【正文】 在戰(zhàn)略性供應商選擇的深化階段，專家小組還需要得到雙方最高領導層的支持，因為戰(zhàn)略伙伴關系的建立過程是一個雙方互相選擇的過程，既是采購企業(yè)選擇供應商，又是供應商選擇其客戶的過程。序號分數(shù)內(nèi)容12345得分1原材料降價達標情況低于目標10%以上低于目標10%以下達到目標高于目標10%以下高于目標10%以上2原材料質(zhì)量達標情況90%90%～95%95%～100%100%3原材料交貨達標情況95%90%～98%98%～100%100%4原材料交貨周期達標情況80%80%～90%90%～95%95%～100%100%5原材料供應商數(shù)量減少情況80%80%～90%90%～95%95%～100%100%6ISO9000認可供應商比例80%80%～90%90%～95%95%～100%100%7非原材料供應商數(shù)量減少80%80%～90%90%～95%95%～100%100%8非原材料采購目標達成比例80%80%～90%90%～95%95%～100%100%9運用EDI供應商目標實現(xiàn)80%80%～90%90%～95%95%～100%100%10采購績效的衡量指標價格價格與質(zhì)量價格、質(zhì)量、交付于服務綜合成本、價格目標、共同改進總分：50 合格分≥35分 采購績效考評表，制定這個績效考核表，當供應商的合格分達到35分，就說明這個供應商是符合公司的，反之就要繼續(xù)考察，看是否能夠達到公司的合作需求。（3）采購組織的知名度。在這四者中，質(zhì)量因素是最重要的，在質(zhì)量方面主要看質(zhì)量控制的能力、質(zhì)量體系穩(wěn)定的能力。供應鏈的要素主要包括：1）供應鏈參與者：供應商(原材料供應商、零部件供應商、整機供應商等)、生產(chǎn)商、分銷商等。人事部在新員工上崗之前都有一個培訓，應該說這是件好事，但是往往這也只是一個過場，根本沒有什么實質(zhì)性的效果，當相關技術(shù)人員到各部門主管處培訓時，這些主管往往是讓你自己看一下資料，然后就隨意的在新員工的培訓表上簽字，表示培訓合格，草草了事。 （2）連鎖反映下帶來的客戶投訴上升。交流是合作的基礎，要建立與供應商的戰(zhàn)略伙伴關系，首先要有合理的交流渠道和溝通平臺，這些渠道包括供應商會議、實地考察等方式，參加交流的人員應包括市場、采購、技術(shù)和環(huán)境等部門的人員。（2）采購部門沒有明確的供應商戰(zhàn)略目標。相對長期的合作而言，要求供應商能保持較高的競爭力和增值率，因此最好選擇戰(zhàn)略性供應商；而相對短期或某一短暫市場而言，只需選擇普通供應商滿足需求就可以了，以實現(xiàn)成本最小化；而相對于中期而言，可根據(jù)競爭力和增值率對供應鏈的重要程度的不同，選擇不同類型的供應商?？冃c口碑，銷售記錄，參考實施中合同，交貨評價，供應商所在地行業(yè)風險。我們稱其為“7+1指標體系”。供應商管理成為關系企業(yè)生存和發(fā)展的關鍵，而供應商評估則是做好供應鏈管理、使供應鏈合作關系正常運行的基礎和前提條件。（2） 研究的內(nèi)容和方法本文運用理論研究與實際相結(jié)合的方法，在論文的緒論部分首先論述了選題的背景和意義，說明了隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，企業(yè)間的競爭已日益轉(zhuǎn)變?yōu)楣溑c供應鏈之間的競爭，接著闡述了供應鏈管理、戰(zhàn)略性合作伙伴關系及供應商選擇與評估的相關理論。而中小企業(yè)創(chuàng)造的最終產(chǎn)品和服務價值相當于國內(nèi)生產(chǎn)總值的70％左右，而其中制造型的企業(yè)占據(jù)半壁江山。然后從徠木電子現(xiàn)狀問題出發(fā)，提出針對性的改進方案，建立了戰(zhàn)略性供應商選擇與評價的指標體系，并討論了具體的實施方案。這已經(jīng)是一個“狹路相逢，勇者勝”的時代，企業(yè)不改變，注定就要被市場所淘汰。 論文學習和借鑒了供應商選擇與評價相關理論，首先對徠木電子現(xiàn)在供應商的選擇與評價體系進行了論述，通過概括徠木電子供應商選擇和評價的現(xiàn)狀，分析了徠木電子的供應商選擇和評價體系面臨的問題。供應商的選擇是指企業(yè)為了正常經(jīng)營活動、節(jié)約成本，而選擇適合自己本企業(yè)發(fā)展的公司。還有企業(yè)將供應商的評價準則視為組織的“圣經(jīng)”。 （1）供應商評估的因素供應商管理體系。人力資源。但由于其具有某一方面技術(shù)的專有性或特殊性，具有較高的難以替代性，因此采購這些產(chǎn)品需要耗費大量的時間和精力。采購部門與其他各部門之間沒有很好的配合。通常是公司需要什么然后采購就叫供應商供應什么，沒有對供應商進行有效的篩選，而徠木電子所考慮的主要因素就是價格，徠木電子的采購是認為哪家的供應商便宜就讓哪家采購，我在徠木電子的采購清單上發(fā)現(xiàn)，就一項簡單的勞保用品竟然有20多家供應商在進行采購，完全沒有哪家主要的供應商，這必然導致了采購成本的上升和采購質(zhì)量的下降。由于當公司客戶和銷售都已經(jīng)習慣了這種投訴和不合格產(chǎn)品之后，慢慢的各戶就會減少、終止與徠木電子的正在進行和還未進行的合作，這一系列的結(jié)果是很多方面導致的，但是采購在這個過程中應該是有很大責任的，因為采購部沒有和好的做好本職的工作。（2）各部門之間只是為了上班而上班。4）供應鏈的拓撲結(jié)構(gòu)：網(wǎng)絡、鏈條、網(wǎng)鏈。在價格方面要看核算能力，看是不是只是簡單的“加法”，或者說是不是只停留在比較簡單的核算上；另外，就是從供應商的核算能力、穩(wěn)定能力上看是否有降價的趨勢。（6）預測準確率。哪位供應商獲得最高的評估分數(shù)就選擇哪家供應商。(3)評估戰(zhàn)略性供應商的履行能力；為了保證評估的可靠性，應該對供應商進行調(diào)查。同時要求企業(yè)要根據(jù)自身的特點，建立科學系統(tǒng)的評價方法。供應鏈環(huán)境下，企業(yè)不能只關注自身利益，還要關注供應鏈上的每個節(jié)點企業(yè)的利益；要建立長期發(fā)展的戰(zhàn)略目標。小組中各組員不僅具有一定的專業(yè)技能，還具備企業(yè)團隊合作精神。徠木電子可以做表 。（2）未來采購量發(fā)展趨勢。（2）供應商選擇的原則在大多數(shù)的跨國公司中，供應商選擇的基本準則是“”原則，也就是質(zhì)量，成本，交付與服務并重的原則。將供應商、制造商、分銷商、零售商、直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)模式。（3）很少有專業(yè)的上崗培訓。可是徠木電子又給供應商提出了質(zhì)量的標準，這就像“又想讓馬兒跑的快，又不想給馬兒吃草”，這就導致最后的結(jié)果是很多供應商根本也就不在乎徠木電子這個客戶了。沒有構(gòu)建和實施信息共享機制，實現(xiàn)信息的快速、高效流動。例如，品質(zhì)中心的一位A經(jīng)理跟我說，我們公司生產(chǎn)的產(chǎn)品實際上就是富士康十年前生產(chǎn)的看品，我們公司對于技術(shù)這一塊是沒有任何問題的，關鍵是原材料的質(zhì)量太差，這就導致了公司生產(chǎn)產(chǎn)品的不合格率和客戶投訴率增加，A經(jīng)歷給我的一份資料顯示，徠木電子給某汽車配件廠供應的產(chǎn)品不合律竟然達到了15%，可見這是給公司造成多大的損失和浪費。在供應鏈思想下，企業(yè)要根據(jù)不同的目標選擇不同類型的供應商。去看成品倉庫，看看其原材料、 成品在倉庫？供應商行業(yè)評價。有些公司認為服務可以涵蓋在其他幾個指標中，但也有組織認為，服務必須是一個獨立的項目。只有客觀、科學地評估供應商和進行供應鏈管理，才能共同為最終用戶提供最大價值的產(chǎn)品和服務。由此可見，正確的選擇與評估戰(zhàn)略性供應商可以為企業(yè)帶來以下幾個方面的好處：快速響應客戶個性化需求；通過正確的選擇戰(zhàn)略性供應商，建立良好的戰(zhàn)略合作伙伴關系，可以充分發(fā)揮雙方的優(yōu)勢，快速響應客戶的個性化需求，滿足客戶個性化的需求；可以降低企業(yè)自身的研發(fā)成本和生產(chǎn)成本，企業(yè)通過科學的選擇戰(zhàn)略性供應商，建立戰(zhàn)略伙伴關系，在生產(chǎn)過程和新產(chǎn)品的研發(fā)過程中，雙方在一定條件下可以合作完成，能更快更好的迎合市場需求，加快新產(chǎn)品的研發(fā)速度，降低企業(yè)的研發(fā)成本；可以保證和提升企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量；供應鏈環(huán)境下企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量不僅僅依賴于企業(yè)自身生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，還依賴于供應商來貨質(zhì)量的控制及出貨質(zhì)量的控制，對于產(chǎn)品生產(chǎn)過程依賴外協(xié)和外購的組裝型企業(yè)更是如此，正確的選擇戰(zhàn)略性伙伴關系供應商對于成品質(zhì)量的控制更是起到至關重要的作用。艾瑞根據(jù)大中小企業(yè)劃分標準，%，這些中小企業(yè)中14%是注冊公司，%主要從事國際貿(mào)易或者有進出口能力；28%的中小企業(yè)目前使用第三方B2B電子商務平臺。論文重點對徠木電子的供應商選擇與評估進行了系統(tǒng)探討，在全面分析和借鑒供應商選擇和評估的相關理論和成果方法的基礎上，對徠木電子供應商選擇與評估的現(xiàn)狀和存在問題進行了分析。但是對于徠木電子以及國內(nèi)發(fā)展中的中小企業(yè)來說，企業(yè)的優(yōu)化、重組又面對著前所未有的挑戰(zhàn)，普遍的問題是資金緊張，技術(shù)落后，管理紊亂等等。確定引進專業(yè)管理系統(tǒng)的優(yōu)勢，能夠找準目前公司的定位，最后利用供應鏈環(huán)境下供應商選擇與評價的思想、理論和方法，從供應商選擇與評估標準進行了細分，運用供應商評估體系中的“質(zhì)量”“服務”條款的方法，最終評選出適合徠木電子發(fā)展的供應商，建立戰(zhàn)略性合作伙伴關系。這個適合是指既不是選擇成本最好的那個供應商，也不是選擇成本最低的那個供應商，供應商的選擇一定是在滿足企業(yè)生存發(fā)展的基礎上建立和發(fā)展的。供應商評選標準的核心的要素為：質(zhì)量、交期和成本。管理體系與程序。技術(shù)與管理人才配置，人力資源系統(tǒng)與評價程序，培訓與發(fā)展政策，行業(yè)間關系政策，雇員健康與安全。普通供應商；此類供應商不僅對制造商來說具有較低的增值率，并且供應商數(shù)量多，通常產(chǎn)品的質(zhì)量和技術(shù)標準化程度較高，供應商轉(zhuǎn)換成本低。當整個企業(yè)在正常運轉(zhuǎn)的情況下是沒有什么大事的，但是采購與各部門之間一旦出現(xiàn)什么問題，就會把與各部門之間的矛盾暴露無遺，明顯的就是采購與個部門之間相互推脫責任，而不是選擇有效的溝通和討論解決問題的合理辦法，這也導致了各部門之間的各自為營、各自為戰(zhàn)，但最終傷害的卻是企業(yè)的利益。（二）徠木電子現(xiàn)狀問題的危害性，公司內(nèi)部矛盾增加 （1）企業(yè)的定位目標不清晰企業(yè)的定位目標。（三）徠木電子現(xiàn)狀問題的分析、客戶兩手都抓，兩手都不硬（1）徠木電子對客戶的過于奉承和討好。公司個部門之間往往會把很多事情復雜化，并不是說復雜不好，這樣有的時候只會造成處理事情效率的降低，每個人很有有把自己的工作當成自己的事業(yè)來做，更多的人只是為了來上這一天的班，來混著一天的工資，這樣的對企業(yè)來說肯定會帶來很多的負面影響。供應鏈管理也叫價值鏈管理（Value added Chain）和需求鏈管理（Demand Chain）[。在交付方面，一個是看準時