【正文】 量年均增長(zhǎng)率3% ,2009年產(chǎn)量為13846kt。硫酸具有腐蝕性，脫水性和強(qiáng)氧化性。但風(fēng)險(xiǎn)會(huì)因暴露時(shí)間的縮短而減少。接觸法是通過(guò)催化劑的催化作用，將二氧化硫和空氣中的氧化合而成三氧化硫，再將三氧化硫吸收而成硫酸。 SO2的轉(zhuǎn)化 2SO2+O2=2SO3+Q該反應(yīng)是接觸法硫酸生產(chǎn)工藝的核心，它是一個(gè)可逆放熱反應(yīng)，在V2O5催化劑的存在下，高于起燃溫度時(shí)，反應(yīng)得以進(jìn)行。硫鐵礦的焙燒曲線[9]硫鐵礦的焙燒反應(yīng)過(guò)程，由一系列依次進(jìn)行的階段所組成。誤服后應(yīng)用水漱口，給飲牛奶或蛋清，迅速就醫(yī)。倒空的容器可能殘留有害物?！妫铀蚣尤趸蚓鶗?huì)使凝固點(diǎn)下降，可以與水以任意比例互溶，同時(shí)放出大量的熱，使水沸騰。2004年我國(guó)硫酸產(chǎn)量達(dá)到39950kt ,首次超過(guò)美國(guó)位世界第一位 ,% 。隨著社會(huì)的不斷發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，硫酸在科學(xué)技術(shù)和人們?nèi)粘Ｉ钪兴l(fā)揮的作用也越來(lái)越大。[3]隨著我國(guó)硫酸工業(yè)的迅猛發(fā)展 ,硫酸生產(chǎn)原料格局也發(fā)生了巨大變化 ,從硫鐵礦占統(tǒng)治地位 ,逐步形成了 “硫磺一冶煉煙氣一硫鐵礦 ”三大原料制酸三足鼎立的格局 ,并且硫磺和冶煉煙氣制酸所占比例越來(lái)越大 ?？膳c多數(shù)金屬（比銅活潑）和絕大多數(shù)金屬氧化物反應(yīng)，可與所含酸根離子對(duì)應(yīng)酸酸性比硫酸根離子弱的鹽反應(yīng)， 可與堿反應(yīng)生成相應(yīng)的硫酸鹽和水；可與氫前金屬在一定條件下反應(yīng)，加熱條件下可催化蛋白質(zhì)、二糖和多糖的水解；能與指示劑作用，使紫色石蕊試液變紅，使無(wú)色酚酞試液不變色。在美國(guó)，硫酸的最多可接觸分量(PEL)被定為 1 mg/m179。由于接觸法生產(chǎn)的硫酸產(chǎn)品濃度高，含雜質(zhì)少，生產(chǎn)設(shè)備強(qiáng)度大，所以現(xiàn)在世界上生產(chǎn)硫酸皆采用此法，不過(guò)在20世紀(jì)60年代以前，接觸法硫酸裝置都采用一次轉(zhuǎn)化及一次吸收（簡(jiǎn)稱“一轉(zhuǎn)一吸”）流程，其缺點(diǎn)是總轉(zhuǎn)化率較低，60年代初聯(lián)邦德國(guó)拜耳（Bayer）公司開(kāi)發(fā)了兩次轉(zhuǎn)化及兩次吸收的“兩轉(zhuǎn)兩吸”流程并首先建成500t/d的硫酸裝置二獲得成功，此后這一技術(shù)即推廣至世界各國(guó)。然而，隨著反應(yīng)的進(jìn)行，氣體溫度升高，平衡向反應(yīng)式左移，即阻止生成SO3。硫鐵礦焙燒的化學(xué)反應(yīng)是二硫化鐵的燃燒反應(yīng)，主要