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隧道施工作業(yè)指導(dǎo)書(最終版)(留存版)

2025-08-11 07:04上一頁面

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【正文】 隔時(shí)間為2~4h。j養(yǎng)護(hù)。噴射混凝土表面要密實(shí)、平整,無裂縫、脫落、漏噴、空鼓、滲漏水等現(xiàn)象。②小導(dǎo)管注漿施工工藝流程為:施工準(zhǔn)備→測(cè)量定位→鉆孔作業(yè)→清孔→安裝小導(dǎo)管封口→噴砼封堵工作面→配制漿液→注漿作業(yè)→注漿效果分析③超前小導(dǎo)管施工應(yīng)符合下列規(guī)定:a沿隧道拱頂均勻布設(shè)。封閉范圍為開挖工作面及臨近開挖工作面3m范圍的環(huán)向開挖面。④砂漿錨桿可利用注漿泵往孔內(nèi)注入早強(qiáng)水泥砂漿。注漿采用雙液注漿機(jī)進(jìn)行注漿,~。⑷預(yù)埋在混凝土中并暴露在外的吊環(huán)、緊固件、連接件等部件應(yīng)與混凝土中的鋼筋隔離,并應(yīng)采取對(duì)該部件進(jìn)行除銹及防銹等相應(yīng)的措施,以消除其銹蝕后可能對(duì)構(gòu)件承載力的影響。當(dāng)因故間歇時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。若遇欠挖,采用打淺眼弱爆破的方式開挖,嚴(yán)禁大爆破長(zhǎng)距離的開挖仰拱,每次仰拱開挖長(zhǎng)度不大于10m,基底應(yīng)清洗干凈;開挖出的仰拱應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土封閉。,施工中可盡量倒換使用。范圍施工砼導(dǎo)向墻,導(dǎo)向墻采用C20砼,截面尺寸為1m*1m,環(huán)向場(chǎng)地可根據(jù)實(shí)際情況確定,要保證其基礎(chǔ)穩(wěn)定。g當(dāng)發(fā)生串漿時(shí),應(yīng)采用分漿器多孔注漿或堵塞串漿孔隔孔注漿。④小導(dǎo)管制作應(yīng)該符合下列規(guī)定:a采用直徑為Φ42的無縫鋼管制作。采用濕噴機(jī)噴射,噴混凝土效率為15~30m3/h。噴射混凝土作業(yè)前,清洗受噴面并檢查斷面尺寸,保證尺寸符合設(shè)計(jì)要求。拌合水灰比也比素噴砼大一些。b噴嘴與受噴面應(yīng)保持90176。速凝劑、泵送劑摻量也應(yīng)通過試驗(yàn)確定。噴射混凝土配合比由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室根據(jù)試驗(yàn)選擇,并經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證。并將各單元用螺栓連接上。鋼架運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼裝,安設(shè)前進(jìn)行斷面尺寸檢查,及時(shí)處理欠挖部分,首先測(cè)定出線路中線,確定高程,然后再測(cè)定其橫向位置。⑤型鋼鋼架焊接a先將彎制成型的型鋼擺在模具中間,核定好數(shù)量。型鋼鋼筋制作安裝工藝為:施工準(zhǔn)備→施工放樣→制作模具→鋼筋下料、加工→型鋼鋼架焊接→檢查驗(yàn)收→運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。應(yīng)急食品定期更換。⑹裝藥時(shí)必須嚴(yán)格按照鉆爆設(shè)計(jì)進(jìn)行操作。②周邊眼間距與低抗線的相對(duì)距離要合理,通常減小周邊眼間距,爆破后輪廓成形好。其它眼:q=k⑵ 掏槽眼眼口間距和眼底間距的允許誤差為177。㈤在滯后于④部一段距離后,開挖⑤部。㈢在滯后②部一段距離后,弱爆破開挖③部。②周邊眼采用導(dǎo)爆索引爆,實(shí)現(xiàn)周邊眼空氣間隔裝藥,提高圍巖自身的自穩(wěn)能力。4——灌筑邊墻基礎(chǔ)與仰拱及隧底填充(仰拱與隧底填充分次施作)。為便于安裝和拆除,臺(tái)架采用[12槽鋼加工成定型構(gòu)件,構(gòu)件間以鋼板螺栓連接成整體。施工工藝見《三臺(tái)階七步開挖法施工工藝流程》。⑷ 設(shè)備的隨機(jī)附件、備件、專用工具應(yīng)專人保管,責(zé)任到人。同時(shí)安檢員要將當(dāng)日瓦斯最高濃度記錄通知工區(qū)主任和施工隊(duì)長(zhǎng),并報(bào)告經(jīng)理部調(diào)度。⑶ 保證檢測(cè)臺(tái)車平穩(wěn)勻速直線進(jìn)行,中間盡量減少停頓,并記錄停頓位置。根據(jù)探測(cè)曲線可以很明了的預(yù)報(bào)出前方地下水的情況。超前地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)作業(yè)流程圖測(cè)量孔位準(zhǔn)備工作鉆孔埋設(shè)傳感器記錄孔位暫停施工連線檢查成果分析爆破拾波恢復(fù)施工鉆孔:,布置傳感器;自工作面起,最后一個(gè)孔與傳感器的距離大于20m。⑴ 預(yù)報(bào)人員為地質(zhì)專業(yè)工程師,有豐富的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn),吃苦耐勞,有職業(yè)責(zé)任感。⑹ 施工過程中應(yīng)遵守隧道施工技術(shù)安全規(guī)則和鉆孔注漿作業(yè)操作規(guī)程。⑻ 長(zhǎng)管棚注漿采用水泥漿液,水泥漿液水灰比:1:1(重量比),~。鉆孔采用特制精密水平陀螺儀檢測(cè)偏斜,隨測(cè)隨調(diào)整。所有鋼材進(jìn)場(chǎng)必須按批抽取試件作力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn),必須符合國家有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。年終公布目標(biāo)責(zé)任書考核結(jié)果,并兌現(xiàn)獎(jiǎng)懲。洞口均接長(zhǎng)明洞并采用斜切式洞門結(jié)構(gòu),明洞土方適當(dāng)開口。三、隧道洞口施工注意事項(xiàng)盡量減少對(duì)地表的破壞、洞口邊、仰坡不開挖或少開挖,受地形限制必須開挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制邊、仰坡開挖高度。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)責(zé)任書實(shí)行層層簽訂,將環(huán)保責(zé)任逐級(jí)分解落實(shí)到施工隊(duì)、班組以至個(gè)人。⑴ 材料要求:① 鋼材:Φ108mm、壁厚6mm,熱軋無縫鋼管;Φ140mm、壁厚5mm導(dǎo)向鋼管;Φ18鋼筋,I20a工字鋼成品鋼架。鉆進(jìn)采用間隔鉆孔一次成孔法,用異型接頭把鉆桿與鋼管連接起來,鋼管前端安裝合金鉆頭,鋼管隨進(jìn)度連續(xù)接長(zhǎng),直到設(shè)計(jì)位置?!?176。⑷ 鋼管及鋼花管在同一截面內(nèi)的接頭數(shù)不超過鋼管數(shù)的50%⑸ 鉆機(jī)要求平穩(wěn)靈活,能在水平方向360度范圍內(nèi)鉆孔,施鉆應(yīng)有導(dǎo)向架;長(zhǎng)管棚應(yīng)與型鋼或格柵鋼架配合使用。根據(jù)隧道地質(zhì)情況,采用不同的超前地質(zhì)預(yù)報(bào)方法,現(xiàn)場(chǎng)收集隧道地質(zhì)情況的各種技術(shù)數(shù)據(jù),進(jìn)行分析、解譯、對(duì)比后得出結(jié)論,指導(dǎo)隧道施工。作業(yè)流程見“超前地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)作業(yè)流程圖”。把探測(cè)數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)后,由專用軟件繪成頂板探測(cè)曲線、底板探測(cè)曲線、兩壁探測(cè)曲線。⑵ 控制天線耦合情況,保證天線密貼檢測(cè)面,減少晃動(dòng)。瓦檢員每天的瓦檢記錄交班時(shí),均要及時(shí)交給安檢員,并由安檢員簽字簽收后歸檔備查。⑶ 嚴(yán)禁設(shè)備帶故障使用,防止拼設(shè)備和精機(jī)粗用,違規(guī)代用,使用設(shè)備時(shí)不得任意改變其性能和用途,禁止隨意拆卸零部件和附屬設(shè)備。⑴三臺(tái)階七步法施工順序:地質(zhì)超前預(yù)報(bào)→超前錨桿支護(hù)→上半部弧形導(dǎo)坑開挖、初期支護(hù)→左右錯(cuò)位開挖中臺(tái)階、初期支護(hù)→左右錯(cuò)位開挖下臺(tái)階、初期支護(hù)→施做混凝土仰拱使初期支護(hù)封閉成環(huán)→監(jiān)控量測(cè)反饋,施做防水層,灌注混凝土。臺(tái)架分兩層,每層高度為2m,層面上鋪設(shè)5cm厚木板,臺(tái)架長(zhǎng)度采用3m。隧底部分噴砼至設(shè)計(jì)厚度。通過對(duì)隧道現(xiàn)場(chǎng)光面爆破的試驗(yàn),不斷調(diào)整爆破設(shè)計(jì),使光面爆破設(shè)計(jì)更符合實(shí)際情況,施工過程中要嚴(yán)格操作規(guī)程。鉆設(shè)徑向錨桿后復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。㈣開挖④部并施作導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù),步驟及工序同㈠。以內(nèi),成孔后用高壓風(fēng)進(jìn)行清孔。b按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算:N=K*S*LQg/n*r*L(個(gè))式中 N全斷面炮眼數(shù)(不包括光面爆破的)個(gè) K單位巖石體積耗藥t,可查表,也可計(jì)算(kg/ms) S開挖斷面積(m2) n各類炮眼裝藥系數(shù)(取平均值),可查表 r炸藥的線裝藥密度(kg/m),根據(jù)實(shí)際使用的炸藥獲得 L炮眼深度(m) Qg周邊光爆藥量(kg)③Qm=R3*(Vkp/K)3/α式中 Qm 最大一段允許裝藥量(kg) Vkp 振速安全控制標(biāo)準(zhǔn)(cm/s) R爆源中心到振速控制點(diǎn)的距離(m) K與爆破技術(shù)、地震波傳播途徑介質(zhì)的性質(zhì)有關(guān)的系數(shù),一般為30~200 α爆破振動(dòng)衰減指數(shù),④總藥量Q=k*S*L式中 Q一次爆破裝藥量(kg) S開挖斷面面積(m2) L炮眼深度(m) K軟巖隧道爆破單耗(Kg/m3),可查表⑤單孔裝藥量q周邊眼、掏槽眼按規(guī)定選取藥量,其它炮眼按下列公式計(jì)算。2cm。⑸爆破作業(yè)人員必須持證上崗,不得無證作業(yè)。④掌子面應(yīng)設(shè)應(yīng)急救生包:內(nèi)存放10人左右一天應(yīng)急食物及飲用水;箱內(nèi)備包扎紗布、消毒藥水、常見外傷用藥等。初期支護(hù)施工工藝框圖復(fù) 噴檢查厚度是否合格否結(jié) 束是開 挖初 噴架立鋼架支撐購置成品錨桿施作徑向錨桿(中空)掛設(shè)鋼筋網(wǎng)錨桿注漿砂漿錨桿施工工藝鉆 孔清 孔灌 漿安裝錨桿安裝墊板管段內(nèi)隧道一般采用I25a 、I22a、I20a或I18工字鋼作為支護(hù)的型鋼鋼架。型鋼彎制形狀正確,平面上無翹曲不平現(xiàn)象。⑦準(zhǔn)確復(fù)核里程,避免型鋼鋼架安裝出現(xiàn)縱向錯(cuò)位現(xiàn)象。c初步就位人工將運(yùn)至工作面的格柵按放線的位置先就位。噴射用砼采用帶自動(dòng)計(jì)量裝置的拌合站拌合,用運(yùn)料車運(yùn)至噴射工作面進(jìn)行噴射。砂率應(yīng)取45%~60%,~。風(fēng)壓過大,噴射速度增大,回彈增加;風(fēng)壓過小,噴射速度過小,壓實(shí)力小,影響噴砼強(qiáng)度。g有鋼筋網(wǎng)的噴射作業(yè),噴射比素噴砼更接近于受噴面一些,方向與垂直方向稍偏離一個(gè)小角度。噴射機(jī)具性能良好,輸送連續(xù)、均勻,技術(shù)性能滿足噴射混凝土作業(yè)要求。同時(shí)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的保養(yǎng),保證其工作性能。e小導(dǎo)管應(yīng)同鋼架配合使用。f注漿順序?yàn)橛上峦希瑵{液先稀后濃、注漿量先大后小,注漿壓力由小到大。②大管棚施工工藝:施工準(zhǔn)備→施工導(dǎo)向墻→潛孔鉆鉆孔→管棚加工→安裝管棚→注漿③在開挖輪廓線外拱頂140176。、人員等安排進(jìn)行調(diào)整。⑴第一步:仰拱開挖仰拱開挖采用挖機(jī)直接開挖,人工清理浮碴。不同砼的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥能力、水膠比和外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。⑸暗洞段二襯拱部每隔3m左右預(yù)留回填注漿孔,待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,進(jìn)行填充注漿。注漿液采用水泥漿,從拱腳往拱頂依次對(duì)稱間隔注漿。注漿時(shí),以水引路,將拌合好的砂漿裝入注漿器并充滿管路,并將注漿管外插入到管口孔底10cm。⑦小導(dǎo)管注漿應(yīng)符合下列規(guī)定:a小導(dǎo)管安裝完后,應(yīng)進(jìn)行壓水試驗(yàn), MPa ~,并根據(jù)設(shè)計(jì)和試驗(yàn)結(jié)果確定注漿參數(shù)。b間距應(yīng)根據(jù)開挖工作面前方的地質(zhì)條件和自穩(wěn)能力確定,間距為40~50cm。⑥保證噴射混凝土密實(shí)的技術(shù)措施。噴射砼2小時(shí)后,應(yīng)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d。f側(cè)噴。c在噴敷初始層或相繼噴層以前沖洗受噴面。e速凝劑:質(zhì)量合格。2186。成品格柵鋼架從加工廠運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)→選單元→吊運(yùn)→就位→復(fù)核→定位連接→檢查。⑥檢查驗(yàn)收a型鋼鋼架焊縫檢查,應(yīng)逐一焊點(diǎn)檢查。切不可以以拱部頂點(diǎn)作為分節(jié)接頭。砂漿錨桿:錨桿必須加墊板,墊板應(yīng)用螺帽上緊并與噴層面緊貼;錨桿插入長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%;錨桿桿體使用前應(yīng)平直、除銹、除油;宜采用中細(xì)砂,使用前應(yīng)過篩;水泥砂漿強(qiáng)度不低于M20,砂膠比宜為1:1~1:2(重量比),~;灌漿開始或中途停止超過30min時(shí),應(yīng)用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿罐及其管路;灌漿注漿管應(yīng)插至距孔底50~10mm,隨砂漿的注入緩慢勻速拔出,桿體插入后若孔口無砂漿溢出,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)注,;砂漿應(yīng)拌合均勻,隨拌隨用,一次拌合的砂漿應(yīng)在初凝前用完;錨桿安裝后不得隨意敲擊;安裝墊板和緊固螺帽應(yīng)在砂漿體的強(qiáng)度達(dá)到10MPa后進(jìn)行。安全管理組織機(jī)構(gòu)圖如下:安全管理組織機(jī)構(gòu)圖為保證隧道施工過程中安全,在隧道中準(zhǔn)備一下安全措施:①沿隧道墻腳地面處至少設(shè)置一條救生應(yīng)急管道,管道采用直徑不小于150mm,壁厚不小于8mm鋼管。⑴施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人全面檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作,逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)、安全交底和安全教育,使安全管理在思想、組織措施上均得到落實(shí)。周邊炮眼與輔助炮眼的眼底應(yīng)在同一垂直面上,掏槽炮眼應(yīng)加深10~20cm。元山隧道范圍內(nèi)分布石炭系統(tǒng)砂巖,山坡坡面分布有第四系粉土、細(xì)角礫土、粗角礫土,隧道圍巖巖性較差。放線采用“五寸臺(tái)”法。導(dǎo)坑周邊部分初噴4cm厚混凝土。鉆設(shè)徑向錨桿后復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。炮眼鉆好后,用高壓氣體進(jìn)行清孔,將炮眼中的鉆碴與小石碴清除干凈,以確保裝藥順利進(jìn)行。2——⑴開挖下斷面②部。第7步,隧底開挖:每循環(huán)開挖長(zhǎng)度不大于5m,開挖后及時(shí)施做仰拱初期支護(hù),完成兩個(gè)隧底開挖、支護(hù)循環(huán)后,及時(shí)施做仰拱,仰拱分段長(zhǎng)度宜為5m。Ⅴ級(jí)圍巖采用三臺(tái)階七步開挖法施工,Ⅳ級(jí)圍巖采用三臺(tái)階七步法、短臺(tái)階法施工,Ⅲ級(jí)圍巖采用臺(tái)階法、短臺(tái)階法,Ⅱ級(jí)圍巖采用全斷面法。超前地質(zhì)探測(cè)預(yù)報(bào)儀器設(shè)備配備表序號(hào)名稱數(shù)量備注1地質(zhì)探測(cè)預(yù)報(bào)系統(tǒng)1套2地質(zhì)雷達(dá)1套3紅外線探水儀1臺(tái)4水平鉆機(jī)1臺(tái)5數(shù)碼照相機(jī)1臺(tái)6水量表2個(gè)7水壓表2個(gè)8筆記本電腦2臺(tái)9光干涉瓦檢儀4臺(tái)10越野汽車1輛選用施工現(xiàn)場(chǎng)配合:鑿巖機(jī)3~5臺(tái),提供高壓風(fēng)、水和電源,提供現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具。瓦斯檢查員執(zhí)行巡回檢查制度,指定時(shí)間、地點(diǎn)進(jìn)行檢查,做到檢查的均衡性,嚴(yán)禁空班漏檢,并認(rèn)真填寫瓦斯循環(huán)圖表和記錄牌板。⑷ 疊加次數(shù)疊加次數(shù)也會(huì)影響到波形采集的質(zhì)量和數(shù)據(jù)采集的效率。超前地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)作業(yè)布置圖紅外線探水儀可預(yù)測(cè)掌子面前方20~30米范圍內(nèi)的地下水情況。巖石結(jié)構(gòu)面調(diào)查內(nèi)容:圍巖的巖石結(jié)構(gòu)產(chǎn)狀、物理力學(xué)屬性、節(jié)理的延伸性、粗糙起伏情況、張開程度;地下水出露情況、水量大小等;巖溶的形態(tài)、大小、位置走向等;圍巖節(jié)理內(nèi)含水情況。由于管棚注漿壓力較大,注漿過程中,必須經(jīng)常檢查注漿管有無軟弱處及注漿管與管棚連接處的牢固情況,避免漿液噴出傷人。開挖面防護(hù)不到位不允許進(jìn)行暗洞施工。⑹ 管棚長(zhǎng)度:洞口段一般為40m;洞身段一般為10m或15m一環(huán);洞身管棚兩環(huán)之間搭接長(zhǎng)度不小于3m。洞口、洞身應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)。檢查結(jié)果通報(bào)給所屬各單位,并抄報(bào)上級(jí)計(jì)劃和環(huán)保等有關(guān)部門。設(shè)置依據(jù)如下:供電方案為各自獨(dú)立系統(tǒng),配送高壓電源分別進(jìn)入洞內(nèi),當(dāng)正常電源因事故停電,另一路備用電源自動(dòng)投入,中間設(shè)一處聯(lián)絡(luò)開關(guān),也可實(shí)現(xiàn)分段運(yùn)行、分段計(jì)量的運(yùn)行方式。大平羌溝隧道隧道范圍內(nèi)地表第四系地層主要為全新統(tǒng)坡積碎石土、塊石土,下伏基巖為石炭系砂巖夾頁巖、灰?guī)r、砂巖夾礫巖,泥盆系砂巖。作業(yè)指導(dǎo)書編制后,在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),閱讀、審核施工圖紙,解釋有關(guān)技術(shù)問題,熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。工地值班人員應(yīng)認(rèn)真檢查交接班情況。砂的含泥量不大于3%。⑹ 注水泥砂漿:管棚搭設(shè)并注漿完成后,在管內(nèi)注M10水泥砂漿充填鋼管,并保證密實(shí),以增強(qiáng)管棚強(qiáng)度。⑶ 注漿漿液的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③ 鉆孔若采用干鉆,相關(guān)施工人員應(yīng)配戴防塵口罩,保證施工人員的人身健康。無其他情況
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