一級直齒圓柱齒輪減速器說明書畢業(yè)論文-全文預(yù)覽
【正文】 輪是與軸共同制造，屬于齒輪軸。軸承的當(dāng)量動負荷為由《機械基礎(chǔ)》P407表18－6查得，fd＝～，取fd=。軸承的當(dāng)量動負荷為 由《機械基礎(chǔ)》P407表18－6查得，fd＝～，取fd=。（5）確定滾動軸承在箱體座孔中的安裝位置因為軸承采用脂潤滑，那么可取軸承內(nèi)側(cè)端面到箱體的距離為10mm，并設(shè)置封油盤，以免潤滑脂被齒輪嚙合時擠出的或飛濺出來的熱油沖刷而流失。截面C在垂直面彎矩為受力圖：ⅲ）截面C在水平面上彎矩為：ⅳ）合成彎矩為：ⅴ）轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的扭剪力按脈動循環(huán)變化，取α=，截面C處的當(dāng)量彎矩：ⅵ)校核危險截面C的強度 軸上合成彎矩最大的截面在位于齒輪輪緣的C處，W＝所以軸強度足夠。因為大齒輪的寬度為60mm，則L4=602=58mm5段：，則d5=d4+2h=50mm，長度與右面的套筒相同，即L5=10mm。查機械基礎(chǔ)P476附錄24，此處選用的軸承代號為6208，其內(nèi)徑為40mm，寬度為18mm。2段：查《機械基礎(chǔ)》P373，則d2=d1+2h=mm此軸段一部分長度用于裝軸承蓋，一部分伸出箱體外。設(shè)有6個軸段。截面C在垂直面彎矩為如圖ⅲ）繪制水平面彎矩圖ⅳ）繪制合彎矩圖ⅴ）繪制扭轉(zhuǎn)圖轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的扭剪力按脈動循環(huán)變化，取α=，ⅵ）繪制當(dāng)量彎矩圖 截面C處的當(dāng)量彎矩：ⅶ)校核危險截面C的強度 軸上合成彎矩最大的截面在位于齒輪輪緣的C處，W＝所以 軸強度足夠。由小齒輪分度圓直徑d=60mm可知，d6=60mm。為了起固定作用，此段的寬度比軸承寬度小1~2mm。 此軸段一部分用于裝軸承蓋，一部分伸出箱體外。根據(jù)軸上零件的安裝和固定要求，初步確定軸的結(jié)構(gòu)。ⅳ）彎曲疲勞許用應(yīng)力 將以上各參數(shù)代入彎曲疲勞許用應(yīng)力公式得 ⅴ）齒根彎曲疲勞強度校核 因此，齒輪齒根的抗彎強度是安全的。為了使重合度較大，取z1＝20，則z2＝iz1＝80。將以上各數(shù)值代入許用接觸應(yīng)力計算公式得 ⅴ）齒數(shù)比因為 Z2=i Z1，所以ⅶ）齒寬系數(shù)由于本設(shè)計的齒輪傳動中的齒輪為對稱布置，且為軟齒面?zhèn)鲃樱椤稒C械基礎(chǔ)》P326表14－12，～。查《機械基礎(chǔ)》P322表14－10，小齒輪選用45號鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度260HBS；大齒輪選用45號鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度為220HBS?？傊?，小帶輪選H型孔板式結(jié)構(gòu)，大帶輪選擇E型輪輻式結(jié)構(gòu)。（3）確定帶輪的基準(zhǔn)直徑并驗證帶速由《機械基礎(chǔ)》P298表13－7查得，小帶輪基準(zhǔn)直徑為50～90mm（ddmin=50mm），則取dd1= 80mm ddmin.（dd1根據(jù)P295表134查得）由《機械基礎(chǔ)》P295表134查“V帶輪的基準(zhǔn)直徑”，得=250mm① 誤差驗算傳動比： （為彈性滑動率）誤差 符合要求② 帶速 滿足5m/sv25~30m/s的要求，故驗算帶速合適。根據(jù)V帶的傳動比范圍i1=2 ~ 4 ，初選i1＝，則單級圓柱齒輪減速器的傳動比為4，符合圓柱齒輪傳動一級減速器傳動比范圍i2=3~5（8級精度），且符合了在設(shè)計帶傳動和一級圓柱齒輪減速器組成的傳動裝置中，應(yīng)使帶傳動比小于齒輪傳動比，即i帶i齒。根據(jù)傳動裝置的總傳動比i與各級傳動比ii…in之間的關(guān)系是i=i1i2…in，可知總傳動比合理范圍為i=6~20。 選擇電動機（1） 選擇電動機的類型按工作要求及工作條件選用三相異步電動機，封閉自扇冷式結(jié)構(gòu)，電壓380V，Y系列。設(shè)計任務(wù)（1）設(shè)計圖。（3）生產(chǎn)批量：100臺（屬小批生產(chǎn)）。機械基礎(chǔ)課程設(shè)計說 明 書 設(shè)計題目： 一級直齒圓柱齒輪減速器 設(shè)計任務(wù)書題目設(shè)計用于帶式輸送機的機械傳動裝置——一級直齒圓柱齒輪減速器。（2）使用期限：10年，大修期三年，每年工作300天。（6）允許誤差：允許輸送帶速度誤差。目錄一 傳動裝置的總體設(shè)計傳動方案的確定……………………………………………………1電動機的選擇………………………………………………………1傳動裝置的總傳動比的計算和分配………………………………3傳動裝置的運動和動力參數(shù)的確定………………………………3二 傳動零件的設(shè)計V帶設(shè)計……………………………………………………………5齒輪傳動設(shè)計………………………………………………………7軸的設(shè)計……………………………………………………………11滾動軸承的選擇與校核計算………………………………………18鍵聯(lián)接的選擇及其校核計算………………………………………19聯(lián)軸器的扭矩校核…………………………………………………20減速器基本結(jié)構(gòu)的設(shè)計與選擇……………………………………21三 箱體尺寸及附件的設(shè)計箱體的尺寸設(shè)計……………………………………………………23附件的設(shè)計…………………………………………………………25四 設(shè)計心得 …………………………………………………………27五 參考文獻 …………………………………………………………29六 主要設(shè)計一覽表 …………………………………………………30七 附圖 ………………………………………………………………31設(shè)計內(nèi)容：一、 傳動裝置的總體設(shè)計 確定傳動方案本次設(shè)計選用的帶式輸送機的機械傳動裝置方案為V帶傳動和一級閉式齒輪傳動，其傳動裝置見下圖。（3） 確定電動機的轉(zhuǎn)速 傳動滾筒軸工作轉(zhuǎn)速： 查《機械基礎(chǔ)》P459附錄3， V帶常用傳動比為i1=2~4，圓柱齒輪傳動一級減速器常用傳動比范圍為i2=3~5（8級精度）。查《機械基礎(chǔ)》P500附錄51，得到電動機的主要參數(shù)以及安裝的有關(guān)尺寸(mm)，見以下兩表：電動機的技術(shù)數(shù)據(jù)電動機型號額定功率（kw）同步轉(zhuǎn)速（r/min）滿載轉(zhuǎn)速（r/min）Y100L1415001420表三電動機的安裝及有關(guān)尺寸(mm)中心高H(mm)外形尺寸底腳安裝尺寸AB地腳螺栓孔直徑K軸伸尺寸DE鍵公稱尺寸FH100160140128100表四 傳動裝置的總傳動比的計算和分配（1）
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1