【正文】 維布 工業(yè)級 無錫艾德文玻纖絕緣制品廠 無水乙醇 工業(yè)級 國藥集團化學試劑有限公司 耐高溫鋯酸酯偶聯(lián)劑 工業(yè)級 南京道寧化工有限公司 名稱 型號 供應商 大功率恒溫磁力攪拌器 881 常州國華電氣有限公司 平板硫化機 QLB350350 上海橡膠一廠 電子天平 JA 3003N 上海精密儀器科學有限公司 電熱鼓風干燥箱 101A2ET 上海實驗儀器廠 恒溫水浴鍋 HH2 金壇市宏華儀器廠 馬弗爐 KSY6D16 武漢亞華電爐有限公司 紅外測溫槍 IR P20 廣州集儀電子科技有限公司 試驗樣品的制備 硼酚醛樹脂溶液的配制硼酚醛樹脂是大塊的黃色固體，制作層壓板必須先將硼改性酚醛樹脂配制成溶液。按照隔熱機理的不同，隔熱功能填料通?？煞譃樽韪粜凸δ芴盍稀⑻柟夥瓷湫吞盍虾洼椛湫凸δ芴盍?。(2)有機填料類 ，～；、棉屑 ～； 如稻草粉、花生粉及椰殼粉；%以下，以不嚴重影響其原有性能為原則。杜守德等以無機化合物為初始原料，選擇合理的玻璃溶液配方和成球條件，用液滴法制備出直徑200μm、壁厚2μm、K2O摩爾分數(shù)大于10%的空心玻璃微珠（HGM). 空心玻璃微珠在高分子材料中的應用主要作用實例應用效果提高強度環(huán)氧樹脂中加入空心微珠橡膠中加入空心微珠代替碳酸鈣填料剛度、強度大幅度提高強度提高80%提高耐磨性尼龍中加空心微珠酚醛樹脂中加空心微珠耐磨性提高1倍耐磨性提高45%，摩擦系數(shù)增大20%，沖擊強度提高45%隔熱減震環(huán)氧樹脂加空心微珠與玻纖布交替粘合與于兩層薄鋼板之間隔熱效果提高45%降低成本天然橡膠中用空心微珠代替白炭黑填料性能相近而價格成倍降低其他改性瀝青、油毛氈、無紡布、絕緣帶等降低固化收縮率和熱膨脹系數(shù)，提高耐熱、防老化和電氣等性能陶瓷微珠是一種輕質(zhì)非金屬多功能材料，主要成分是SiO2和Al2O3，粒徑在15μm間，外觀為白色，松散、球性率高，流動性好、白度高、熔點高。用偶聯(lián)劑進行表面處理或?qū)⑴悸?lián)劑添加到復合材料中，在一定程度上可以改善填料與樹脂間的浸潤性，增加界面粘合力，減少界面上留下的空隙，從而改善材料的抗沖擊性能、尺寸穩(wěn)定性和其他性能。此外，改性酚醛樹脂三維加工工藝性也得到明顯改善。同時酚羥基在熱或紫外線作用下生成醌或其他結(jié)構(gòu)，造成顏色的不均勻變化。而且，空心玻璃微珠在降低密度和導熱系數(shù)上比空心陶瓷微珠更為有效。posite materials 武漢理工大學學士學位論文第一章 緒論 酚醛樹脂是一種歷史悠久、性能優(yōu)良的熱固性樹脂，現(xiàn)在已有許多品種，已發(fā)展成為世界上重要的一類工業(yè)樹脂。 硼酚醛樹脂在酚醛樹脂的結(jié)構(gòu)中，由于芳環(huán)的數(shù)量比較多，原子之間的鍵能高，聚合物鏈之間存在較高的內(nèi)聚力，因而酚醛樹脂具有顯著的耐熱性和抗氧化性。①化學作用。耐高溫鋯酸酯偶聯(lián)劑為淺黃色至黃色粘稠透明液體，分解溫度大于350℃，適合高溫體系。 (3)熱穩(wěn)定性好、阻燃：陶瓷微珠熔點高、高溫下不分解，可提高制品的阻燃性和熱變形溫度。在環(huán)氧樹脂中加入空心玻璃微珠可以得到較高質(zhì)量的泡沫，并且密度降低了20%～30%,，靜壓強度為1136kg/，后者的泡沫結(jié)構(gòu)是在聚合反應或固化反應過程中物理的或化學的發(fā)泡作用產(chǎn)生的，而前者的泡沫結(jié)構(gòu)是由空心微球中間的空腔來提供的，它不經(jīng)過氣泡的成核和膨脹階段。一般隔熱材料是由固體顆粒、空隙、纖維等組成，所以整體材料的傳熱主要是通過固體導熱、固體和氣體間的導熱、空隙中氣體導熱和熱輻射等途徑進行，其中氣體導熱率一般比固體非金屬材料導熱率低一個數(shù)量級，在膠粘劑固體結(jié)構(gòu)中加入空心的固體填料，在降低材料密度的同時，由于空心材料中氣體的存在，較大幅度減小了導熱率，不同材質(zhì)填料的添加，使材料的傳熱途徑更加復雜化，導致材料傳熱性能下降，[1819]。然后先插上儀器接插的電源插頭，再接通電源打開電源調(diào)速開關(guān)，指標燈亮，即開始工作，調(diào)速有低速逐步調(diào)至高速，不允許高速檔直接起動，以免攪拌子不同步，引起跳動。根據(jù)ρt=m/V, 其中ρt為試樣在t℃時的溫度，g/cm3； m為試樣的質(zhì)量，g； V為試樣的體積，cm3. 層壓板導熱系數(shù)的測試 通過導熱系數(shù)測試儀測試層壓板的導熱系數(shù)。 空心微珠對硼酚醛樹脂復合材料隔熱性能的影響 空心微珠填充硼酚醛樹脂復合材料的導熱系數(shù)1（W/m 空心微珠填充硼改性酚醛樹脂復合材料溫差表面溫度（℃）背面溫度（℃） 不加空心微珠800702空心玻璃微珠10%65420%52730%415空心陶瓷微珠10%68320%54630%420，材料的背面溫度隨空心微珠含量的增加而減小，而且當相同含量時，空心玻璃微珠的背面溫度比空心陶瓷微珠低。k。由于空心陶瓷微珠的耐高溫性能比玻璃微珠好，所以加入空心陶瓷微珠的層壓板的熱失重率比加入空心玻璃微珠小。 加入空心微珠后，材料的導熱系數(shù)降低，這是由于空心微珠的空腔內(nèi)充滿了氣體，氣體的導熱性能差，因此當熱量在傳導過程中經(jīng)過空腔內(nèi)的氣體時，傳熱速度減緩，導致整個材料的導熱系數(shù)降低。在層壓過程中，要選擇合適的溫度和壓力。 試樣樣品性能測試 層壓板密度測試在層壓板上邊沿畫一個長方形，沿著線條將其切割成規(guī)則形狀，然后在砂紙上打磨平整。 （4）測量復合材料層壓板的彎曲強度，分析空心微珠含量對彎曲強度的影響 （5）測試復合材料層壓板熱失重率，分析空心微珠含量對熱失重率的影響。盡管制約涂膜隔熱性能的因素很多，如涂膜的厚度、顏料用量及分散狀態(tài)等，但功能填料是隔熱材料的“心臟”，其性能的優(yōu)劣以及在涂料中的配比對涂層的隔熱效率影響較大。(1)微珠類 ～，主要用于熱固性樹脂； ；（漂珠）。此外，陳康生等研究了一種制備玻璃微珠的新方法，他們以廉價的水玻璃（硅酸鈉）為原料，采用溶膠凝膠法制備了微米級玻璃微珠產(chǎn)品，所得的玻璃微珠產(chǎn)品圓度與透明度都很好。它通過與無機填料進行化學反應或物理包覆等方法，使填料表面由親水性變成親油性，達到與聚合物的緊密結(jié)合，從而提高復合材料的綜合性能。車劍飛等人采用原位生成法將TiO2加入量為5%時，起始分解溫度提高約150℃，沖擊強度提高231%。在樹脂分子鏈中留下的酚羥基容易吸水，使固化制品的電性能、耐堿性和力學性能下降。k。它原料易得、合成方便，且樹脂固化后能滿足許多使用要求，因而在工業(yè)上得到廣泛應用。但是，酚醛樹脂也存在自身的弱點，即其酚羥基和亞甲基易氧化，大氣中的氧與兩個酚環(huán)之間的次甲基橋形成過氧化物，酚羥基作用于苯環(huán)，使得次甲基鄰近的羥基加速氧化，生成醌或其他結(jié)構(gòu)，使材料變色。硼化物與PF發(fā)生化學反應，即芐羥基和硼化物發(fā)生酯化反應生成硼酯鍵，減少了PF分子中醚鍵的數(shù)量，由于BO鍵的鍵能遠大于醚鍵，故BPF在更高的溫度下才會裂解，從而提高了PF的耐熱性；另外，由于硼的存在，BPF在裂解過程中能夠改善焦炭的結(jié)構(gòu)，即形成具有致密結(jié)構(gòu)的玻璃碳，而玻璃碳能有效阻止氧氣進入樹脂內(nèi)部，從而抑制了樹脂的進一步燃燒，故樹脂的阻燃性得以提高。高速攪拌分散可不用外加熱。 (4)絕緣性好、吸水率低：陶瓷微珠比電阻高，吸水率低（%）,使用于生產(chǎn)電纜絕緣材料. (5)耐腐蝕性強，陶瓷微珠主要為硅酸鋁成份，可在各種有機溶液及酸、堿溶劑中保持穩(wěn)定。因而它易于成型，而且設(shè)備費用低，生產(chǎn)效率高，能耗少。 隔熱材料傳熱機理示意圖圖中所示熱量傳入復合材料中后，絕大部分以1的方式在樹脂基體中繞過玻璃微珠進行傳播，這樣復合材料中傳熱的路徑延長并復雜化，另外一部分以2的方式沿玻璃微珠的外壁進行傳播，有較少一部分穿過玻璃微珠外壁通過氣泡傳播，通過3 種方式的傳播，復合材料的傳熱性能會大大降低，以此達到延長傳熱路徑，降低導熱率的目的。加熱有開關(guān)控制，打開加熱源開關(guān)，選擇所需的溫度40℃，綠燈亮表明加熱盤工作，此時進入恒溫狀態(tài)。 層壓板背面溫差的測試 將層壓板加熱至800℃，用紅外測溫槍測試樣的表面溫，待1500s后，再次用紅外測溫槍測試試樣的背面溫度。k)2（W/m加