【正文】 法，很少具有互換性大部分有互換性，少數(shù)采用試配法具有完全互換性，高精度配合件用分組選配法毛坯制造方法及加工余量木模手工造型，自由鍛，精度低，余量大部分用金屬模，模鍛，精度和加工余量中等廣泛采用金屬模和機器造型、模鍛及其他高生產(chǎn)率方法，精度高，余量小設(shè)備及其布置方式通用機床按種類和規(guī)格以“機群式”布置采用部分通用機床和部分高生產(chǎn)率專用設(shè)備，按零件類別布置廣泛采用專用機床及自動機床并按流水線布置夾具多用標準附件，必要時用組合夾具，很少用專用夾具，靠劃線及試切法達到精度廣泛采用專用夾具，部分用劃線法達到精度廣泛用高生產(chǎn)率夾具，靠調(diào)整法達到精度刀具及量具通用刀具及量具較多用專用刀具及量具廣泛用高生產(chǎn)率刀具及量具工藝文件只要求工藝過程卡片要求有工藝卡片，關(guān)鍵工序有工序卡片要求有詳細完善的工藝文件、如工序卡片、調(diào)整卡片等工藝定額靠經(jīng)驗同級分析法制訂重要復雜零件用實際測定法制訂運用技術(shù)計算和實際測定法制訂對工人的技術(shù)要求需要技術(shù)熟練的工人需要一定技術(shù)熟練程度的工人對工人技術(shù)要求較低，但對調(diào)整工技術(shù)要求高生產(chǎn)率低中高成本高中低表5 工序安排的原則工序類別工 序安 排 原 則機械加工1. 對于形狀復雜、尺寸較大的毛坯或尺寸偏差較大的毛坯，應(yīng)首先安排劃線工序，為精雞肫加工提供找正基準2. 按“先基面后其他”的順序，首先加工精基準面3. 在重要表面加工前應(yīng)對精基準進行修正4. 按“先主后次，先粗后精”的順序，對精度要求較高的各主要表面進行粗加工、半精加工和精加工5. 對于與主要表面有位置精度要求的次要表面應(yīng)安排在主要表面加工之后加工6. 對于易出現(xiàn)廢品的工序，精加工和光整加工可適當提前，一般情況主要表面的精加工和光整加工應(yīng)放在最后階段進行熱處理退火與正火屬于毛坯預(yù)備性熱處理，應(yīng)安排在機械加工之前進行時 效為了消除殘余應(yīng)力，對于尺寸大、結(jié)構(gòu)復雜的鑄件，需在粗加工前、后各安排一次時效處理；對于一般鑄件在鑄造后或粗加工后安排一次時效處理；對于精度要求高的鑄件，在半精加工前、后各安排一次時效處理；對于精度高、剛度差的零件，在粗車、粗磨、半精磨后各需安排一次時效處理淬 火淬火后工件硬度提高且易變形，應(yīng)安排在精加工階段的磨削加工前進行滲 碳滲碳易產(chǎn)生變形，應(yīng)安排在精加工前進行，為控制滲碳層厚度，滲碳前需要安排精加工滲 氮一般安排在工藝過程的后部、該表面的最終加工之前。5. 基本表面的加工工藝方案基本表面一般指外圓表面、孔、平面和齒形表面，基本表面的加工工藝可參見表6～9?？蓪に囈?guī)程的方案和分別算出的成本作比較，然后確定最為經(jīng)濟的方案。d) 零件制造的精度，包括尺寸公差、形位公差以及零件圖上所指定或技術(shù)條件中所補充指定的要求。g) 編制的加工規(guī)程要在既定生產(chǎn)規(guī)程與生產(chǎn)條件下達到多、快、好、省的生產(chǎn)效果。3. 工藝卡片將工藝規(guī)程的內(nèi)容填入一定格式的卡片，即稱為生產(chǎn)準備和施工依據(jù)的工藝文件。滲氮處理前應(yīng)調(diào)質(zhì)輔助工序中間檢驗一般安排在粗加工全部結(jié)束之后，精加工之前；送往外車間加工的前后（特別是熱處理前后）；花費工時較多和重要工序的前后特種檢驗熒光檢驗、磁力探傷主要用于表面質(zhì)量的檢驗，通常安排在精加工階段。4. 生產(chǎn)類型的工藝特點與工序安排原則各種生產(chǎn)類型的主要