【正文】 e、路緣石安裝隊2個：負(fù)責(zé)分段施工路緣石安裝、欄水帶工程項目的施工。計劃2010年8月開工，2012年7月交工。、施工組織布署及計劃、施工組織機構(gòu)人員、設(shè)備動員周期準(zhǔn)備工作：在接到中標(biāo)通知后，前期準(zhǔn)備人員7天內(nèi)到達(dá)施工現(xiàn)場，開始前期準(zhǔn)備工作。本標(biāo)段為路面第BYLM04合同段，主線起止樁號為K209+950～K225+955。材料運輸采用汽車運輸方法進(jìn)場。b、質(zhì)量安全檢查科：全面負(fù)責(zé)整個工程施工過程的質(zhì)量檢驗、安全檢查、驗收工作，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢” 制度和專檢制度，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。h、砼拌合站1座：負(fù)責(zé)路緣石、砼面板的水泥砼混合料的拌和、運輸、供給 。項目部將采取有效措施，抓好職工生活、居住環(huán)境和安全健康，優(yōu)先保障民工工資。根據(jù)路面工程施工有效施工期限等具體的實際情況，在底基層、基層施工中，將安排2個施工隊及2個作業(yè)段，分段平行施工，根據(jù)路基交驗時間及路段長度，具體劃分安排施工段，確保路面基層施工按計劃進(jìn)行。、 設(shè)備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法本合同段機械設(shè)備、工程材料、施工人員等，進(jìn)場主要通過高速、國道、省道及鄉(xiāng)鎮(zhèn)道路運至工地現(xiàn)場。盡早進(jìn)行交接樁和復(fù)測工作，對現(xiàn)場地貌和工程量進(jìn)行復(fù)核，形成書面資料。附表2 施工機械設(shè)備進(jìn)場計劃表進(jìn)場批次、時間設(shè)備種類數(shù)量工作任務(wù)設(shè)備名稱第一批2010年8月1日1開挖、整平、裝車機械設(shè)備2運輸車輛。（4） 在完工的路床面，底基層或基層應(yīng)盡量限制施工車輛的通行，在下一道工序施工前應(yīng)始終保持合格的狀態(tài)。 （2）、項目部建設(shè)及布置方案a、工程項目經(jīng)理部：項目部和工地試驗室設(shè)置在k222+500左側(cè)200m處，距施工現(xiàn)場較近，此處交通較為方便，生活用電可以利用鄉(xiāng)鎮(zhèn)電網(wǎng)解決，生活用水也可利用當(dāng)?shù)厮?。進(jìn)場道路主要利用原有的道路和修建臨時道路，作為拌合站、預(yù)制廠的進(jìn)出場道路。（2）、路面結(jié)構(gòu)層施工程序： 施工準(zhǔn)備 →砂礫墊層施工→ 底基層施工→ 質(zhì)量檢查驗收 → 基層施工 → 質(zhì)量檢查驗收。水質(zhì)必須符合規(guī)范要求，并按規(guī)定經(jīng)現(xiàn)場水質(zhì)檢驗合格，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用。（7）混合料碾壓底基層混合料在攤鋪50～80m長度后，壓路機即可在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。b、攤鋪、碾壓機械：ABG423型攤鋪機2臺； 穩(wěn)定土攤鋪機2臺；16t－25t振動壓路機8臺； 26t輪胎壓路機2臺；小型振動壓路機2臺； 平地機2臺； c、裝車、運輸機械：；TY220推土機2臺； ZL50D裝載機2臺； 17t25t自卸車20輛； d、其它機械、設(shè)備：篩分設(shè)備1套；自動灑水車4輛；路面切割機2臺等。2）、基層施工方法 （1）施工準(zhǔn)備：做好施工前各項準(zhǔn)備。、水泥穩(wěn)定碎石基層施工質(zhì)量控制（1）混合料拌和質(zhì)量控制：a、原材料質(zhì)量控制：水泥和碎石集料質(zhì)量，均應(yīng)必須符合設(shè)計及規(guī)范有關(guān)要求。4個月內(nèi)完成瀝青路面工程。料場必須采用水泥砼進(jìn)行硬化，各種集料必須隔離堆放，標(biāo)識清晰。b、瀝青材料進(jìn)場，必須每批都重新進(jìn)行取樣和試驗。拌和設(shè)備采用4000型瀝青砼拌合站，滿足拌和質(zhì)量、施工強度的要求。每一攤鋪作業(yè)面，采用兩臺ABG423型攤鋪機，兩機相錯10m，梯隊式聯(lián)合攤鋪。上面層采用2臺ABG 423型攤鋪機聯(lián)合梯隊式攤鋪，采用全自動紅外線非接觸式平衡梁裝置控制。b、攤鋪過程要求連續(xù)、均勻、穩(wěn)定。、 確保瀝青砼面層總體質(zhì)量的措施在路面施工現(xiàn)場，總指揮全面負(fù)責(zé)瀝青砼路面的施工及施工作業(yè)組的協(xié)調(diào)工作，并設(shè)置如下施工作業(yè)組：(1) 施工前準(zhǔn)備工作組：負(fù)責(zé)沿線縱、橫斷面現(xiàn)場測量，清掃清洗路面，清除污物，污染嚴(yán)重地段需重新噴灑乳液。氣溫低于10℃或路面潮濕時，不得澆灑。上道工序質(zhì)量檢查驗收合格，方可進(jìn)行下道工序。溫度過高，會引起壓路機兩旁混合料隆起、碾輪后的攤鋪層裂紋、碾輪上粘起瀝青混合料及前輪推料等問題。（1）設(shè)置2個附屬工程施工隊，分段隨路面工程項目施工進(jìn)度情況，及時進(jìn)行中央分隔帶、安全設(shè)施等工程項目的施工。(3) 工程進(jìn)度目標(biāo)管理：進(jìn)度計劃管理機構(gòu)，制定下達(dá)各分項施工單位的各項任務(wù)指標(biāo)，明確目標(biāo)、落實責(zé)任、加強控制、獎優(yōu)罰劣。明確質(zhì)量目標(biāo)，加強工程質(zhì)量管理，強化全員質(zhì)量意識。堅持做到不合格的材料不進(jìn)場，不合格的工序不得進(jìn)入下一道工序。、 技術(shù)保證措施（1） 工程開工前，必須按分部、分項工程編寫完善的實施性施工組織設(shè)計和施工要點；特殊分部、分項工程要特殊編寫施工組織設(shè)計和施工工藝及要點。（2） 建立施工項目安全施工責(zé)任保證體系，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)開展安全管理活動，建立各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級人員安全責(zé)任，抓制度落實，抓責(zé)任落實，定期檢查，特種作業(yè)人員堅持“持證上崗”。施工間隙或夜間大型專用設(shè)備均要集中，并有保護(hù)措施設(shè)專人看護(hù)。大力開展群防群治工作，按照“誰主管、誰負(fù)責(zé)、誰在崗、誰負(fù)責(zé)”的原則將防火安全工作落實的每一個員工，確實做到防火安全、人人有責(zé)，杜絕火災(zāi)發(fā)生。（3）環(huán)保機構(gòu)在施工全過程中，對保護(hù)和改善施工環(huán)境，負(fù)責(zé)進(jìn)行綜合治理和管理。（6）臨時用地，做到：不征不用，手續(xù)不齊不用，做到有償使用，手續(xù)齊全。（4） 施工車輛途徑現(xiàn)場附近居民區(qū)嚴(yán)禁鳴笛，在夜間更應(yīng)注意噪音、機械干擾居民生活。把環(huán)保教育工作貫穿到整個施工過程，不斷提高全體職工環(huán)保意識和責(zé)任。班組在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次“一講評”的安全活動?，F(xiàn)場配備足夠的滅火器、防火鍬、防火沙，瀝青混凝土拌合站應(yīng)裝有警報器。實行安全目標(biāo)責(zé)任制管理，配備專職安全檢查人員2名，班組設(shè)置兼職安全員，全面負(fù)責(zé)工程施工安全管理工作，形成一個健全的安全保證體系組織管理機構(gòu)。a、對施工工藝方法及各施工環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查、檢驗采購材料是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢查預(yù)防施工工序和方法是否符合標(biāo)準(zhǔn)、對關(guān)鍵工種操作的技術(shù)工人（如：壓路機手、攤鋪機手、負(fù)責(zé)攤鋪工人等）要事先培訓(xùn)并進(jìn)行技術(shù)交底，合格后才能是上崗操作。各施工隊設(shè)立專職質(zhì)量管理人員，各工班有兼職質(zhì)量檢查員，通過建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，完善質(zhì)量工作保證體系。、工期承包獎懲制度，嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)度計劃。（2）工期管理工作，做到有組織、有計劃、有措施，加強進(jìn)度計劃的控制。由于施工的碾壓層較薄，因此應(yīng)選擇較低振幅。瀝青砼面層施工，項目部將精心組織精良的瀝青砼路面施工隊，配置性能良好的施工機械設(shè)備、瀝青砼拌和設(shè)備，加強施工各項管理，確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成。 c、其它機具2套。破乳時間不小于12h。施工完畢，混合料未冷卻前，完成切割工作，切割范圍用6m直尺檢測，保證平整度及厚度，新攤鋪料攤鋪前，清洗接縫處，涂抹粘層油，并用熨平板座在已鋪表面層上預(yù)熱，再下料攤鋪。（4）混合料的運輸根據(jù)拌和能力及運距,計算車輛數(shù)量,采用大噸位（15t以上）運輸車輛。F、混合料攤鋪完成后，立即檢查寬度、厚度、平整度、路拱及溫度，對不合格處及時進(jìn)行調(diào)整，按批準(zhǔn)的壓實設(shè)備，呈階梯形排列進(jìn)行充分、均勻碾壓，防止漏壓。不得運往現(xiàn)場。(3)在試驗路段開始至少14天之前，提出鋪筑試驗路段的施工方案報送監(jiān)理工程師審批，試驗段施工完成后，報驗試驗段施工成果報告。料場必須硬化，集料必須隔離堆放，標(biāo)識清晰，并采取嚴(yán)密的覆蓋。b、粗集料必須滿足設(shè)計及規(guī)范的各項質(zhì)量要求，級配必須符合規(guī)范要求。由1個專業(yè)的瀝青砼路面工程施工隊，負(fù)責(zé)施工完成。碾壓質(zhì)量符合要求。經(jīng)試驗段施工驗證：混合料的質(zhì)量和穩(wěn)定性；檢驗采用的機械能否滿足備料、運輸、攤鋪、拌和和壓實的要求及工作效率；施工組織和施工工藝的合理性和適應(yīng)性。（4）、攤鋪厚度不大于20cm厚度，大于20cm厚度的，按分層攤鋪。在運輸過程中，由于運距較遠(yuǎn)，為避免混合料水份大量損失和環(huán)境污染，用蓋布把車廂遮蓋，卸混合料時，設(shè)有專人指揮倒車，以免碰撞攤鋪機。c、水泥：水泥應(yīng)根據(jù)路面工程要求，采用硅酸鹽類水泥和設(shè)計要求的水泥。 砂礫墊層采用路拌法施工。場站總占地面積72畝。特別在集料場周圍挖排水溝并做好圍護(hù)。瀝青砼路面施工機械設(shè)備（36臺套）透層、粘層工程：（4臺套）、冬季和雨季的施工安排1）雨季施工保證措施充分考慮雨季對施工工程質(zhì)量、工程進(jìn)度的影響，采取相應(yīng)的技術(shù)措施，確保工程順利進(jìn)行。與業(yè)主監(jiān)理和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門建立工作關(guān)系。確保底基層、基層、瀝青砼路面等主體工程施工的全面展開。(4)、附屬工程、其它工程等在6個月內(nèi)完成。（2）、施工人員、機械設(shè)備動員，在計劃規(guī)定時間內(nèi)，主要管理人員和各類機械設(shè)備必須按時進(jìn)場，迅速展開施工準(zhǔn)備工作。各專業(yè)施工隊伍，按本工程項目特點，配備足夠的人力資源，適時進(jìn)場，滿足施工要求。d、附屬工程施工隊2個：負(fù)責(zé)分段施工防護(hù)排水及附屬工程項目的施工。b、工期目標(biāo)：確保工程總工期在24個月內(nèi)交工驗收。d、環(huán)保目標(biāo)：確保工程施工環(huán)境保護(hù)工作達(dá)標(biāo)，杜絕對環(huán)境破壞的事件發(fā)生。、主要技術(shù)指標(biāo)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：四車道全封閉、全立交、控制出入的高速公路。接到中標(biāo)通知書后的3日內(nèi)完成項目經(jīng)理部組建，項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本標(biāo)段工程的施工組織指揮工作。c、材料供應(yīng)科：全面負(fù)責(zé)整個工程所需各種材料的調(diào)查、采購，并保證材料進(jìn)場的規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量等。K、路緣石預(yù)制場1座：負(fù)責(zé)砼路緣石、路肩工程項目的預(yù)制、運輸供給。各分項工程項目施工隊人員，在本項工程開工前7天內(nèi)施工準(zhǔn)備完畢。、施工總體計劃安排（1）計劃總工期24個月。其中其主要人員、設(shè)備均從在內(nèi)蒙、黑龍江已交工的項目調(diào)入。工程技術(shù)人員對現(xiàn)場的水文地質(zhì)情況進(jìn)行核查，形成書面資料。14臺套1臨時工程場地施工。如有擾動破壞，應(yīng)重新整修，并使監(jiān)理工程師滿意。項目部建立標(biāo)準(zhǔn)化駐地，駐地分辦公區(qū)、生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、其中生產(chǎn)區(qū)獨立。、擬建臨時工程數(shù)量及結(jié)構(gòu)：(1)、項目部設(shè)置： 項目經(jīng)理部駐地擬建在線路右側(cè)的一側(cè)。（3）、底基層混合料拌和，采用2臺500t/h穩(wěn)定土拌合設(shè)備分2段2站集中拌合，每站設(shè)置1臺拌和設(shè)備。、底基層施工工藝流程：施工準(zhǔn)備（測量放線、集料采集取樣試驗、配合比設(shè)計、廠拌設(shè)備安裝調(diào)試等）→ 清掃下承層并灑水濕潤 → 混合料拌和 → 混合料檢驗 → 混合料運輸 → 混合料攤鋪 → 混合料碾壓 → 檢查取樣 → 保濕養(yǎng)生（不少于7天）→ 檢查各項技術(shù)指標(biāo) → 進(jìn)行下一工序。碾壓分為三步：初壓采用18t單鋼輪壓路機穩(wěn)壓 → 復(fù)壓采用26t 鋼輪振動壓路面碾壓 → 終壓采用26t膠輪壓路機交替碾壓。、基層材料準(zhǔn)備a、碎石：碎石應(yīng)符合規(guī)范要求。中間分隔帶、路肩培土或采用支設(shè)模板。應(yīng)選擇規(guī)模大、質(zhì)量穩(wěn)定的料場和水泥廠。a、瀝青砼拌和方案：瀝青砼路面混合料，采用4000型瀝青砼拌和設(shè)備1座。（2）細(xì)集料a、機制砂或天然砂細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，有足夠的強度、耐磨性。經(jīng)檢驗合格后，方可進(jìn)場。b、瀝青拌和加熱溫度控制在155～165℃，集料加熱溫度比瀝青溫度高10－20℃，混合料出廠溫度控制在150～160℃。下面層攤鋪采用兩側(cè)掛設(shè)鋼絞線引導(dǎo)高程控制方式進(jìn)行攤鋪，攤鋪機開始受料前，在料斗內(nèi)要涂少量防止粘料用的柴油。每層攤鋪時，根據(jù)鋪筑路面的污染程度，提前進(jìn)行清掃，按規(guī)定完成粘層施工。瀝青混合料攤鋪溫度符合要求。(2) 攤鋪作業(yè)組：參照準(zhǔn)備組測定的縱橫坡斷面控制高程及設(shè)計高程，掛基準(zhǔn)線、放樁、定高程，校測攤鋪后高程，攤鋪機前清掃處理，指揮運料車，協(xié)調(diào)各攤鋪機的行駛速度。灑布后緊接鋪筑瀝青面層，施工時可流水作業(yè)，澆灑一段、鋪筑面層一段。決不允許不合格工序，進(jìn)入下道工序。溫度過低時，碾壓工作變得困難，易產(chǎn)生難消除的輪跡，造成路面不平整，甚至導(dǎo)致壓實無效，或其它副作用，造成嚴(yán)重的質(zhì)量事故。必須及時的完成附屬工程項目施工，給路面工程施工提供合格的施工路段。確保工程按期、安全環(huán)保、優(yōu)質(zhì)高效的完成。貫徹：“質(zhì)量第一、科學(xué)管理、顧客滿意、持續(xù)發(fā)展” 質(zhì)量方針。 ( 6) 施工記錄、檢查證和試驗檢驗單等所有質(zhì)量記錄必須認(rèn)真做好、妥善保管，為竣工交驗積累完整的原始資料，為編制竣工資料做好準(zhǔn)備。施工組織設(shè)計和施工要點必須經(jīng)主任工程師和監(jiān)理工程師審核后方可執(zhí)行。（3）項目部、施工隊設(shè)置專職安全員，關(guān)鍵部位由安全員現(xiàn)場監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)有不安全隱患，即可提出整改，安全員有權(quán)對違章操作人員行使處罰及下達(dá)停工令，并且班組安全員在每天上班前，對班組全體人員做3～5min安全教育，特別對機械操作手要安全提醒。、安全生產(chǎn)保證措施 ( 1)、建立、健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人。（2）項目部必須組建義務(wù)消防隊，負(fù)責(zé)施工標(biāo)段的防火安全工作，落實防火措施。針對工程的特點，制定相應(yīng)的技術(shù)和管理措施，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)環(huán)保的法律、法規(guī)。施工完畢后，將征地恢復(fù)原狀態(tài)。（3） 施工現(xiàn)場的瀝青混凝土站和穩(wěn)定土拌合站，全部裝有除塵、除煙裝置，并不時定期檢查除塵除煙設(shè)備處于良好狀態(tài)。從三個方面進(jìn)行環(huán)保管理：a、環(huán)保教育管理：加強環(huán)保教育宣傳工作，統(tǒng)一思想，提高認(rèn)識。對查出的隱患應(yīng)及時整改，做到定人、定時間、定措施。生活區(qū)與作業(yè)區(qū)要有安全隔離距離，在生產(chǎn)區(qū)禁止使用明火及抽煙。（2）、項目部設(shè)立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人，項目總工、項目副經(jīng)理為安全責(zé)任人，項目部各科室負(fù)責(zé)人和各施工隊長、廠站長為組員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)。（2）抓好工程質(zhì)量的全面管理，建立行之有效的質(zhì)量監(jiān)督檢查體系。 工程質(zhì)量保證措施（1） 項目部設(shè)立以項目經(jīng)理為組長的工程質(zhì)量監(jiān)督管理小組，工程質(zhì)量管理科為專門的質(zhì)量管理機構(gòu)，并設(shè)專職質(zhì)量檢查人員。在施工過程中有效地利用月支付資金，工程資金必須?？顚Ｓ茫员ＷC該項目工程在施工過程中的資金充足，不會發(fā)生因資金困難而影響工程進(jìn)度。以項目部計劃科為中心，施工、材料、質(zhì)安、試驗、機設(shè)等各科室配合，各施工隊及作業(yè)組具體實施，全面完成工程施工任務(wù)，形成進(jìn)度保證體系。當(dāng)碾壓層較薄時，宜選用高振頻、低振幅。本標(biāo)段底基層、基層施工擬定劃分2段2個作業(yè)面同時施工，加快進(jìn)度，為瀝青砼路面及早施工創(chuàng)造施工條件。（2）、主要配套機械設(shè)備：a、25m3 / h砼拌合站1座；6m3砼攪拌運輸