【正文】 卵石泥漿比重粘度（ｓ）15－1616－1818－25含砂量＜8％＜8％＜8％pH＞8＞8＞8配比、水、膨潤(rùn)土、堿、CMC 100：6：3： 100：6：3： 100：10：： 100：15：： 首先做好場(chǎng)地的平整及壓實(shí)，使主機(jī)左右履帶板處于同一水平面上，動(dòng)力頭施工方向應(yīng)和履帶板方向平行，切不可垂直，開鉆前調(diào)整好機(jī)身前后左右的水平。第二次清孔在導(dǎo)管安裝完畢，灌注水下混凝土之前進(jìn)行，清孔方法：當(dāng)孔徑小于800mm時(shí)，二次清孔采用正循環(huán)壓漿法，當(dāng)孔徑大于800mm時(shí)，采用空吸泵反循環(huán)方式、導(dǎo)管空氣升液排渣法清孔。①鋼筋籠吊裝之前，先對(duì)鉆孔進(jìn)行檢測(cè)。⑷當(dāng)井孔混凝土面接近和進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，宜使導(dǎo)管保持較大埋深，并放慢灌注速度?！　、?泥漿初次注入時(shí)，垂直向樁孔中間進(jìn)行入漿，避免泥漿沿著護(hù)筒壁沖刷其底部，致使護(hù)筒底部土質(zhì)松散。⑶當(dāng)鉆至砂類等強(qiáng)透水層時(shí)，泥漿補(bǔ)給不足引起孔內(nèi)水位急劇下降。⑹鋼筋籠的吊放，應(yīng)保證垂直。⑷有地下障礙物，把鉆頭擠向一側(cè)。灌注前必須進(jìn)行二次清孔，清孔后保證沉渣厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 ⑶偏差的樁位應(yīng)在垂直狀態(tài)時(shí)吊放鋼筋籠入孔。 ⑷灌注混凝土應(yīng)使用經(jīng)過水密、承壓和接頭抗拉拔試驗(yàn)并合格的導(dǎo)管。⑵施工區(qū)域或危險(xiǎn)區(qū)域有醒目的安全警示標(biāo)志，并定期組織專人檢查。夜施光源如鏟車、汽車燈光及施工照明燈必須采取有效措施避免直接照射居民房。所有電力設(shè)備設(shè)專人檢修維護(hù)，并設(shè)置警示標(biāo)志；⑺施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施機(jī)械安全管理及安裝驗(yàn)收制度。 ⑹導(dǎo)管提升不及時(shí)，造成埋入過深，拔不出管或強(qiáng)力拔斷導(dǎo)管，造成斷樁。 ⑵樁孔本身有較大的偏差。⑵清孔不足，孔底回淤。⑷當(dāng)鉆進(jìn)至砂類等強(qiáng)透水層時(shí)，加大泥漿比重，同時(shí)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿。⑶，尤其是地表下有淤泥質(zhì)粘土之類的軟弱土層時(shí)更應(yīng)注意。⒅做好測(cè)量控制，保護(hù)好測(cè)量控制點(diǎn)，經(jīng)常進(jìn)行復(fù)測(cè)。⑵護(hù)筒的埋設(shè)、泥漿的制備、鉆孔的清孔要有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁縮頸、夾層、歪斜等質(zhì)量通病。導(dǎo)管安裝完畢后，再次檢查孔底沉渣和孔底泥漿的情況，檢查合格后方可進(jìn)行混凝土灌注工作。當(dāng)鋼筋有焊接接頭時(shí)，50cm范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。鉆機(jī)操作手或班長(zhǎng)必須在記錄上簽字。 ①泥漿性能指標(biāo) 制漿前，先把粘土塊打碎，在井孔外以泥漿攪拌機(jī)制成泥漿后使用。場(chǎng)地面積要滿足擺放鉆機(jī)、泥漿池及沉淀池的位置。準(zhǔn)確測(cè)量孔深，計(jì)算沉渣厚度不得大于5cm。因此，鉆機(jī)出土?xí)r應(yīng)限制機(jī)頭的擺動(dòng)，在孔口設(shè)立專門的出土裝置，鉆頭只進(jìn)行垂直上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不作水平向擺動(dòng)?；炷敛捎蒙唐讽?，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，直接或泵送灌注。⑺～。⑾根據(jù)不同地質(zhì)情況，必須檢測(cè)清孔后灌注砼時(shí)泥漿性能指標(biāo)，確保泥漿對(duì)孔壁的撐護(hù)作用。⑻在吊放鋼筋籠時(shí)，鋼筋籠不垂直，下放時(shí)碰撞了孔壁或破壞了孔壁泥膜。原因分析⑴護(hù)筒埋置深度不夠，或護(hù)筒底為透水砂層或雜填土層等，泥漿從護(hù)筒底部向外流失。 ⑸遇障礙物時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施清除，然后再進(jìn)行鉆進(jìn)。 ⑷鋼筋籠的焊接質(zhì)量達(dá)不到規(guī)范要求，造成鋼筋籠整體性差，在運(yùn)輸、起吊過程中開焊、解體，造成彎折現(xiàn)象。當(dāng)鋼筋籠被埋入混凝土中有一定深度時(shí)，在提升導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋入深度，應(yīng)緩慢進(jìn)行，使導(dǎo)管下端高出鋼筋籠下端有相當(dāng)距離時(shí)再按正常速度灌注、提升，在通常情況下，可防止鋼筋籠上浮。100用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距mm177。凡需要進(jìn)行砼攪拌作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)，必須設(shè)置沉淀池。裝運(yùn)建筑材料、土石方、建筑垃圾和工程渣土的車輛，應(yīng)采取有效措施，保證行駛途中不污染道路和環(huán)境。10用鋼尺量表6 混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)量主控項(xiàng)目1樁位D≤1000 D＞1000mmmmD/6，且不大于100100+基坑開挖前量護(hù)筒，開挖后量樁中心2孔深mm+300只深不淺，用重錘測(cè)，或測(cè)鉆桿、套管長(zhǎng)度3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試塊報(bào)告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1垂直度%＜1測(cè)套管或鉆桿，或用超聲波探測(cè)2樁徑mm177。 原因分析 ⑴混凝土坍落度太小，骨料太大，運(yùn)輸距離過長(zhǎng)，混凝土和易性差，致使導(dǎo)管堵塞，疏通堵管再澆筑混凝土?xí)r，中間就會(huì)形成夾泥層。防治措施 ⑴鋼筋籠過長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)分節(jié)制作，分節(jié)吊裝，然后在孔口焊接。 ⑺鉆進(jìn)過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查鉆桿的垂直度。⑶當(dāng)鉆進(jìn)至砂類等強(qiáng)透水層時(shí)，沒有及時(shí)調(diào)整泥漿比重，泥皮形成不到位。預(yù)防措施⑴埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，嚴(yán)格按交底要求操作，對(duì)護(hù)筒直徑外60cm范圍內(nèi)的雜填土進(jìn)行換填，換填深度至原狀土層下10～20cm。⒀混凝土灌注完畢，開始初凝，即割斷鋼筋籠掛環(huán)，使鋼筋骨架不影響混凝土的收縮，及鋼筋與混凝土的粘結(jié)力。⑻在拌制和