【正文】 擦拭；繞組線匝表面、導(dǎo)線如有破損裸露則應(yīng)進(jìn)行包裹處理。 c) 清掃強(qiáng)油循環(huán)管路，檢查固定于下夾件上的導(dǎo)向絕緣管連接是否牢固，表面有無(wú)放電痕跡。 Ⅵ 各溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注以變壓器油。 2) 絕緣電阻在同一溫度下比上次測(cè)得數(shù)值降低 30%以上， 35KV及以上的變壓器在 10～ 30℃ 的溫度范圍內(nèi)吸收比低于 和極化指數(shù)低于 。 c) 打開(kāi)進(jìn)油閥，啟動(dòng)進(jìn)油泵，真空罐油位觀察窗可見(jiàn)油位時(shí)，打開(kāi)出油泵閥門(mén)啟動(dòng)出油泵使油循環(huán)，并達(dá)到自動(dòng)控制油 位。 真空濾油 1) 真空濾油機(jī)將油罐中的油抽出，經(jīng)加熱器加溫，并噴成油霧進(jìn)入真空罐。 Ⅲ 如儲(chǔ)油柜下部集氣盒油標(biāo)指示有空氣時(shí)，應(yīng)經(jīng)排氣閥進(jìn)行排氣。 Ⅱ 有安裝標(biāo)記的零部件，如氣體繼電器 、分接開(kāi)關(guān)、高壓、中壓、套管升高座及壓力釋放閥（安全氣道）等與油箱的相對(duì)位置和角度需按照安裝標(biāo)記組裝。 f) 檢查鐵芯接地片的連接及絕緣狀況，鐵芯只允許于一點(diǎn)接地，接地片外露部分應(yīng)包扎絕緣。 變壓器的大修 大修工藝流程 修前準(zhǔn)備 → 辦理工作票，拆除引線 → 電氣、油備試驗(yàn)、絕緣判斷→ 部分排油拆卸附件并檢修 → 排盡油并處理，拆除分接開(kāi)關(guān)連接件 → 吊鐘罩（器身）器身檢查，檢修并測(cè)試絕緣 → 受潮則干燥處理 → 按規(guī)定注油方式注油 → 安裝套管、冷 卻器等附件 → 密封試驗(yàn) → 油位調(diào)整 → 電氣、油務(wù)度驗(yàn) → 結(jié)束 變壓器大修時(shí)按工藝流程對(duì)各部件進(jìn)行檢修，部件檢修工藝如下： 1) 繞組檢修 a) 檢查相間隔板和圍屏（宜解體一相），圍屏應(yīng)清潔無(wú)破損，綁扎緊固完整，分接引線出口處封閉良好，圍屏無(wú)變形、發(fā)熱和樹(shù)枝狀放電。 5) 拆卸的零部件應(yīng)清洗干凈，分類(lèi)妥善保管，如有損壞應(yīng)檢修或更換。 4) 運(yùn)行中的變壓器，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常狀況或經(jīng)試驗(yàn)判明有內(nèi)部故障時(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行大修；運(yùn)行正常的變壓器經(jīng)綜合診斷分析良好，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，可適當(dāng)延長(zhǎng)大修周期。 c) 檢查壓釘、絕緣墊圈的接觸情況，用專(zhuān)用扳手逐個(gè)緊固上下夾件、方鐵、壓釘?shù)雀鞑课痪o固螺栓。 工作負(fù)責(zé)人向工作許可人匯報(bào)工作完成情況： 工作負(fù)責(zé)人向工作許可人匯報(bào)“工作負(fù)責(zé)人向你匯報(bào)，班組在處停電工作已全部結(jié)束，本班組作業(yè)人員已全部撤離現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)檢查確認(rèn)主變上無(wú)遺留物，主變可以恢復(fù)送電”，并向工作許可人交回變電第一種工作票。 八、宣讀工作票 工作負(fù)責(zé)人在得到工作許可人許可工作的命令后，集合全體工作人員，宣讀工作票，內(nèi)容如下： 交待工作任務(wù)，明確工作地點(diǎn)和內(nèi)容。 ，控制措施：作業(yè)人員戴絕緣手套。 2. 一級(jí)和二級(jí)缸零部件無(wú)嚴(yán)重磨損 ,連桿 (滾針軸承 )與活塞銷(xiāo)的配合間隙符合要求 。 。 ,不松動(dòng) 。 ,測(cè)量母線絕緣 . ,檢查柜內(nèi)應(yīng)無(wú)遺留物 .檢查帶來(lái)的工具及剩余材料是否齊備 ,辦理工作終結(jié)手續(xù) . 以上只是一個(gè)大概 ,具體的項(xiàng)目要參照設(shè)備說(shuō)明書(shū) .如果是定檢 ,主要是清掃 ,測(cè)量設(shè)備數(shù)據(jù) ,做相關(guān)的繼電和高壓 配電柜 試驗(yàn) .如果沒(méi)有設(shè)備說(shuō)明書(shū) ,可以把設(shè)備型號(hào)抄下來(lái) ,上網(wǎng)來(lái)查或直接問(wèn)生產(chǎn)廠家 檢修前的準(zhǔn)備工作 第九條 檢修前的資料準(zhǔn)備 檢修前應(yīng)收集擬檢修斷路器的下列資料 ,對(duì)設(shè)備的安裝情況 ,運(yùn)行情況 ,故障情況 ,缺陷情況及斷路器近期的試驗(yàn)檢測(cè)等方面情況進(jìn)行詳細(xì) ,全面的調(diào)查分析 ,以判定斷路器的綜合狀況 ,為現(xiàn)場(chǎng)具體的檢修方案的制訂打好基礎(chǔ) : (1) 設(shè)備使用說(shuō)明書(shū) 。動(dòng)、靜觸頭的接觸應(yīng)緊密，用 塞尺檢查，縱向塞入深度不應(yīng)大于 5mm，兩側(cè)彈簧的壓力應(yīng)均勻，符合制造廠規(guī)定。呼吸通道應(yīng)暢通 。 ,彈性應(yīng)良好 ,鋼球無(wú)裂紋 ,無(wú)銹蝕 ,球托與彈簧 ,鋼球配合良好 。 后 ,緩沖器應(yīng)無(wú)滲漏油 ,連接無(wú)松動(dòng) 2. 傳動(dòng)部分的檢查 ,潤(rùn)滑良好 。 操作票的填寫(xiě)：由倒閘操作人員根據(jù)工作內(nèi)容提前一天模擬填寫(xiě)或打印倒閘操作票。 值班負(fù)責(zé)人向調(diào)度室聯(lián)系報(bào)告收到工 作票的情況，調(diào)度值班人員核對(duì)后下達(dá)停電命令。 對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析《試驗(yàn)規(guī)程》，還要和以前的試驗(yàn)報(bào)告比較，如果沒(méi)有發(fā)現(xiàn)什么異常，則試驗(yàn)結(jié)束。 3) 鐵芯檢修 a) 檢查鐵芯外表是否平整，有無(wú)片間短路、變色 、放電燒傷痕跡，絕緣漆膜有無(wú)脫落，上鐵軛的頂部和下鐵軛的底部有無(wú)油垢雜物。 5) 整體組裝 變壓器檢修工藝規(guī)程 變壓器的大修項(xiàng)目及要求 變壓器的大修周期 1) 變壓器一般在投入運(yùn)行后 5 年內(nèi)和以后每間隔 10 年大修再一次。照明應(yīng)采用安全電壓。高、低壓側(cè)引線，分接開(kāi)關(guān)支架與箱壁間 應(yīng)保持一定的間隙，以免碰傷器身。 c) 檢查壓釘、絕緣墊圈的接觸情況，用專(zhuān)用扳手逐個(gè)緊固上下夾件、方鐵、壓釘?shù)雀鞑课痪o固螺栓。 Ⅳ 箱底排油塞及油樣閥門(mén)的密封狀況已檢查處理完畢。 Ⅱ 從變壓器下部油閥排油，此時(shí)空氣經(jīng)吸濕器自然進(jìn)入儲(chǔ)油柜膠囊內(nèi)部，使油位計(jì)指示正常油位為止。 2) 濾油機(jī)使用前應(yīng)先檢查電源情況、濾油機(jī)及濾網(wǎng)是否清潔，濾油紙必須經(jīng) 干燥，濾油機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向必須正確。 變壓器的小修 變壓器小修至少每年一次。 2) 采用真空加溫干燥時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱，抽真空時(shí)，先將油箱內(nèi)抽成，負(fù) ，然后按每小時(shí)均勻地增高 至真空度為 %以上為止，泄漏率不得不大于 27Pa/h。真空注油應(yīng)按下述方法（或按制造廠規(guī)定）進(jìn)行，其原理示意見(jiàn)圖 31。 f) 檢查磁（電）屏蔽裝置應(yīng)無(wú)松動(dòng)放電現(xiàn)象，固定牢固。 b) 檢查繞組至分接開(kāi)關(guān)的引線長(zhǎng)度、絕緣包扎的厚度、引線接頭的焊接（或連接）、引線對(duì)各部位的絕緣距離、引線的固定情況等。 12) 組裝后的變壓器各零部件應(yīng)完整無(wú)損。 5) 大修前進(jìn)行電氣試驗(yàn)，測(cè)量直流電阻、介質(zhì)損耗、絕緣電阻及油試驗(yàn)。 c) 清掃強(qiáng)油循環(huán)管路，檢查固定于下夾件上的導(dǎo)向絕緣管連接是否牢固，表面有無(wú)放電痕跡。 d) 檢查繞組絕緣有無(wú)破損，油道有無(wú)被絕緣紙、油垢或雜物堵塞現(xiàn)象，必要時(shí)可用軟毛刷（或用綢布、泡沫塑料）輕輕擦拭；繞組線匝表面、導(dǎo)線如有破損裸露則應(yīng)進(jìn)行包裹處理。檢修人員檢查登高工具是否安全可靠，確認(rèn)無(wú)誤后方可登高。 檢修車(chē)輛的準(zhǔn)備：檢修的前一天應(yīng)向車(chē)隊(duì)聯(lián)系好檢修用的車(chē)輛。 . 壓縮空氣管路 1. 檢查 ,清洗及連接管路 ,管接頭 ,密封面 ,卡套及螺帽應(yīng)無(wú)卡傷 ,無(wú)銹蝕 ,無(wú)變形及開(kāi)裂現(xiàn)象 。 作靈活 ,裝配緊固 . ,主閥桿無(wú)劃傷 ,無(wú)變形 。 ,無(wú)彎曲 ,無(wú)松動(dòng) ,端頭應(yīng)平整 。 (8) 其它資料 . 第十條 檢修方案的確定 通過(guò)對(duì)設(shè)備資料的分析 ,評(píng)估 ,制訂出斷路器的具體的檢修 方案 .檢修方案應(yīng)包含斷路器檢修的具體內(nèi)容 ,標(biāo)準(zhǔn) ,工期 ,流程等 . 第十一條 檢修工器具 ,備件及材料準(zhǔn)備 應(yīng)根據(jù)被檢斷路器的檢修方案及內(nèi)容 ,準(zhǔn)備必要的檢修工器具 ,試驗(yàn)儀器 ,備件及材料等 .如 :檢修專(zhuān)用支架 ,起重設(shè)備 ,吸塵器 ,萬(wàn)用表 ,斷路器測(cè)試儀器等 ,還應(yīng)按制造廠說(shuō)明準(zhǔn)備相應(yīng)的輔助材料 ,如 :導(dǎo)電硅脂 ,密封膠 ,砂布等 .另外 ,還應(yīng)準(zhǔn)備專(zhuān)用工具 ,如 :手力操作桿 ,專(zhuān)用拆裝扳手 ,專(zhuān)用測(cè)速工具等 . 第十二條 檢修安全措施的準(zhǔn)備 1 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》 ,明確停電范圍 ,工作內(nèi)容 ,停電時(shí)間 ,核實(shí)站內(nèi)所做安全措施是否與工作內(nèi)容相符 . 2 現(xiàn)場(chǎng)如需進(jìn)行電氣焊工作 ,要開(kāi)動(dòng)火工作票 ,應(yīng)有專(zhuān)業(yè)人員操作 ,嚴(yán)禁無(wú)證人員進(jìn)行操作 ,同時(shí)要做好防火措施 . 3 向設(shè)備制造廠人員提供《安規(guī)》 (變電部分 ),并讓其學(xué)習(xí)有關(guān)部分 。: 首先查看設(shè)備檔案 ,查看設(shè)備運(yùn)行記錄 ,根據(jù)實(shí)際情況準(zhǔn)備檢修材料工具和備品備件 ,并檢查備品備件是否符合質(zhì)量要求 .工具是否安全可靠 . 如果你是工作負(fù)責(zé)人 ,應(yīng)提交第一種工作票并履行工作許可制度 ,如果你不是負(fù)責(zé)人 ,請(qǐng)?jiān)诠ぷ髫?fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng) ,仔細(xì)傾聽(tīng)工作負(fù)責(zé)人交待工作票內(nèi)容及注意事項(xiàng)后方可開(kāi)工 .(做為工作組成員在開(kāi)始工作前應(yīng)檢查安全措施是否正確完備后再接觸設(shè)備 ,以確保人身安全 ) 工作項(xiàng)目 : ： (1)清除絕緣子表面污垢，同時(shí)檢查隔離開(kāi)關(guān)絕緣子是否完整，有無(wú)放 電現(xiàn)象 。 (7) 檢測(cè) ,試驗(yàn)紀(jì)錄 。 2. 鋼球 (閥錐 )與閥口應(yīng)密封嚴(yán)密 ,密封線應(yīng)完整 。 3. 銜鐵與摯子 ,扣板與摯子間的扣合間隙符合要求 . ,二級(jí)閥的檢修 1. 閥桿 ,閥體應(yīng)無(wú)劃傷 ,無(wú)變形 ,密封面無(wú)凹陷 。 。 試驗(yàn)儀器：變比、直阻、泄漏、介質(zhì)、耐壓、傳動(dòng)設(shè)備等。 九、檢修主變工作 檢修人員檢修前檢查： 作業(yè)人員核 對(duì)設(shè)備名稱(chēng)及編號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后方可登高。 c) 檢查繞組各部墊塊有無(wú)松動(dòng)，墊塊應(yīng)排列整齊，輻向間距相等，支撐牢固有適當(dāng)壓緊力。 b) 清掃油箱內(nèi)部，清除油污雜質(zhì)。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)檢修間時(shí)，需做好防雨、防潮、防塵和消防措施，清理現(xiàn)場(chǎng)及其他準(zhǔn)備工作。 11) 拆卸無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)操作桿時(shí)，應(yīng)記錄分接開(kāi)關(guān)的位置，并做好標(biāo)記；拆卸有載分接開(kāi)關(guān)時(shí)，分接頭位置中間位置（或按制造廠的規(guī)定執(zhí)行）。 2) 引線及絕緣支架檢修 a) 檢查引線及應(yīng)力錐的絕緣包扎有無(wú)變形、變脆、破損，引線有無(wú)斷股、扭曲，引線與引線接頭處焊接情況是否良好，有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象等 。 e) 檢查器身定位釘，防止定位釘造成鐵芯多點(diǎn)接地。 6) 真空注油 110KV 及以上變壓器必須進(jìn)行真空注油，其他變壓器有條件時(shí)也應(yīng)采用真空注油。當(dāng)不帶油利用油箱發(fā)熱進(jìn)行干燥時(shí)，箱壁溫度不宜超過(guò) 110℃ ，箱底溫度不得超過(guò) 110℃ ，繞