【正文】 期三年，每年工作300天。目錄一 傳動裝置的總體設(shè)計傳動方案的確定……………………………………………………1電動機的選擇………………………………………………………1傳動裝置的總傳動比的計算和分配………………………………3傳動裝置的運動和動力參數(shù)的確定………………………………3二 傳動零件的設(shè)計V帶設(shè)計……………………………………………………………5齒輪傳動設(shè)計………………………………………………………7軸的設(shè)計……………………………………………………………11滾動軸承的選擇與校核計算………………………………………18鍵聯(lián)接的選擇及其校核計算………………………………………19聯(lián)軸器的扭矩校核…………………………………………………20減速器基本結(jié)構(gòu)的設(shè)計與選擇……………………………………21三 箱體尺寸及附件的設(shè)計箱體的尺寸設(shè)計……………………………………………………23附件的設(shè)計…………………………………………………………25四 設(shè)計心得 …………………………………………………………27五 參考文獻 …………………………………………………………29六 主要設(shè)計一覽表 …………………………………………………30七 附圖 ………………………………………………………………31設(shè)計內(nèi)容：一、 傳動裝置的總體設(shè)計 確定傳動方案本次設(shè)計選用的帶式輸送機的機械傳動裝置方案為V帶傳動和一級閉式齒輪傳動，其傳動裝置見下圖。查《機械基礎(chǔ)》P500附錄51，得到電動機的主要參數(shù)以及安裝的有關(guān)尺寸(mm)，見以下兩表：電動機的技術(shù)數(shù)據(jù)電動機型號額定功率（kw）同步轉(zhuǎn)速（r/min）滿載轉(zhuǎn)速（r/min）Y100L1415001420表三電動機的安裝及有關(guān)尺寸(mm)中心高H(mm)外形尺寸底腳安裝尺寸AB地腳螺栓孔直徑K軸伸尺寸DE鍵公稱尺寸FH100160140128100表四 傳動裝置的總傳動比的計算和分配（1） 總傳動比 （2） 分配各級傳動比各級傳動比與總傳動比的關(guān)系為i=i1i2。由于dd2300mm，所以宜選用E型輪輻式帶輪。③ 小齒輪的轉(zhuǎn)矩④ 接觸疲勞許用應(yīng)力 ⅰ）接觸疲勞極限應(yīng)力由《機械設(shè)計學(xué)基礎(chǔ)》P150圖5－30中的MQ取值線，根據(jù)兩齒輪的齒面硬度，查得45鋼的調(diào)質(zhì)處理后的極限應(yīng)力為=600MPa ， =560MPa ⅱ）接觸疲勞壽命系數(shù)ZN 應(yīng)力循環(huán)次數(shù)公式為 N=60 n jth 工作壽命每年按300天，每天工作8小時，故 th=(300108)=24000h N1=60124000=108 查《機械設(shè)計學(xué)基礎(chǔ)》P151圖5－31，且允許齒輪表面有一定的點蝕 ZN1= ZN2=ⅲ) 接觸疲勞強度的最小安全系數(shù)SHmin查《機械設(shè)計學(xué)基礎(chǔ)》P151表5－10，得SHmin＝1 ⅳ）計算接觸疲勞許用應(yīng)力。③ 分度圓直徑d ④ 中心距a ⑤ 齒輪寬度b大齒輪寬度 小齒輪寬度 ⑥ 其他幾何尺寸的計算（，）齒頂高 由于正常齒輪， 所以齒根高 由于正常齒 所以全齒高 齒頂圓直徑 齒根圓直徑 （4） 齒根校核齒根彎曲疲勞強度的校核公式為① 齒形系數(shù)YF根據(jù)ZZ2,查《機械設(shè)計學(xué)基礎(chǔ)》P153表5－11，得YF1＝，YF2＝② 彎曲疲勞許用應(yīng)力計算公式 ⅰ)彎曲疲勞極限應(yīng)力根據(jù)大小齒輪的材料、熱處理方式和硬度，由《機械設(shè)計學(xué)基礎(chǔ)》P154圖5－33的MQ取值線查得 ， ⅱ）彎曲疲勞壽命系數(shù)YN 根據(jù)N1=和N2=，查《機械設(shè)計學(xué)基礎(chǔ)》P156圖5－34得， YN1=1 , YN2=1 ⅲ)彎曲疲勞強度的最小安全系數(shù)SFmin 本傳動要求一般的可靠性，查《機械設(shè)計學(xué)基礎(chǔ)》P151表5－10，取SFmin＝。 2段： 參考《機械基礎(chǔ)》P373，則d2=d1+2h=28mm。5段：：此段為齒輪軸段。 考慮到有一個鍵槽，將該軸徑加大5%，則 查《機械基礎(chǔ)》P458附錄1，取d=30mm③ 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計根據(jù)軸上零件得安裝和固定要求，并考慮配合高速軸的結(jié)構(gòu)，初步確定低速軸的結(jié)構(gòu)。選用深溝球軸承。④ 低速軸的軸段示意圖如下：⑤ 按彎矩復(fù)合強度計算A、圓周力：B、徑向力：?。┣笾Х戳AX、FBY、FAZ、FBZⅱ)由兩邊對稱，知截面C的彎矩也對稱。 ( 8 ) 確定軸的軸向尺寸 高速軸（單位：mm）：各軸段直徑D1D2D3D4D5D6D725283033603325各軸段長度L1L2L3L4L5L6L7606017570517低速軸（單位：mm）：各軸段直徑D1D2D3D4D5D6323540455040各軸段長度L1L2L3L4L5L6586028581017 滾動軸承的選擇與校核計算根據(jù)《機械基礎(chǔ)》P437推薦的軸承壽命最好與減速器壽命相同，取10年，一年按300天計算， T h=(300108)=24000h（1）高速軸承的校核選用的軸承是6306深溝型球軸承。鍵聯(lián)接的選擇及其校核計算（1）選擇鍵的類型和規(guī)格 軸上零件的周向固定選用A形普通平鍵，聯(lián)軸器選用B形普通平鍵。B、低速軸軸端處的鍵的校核：鍵上所受作用力 ：ⅰ）鍵的剪切強度 鍵的剪切強度足夠。低速軸：軸頸圓柱度公差/ P 6 = ，外殼孔/ P 6 = 6； 端面圓跳動軸肩/ P 6 = 10，外殼孔/ P 6 = 15。（6）潤滑與密封① 齒輪的潤滑采用浸油潤滑，浸油深度為一個齒高，但不小于10mm。＝12+12＝24，取L＝25m