一級直齒圓柱齒輪減速器說明書畢業(yè)論文-免費(fèi)閱讀
【正文】 簡簡單單的一個(gè)減速器，只是簡單的齒輪減速，一級的，還只是直齒而已，就已經(jīng)繁復(fù)到這個(gè)地步。箱外密封選用凸緣式軸承蓋，在非軸伸端采用悶蓋，在軸伸端采用透蓋，兩者均采用墊片加以密封；此外，對于透蓋還需要在軸伸處設(shè)置氈圈加以密封。其中，軸伸端使用透蓋，非軸伸端使用悶蓋。（2）滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)① 高速軸的跨距L＝L1+L2+L3+L4+L5=60+60+17+5+70+5+17=234mm，采用分固式結(jié)構(gòu)進(jìn)行軸系的軸向固定。根據(jù)輪轂寬取鍵長L＝72mm（長度比輪轂的長度小10mm）（2）校核鍵的強(qiáng)度 ① 高速軸軸端處的鍵的校核：鍵上所受作用力： ?。╂I的剪切強(qiáng)度 鍵的剪切強(qiáng)度足夠。（2）低速軸承的校核選用6208型深溝型球軸承。（4）回油溝 由于軸承采用脂潤滑，因此在箱座凸緣的上表面開設(shè)回油溝，以提高箱體剖分面處的密封性能。4段：此段裝齒輪，則d4=d3+2h=mm。根據(jù)聯(lián)軸器的軸孔長度，又由《機(jī)械基礎(chǔ)》P475附錄23，取軸伸段（即Ⅰ段）長度L1＝58mm。由上可算出，兩軸承的跨度L＝mm④ 高速軸的軸段示意圖如下：⑤ 按彎矩復(fù)合強(qiáng)度計(jì)算A、圓周力：B、徑向力： ⅰ）繪制軸受力簡圖ⅱ）繪制垂直面彎矩圖軸承支反力： 由兩邊對稱，知截面C的彎矩也對稱。查《機(jī)械基礎(chǔ)》P476附錄24，此處選用的軸承代號為6306，其內(nèi)徑為30mm，寬度為19 mm。 考慮到有一個(gè)鍵槽，將該軸徑加大5%，則 查《機(jī)械基礎(chǔ)》P458附錄1，取d=25mm③ 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)高速軸初步確定采用齒輪軸，即將齒輪與軸制為一體。（3） 主要參數(shù)選擇和幾何尺寸計(jì)算① 齒數(shù)對于閉式軟齒面齒輪傳動(dòng)，通常z1在20～40之間選取。 減速器內(nèi)傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)（齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)）（1）選擇齒輪材料、熱處理方法及精度等級① 齒輪材料、熱處理方法及齒面硬度因?yàn)檩d荷中有輕微振動(dòng)，傳動(dòng)速度不高，傳動(dòng)尺寸無特殊要求，屬于一般的齒輪傳動(dòng)，故兩齒輪均可用軟齒面齒輪。根據(jù)算出的Pd＝＝1420r/min ，查圖得：d d=80～100可知應(yīng)選取Z型V帶。（3） 確定電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速 傳動(dòng)滾筒軸工作轉(zhuǎn)速： 查《機(jī)械基礎(chǔ)》P459附錄3， V帶常用傳動(dòng)比為i1=2~4，圓柱齒輪傳動(dòng)一級減速器常用傳動(dòng)比范圍為i2=3~5（8級精度）。（6）允許誤差：允許輸送帶速度誤差。機(jī)械基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)說 明 書 設(shè)計(jì)題目： 一級直齒圓柱齒輪減速器 設(shè)計(jì)任務(wù)書題目設(shè)計(jì)用于帶式輸送機(jī)的機(jī)械傳動(dòng)裝置——一級直齒圓柱齒輪減速器。設(shè)計(jì)任務(wù)（1）設(shè)計(jì)圖。根據(jù)傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比i與各級傳動(dòng)比ii…in之間的關(guān)系是i=i1i2…in，可知總傳動(dòng)比合理范圍為i=6~20。（3）確定帶輪的基準(zhǔn)直徑并驗(yàn)證帶速由《機(jī)械基礎(chǔ)》P298表13－7查得，小帶輪基準(zhǔn)直徑為50～90mm（ddmin=50mm），則取dd1= 80mm ddmin.（dd1根據(jù)P295表134查得）由《機(jī)械基礎(chǔ)》P295表134查“V帶輪的基準(zhǔn)直徑”，得=250mm① 誤差驗(yàn)算傳動(dòng)比： （為彈性滑動(dòng)率）誤差 符合要求② 帶速 滿足5m/sv25~30m/s的要求，故驗(yàn)算帶速合適。查《機(jī)械基礎(chǔ)》P322表14－10，小齒輪選用45號鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度260HBS；大齒輪選用45號鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度為220HBS。為了使重合度較大，取z1＝20，則z2＝iz1＝80。根據(jù)軸上零件的安裝和固定要求，初步確定軸的結(jié)構(gòu)。為了起固定作用，此段的寬度比軸承寬度小1~2mm。截面C在垂直面彎矩為如圖ⅲ）繪制水平面彎矩圖ⅳ）繪制合彎矩圖ⅴ）繪制扭轉(zhuǎn)圖轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的扭剪力按脈動(dòng)循環(huán)變化，取α=，ⅵ）繪制當(dāng)量彎矩圖 截面C處的當(dāng)量彎矩：ⅶ)校核危險(xiǎn)截面C的強(qiáng)度 軸上合成彎矩最大的截面在位于齒輪輪緣的C處，W＝所以 軸強(qiáng)度足夠。2段：查《機(jī)械基礎(chǔ)》P373，則d2=d1+2h=mm此軸段一部分長度用于裝軸承蓋，一部分伸出箱體外。因?yàn)榇簖X輪的寬度為60mm，則L4=602=58mm5段：，則d5=d4+2h=50mm，長度與右面的套筒相同，即L5=10mm。（5）確定滾動(dòng)軸承在箱體座孔中的安裝位置因?yàn)檩S承采用脂潤滑，那么可取軸承內(nèi)側(cè)端面到箱體的距離為10mm，并設(shè)置封油盤，以免潤滑脂被齒輪嚙合時(shí)擠出的或飛濺出來的熱油沖刷而流失。軸承的當(dāng)量動(dòng)負(fù)荷為由《機(jī)械基礎(chǔ)》P407表18－6查得，fd＝～，取fd=。ⅱ）鍵聯(lián)接的擠壓強(qiáng)度 鍵聯(lián)接的擠壓強(qiáng)度足夠。② 低速軸的跨距L＝L1+L2+L3+L4+L5=58+60+28+58+10+17=231mm，采用分固式結(jié)構(gòu)進(jìn)行軸系的軸向固定。②尺寸計(jì)算 Ⅰ）軸伸端處的軸承蓋（透蓋）尺寸計(jì)算 A、高速軸：選用的軸承是6306深溝型球軸承，其外徑D＝72mm，采用的軸承蓋結(jié)構(gòu)為凸緣式軸承蓋中a圖結(jié)構(gòu)。三、箱體尺寸及附件的設(shè)計(jì)箱體尺寸采用HT250鑄造而成，其主要結(jié)構(gòu)和尺寸如下：中心距a=，取整160mm 總長度L：總寬度B： 總高度H： 箱座壁厚：，未滿足要求，直接取8 mm箱蓋壁厚：，未滿足要求，直接取8mm 箱座凸緣厚度b： =*8=12 mm箱蓋凸緣厚度b1： =*8=12mm箱座底凸緣厚度b2：=*8=20 mm箱座肋厚m：=*8= mm箱蓋肋厚m1：=*8=扳手空間： C1＝18mm，C2＝16mm軸承座端面外徑D2：高速軸上的軸承： 低速軸上的軸承： 軸承旁螺栓間距s：高速軸上的軸承： 低速軸上的軸承： 軸承旁凸臺半徑R1： 箱體外壁至軸承座端面距離： 地腳螺釘直徑： 地腳螺釘數(shù)量n：因?yàn)閍=160mm250mm，所以n=4 軸承旁螺栓直徑： 凸緣聯(lián)接螺栓直徑： ,?。?0mm凸緣聯(lián)接螺栓間距L：， 取L＝100mm軸承蓋螺釘直徑與數(shù)量n：高速軸上的軸承：d3=6, n＝4 低速軸上的軸承： d3=8，n＝4檢查孔蓋螺釘直徑：,取d4＝6mm檢查孔蓋螺釘數(shù)量n：因?yàn)閍=
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