【正文】 用供應(yīng)鏈環(huán)境下供應(yīng)商選擇與評(píng)價(jià)的思想、理論和方法，從供應(yīng)商選擇與評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了細(xì)分，運(yùn)用供應(yīng)商評(píng)估體系中的“質(zhì)量”“服務(wù)”條款的方法，最終評(píng)選出適合徠木電子發(fā)展的供應(yīng)商，建立戰(zhàn)略性合作伙伴關(guān)系。是眾多制造型企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)。并希望通過(guò)與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略性的合作伙伴關(guān)系，得到有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格和高質(zhì)量的產(chǎn)品。（2） 研究的內(nèi)容和方法本文運(yùn)用理論研究與實(shí)際相結(jié)合的方法，在論文的緒論部分首先論述了選題的背景和意義，說(shuō)明了隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)已日益轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)鏈與供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)，接著闡述了供應(yīng)鏈管理、戰(zhàn)略性合作伙伴關(guān)系及供應(yīng)商選擇與評(píng)估的相關(guān)理論。這個(gè)適合是指既不是選擇成本最好的那個(gè)供應(yīng)商，也不是選擇成本最低的那個(gè)供應(yīng)商，供應(yīng)商的選擇一定是在滿足企業(yè)生存發(fā)展的基礎(chǔ)上建立和發(fā)展的。有人用“供應(yīng)商評(píng)估”表示合同前評(píng)估，還有人用“供應(yīng)商評(píng)估”表示合同后評(píng)估。 供應(yīng)商開(kāi)發(fā)供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定供應(yīng)商評(píng)估 圖 供應(yīng)商評(píng)估術(shù)語(yǔ) ，供應(yīng)商評(píng)估（Supplier Appraisal）是在與供應(yīng)商簽約前由采購(gòu)組織進(jìn)行的一種行為，賣(mài)主等級(jí)評(píng)定（賣(mài)主是供應(yīng)商的代名詞）發(fā)生在簽約后；供應(yīng)商開(kāi)發(fā)則截然不同，出現(xiàn)在簽約前或合同有效期內(nèi)。供應(yīng)商管理成為關(guān)系企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵，而供應(yīng)商評(píng)估則是做好供應(yīng)鏈管理、使供應(yīng)鏈合作關(guān)系正常運(yùn)行的基礎(chǔ)和前提條件。供應(yīng)商評(píng)選標(biāo)準(zhǔn)的核心的要素為：質(zhì)量、交期和成本。包括：（1）響應(yīng)、靈活性。有一些供應(yīng)商還考量供應(yīng)商的服務(wù)能力。我們稱(chēng)其為“7+1指標(biāo)體系”。管理體系與程序。環(huán)境與材料安全（比如回收物流管理狀況）。供應(yīng)商技術(shù)/經(jīng)驗(yàn)與競(jìng)爭(zhēng)能力?？?jī)效與口碑，銷(xiāo)售記錄，參考實(shí)施中合同，交貨評(píng)價(jià)，供應(yīng)商所在地行業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。技術(shù)與管理人才配置，人力資源系統(tǒng)與評(píng)價(jià)程序，培訓(xùn)與發(fā)展政策，行業(yè)間關(guān)系政策，雇員健康與安全。\確定技術(shù)要素（需求分析） （供應(yīng)源分析）（國(guó)內(nèi)、國(guó)際） 比較 修正 （如果需要） 反 反 饋 饋選擇建立合作關(guān)系 供應(yīng)商評(píng)估流程（三）戰(zhàn)略性供應(yīng)商價(jià)值及其分類(lèi)在供應(yīng)鏈環(huán)境下，建立戰(zhàn)略性合作伙伴關(guān)系供應(yīng)商，參與其中的各方都是受益方，首先建立良好的供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系可以減少供應(yīng)鏈上各方的不確定因素，增強(qiáng)各企業(yè)間的信息共享，在供應(yīng)鏈中，各企業(yè)可以充分發(fā)揮自己的優(yōu)勢(shì)，將自己所不具備和擅長(zhǎng)的業(yè)務(wù)通過(guò)外協(xié)、外包等方式來(lái)解決，集中優(yōu)勢(shì)發(fā)展自身的核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，從而創(chuàng)造更大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。馬士華根據(jù)供應(yīng)商在供應(yīng)鏈中的增值作用和競(jìng)爭(zhēng)力，將供應(yīng)商分成幾種不同的類(lèi)型，如下頁(yè)圖 。相對(duì)長(zhǎng)期的合作而言，要求供應(yīng)商能保持較高的競(jìng)爭(zhēng)力和增值率，因此最好選擇戰(zhàn)略性供應(yīng)商；而相對(duì)短期或某一短暫市場(chǎng)而言，只需選擇普通供應(yīng)商滿足需求就可以了，以實(shí)現(xiàn)成本最小化；而相對(duì)于中期而言，可根據(jù)競(jìng)爭(zhēng)力和增值率對(duì)供應(yīng)鏈的重要程度的不同，選擇不同類(lèi)型的供應(yīng)商。普通供應(yīng)商；此類(lèi)供應(yīng)商不僅對(duì)制造商來(lái)說(shuō)具有較低的增值率，并且供應(yīng)商數(shù)量多，通常產(chǎn)品的質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化程度較高，供應(yīng)商轉(zhuǎn)換成本低。從對(duì)不同類(lèi)型供應(yīng)商特點(diǎn)的分析可以看出，對(duì)制造商而言，戰(zhàn)略供應(yīng)商是對(duì)其競(jìng)爭(zhēng)力影響最大、也是管理復(fù)雜程度最高的供應(yīng)商類(lèi)型，同時(shí)，更是最值得關(guān)注和研究的供應(yīng)商類(lèi)型。據(jù)我統(tǒng)計(jì)，采購(gòu)部門(mén)有60%的采購(gòu)人員都是通過(guò)“關(guān)系”進(jìn)入到采購(gòu)部門(mén)，而這60%中有80%的人員是沒(méi)有經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的采購(gòu)流程的培訓(xùn)，我從生產(chǎn)部門(mén)了解到，這些不專(zhuān)業(yè)的采購(gòu)員平均每一季度給公司帶來(lái)的采購(gòu)效益是10%，而這些采購(gòu)員卻每個(gè)平均極度要領(lǐng)走公司60%的薪資，可以說(shuō)是嚴(yán)重浪費(fèi)了企業(yè)的資源，造成生產(chǎn)力的下降。（2）采購(gòu)部門(mén)沒(méi)有明確的供應(yīng)商戰(zhàn)略目標(biāo)。當(dāng)整個(gè)企業(yè)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下是沒(méi)有什么大事的，但是采購(gòu)與各部門(mén)之間一旦出現(xiàn)什么問(wèn)題，就會(huì)把與各部門(mén)之間的矛盾暴露無(wú)遺，明顯的就是采購(gòu)與個(gè)部門(mén)之間相互推脫責(zé)任，而不是選擇有效的溝通和討論解決問(wèn)題的合理辦法，這也導(dǎo)致了各部門(mén)之間的各自為營(yíng)、各自為戰(zhàn)，但最終傷害的卻是企業(yè)的利益。評(píng)估供應(yīng)商，就是根據(jù)精心制定的質(zhì)量和交貨標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行有規(guī)律的科學(xué)評(píng)價(jià)。 銷(xiāo)售額 Sales Amount（1）在供應(yīng)鏈環(huán)境下沒(méi)能進(jìn)行有效的供應(yīng)商管理沒(méi)有制定有效的合作目標(biāo)和要求。交流是合作的基礎(chǔ)，要建立與供應(yīng)商的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，首先要有合理的交流渠道和溝通平臺(tái)，這些渠道包括供應(yīng)商會(huì)議、實(shí)地考察等方式，參加交流的人員應(yīng)包括市場(chǎng)、采購(gòu)、技術(shù)和環(huán)境等部門(mén)的人員。（二）徠木電子現(xiàn)狀問(wèn)題的危害性，公司內(nèi)部矛盾增加 （1）企業(yè)的定位目標(biāo)不清晰企業(yè)的定位目標(biāo)。 徠木電子近年銷(xiāo)售額從公司近幾年的發(fā)展不難看出，公司現(xiàn)在的主要目標(biāo)就是尋求上市，但是公司對(duì)于采購(gòu)者一塊關(guān)于上市應(yīng)該做哪些具體的事情，包括采購(gòu)經(jīng)理應(yīng)該要有具體的規(guī)劃，但是目前公司對(duì)這方面的認(rèn)識(shí)還是不夠清晰。但是前提是公司的最高管理者應(yīng)該以身作則，而徠木電子從上到下各個(gè)關(guān)鍵的部門(mén)用的都是最高領(lǐng)導(dǎo)者的親戚，比如財(cái)務(wù)部，采購(gòu)部，銷(xiāo)售部等等，這就首先給企業(yè)帶來(lái)了一股不正之風(fēng)，領(lǐng)導(dǎo)都是如此，何況下面的中小層領(lǐng)導(dǎo)？這也是不可調(diào)和的矛盾。 （2）連鎖反映下帶來(lái)的客戶投訴上升。（三）徠木電子現(xiàn)狀問(wèn)題的分析、客戶兩手都抓，兩手都不硬（1）徠木電子對(duì)客戶的過(guò)于奉承和討好。關(guān)于這個(gè)方面用“囚徒困境”的理念解釋更為準(zhǔn)確。一個(gè)企業(yè)要想發(fā)展要想創(chuàng)造更多的價(jià)值，只有走人才戰(zhàn)略的的策略，一個(gè)再好的企業(yè)有了發(fā)展的方向，但卻沒(méi)有執(zhí)行力，那么就想一艘在大海里面行駛的小船，即使有再好的船，但是沒(méi)有好的船長(zhǎng)和水手，那么這艘船也很難駛向勝利的彼岸，這就是想徠木電子現(xiàn)在的問(wèn)題一樣，缺乏專(zhuān)業(yè)的人才。人事部在新員工上崗之前都有一個(gè)培訓(xùn)，應(yīng)該說(shuō)這是件好事，但是往往這也只是一個(gè)過(guò)場(chǎng)，根本沒(méi)有什么實(shí)質(zhì)性的效果，當(dāng)相關(guān)技術(shù)人員到各部門(mén)主管處培訓(xùn)時(shí)，這些主管往往是讓你自己看一下資料，然后就隨意的在新員工的培訓(xùn)表上簽字，表示培訓(xùn)合格，草草了事。公司個(gè)部門(mén)之間往往會(huì)把很多事情復(fù)雜化，并不是說(shuō)復(fù)雜不好，這樣有的時(shí)候只會(huì)造成處理事情效率的降低，每個(gè)人很有有把自己的工作當(dāng)成自己的事業(yè)來(lái)做，更多的人只是為了來(lái)上這一天的班，來(lái)混著一天的工資，這樣的對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)肯定會(huì)帶來(lái)很多的負(fù)面影響。四．徠木電子關(guān)于供應(yīng)商選擇與評(píng)估應(yīng)采取的辦法（一）供應(yīng)鏈環(huán)境下的供應(yīng)商選擇與評(píng)估供應(yīng)商的選擇與管理是供應(yīng)鏈管理的重要環(huán)節(jié)。搞好供應(yīng)商的選擇與管理，建立科學(xué)合理的供應(yīng)商選擇及管理體系，不斷優(yōu)化企業(yè)的供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)，對(duì)于提高供應(yīng)商管理的效益，提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，有著重大的意義。供應(yīng)鏈的要素主要包括：1）供應(yīng)鏈參與者：供應(yīng)商(原材料供應(yīng)商、零部件供應(yīng)商、整機(jī)供應(yīng)商等)、生產(chǎn)商、分銷(xiāo)商等。供應(yīng)鏈管理也叫價(jià)值鏈管理（Value added Chain）和需求鏈管理（Demand Chain）[。按照供應(yīng)商提供的資源屬性，可以將供應(yīng)商分為：人力資源供應(yīng)商、資金供應(yīng)商、原材料供應(yīng)商、信息技術(shù)供應(yīng)商，本文將以原材料供應(yīng)商研究為主。（1）供應(yīng)商選擇的含義供應(yīng)商選擇，指粗略地對(duì)現(xiàn)有的供應(yīng)商和準(zhǔn)備發(fā)展的供應(yīng)商進(jìn)行大致的選擇，把顯然不符合標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)商排除在外。在這四者中，質(zhì)量因素是最重要的，在質(zhì)量方面主要看質(zhì)量控制的能力、質(zhì)量體系穩(wěn)定的能力。在交付方面，一個(gè)是看準(zhǔn)時(shí)的供貨能力，另一個(gè)是看出現(xiàn)意外情況下的緊急供貨能力。另外，還要看供應(yīng)商的系統(tǒng)，看供應(yīng)商日常生產(chǎn)中測(cè)量與控制的能力和應(yīng)急狀態(tài)下的恢復(fù)能力。 供應(yīng)商選擇的一般過(guò)程（二）用績(jī)效測(cè)量選擇和評(píng)估供應(yīng)商有效作好供應(yīng)商選擇的績(jī)效考核與激勵(lì)是個(gè)艱巨的挑戰(zhàn)。（3）采購(gòu)組織的知名度。（7）訂單平穩(wěn)性。（11）技術(shù)水平。供應(yīng)商關(guān)系管理是采購(gòu)活動(dòng)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，特別是對(duì)待壟斷供應(yīng)商，唯一供應(yīng)商，采購(gòu)應(yīng)當(dāng)做一個(gè)好客戶，這也是做為企業(yè)對(duì)供應(yīng)商績(jī)效考核的前提。序號(hào)分?jǐn)?shù)內(nèi)容12345得分1原材料降價(jià)達(dá)標(biāo)情況低于目標(biāo)10%以上低于目標(biāo)10%以下達(dá)到目標(biāo)高于目標(biāo)10%以下高于目標(biāo)10%以上2原材料質(zhì)量達(dá)標(biāo)情況90%90%～95%95%～100%100%3原材料交貨達(dá)標(biāo)情況95%90%～98%98%～100%100%4原材料交貨周期達(dá)標(biāo)情況80%80%～90%90%～95%95%～100%100%5原材料供應(yīng)商數(shù)量減少情況80%80%～90%90%～95%95%～100%100%6ISO9000認(rèn)可供應(yīng)商比例80%80%～90%90%～95%95%～100%100%7非原材料供應(yīng)商數(shù)量減少80%80%～90%90%～95%95%～100%100%8非原材料采購(gòu)目標(biāo)達(dá)成比例80%80%～90%90%～