【正文】 、梁鋼筋連接和綁扎按照原圖紙要求進(jìn)行施工，但由于加大截面一般都要采用植筋方式，故綁扎要在植筋24小時后進(jìn)行。、模板設(shè)計本工程為現(xiàn)澆鋼筋灌漿料剪力墻結(jié)構(gòu)，模板工程是影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。、同一道梁的兩側(cè)模板應(yīng)同時組合，以便確保模板安裝時的穩(wěn)定。，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。舊有施工縫表面應(yīng)剔除浮漿，露出舊有灌漿料的石子，并清理干凈，灑水潤濕。、對砼基面及鋼板基面處理情況進(jìn)行隱檢、化學(xué)螺栓安裝：砼基面處理后需重新對基面進(jìn)行放線，鋼板采用Φ10膨脹螺栓固定，間距200mm，由于鋼板較窄，化學(xué)螺栓可居中直線布置，放出鋼板位置線及固定鋼板的螺栓的十字線。實(shí)現(xiàn)協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量得到有效的控制。植筋工程必須先經(jīng)過實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后方可施工。樹脂的配制和使用場所，應(yīng)保持通風(fēng)良好。灌漿后不應(yīng)在對鋼板進(jìn)行錘擊、移動、焊接。、做好安全教育工作，對工人進(jìn)行入場教育；做好安全技術(shù)交底及安全檢查、監(jiān)督工作；嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定辦事。，拆除噪聲大的機(jī)具盡量在白天噪聲允許時段使用，噪聲排放必須滿足白天55dB，夜間45dB 的規(guī)定。 、排污措施 施工現(xiàn)場統(tǒng)一規(guī)劃排水管線。夜間施工的項目，嚴(yán)格控制產(chǎn)生過大聲響?，F(xiàn)場人員嚴(yán)格服從管理，不得隨意離崗、走動。由專職安全員每日進(jìn)行安全生產(chǎn)巡查，并建立每周一次的安全例會制度和每日班前安全講話制度，項目經(jīng)理應(yīng)親自主持定期的安全生產(chǎn)例會，協(xié)調(diào)安全與生產(chǎn)之間的矛盾。：使用前檢驗(yàn)產(chǎn)品的合格證，檢驗(yàn)報告等，并進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢查，合格后方可使用，配膠采用托盤秤稱重，計量要準(zhǔn)確，要做好原始記錄，膠拌合要均勻，盛膠的容器應(yīng)洗凈無雜物。當(dāng)需要做表面防護(hù)時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定處理，并保證防護(hù)材料與碳纖維片材之間有可靠的粘結(jié)。、鋼筋植筋工程施工時，由于需加水和膠，水的溫度要在約10度，拌和好的植筋膠要在半小時內(nèi)用完。、質(zhì)量、環(huán)境、安全方針我公司的質(zhì)量、環(huán)境、安全方針是“誠信合作高效管理，預(yù)防污染保護(hù)環(huán)境。、施工工藝原構(gòu)件粘貼面處理→安裝膨脹螺栓→配制粘鋼結(jié)構(gòu)膠→涂膠和粘貼→固化→檢驗(yàn)→刷防銹漆、粘貼面處理、基層處理：剔除原混凝土結(jié)構(gòu)表面粉刷層、油污及污物等，對較大凹陷處應(yīng)用結(jié)構(gòu)膠修補(bǔ)平整，然后用角磨機(jī)打磨，除去混凝土表面12mm厚表層，打磨的范圍比鋼板的寬度稍寬23cm．打磨完成后用高壓空氣吹凈浮塵，最后用棉布沾丙酮擦拭干凈。、該產(chǎn)品為自密實(shí)產(chǎn)品，可不進(jìn)行振搗，入模即可。模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)及進(jìn)出口，作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示信號標(biāo)志或警示牌，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。、才能上料具。轉(zhuǎn)角處應(yīng)適當(dāng)加密。、鋼筋翻樣綁扎、鋼筋加工先由專業(yè)鋼筋技術(shù)人員對原圖紙進(jìn)行翻樣，注意一定要把植筋長度計算在內(nèi)，然后提出詳細(xì)鋼筋加工料表，交給現(xiàn)場加工場。取樣必須滿足30%的見證取樣要求。、固化養(yǎng)護(hù)：膠固化期間嚴(yán)禁對鋼筋進(jìn)行擾動，設(shè)專人進(jìn)行看護(hù)。、水鉆切割完成后用錘子將剩下的混凝土月牙敲掉，使框架梁混凝土表面平整。工程所用材料復(fù)試合格，經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后方可采用，并必須向監(jiān)理工程師報送產(chǎn)品生產(chǎn)廠的簡介、產(chǎn)品的性能、標(biāo)志及包裝、產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝、試驗(yàn)的結(jié)果及評價。、施工現(xiàn)場生活臨時建筑搭設(shè)完畢，施工現(xiàn)場管理人員以及施工隊伍人員要全部到位。大宗材料要組織技術(shù)人員進(jìn)行實(shí)地考察。、安全部門 負(fù)責(zé)對各專業(yè)安全生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)督檢查、督促整改。、消防、環(huán)保、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：李沛峰副組長：劉現(xiàn)崗組 員：現(xiàn)場專職安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工隊長、各施工班組長。總進(jìn)度計劃的各項工作項目，按最早可能開始與最早可能結(jié)束時間編制詳細(xì)的實(shí)施性計劃，用以指導(dǎo)具體的施工活動，保證該工作的如期完成。施工圖紙設(shè)計單位為北京首都建筑設(shè)計有限公司。、施工安排計劃是先下后上施工，在板、梁剔鑿工作要同時交叉安排施工。機(jī)械設(shè)備配備表序號機(jī)械名稱單位數(shù)量序號機(jī)械名稱單位數(shù)量1電錘把107振動器臺52調(diào)直機(jī)臺18電鋸臺23氣焊套29電焊機(jī)臺54氣泵臺210水鉆臺105切割機(jī)臺3116角磨機(jī)臺2012其它根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際定選派具有專業(yè)知識的優(yōu)秀工程技術(shù)管理人員進(jìn)駐現(xiàn)場指導(dǎo)施工，加大技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督力度。、資料組：施工現(xiàn)場要有專職技術(shù)數(shù)據(jù)管理人員，保證做到施工技術(shù)資料一定要隨實(shí)際施工進(jìn)度進(jìn)行搜集整理歸檔。必須對所有職工進(jìn)行入場教育工作，教育工作包括：規(guī)章制度、安全施工、操作技術(shù)、工程質(zhì)量和精神文明教育等方面。、放出施工位置線，并清理工作面。尤其是項目部的質(zhì)檢員要十分熟悉。、按現(xiàn)場所放尺寸線采用Ф100水鉆排鉆切割，開洞時分段分段切割。鋼筋的型號、規(guī)格嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求選用。、。鋼筋調(diào)直：鋼筋調(diào)直采用機(jī)械冷拉直，冷拉直不大于4%鋼筋下料：按設(shè)計要求進(jìn)行鋼筋下料。、墊塊綁扎：（A）、梁下部墊塊：下層下皮鋼筋綁砂漿墊塊，間距1米,梅花型布置。梁底模及頂板模板要按照設(shè)計要求起拱。裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的模板或散板等，應(yīng)拿起堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。 、灌漿料施工、本工程灌漿料采用C40無收縮灌漿料，為使新澆灌漿料與原結(jié)構(gòu)灌漿料良好結(jié)合，施工前應(yīng)澆水將原混凝土表面用水潤濕均勻涂刷結(jié)合膠。再下一層樓板的模板和支柱應(yīng)視待澆混凝土樓層荷載和本樓層混凝土強(qiáng)度而定，如荷載很大，拆除應(yīng)通過計算確定；施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更為不利時要對下層進(jìn)行加固（保留部分梁底及板底支柱）或暫不拆底模。：按設(shè)計要求鋼板表面刷防銹漆保護(hù)?？咨?、孔徑偏差不大于2mm，鋼筋間距偏差不大于30mm。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實(shí)，使樹脂從兩邊溢出，兩板之間空隙應(yīng)不小于5mm。、鋼板下料：根據(jù)圖紙尺寸做好料單，在現(xiàn)場裁割成所需要的鋼板條。、各材料按施工條件布置堆放，派專人負(fù)責(zé)管理。若機(jī)具發(fā)生故障時，應(yīng)送回基地由 專人修理，杜絕現(xiàn)場修理。各區(qū)域內(nèi)的建筑垃圾隨著區(qū)域施工的進(jìn)展及時清理，要求活完場清，不許將垃圾從高處直接倒入低處，每個區(qū)域要設(shè)有垃圾區(qū)，及時將垃圾運(yùn)入垃圾站。平時加強(qiáng)管理，防止污染。，對本專項的環(huán)保施工負(fù)主要責(zé)任。現(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽；高空作業(yè)人員必須系好安全帶，所使用的工具必須系好、裝好，以免掉落；使用電器機(jī)具設(shè)備人員，必須戴絕緣手套，安全操作。施工污水排放達(dá)標(biāo)。必要時應(yīng)按附錄月方法對施工質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)。 、各種原材料要有質(zhì)量合格證或試驗(yàn)報告。、各分部、分項工程施工前，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人要向施工班組作詳細(xì)的技術(shù)交底，對關(guān)鍵部位和工序、容易產(chǎn)生問題的部位和工序更要特別強(qiáng)調(diào)，詳細(xì)說明，并辦好交底手續(xù)記錄。、配制粘鋼加固結(jié)構(gòu)膠：粘鋼膠分甲、乙兩組分，分主劑和固化劑，使用時將粘鋼膠倒入一潔凈容器內(nèi)，用電錘鉆頭改裝成攪拌機(jī)，將粘鋼膠充分?jǐn)嚢?，使其均勻。灌漿料澆灌完畢，灌漿料面應(yīng)位于頂板下皮以上3cm，剔除浮漿后，水平施工縫留在頂板、梁下皮標(biāo)高以上35mm。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，不允許讓模板枋料自由落下。，當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。 （A）、模板制作根據(jù)梁截面尺寸，梁模板用15mm厚多層板現(xiàn)場加工而成。如果原結(jié)構(gòu)鋼筋需要保留，則一定要將鋼筋清理干凈。、不同直徑鋼筋彎曲時需按相應(yīng)的彎曲半徑加工。、樓板開穿筋孔：按設(shè)計要求，梁的箍筋需穿樓板，樓板開孔采用電錘成孔，開孔直徑比鋼筋直徑大4mm。填寫預(yù)檢及申請工程報驗(yàn)。內(nèi)側(cè)水平鋼管距結(jié)構(gòu)外皮為100mm。、施工場外協(xié)調(diào)、根據(jù)各項物資需用量計劃和經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可的材料供應(yīng)和構(gòu)件加工單位取得聯(lián)系，簽訂供貨合同，保證按時供應(yīng)。技術(shù)人員在編制技術(shù)交底的時候，要將單項分細(xì)，而且一定要結(jié)合現(xiàn)場的情況，做到語言通俗易懂、施工工藝符合規(guī)范要求、并且符合現(xiàn)場的實(shí)際情況。、施工組織設(shè)計、施工方案、施工技術(shù)交底等技術(shù)性文件能夠及時向甲方、監(jiān)理報驗(yàn)。、材料組：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和機(jī)械、工具的購置、運(yùn)輸，編制并實(shí)施材料使用計劃，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料使用情況，維修保養(yǎng)機(jī)械、工具等。五層至屋面每層為獨(dú)立單元施工。、施工重點(diǎn) 本工程的主要施工重點(diǎn)共有四點(diǎn)，一是植筋，二是灌漿料施工，三是粘貼碳釬維布，四是粘角鋼施工。：先進(jìn)行樓面施工卸載 梁下部水鉆切除梁剔鑿清理 植梁鋼筋（包括綁扎施工）安裝梁模板 澆注高強(qiáng)灌漿料 拆除梁模板 拆除樓板卸載支撐 粘貼碳釬維布 粘鋼施工（也可以根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況安排施工順序及交叉施工時間）。第一施工流水段軸/軸，第二施工流水段軸/軸。、工長：負(fù)責(zé)制定落實(shí)生產(chǎn)計劃，完成工程量的統(tǒng)計，組織實(shí)施現(xiàn)場各階段的平面布置、生產(chǎn)計劃、安全文明施工及勞動力、工程質(zhì)量等各種施工因素的日常管理。、施工技術(shù)資料報驗(yàn)準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場要有專職技術(shù)資料管理人員，保