【正文】 設(shè)計(jì)的具體內(nèi)容 16 主軸箱設(shè)計(jì) 18 繪制主軸箱設(shè)計(jì)原始依據(jù)圖 18 軸結(jié)構(gòu)型式的選擇及動(dòng)力計(jì)算 19 傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 234 鉆孔專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì) 24 概述 24 機(jī)床夾具的作用 24 機(jī)床夾具的分類(lèi) 25 專(zhuān)用機(jī)床夾具的組成 25 工件夾具的設(shè)計(jì) 26 工件在夾具中的定位 26 定位支承系統(tǒng)設(shè)計(jì) 26 定位誤差的計(jì)算 27 工件在夾具中的夾緊 27 夾緊裝置的組成和要求 27 夾緊力的確定 27 夾緊力的計(jì)算 28致 謝 29參 考 文 獻(xiàn) 30附錄 311 組合機(jī)床總體設(shè)計(jì)方案組合機(jī)床是針對(duì)被加工零件的特點(diǎn)及工藝要求，按高精度集中原則設(shè)計(jì)的一種高效率專(zhuān)用機(jī)床。(3) 統(tǒng)一定位基準(zhǔn)的原則。采用內(nèi)孔定位、端面定位、另一端面夾緊。因?yàn)楫?dāng)滑臺(tái)導(dǎo)軌面磨損或重新組裝時(shí)，必須取下滑臺(tái)導(dǎo)軌面重新修刮并更換調(diào)整組。2． 選擇切削用量時(shí)應(yīng)注意零件生產(chǎn)批量的影響，生產(chǎn)率要求不高時(shí)就沒(méi)有必要將切削用量選的太高，以免降低刀具耐用度。(4) 必要的文字說(shuō)明（即被加工零件編號(hào)、名稱(chēng)、材料、硬度、重量及加工部位余量等）。(4) 選擇標(biāo)準(zhǔn)式設(shè)計(jì)專(zhuān)用接桿、浮動(dòng)卡頭、導(dǎo)向裝置、靠模裝置、刀桿和托架等。導(dǎo)向裝置的選擇在組合機(jī)床上加工孔，除用剛性主軸的方案外，工件的尺寸、位置精度主要取決于夾具導(dǎo)向。由教材《組合機(jī)床設(shè)計(jì)》表3—17和表3—18得導(dǎo)向長(zhǎng)度：L1=30mm ；導(dǎo)向至工件端面的距離：L2=9mm ；導(dǎo)套直徑：d=Φ9G7 ；配合：D=Φ18 H7/g6 ；中間套與可換套的配合：D1=22H7/js6可參考加工示意圖選定的主軸類(lèi)型尺寸外伸長(zhǎng)度和選擇接桿（1）主軸類(lèi)型主軸形式主要取決于進(jìn)給拉力和主軸—刀具系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上的需要，主軸尺寸規(guī)格應(yīng)根據(jù)選定的切削用量計(jì)算出切削轉(zhuǎn)矩M由教材《組合機(jī)床設(shè)計(jì)》表3—19查得，主軸外伸部分尺寸：初定主軸直徑 d=Φ20mm由表3—22查得主軸外伸部分尺寸：D/d1=30/20 L=115mm（2）接桿的選擇選擇接桿主要決于其參數(shù)，應(yīng)根據(jù)刀具尾部結(jié)構(gòu)和主軸外伸部分的內(nèi)孔直徑d1而定。 圖上應(yīng)盡量減少不必要的線條及尺寸。設(shè)計(jì)組合機(jī)床時(shí)裝料高度H應(yīng)考慮的主要因素是：應(yīng)與車(chē)間運(yùn)送工件的滾道相適應(yīng)，工件最低孔位置，主軸最低高度和選用通用部件、中間底座、夾具等高度限制。根據(jù)各類(lèi)組合機(jī)床的統(tǒng)計(jì)，一般取。主軸材料一般為鋼，熱處理，有滾針軸承的主軸材料為鋼，熱處理。傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與步驟傳動(dòng)系統(tǒng)是通過(guò)一定的傳動(dòng)鏈把動(dòng)力箱輸出軸傳進(jìn)來(lái)的動(dòng)力和轉(zhuǎn)速按要求分配到各主軸。(3)圖中應(yīng)標(biāo)出主軸箱的外形尺寸。(3)為了使結(jié)構(gòu)緊湊，多軸箱體內(nèi)的齒輪傳動(dòng)副的最佳傳動(dòng)比為，在多軸箱后蓋內(nèi)的第Ⅳ排(或第Ⅴ排)齒輪，根據(jù)需要，其傳動(dòng)比可以取大些，但一般不超過(guò)。從而達(dá)到可靠的保證工件的加工質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率及降低成本，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，充分發(fā)揮和擴(kuò)大機(jī)床工藝性能的目的。3按夾具動(dòng)力源分類(lèi)按夾具所使用的夾緊動(dòng)力源，可將夾具分為手動(dòng)夾緊夾具、氣動(dòng)夾緊夾具、液壓夾緊夾具、氣液聯(lián)動(dòng)夾緊夾具、電磁夾具、真空夾具等類(lèi)型。 工件在夾具中的定位 定位支承系統(tǒng)設(shè)計(jì)在組合機(jī)床上加工時(shí)，必須對(duì)被加工零件對(duì)刀具及其及導(dǎo)向保持正確的相對(duì)位置，這是靠夾具的定位支承系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 夾緊力的確定1．夾緊力作用點(diǎn)的選擇1）夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)正對(duì)定位元件或位于定位元件所形成的支撐面內(nèi)2）夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)位于工件鋼性較好的部位3）夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近加工表面，使加緊穩(wěn)固可靠2．夾緊力作用方向的選擇1）夾緊力的作用方向應(yīng)垂直于工件上的主要定位基面2）夾緊力的作用方向應(yīng)與工件剛度最大的方向一致，以減少工件的夾緊變形3）夾緊力作用方向應(yīng)盡量與工件的切削力、重力等的作用方向一致，這樣可以減少夾緊力。本人完全意識(shí)到本聲明的法律后果由本人承擔(dān)。另外，我還要感謝大學(xué)四年和我一起走過(guò)的同學(xué)朋友對(duì)我的關(guān)心與支持，與他們一起學(xué)習(xí)、生活，讓我在大學(xué)期間生活的很充實(shí)，給我留下了很多難忘的回憶。他無(wú)論在理論上還是在實(shí)踐中，都給與我很大的幫助，使我得到不少的提高這對(duì)于我以后的工作和學(xué)習(xí)都有一種巨大的幫助，感謝他耐心的輔導(dǎo)。郭謙功老師淵博的知識(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)和誨人不倦的態(tài)度給我留下了深刻的印象。作 者 簽 名：　　 　 　　日　 期：　　 　 　　 指導(dǎo)教師簽名：　　 　 　　 日　　期：　　 　 　　 使用授權(quán)說(shuō)明本人完全了解 大學(xué)關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的規(guī)定，即：按照學(xué)校要求提交畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的印刷本和電子版本；學(xué)校有權(quán)保存畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的印刷本和電子版，并提供目錄檢索與閱覽服務(wù)；學(xué)校可以采用影印、縮印、數(shù)字化或其它復(fù)制手段保存論文；在不以贏利為目的前提下，學(xué)?？梢怨颊撐牡牟糠只蛉?jī)?nèi)容。 工件在夾具中的夾緊 夾緊裝置的組成和要求1加緊裝置的組成工件在夾具中正確定位后，由夾緊裝置將工件夾緊。 工件夾具的設(shè)計(jì) 根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)特征和工藝要求，并參考《金屬切削機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》v制定夾具部件的結(jié)構(gòu)。4）成組夾具 成組夾具是在采用成組加工時(shí)，為每各零件組設(shè)計(jì)制造的夾具，當(dāng)改換加工同組內(nèi)另一種零件時(shí)，只需調(diào)整或更換夾具上的個(gè)別零件，即可進(jìn)行加工。數(shù)據(jù)計(jì)算六根主軸轉(zhuǎn)速均為： 驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速為： 各主軸和各傳動(dòng)軸的軸徑確定前面已有詳細(xì)說(shuō)明，關(guān)于各主軸和各傳動(dòng)軸的校核這里不在詳細(xì)敘述。設(shè)計(jì)傳動(dòng)系統(tǒng)，應(yīng)在保證主軸強(qiáng)度、剛度、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向的前提下，力求使主要傳動(dòng)件(主軸、傳動(dòng)軸、齒輪等)的規(guī)格少，體積??；因此，在設(shè)計(jì)傳動(dòng)系統(tǒng)時(shí)，要注意下面幾點(diǎn)：(1)盡量用一根中間軸帶動(dòng)多根主軸。零件與多軸箱相對(duì)位置確定之后，可在多軸箱上設(shè)置坐標(biāo)，根據(jù)工序圖各孔位置尺寸，計(jì)算出多軸箱上各主軸的坐標(biāo)，具體計(jì)算可參照《組合機(jī)床設(shè)計(jì)》主軸箱設(shè)計(jì)部分。進(jìn)行鉆削加工的主軸，周向切削力較大，采用推力球軸承承受軸向力，用向心球軸承承受徑向力，鉆削時(shí)軸向力是單向的。主軸箱體編號(hào)、前后蓋材料、前蓋編號(hào)為、后蓋編號(hào)為，主軸箱體厚180mm，前蓋厚度為、后蓋厚度為；泵的齒輪安排在第IV排，前后壁間安排為，箱體類(lèi)零件采用鑄鐵材料。指完成年生產(chǎn)率綱領(lǐng)A(包括各種品及廢品率在內(nèi))所要求的機(jī)床生產(chǎn)率。尤其對(duì)于加工精度要求較高，比較復(fù)雜的組合機(jī)床，往往需要預(yù)先畫(huà)出夾具方案的詳細(xì)草圖以確定其主要輪廓尺寸。 總快退前后 機(jī)床總聯(lián)系尺寸圖的繪制機(jī)床總聯(lián)系尺寸圖清楚地表明了機(jī)床的型式和布局，規(guī)定各部件的輪廓尺寸及相互間的裝配關(guān)系和運(yùn)動(dòng)關(guān)系，以檢驗(yàn)機(jī)床各部件相對(duì)位置及尺寸聯(lián)系是否滿足加工要求，通用部件的選擇是否合理，并為進(jìn)一步開(kāi)展主軸箱、夾具等設(shè)計(jì)提供依據(jù)。（2）選擇導(dǎo)向數(shù)量和參數(shù)導(dǎo)向數(shù)量應(yīng)根據(jù)工件形狀，內(nèi)部結(jié)構(gòu)，刀具剛度，加工精度，具體加工情況圖（2） 圖（3） 決定。 選擇刀具、工具、導(dǎo)向裝置并標(biāo)注相關(guān)的位置及尺寸根據(jù)氣缸蓋的材料和加工尺寸精度、表面粗糙度、切屑的排除及生產(chǎn)率要求等因素選擇。同時(shí)還是調(diào)整機(jī)床、刀具、及試鉆孔的依據(jù)。它是組合機(jī)床設(shè)計(jì)主要依據(jù)，也是制造、使用、檢驗(yàn)和調(diào)整機(jī)床的重要技術(shù)文件。，通常為標(biāo)準(zhǔn)滑臺(tái)。但是這個(gè)弊端通常可利用加強(qiáng)部件的連結(jié)部分的剛度來(lái)補(bǔ)償。本次對(duì)鉆孔組合機(jī)床設(shè)計(jì)采用了臥式機(jī)床。從而可以減少由基準(zhǔn)選擇不佳而產(chǎn)生的誤差，保證加工精度。 零件分析 零件分析被加工工件：氣缸蓋材 料：HT 150 硬度 HB163～HB229生產(chǎn)綱領(lǐng) ： 5萬(wàn)件/年（單班）（1） 保證孔對(duì)基準(zhǔn)中心的位置度。為使工件加工過(guò)程中不產(chǎn)振蕩和移動(dòng)，夾壓力要足夠，夾壓點(diǎn)應(yīng)均勻分布在夾壓合力落在定位平面上。一般來(lái)說(shuō)，定位基準(zhǔn)是水平的，且被加工工件與定位基準(zhǔn)平行采用臥式組合機(jī)床。但其機(jī)動(dòng)時(shí)間不能與輔助時(shí)間重合，因而生產(chǎn)率也比多工位機(jī)床低。 由此可計(jì)算出： 電機(jī)功率 取 由此可初步定義主軸直徑，由《組合機(jī)床設(shè)計(jì)》頁(yè)中公式 B取 由《組合機(jī)床設(shè)計(jì)》頁(yè)表（322）查取主軸直徑為。此外應(yīng)將零件圖上不對(duì)稱(chēng)位置尺寸公差換算成對(duì)稱(chēng)尺寸公差，其公差數(shù)值的決定要考慮兩方面。 加工示意圖的畫(huà)法及注意事項(xiàng)(1)加工示意圖的繪制順序是：先按比例(本圖為1：1)用細(xì)實(shí)線繪出工件部位和局部結(jié)構(gòu)的展開(kāi)圖，加工表面用粗實(shí)線畫(huà)，為簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)，相同加工部位的加工示意圖指對(duì)同一規(guī)格的孔加工用刀具、導(dǎo)向、主軸、接桿等規(guī)格尺寸精度完全相同允許只表示其中之一。其相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部分通常以各種型式 設(shè)置在刀桿上則稱(chēng)內(nèi)滾式旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向；若相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部分設(shè)置在夾具上則稱(chēng)外滾式旋轉(zhuǎn)導(dǎo) 向。(1)工作進(jìn)給長(zhǎng)度的確定工作長(zhǎng)度工等于工件加工部位長(zhǎng)度（多軸加工時(shí)應(yīng)按最長(zhǎng)計(jì)算）與刀具切入長(zhǎng)度1和切出長(zhǎng)度2之和。組合機(jī)床動(dòng)力部件包括實(shí)現(xiàn)刀具主軸旋轉(zhuǎn)的主運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力箱，各種工藝切削頭及實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力滑臺(tái)，具體選擇如下：(1)選擇動(dòng)力箱 （進(jìn)給功率）由《組合機(jī)床設(shè)計(jì)》表選擇動(dòng)力箱為II。照顧各部件聯(lián)系尺寸的合理性來(lái)確定。3 組合機(jī)床主軸箱設(shè)計(jì) 組合機(jī)床主軸箱設(shè)計(jì)內(nèi)容簡(jiǎn)介 組合機(jī)床主軸箱的用途及分類(lèi)主軸箱是組合機(jī)床的主要部件之一，按專(zhuān)用要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，由通用零件組成。通用齒輪的系列參數(shù)見(jiàn)表(43).動(dòng)力箱齒輪有A型(寬度為)和B型(寬度為)兩種。（4）若驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)速較高，可采用逐步降速傳動(dòng)，若驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)速較低，可選使速度升高一點(diǎn)再降速。軸承型式是主軸部件結(jié)構(gòu)的主要特征，由于本次設(shè)計(jì)零件的加工需要進(jìn)行鉆孔加工的主軸，徑向切削力較大，最好用滾錐軸承承受徑向力。如果為了使主軸上的齒輪不過(guò)大，最后一級(jí)經(jīng)常采用升速傳動(dòng)。3減輕勞動(dòng)強(qiáng)度 機(jī)床夾具采用機(jī)械、氣動(dòng)、液壓夾緊裝置，可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度?！皻飧咨w”采用壓板作為夾緊裝置。提高定位支承系統(tǒng)的精度及