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正文內(nèi)容

礦業(yè)公司工作面安裝補(bǔ)充措施(留存版)

  

【正文】 立即停止起吊。(七)安裝MG2*160/710AWD型采煤機(jī)一部:選型原則:(1)選用的采煤機(jī)要有足夠的生產(chǎn)能力。(3)安裝電控箱、牽引部:①在采煤機(jī)安裝位置上方吊掛2個(gè)5t手拉葫蘆,將中間框架起吊至刮板輸送機(jī)齒軌銷(xiāo)以上200mm高度,**,施工人員在兩側(cè)調(diào)整,位置合適后,緩慢下松手拉葫蘆鏈條將機(jī)身安裝在刮板輸送機(jī)上。③用手拉葫蘆把配水盤(pán)吊起對(duì)正進(jìn)行安裝并緊固螺栓,注意不能擠壞“O”型圈。(5)單體使用:需要使用單體調(diào)整組件位置時(shí),點(diǎn)柱底根要放在牢固可靠的地方,點(diǎn)柱前頭要頂在大件不宜損壞的位置,接觸面墊好木枇,以防支柱滑脫傷人。安裝步驟:(1)安裝面溜尾:將溜尾合茬槽與溜尾整體吊運(yùn)至切眼,使用手拉葫蘆將其拖運(yùn)至溜尾安裝位置,:①安裝吊掛鏈:在頂板完好處選擇兩棵吊掛錨桿,將優(yōu)質(zhì)40T鏈條兩端分別用錨桿帽固定,螺帽必須上緊,上滿(mǎn)絲,該吊掛鏈用作起吊繩索。(5)安裝溜頭及電機(jī)減速機(jī):按照安裝溜尾及電機(jī)減速機(jī)步驟組裝好溜頭及電機(jī)減速機(jī),溜頭組裝完后將底鏈繞過(guò)溜尾鏈輪搭在溜槽上部。(5)安全退路:起吊作業(yè)時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)要清理好雜物,疏通好安全退路,并且5m范圍內(nèi)不得有其他閑雜人員。③插接“平行架空”段溜槽:當(dāng)插接溜槽至“平行架空”段時(shí),需在下方安裝支撐架,使用40T鏈條將兩側(cè)擋煤板固定在頂板起吊錨桿上。(5)安全退路:起吊作業(yè)前,施工現(xiàn)場(chǎng)要清理好雜物,疏通好安全退路,并且5m范圍內(nèi)不得有其他閑雜人員。人工抬運(yùn)卸載、導(dǎo)向、漲緊滾筒至安裝位置,上緊固定螺栓。(15)接火:接火必須由專(zhuān)職電工持證上崗,將上一級(jí)開(kāi)關(guān)停電閉鎖掛停電牌,并安專(zhuān)人看管開(kāi)關(guān),只有執(zhí)行此項(xiàng)工作人有權(quán)利摘下停電牌進(jìn)行送電,施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。(7)人員配合:做好自?;ケ9ぷ鳎嗳藚f(xié)同施工時(shí),要明確專(zhuān)人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,相互協(xié)調(diào)好,防止意外事故發(fā)生,施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須清理干凈雜物,并疏通好安全退路。起吊過(guò)程中,起吊物未穩(wěn)定前所有施工人員不得靠近作業(yè)。(5)施工期間必須有管理人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),并負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,及時(shí)摘除危巖懸矸,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)停止施工并進(jìn)行處理。如吊物、吊具、索具、吊鉤、吊梁、頂板等安全情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。平盤(pán)車(chē)固定:將所調(diào)支架的大平盤(pán)使用掩車(chē)器掩好車(chē),使其不能自由移動(dòng)。(5)穿銷(xiāo)子:穿千斤頂銷(xiāo)前,需要調(diào)整銷(xiāo)孔對(duì)齊時(shí),嚴(yán)禁人員用手指伸入銷(xiāo)孔內(nèi)摸探。①拆立柱銷(xiāo)子:清理干凈壞立柱下柱窩,拆除壞立柱下柱窩銷(xiāo)子。更換主操作閥:(1)手把回零:施工時(shí)2人操作,先關(guān)閉上架及本架主供液閥門(mén),卸除管路內(nèi)余壓。操作時(shí)必須“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”,檢修或搬遷前,必須切斷電源,檢查瓦斯,%時(shí),再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn),檢驗(yàn)無(wú)電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。(人員無(wú)法安全撤離時(shí),應(yīng)迅速進(jìn)入二采下部臨時(shí)避難硐室避災(zāi))。發(fā)生水害避災(zāi)路線(xiàn):按照某某切眼→六采集中運(yùn)輸巷→六采輔助回風(fēng)巷→415西翼集中運(yùn)輸巷→415西翼軌道大巷→副井→地面路線(xiàn)撤離。⑥安裝新立柱上窩銷(xiāo)子。 更換支架立柱:(1)巡查:施工時(shí)23人進(jìn)行操作,應(yīng)首先對(duì)支架立柱與頂梁的連接情況進(jìn)行檢查,必須做到連接件齊全,固定可靠。更換平衡千斤頂:(1)支設(shè)單體:施工時(shí)23人施工,檢修人員進(jìn)入支架下方拆千斤頂時(shí),應(yīng)對(duì)頂梁用單體支柱或其他支護(hù)形式支護(hù)好,單體帶帽支設(shè),支設(shè)在頂梁起吊鼻內(nèi),拴好防倒繩。一人操作,一人監(jiān)護(hù)。(四)拖運(yùn)、起吊大件措施: 檢查倒鏈及起吊錨桿完好情況:使用倒鏈前必須檢查倒鏈的完好情況,重點(diǎn)檢查倒鏈防護(hù)罩及滑鏈情況,嚴(yán)禁使用截鏈、摘除吊鉤、上下鉤頭無(wú)閉鎖或原結(jié)構(gòu)形式被改變的倒鏈。安全注意事項(xiàng):(1)風(fēng)水管路連接必須使用正規(guī)“U”型卡,以免管路斷開(kāi)傷人。大件與平板車(chē)接觸面必須放置襯木,標(biāo)子不少于兩道,打標(biāo)子時(shí)必須兩人配合施工,施工人員必須喊好口號(hào),防止標(biāo)子棍蹦人,打好標(biāo)子后使用8號(hào)鐵絲進(jìn)行固定,鐵絲固定不少于2道。起吊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須由專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。(12)調(diào)整皮帶吊掛及皮帶平直:根據(jù)巷道坡度,拉好線(xiàn)繩調(diào)整皮帶吊掛,順直皮帶。待電機(jī)減速箱合茬后,逐一緊固各連接螺絲,確保連接螺栓上緊。(2)緊固螺栓:安裝時(shí)要依次把螺栓等連接件安裝到位,并緊固好。固定好后將刮板鏈頭搭在機(jī)尾鏈輪上固定,再鋪設(shè)底鏈。手拉葫蘆必須確保完好,嚴(yán)禁超能力起吊。(4) 敷設(shè)底鏈:①準(zhǔn)備:提前將面溜子鏈子轉(zhuǎn)運(yùn)至某某切眼溜尾處。(2)滿(mǎn)足與綜采支架、煤機(jī)間的三機(jī)配套要求。不得將身體任何部位伸到可能被擠壓的位置,且操作者用力要均勻,不得死拉硬拽。(5)安裝右滾筒。(不閉鎖的葫蘆禁止使用)。(10)手把回零:將安裝完好的支架手把及時(shí)回零,并使用限位器閉鎖。(3) 安裝1端頭架:由單軌吊將支架架吊運(yùn)到溜頭位置,使用單體支柱將1架頂靠到位,緊靠2架。操作起吊鏈的兩人在操作時(shí)要隨時(shí)觀(guān)察支架降落情況,發(fā)現(xiàn)支架歪斜要立即停止降落,然后調(diào)整好起吊鏈再進(jìn)行操作,操作時(shí)要專(zhuān)人在旁邊進(jìn)行監(jiān)督,確保施工安全。 (2)行走道路:拖運(yùn)電纜前要清理好行走道路上障礙物,確保拖運(yùn)電纜行走道路暢通,人員站位安全。 敷設(shè)、吊掛進(jìn)回液管路:(1)敷設(shè)、插接管路:由單軌吊提前將高壓管路吊運(yùn)至指定地點(diǎn),施工時(shí)兩人一組,沿運(yùn)輸巷自里向外逐一將管路擺開(kāi),并使用正規(guī)“U”型卡插接。+cos8176。絞車(chē)安全設(shè)施及其它要求:(1)絞車(chē)信號(hào):絞車(chē)必須具備獨(dú)立的控制開(kāi)關(guān)及語(yǔ)音聲光信號(hào),嚴(yán)禁信號(hào)串聯(lián)使用,信號(hào)必須安裝在絞車(chē)司機(jī)便于操作的安全地點(diǎn),并且信號(hào)線(xiàn)、信號(hào)電鈴能夠自由挪動(dòng)。采用“四壓兩戧”固定,其鋼絲繩采用不低于7,該絞車(chē)用于拖運(yùn)溜槽、鏈子、支架及支架調(diào)向。新汶礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司工 作 面 安 裝 補(bǔ) 充 措 施礦(井)名:趙官能源區(qū) 隊(duì) 名: ********施工地點(diǎn)名稱(chēng):*********措施名稱(chēng):工作面綜采設(shè)備安裝措施編制日期:2017年1月1日措施編號(hào):****面133 / 33***綜采設(shè)備安裝措施編審單位簽字(****編號(hào)) 編 制 人: 年 月 日 施工負(fù)責(zé)人: 年 月 日 技 術(shù) 組: 年 月 日機(jī) 運(yùn) 組: 年 月 日通 防 組: 年 月 日調(diào)度通訊組: 年 月 日安 監(jiān) 處: 年 月 日機(jī)運(yùn)技術(shù)負(fù)責(zé)人: 年 月 日生 產(chǎn) 礦 長(zhǎng): 年 月 日總 工 程 師: 年 月 日某某切眼綜采設(shè)備安裝措施審批意見(jiàn)總工程師: 某某切眼綜采設(shè)備安裝安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)評(píng)價(jià)記錄表 施工單位:某某區(qū)隊(duì)施工時(shí)間:2017年1月施工地點(diǎn):某某切眼施工內(nèi)容:工作面綜采設(shè)備安裝工作 12月25日早班,由機(jī)電運(yùn)輸技術(shù)負(fù)責(zé)任人宋雨帶領(lǐng)組織調(diào)度室、技術(shù)部、機(jī)運(yùn)部、通防科、安監(jiān)處等部門(mén)對(duì)某某切眼綜采設(shè)備安裝工作進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)辦公,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí),安排有關(guān)事宜。絞車(chē)的固定要求:“四壓兩戧”固定方式:采用優(yōu)質(zhì)圓木作為“四壓兩戧”固定回柱絞車(chē),圓木直徑不得小于180mm,必須用木楔打在頂板上打緊打牢,并且戧柱必須有柱窩,戧柱角度與底板呈75186。(2)絞車(chē)接火停送電要求:接火時(shí)必須停掉上一級(jí)開(kāi)關(guān)電源,掛上停電牌,并安排專(zhuān)人看管,嚴(yán)格執(zhí)行好停送電制度;執(zhí)行好驗(yàn)電、放電、連接接地線(xiàn)制度。)=8310(+)+ 110(+)≈6941Kg①:m=Qq/Q總=27150/6941=()②JH20絞車(chē)提升能力20000kg>3642Kg(JH20絞車(chē)及以上絞車(chē)均能滿(mǎn)足提升能力要求)Q設(shè)備重量 設(shè)備重量為8310kg。(2)管路合茬:管路合茬前需提前將乳化泵站停電閉鎖,并安排專(zhuān)人看管,使用Φ32球形截止閥將水箱與高壓管連接,合茬后送電開(kāi)啟乳化泵,巡查管路是否漏液,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。(3)人員配合:拖運(yùn)電纜多人作業(yè)時(shí)人員動(dòng)作要統(tǒng)一,喊號(hào)一致,嚴(yán)禁隨意亂扔,拐彎時(shí)人員應(yīng)躲開(kāi)受力位置防止電纜傷人,下山敷設(shè)時(shí)人員應(yīng)緩慢行走,防止滑倒傷人。支架平穩(wěn)落地后,單軌吊司機(jī)及時(shí)將單軌吊開(kāi)走。(4)全面供液,完善支架管路:待工作面102架支架安裝完成后,全面供液并逐一檢查支架管路,對(duì)漏液及損壞的管子及時(shí)更換,確保支架狀態(tài)完好。(11)拆接管路:調(diào)整支架施工人員在拆接液壓管路時(shí),要關(guān)好截止閥,慢慢卸掉余壓并閃開(kāi)高壓液體可能?chē)娚湮恢?,?yán)防高壓管?chē)娨涸斐蓚耍_認(rèn)無(wú)余液時(shí)方可拆接。③拖運(yùn)組件:操作手拉葫蘆時(shí)三人配合,施工人員嚴(yán)禁站在手拉葫蘆下方及受理方向,拖運(yùn)過(guò)程中用力要均勻,嚴(yán)禁死拉硬拽,當(dāng)阻力突然增大時(shí),查明原因處理確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)拖運(yùn),拖運(yùn)期間嚴(yán)禁閑雜人員靠近施工地點(diǎn),施工人員應(yīng)站在被拖運(yùn)物件上方側(cè),物件下方及運(yùn)行方向嚴(yán)禁有人,當(dāng)一臺(tái)手拉葫蘆起吊困難時(shí),可使用兩臺(tái)5t手拉葫蘆平衡起吊。①將滾筒起吊到安裝位置,使用一臺(tái)5T手拉葫蘆起吊,另一臺(tái)5T手拉葫蘆調(diào)整方向合茬,待滾筒與搖臂合茬后,用16條M36*140內(nèi)六角螺栓固定滾筒,將螺栓緊固到規(guī)定力矩。(3)清理退路:起吊作業(yè)時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)要清理好雜物,疏通好安全退路,并且5m范圍內(nèi)不得有其他閑雜人員。根據(jù)以上原則工作面選用SGZ630/264型中雙鏈刮板輸送機(jī);SGZ630/264中雙鏈刮板機(jī)技術(shù)規(guī)格:①主機(jī)出廠(chǎng)長(zhǎng)度:200m 輸送量:260t/h刮板鏈速度::正負(fù)3176。②連接鋼絲繩滑頭與鏈子:將事先敷設(shè)好的絞車(chē)鋼絲繩與鏈子使用優(yōu)質(zhì)40T鏈條配合“U”型環(huán)及Φ20的螺絲連接,保證螺絲上緊,上全螺帽。(3)組裝溜槽:連接溜槽時(shí),人員必須站在溜槽兩側(cè)操作,使用撬棍等調(diào)整溜槽時(shí),人員必須躲開(kāi)撬棍可能反彈而波及的范圍,溜槽未連接到位時(shí),嚴(yán)禁人員將手或身體其它部位探入兩溜槽之間或下方。(3)安裝轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽:①插接落地中間槽:將溜槽自機(jī)尾向機(jī)頭方向逐一擺開(kāi),再沿所鋪底鏈自機(jī)尾至機(jī)頭方向逐節(jié)插接溜槽,四人將溜槽抬起,使相鄰兩節(jié)溜槽對(duì)接,使用釬子調(diào)整方向使其合茬,每插接一節(jié)溜槽時(shí)先將巷道底板墊平(用方木或矸石袋)再鋪設(shè)底封板,將溜槽底封板對(duì)齊(用連接銷(xiāo)子將相鄰溜槽插接嚴(yán)密),并將上好刮板的底鏈裝入溜槽內(nèi),在溜槽兩側(cè)安裝擋煤板,最后將底封板及擋煤板螺絲上緊?!皹虿俊辈鄣陌惭b,必須一次緊固牢靠,以防出現(xiàn)塌腰現(xiàn)象。起吊重物5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留,人員必須站在安全位置,躲開(kāi)重物受力下滑方向。(13)安裝防滑鏈:按照間隔100m一組將鋼絲繩通過(guò)鏈條連接,防止溜繩。(4)登高安全:登高作業(yè)時(shí)要集中注意,系好保險(xiǎn)繩,上下梯期間嚴(yán)禁攜帶物料。安全注意事項(xiàng):(1) 起吊前:每次起吊前必須對(duì)起吊用的繩索進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或更換。(2)鉆機(jī)鉆眼時(shí),鉆桿不得上下、左右擺動(dòng),以保持鉆進(jìn)方向;鉆進(jìn)時(shí),鉆機(jī)下方2m范圍內(nèi)不得站人,以免鉆桿折斷或鉆桿脫離眼口傷人。專(zhuān)用起吊錨桿:提前在合適位置打兩根Φ202000mm的等強(qiáng)全螺紋鋼錨桿作起吊錨桿,錨桿錨固力不低于100kN,將優(yōu)質(zhì)40T溜子鏈子(最小破斷力≥370KN)掛在錨桿上,上緊螺母并至少外露出2絲。(6)拉倒鏈時(shí),操作者用力要均勻,不得死拉硬拽。(2)人員站位:身體各部位應(yīng)處于可靠的掩護(hù)范圍內(nèi),關(guān)閉主供液閥門(mén),卸除余壓,并關(guān)閉施工范圍內(nèi)5架以?xún)?nèi)手把,使用好限位器,防止誤操作傷人。每架不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行兩棵立柱的拆卸及更換工作。(5)及時(shí)運(yùn)走壞立柱,人工運(yùn)至指定地點(diǎn),密切配合好。(八)機(jī)電安全:工作面低壓供電,必須由專(zhuān)職電鉗工進(jìn)行,電鉗工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓(xùn)持證上崗,非專(zhuān)職人員不得擅自操作電氣設(shè)備,所有接火工作必須持機(jī)電科提供的負(fù)荷增減審批單進(jìn)行。(具體實(shí)際避災(zāi)路線(xiàn))其它未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行其它嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》、《新礦集團(tuán)采煤技術(shù)管理規(guī)范》及采煤作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。要嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度,堅(jiān)持誰(shuí)施工、誰(shuí)停電、誰(shuí)送電制度。運(yùn)送時(shí)人員躲開(kāi)立柱下滑方向,撤除已支設(shè)的單體支柱。(3)拆除壞立柱。(4)更換平衡千斤頂:先安裝平衡千斤頂后頭銷(xiāo)子,然后固定平衡千斤頂后端,安裝各個(gè)供液管路,然后用釬子或手拉葫蘆調(diào)整平衡千斤頂前頭銷(xiāo)子,使其對(duì)準(zhǔn)銷(xiāo)孔位置,安裝平衡千斤頂前頭銷(xiāo)子,并閉鎖開(kāi)口銷(xiāo),完善好各管路。(五)井底調(diào)架措施:懸掛安全警示牌:在施工范圍道路以外20m,懸掛“此處施工,注意安全”警示牌。起吊時(shí)要有專(zhuān)人指揮并監(jiān)護(hù)施工安全。(4)施工完畢后,必須清理好施工地點(diǎn)前后的物料、管線(xiàn)等,靠人行道幫部放置。(2) 人員站位:起吊、下放重物過(guò)程中,所有人員應(yīng)站在非運(yùn)行趨勢(shì)范圍內(nèi)操作,嚴(yán)禁站在被起吊的重物上作業(yè),嚴(yán)禁站在起吊作業(yè)可能波及到的范圍內(nèi),不得將身體任何部位伸到可能被壓、擠到的位置。(6)連接安全:組裝皮帶機(jī)頭時(shí)按連接關(guān)系組裝
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