【正文】 氣體排出，降低憋氣、氣孔類缺陷。2）樹脂砂工藝僅澆注工段作業(yè)環(huán)境一氧化碳含量明顯超標(biāo)，夏季高于冬季，且樹脂砂高于粘土砂；二甲苯則略超標(biāo)，達標(biāo)率為58%；其余有害氣體濃度均未超標(biāo)。100177。100177。177。慢性中毒引起肺氣腫、慢性上呼吸道或支氣管炎癥氨通過皮膚、呼吸道及消化道引起中毒。將砂粒粘結(jié)，使型砂具有必要的強度。 呋喃樹脂的硬化機理呋喃樹脂在合成階段只是得到具有一定聚合程度的樹脂預(yù)聚物，而在樹脂應(yīng)用中的固化階段，實際上是低分子交聯(lián)成體形網(wǎng)狀高分子的過程。自從20世紀40年代中期人工合成樹脂用于鑄造生產(chǎn)以來，作為型砂粘結(jié)劑的樹脂，品種不斷增多，品質(zhì)也不斷改善。所謂“呋喃”，是含有一個氧原子的五員雜環(huán)有機化合物，它是表示一族化合物的基本結(jié)構(gòu)總稱。酚醛樹脂的相對分子質(zhì)量一般在800~2000之間。危害程度見表31。177。30一氧化碳5177。9115甲醛177。58177。（2）完善車間廠房的通風(fēng)措施，在氣味集中產(chǎn)生的地方選用簡易通風(fēng)罩；加強局部排氣和換氣，有條件的靠近外墻的作業(yè)區(qū)，在外墻設(shè)置軸流風(fēng)扇排風(fēng)；而車間內(nèi)可設(shè)置由軸流風(fēng)扇群組合的通風(fēng)帶。另外，年度體檢及不定期的抽樣調(diào)查也是保障工人身體健康的有力途徑。澆注工段同樣采用側(cè)吸罩方式。第五章 綜合治理建議 鑄造工藝方面綜上所述，建議采用下述減少氣味、加強通風(fēng)與保護的綜合治理措施。100177。100177。177?？茖W(xué)地測定和分析樹脂砂在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種有害物質(zhì)的組成及危害性，找出強有力的防止措施，以消除或盡可能減少它的危害，已成為當(dāng)前國內(nèi)外十分關(guān)組和亟待解決的重大問題。（樹脂在≥300℃，才會分解出游離的苯酚）；④ 固化劑中具有刺激性氣味的是有機酸或醇等雜質(zhì)，一般而言，固化劑的純度越高，氣味就越小；⑤ CO氣體，有機物在不完全反應(yīng)或燃燒的情況下可能產(chǎn)生大量的 CO。1）300℃以下特別是最近十年，由于其環(huán)保方面的優(yōu)勢及獨特的性能，國內(nèi)越來越多的鑄鋼廠采用了這一新工藝。第一章 樹脂成分及硬化機理 呋喃樹脂自硬呋喃樹脂砂的命名來源于英語的 Furan NoBake process，它表示以呋喃樹脂為粘結(jié)劑，并加入催化劑混制出型砂，不需烘烤或通硬化氣體，即可在常溫下使砂型自行固化的造型方法。該工藝生產(chǎn)過程中使用含樹脂的型芯粘合劑在固化、澆注時會產(chǎn)生某些有害的熱分解產(chǎn)物。酸催化（即“自硬”）的呋喃樹脂一般糠醇含量都超過 50%。呋喃樹脂砂工藝的化學(xué)污染物，分為3個時期以下面不同方式來析出。熱分解產(chǎn)生的氣體的成分與300~600℃之間大致相同，但在此階段樹脂粘結(jié)膜發(fā)生劇烈的體積收縮，致密度提高，因而砂型的透氣性大幅度降低。稍高含量刺激上呼吸道，引起咳嗽、胸痛，是黏膜潰爛氯通過呼吸道和皮膚黏膜中毒，對眼、鼻和咽喉有刺激感。177。100177。030硫化氫177。據(jù)萬學(xué)文教授研究跟蹤調(diào)查發(fā)現(xiàn)：樹脂砂車間工作工人接觸低濃度苯酚、甲醛、氨等有害物質(zhì)，其神衰綜合征及眼、鼻、咽、皮膚等黏膜皮膚刺激癥狀和體征都明顯高于對照組，說明低濃度樹脂熱分解產(chǎn)物對工人健康仍有一定影響。3）惡臭氣體的治理令人產(chǎn)生不快感的氣體稱為惡臭，惡臭物質(zhì)很多，來源甚廣，有的是無機物（如硫化氫），有的是有機物（如甲醛），但它主要是有機物質(zhì)在燃燒或加熱揮發(fā)等過程產(chǎn)生的。通常，這些有害物主要有：氨、苯、一氧化碳、甲醛、糠醇、氰化氫、硫化氫、甲醇、聚異氰酸鹽、苯酚、二氧化硫及甲苯等。 有害氣體治理根據(jù)以上車間測定數(shù)據(jù)顯示，