年產(chǎn)10萬噸硫酸的生產(chǎn)工藝模擬設(shè)計綜述(文件)
【正文】 解、氧向硫鐵礦表面的擴散、氧與硫化亞鐵的反應(yīng)生成SO2由表面向氣流中擴散。然而，隨著反應(yīng)的進行，氣體溫度升高，平衡向反應(yīng)式左移，即阻止生成SO3。硫鐵礦制酸的工藝流程圖[9]硫鐵礦原料經(jīng)過原料工段處理過的，送入焙燒工序進行硫鐵礦的沸騰焙燒，氣體經(jīng)廢熱鍋爐回收熱量再經(jīng)旋風(fēng)除塵器和電除塵器送入氣體凈化工序，經(jīng)凈化工序的氣體進入干燥塔對氣體進行干燥后送入轉(zhuǎn)化工段，進行S O2的催化氧化，反應(yīng)生成的SO3氣體送吸收塔吸收產(chǎn)出硫酸。 SO3的吸收 SO3+H2O→H2SO4+Q。爐氣的凈化就是將出沸騰爐的SO2氣體中所含有的某些氣態(tài)或固態(tài)有害雜質(zhì)通過專門的設(shè)備將它們清除。硫鐵礦焙燒的化學(xué)反應(yīng)是二硫化鐵的燃燒反應(yīng)，主要可用以下兩個化學(xué)方程式表示[8]:由于硫鐵礦的焙燒反應(yīng)是放熱反應(yīng)，因此除少數(shù)含硫量低的硫鐵礦以外，一般都可維持焙燒的熱平衡。硫鐵礦制酸的主要工序主要有原料礦的預(yù)處理，硫鐵礦的焙燒，爐氣的凈化，二氧化硫的轉(zhuǎn)化以及爐氣的干燥和三氧化硫的吸收等五個工序。在接觸法硫酸工藝生產(chǎn)過程中，有三個基本的化學(xué)反應(yīng)和與之相聯(lián)系的工序：制取SO2氣體；SO2轉(zhuǎn)化為SO3；SO3的吸收。目前，工業(yè)上硫酸生產(chǎn)方法主要為接觸法硫酸生產(chǎn)工藝。迅速就醫(yī)。吸入蒸氣后應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。誤服硫酸有機會導(dǎo)致維生素B12缺乏癥，其中，脊椎是最易受影響的部位。 另外，長時間暴露在帶有硫酸成分的浮質(zhì)中（特別是高濃度），會使呼吸管道受到嚴(yán)重的刺激，更可導(dǎo)致肺水腫。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。遠離易燃、可燃物。儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。由于硫酸的介電常數(shù)較高，因此它是電解質(zhì)的良好溶劑，而作為非電解質(zhì)的溶劑則不太理想。[5]2硫酸的性質(zhì)純硫酸一般為無色油狀液體，沸點337℃， g/cm179。1900年美國建立了第一個一硫鐵礦為生產(chǎn)原料的接觸法硫酸廠，用鉑做催化劑。[34]經(jīng)過最近25 年的發(fā)展 ,我國的硫酸工業(yè)產(chǎn)能 、產(chǎn)量大幅度增加 ,技術(shù)裝備水平持續(xù)提高 ,既滿足了化肥生產(chǎn)的需求 ,為保證我國的糧食安全做出了巨大貢獻 ,又滿足了石化 、
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