廣闊的發(fā)展前景。 展望前景 , 中國(guó)的消失模鑄造 大有作為??！ 九 致謝 2020 年我來(lái)到北京電子科技職業(yè)學(xué)院學(xué)習(xí)，三年的 學(xué)習(xí) 生活 即將結(jié)束，回顧三年的 學(xué)習(xí)生活 ，感受頗深，收獲豐厚。 7. 鋁、鐵、鋼金屬液充型凝固特性的研究 (包括物理測(cè)試儀器方法和計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬 ,軟件的開(kāi)發(fā)和商品化 )。 (4) 赤峰富龍集團(tuán)鑄業(yè)有限公司 1996 年引進(jìn)日本兩條消失模鑄造生產(chǎn)線(xiàn)約 1600 萬(wàn)人民幣 ,另從美國(guó)引進(jìn)預(yù)發(fā)泡機(jī)、成型機(jī)和粘結(jié)機(jī)各 1臺(tái)及進(jìn)氣管發(fā)泡模具 1套 ,合計(jì)約 80萬(wàn)美元 ,計(jì)劃總投資約 5000 萬(wàn)人民幣。從表 1 知 ,2020 年美國(guó) 6 家公司消失模鋁合金鑄件的總產(chǎn)量已超過(guò) 8 萬(wàn)噸 ,其中鋁合金鑄件年產(chǎn)超過(guò) 萬(wàn)噸的公司就有 4 家。 ,經(jīng)濟(jì)效益越可觀。 在發(fā)泡模組裝和澆注系統(tǒng)設(shè)置方面。在此情況下 ,應(yīng)降低砂箱內(nèi)的減壓程度。如屬于這種情況 ,應(yīng)考慮改變鑄件的澆注位置。以下幾點(diǎn)都可能是鑄件產(chǎn)生粘砂的原因。因此 ,鑄型上部應(yīng)有足夠的吃砂量。 冷卻清理 消失模鑄件落砂后的型砂溫度很高，由于是干砂，其冷卻速度相對(duì)也較慢，對(duì)于規(guī)模較大的流水生產(chǎn)的消失模鑄造車(chē)間，型