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正文內(nèi)容

一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器說(shuō)明書畢業(yè)論文(留存版)

  

【正文】 承與套筒。4段與6段:為了使齒輪與軸承不發(fā)生相互沖撞以及加工方便,齒輪與軸承之間要有一定距離,取軸肩高度為2mm,則d4=d6=d3+2h=33mm,長(zhǎng)度取5mm,則L4= L6=5mm。② 模數(shù)m標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)應(yīng)大于或等于上式計(jì)算出的模數(shù),查《機(jī)械基礎(chǔ)》P311表14-1,選取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)m=3mm。 1420 80(5)確定帶的根數(shù)z查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè),取P1=,△P1=由《機(jī)械基礎(chǔ)》P299表13-8查得,取Ka= 由《機(jī)械基礎(chǔ)》P293表13-2查得,KL= 則帶的根數(shù)所以z取整數(shù)為6根(6)確定帶輪的結(jié)構(gòu)和尺寸根據(jù)V帶輪結(jié)構(gòu)的選擇條件,Y100L14型電機(jī)的主軸直徑為d=28mm;由《機(jī)械基礎(chǔ)》P293 ,“V帶輪的結(jié)構(gòu)”判斷:當(dāng)3d<dd1(90mm)<300mm,可采用H型孔板式或者P型輻板式帶輪,這次選擇H型孔板式作為小帶輪。(2)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書一份(16開論文紙,約20頁(yè),8000字)。(4)工廠能力:中等規(guī)模機(jī)械廠,可加工7~8級(jí)精度齒輪。計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)(1) 計(jì)算各軸輸入功率① 0軸(電動(dòng)機(jī)軸)的輸出功率為: ②1軸(減速器高速軸)的輸入功率:從0軸到1軸,經(jīng)過(guò)V帶傳動(dòng)和一個(gè)聯(lián)軸器,所以: ③ 2軸(減速器低速軸)的輸入功率:從1軸到2軸,經(jīng)過(guò)一對(duì)軸承,一對(duì)齒輪傳動(dòng),一對(duì)齒輪嚙合傳動(dòng),所以: ④ 3軸(滾筒軸)的輸入功率:從2軸到3軸,經(jīng)過(guò)一對(duì)軸承,一個(gè)聯(lián)軸器,所以:(2) 計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速① 0軸(電動(dòng)機(jī)軸)的轉(zhuǎn)速: ② 1軸(減速器高速軸)的轉(zhuǎn)速: ③ 2軸(減速器低速軸)的轉(zhuǎn)速: ④ 3軸(滾筒軸)的轉(zhuǎn)速: (3) 計(jì)算各軸轉(zhuǎn)矩① 0軸(電動(dòng)機(jī)軸)的轉(zhuǎn)矩: ② 1軸(減速器高速軸)的轉(zhuǎn)矩: ③ 2軸(減速器低速軸)的轉(zhuǎn)矩: ④ 3軸(滾筒軸)的轉(zhuǎn)矩: 把上述計(jì)算結(jié)果列于下表:參數(shù)軸名輸入功率 (kW)轉(zhuǎn)速(r/min)輸入轉(zhuǎn)矩()傳動(dòng)比傳動(dòng)效率軸0(電動(dòng)機(jī)軸)1420軸1(高速軸)4軸2(低速軸)1軸3(滾筒軸)表五二、 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì) 箱外傳動(dòng)件設(shè)計(jì)(V帶設(shè)計(jì))(1)計(jì)算設(shè)計(jì)功率Pd根據(jù)V帶的載荷有輕微振動(dòng),一班工作制(8小時(shí)),查《機(jī)械基礎(chǔ)》P296表13-6,取KA=。取。3段:此段裝軸承,取軸肩高度h為1mm,則d3=d2+2h=30mm。1段: 此段裝聯(lián)軸器。(3)確定滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑和密封由于軸承周向速度為1m/s 2m/s,宜用軸承內(nèi)充填油脂來(lái)潤(rùn)滑。② 低速軸:根據(jù)安裝齒輪處軸徑,查得鍵的截面尺寸,根據(jù)輪轂寬取鍵長(zhǎng)。(4)滾動(dòng)軸承的拆卸安裝時(shí),用手錘敲擊裝配套筒安裝;為了方便拆卸,軸肩處露出足夠的高度h,還要留有足夠的軸向空間L,以便放置拆卸器的鉤頭。(7)起吊裝置箱蓋上方安裝兩個(gè)吊環(huán)螺釘,查《機(jī)械基礎(chǔ)》P468附錄13,取吊環(huán)螺釘尺寸如下(單位:mm):d(D)d1(max)D1(公稱)d2(max)h1(max)hd4M82071836r1r(min)l(公稱)a(max)b(max)D2(公稱min)h2(公稱min)41161013箱座凸緣的下方鑄出吊鉤,查《機(jī)械基礎(chǔ)》P444表20-7得,B=C1+C2=18+16=34mmH==34*=h==r2 ==b=2 =2*8=16mm四、設(shè)計(jì)心得終于,做到了這里,作圖部分也已經(jīng)用AutoCAD磕磕碰碰地做完了,我們本專業(yè)的第二個(gè)設(shè)計(jì)——一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器的設(shè)計(jì)終于告一段落。箱蓋外壁圓弧直徑R: 箱體內(nèi)壁至軸承座孔外端面距離L1: 箱體內(nèi)壁軸向距離L2: 兩側(cè)軸承座孔外端面間距離L3: 附件的設(shè)計(jì)(1)檢查孔和蓋板查《機(jī)械基礎(chǔ)》P440表20-4,取檢查孔及其蓋板的尺寸為:A=115,160,210,260,360,460,取A=115mmA1=95mm,A2=75mm,B1=70mm,B=90mmd4為M6,數(shù)目n=4R=10h=3ABA1B1A2B2hRndL11590957075503104M615(2)通氣器選用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的通氣螺塞,由《機(jī)械基礎(chǔ)》P441表20-5,取檢查孔及其蓋板的尺寸為(單位:mm): dDD1SLlaD1M22 3222291547(3)油面指示器 由《機(jī)械基礎(chǔ)》P482附錄31,取油標(biāo)的尺寸為:視孔 A形密封圈規(guī)格(4)放油螺塞螺塞的材料使用Q235,用帶有細(xì)牙螺紋的螺塞擰緊,并在端面接觸處增設(shè)用耐油橡膠制成的油封圈來(lái)保持密封。(3)滾動(dòng)軸承的配合高速軸的軸公差帶選用j 6 ,孔公差帶選用H 7 ;低速軸的軸公差帶選用k 6 ,孔公差帶選用H 7 。因?yàn)镕a2=0N,F(xiàn)r2=492N,則 查《機(jī)械基礎(chǔ)》P407表18-5得,X=1 ,Y=0 。6段:此段裝軸承,選用的軸承與右邊的軸承一致,即d6=40mm,L6=17mm。(2)低速軸的設(shè)計(jì) ① 選擇軸的材料和熱處理采用45鋼,并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,查《機(jī)械基礎(chǔ)》P369表16-1,得其許用彎曲應(yīng)力。設(shè)有7個(gè)軸段。② 精度等級(jí)初選減速器為一般齒輪傳動(dòng),圓周速度不會(huì)太大,根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)》P145表5-7,初選8級(jí)精度。又 因?yàn)? ,故 電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速可選擇范圍相應(yīng)為符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有750r/min、1000r/min和1500r/min三種。參考方案(1)V帶傳動(dòng)和一級(jí)閉式齒輪
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