【正文】 。擠壓機工模具易于制造和更換，適合生產(chǎn)小批量、多規(guī)格不銹鋼管。德國曼內(nèi)斯曼德馬克冶金技術(shù)公司開發(fā)了一套專門用于“三步法” 的工藝設(shè)備，它包括1臺超高功率電爐、1臺MRP—L轉(zhuǎn)爐和1臺VOD裝置。目前日本大部分專業(yè)不銹鋼廠都已采用了“三步法”生產(chǎn)工藝。由于立式液壓穿孔工藝設(shè)備的改進，可使擠壓后的荒管壁厚偏差達到5％ ～7％ 的精度。目前，世界上冷軋、冷拔工藝技術(shù)和裝備水平有了很大的發(fā)展。經(jīng)過這種爐型熱處理后的鋼管無劃傷，光亮度好?！　∨鋫洮F(xiàn)代化的精整設(shè)備，加強質(zhì)量控制是當代不銹鋼管生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)?！　?．8．2 溫軋技術(shù)熱軋不銹鋼管已開始用連鑄圓坯生產(chǎn)?！　?．2．1 不銹鋼管坯生產(chǎn)工藝落后　　要進一步改進和提高。而我國基本上沒有先進的不銹鋼冶煉廠，更沒有專業(yè)生產(chǎn)高質(zhì)量不銹鋼板帶的熱(冷)軋帶鋼廠。此外，我國不銹鋼焊管的檢測、精整、打捆、標記等設(shè)備都比較落后，急需進一步提高。這些生產(chǎn)線中，約90％ 只能生產(chǎn)小于 ll4(76)mm 以下的民用裝飾管和低檔次工業(yè)用管。嚴苛的氣候條件， 不僅要求增大鋼管的強度性能，而且還要求增強其塑性，尤是沖擊韌性， 從而確保鋼管的抗脆性斷裂和止裂能力 鋼材的高塑性主要靠其低的碳含量和高的純凈度(s含量低于0．005％ ) 在提高金屬、焊縫和熱影響區(qū)質(zhì)量的同時，)~． 的要求也在不斷增高。普遍采用的曼內(nèi)斯曼穿孔+冷拔(冷軋)生產(chǎn)不銹鋼管的工藝，經(jīng)過40多年的發(fā)展， 已有大大小小生產(chǎn)廠200家，為國家做出了貢獻，但產(chǎn)品質(zhì)量不高，成材率低，應該優(yōu)化生產(chǎn)工藝和提高裝備水平，首先提高穿孔工藝生產(chǎn)水平，同時，采用軋拔相結(jié)合、以軋為主的冷加工工藝，提高和改進熱處理工藝，在市場競爭中優(yōu)勝劣汰，壯大一批，淘汰一大批。　　3．3．3 焊后處理工藝設(shè)備正是這三點決定著不銹鋼焊管機組的類型和水平，以及不銹鋼焊管的生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。高速、長行程、環(huán)孔型、高精度的冷軋管機已經(jīng)成熟，并向更高的目標發(fā)展；冷拔管機正向高速、多線和全自動方向發(fā)展。機組的類型和水平主要取決于熱加工、冷加工(主要方式是冷軋和冷拔)以及熱處理工藝。尤其是不銹鋼焊管，新建機組數(shù)量和形成的生產(chǎn)能力都大于無縫鋼管?！　∶绹芯块_發(fā)了焊接+冷拔的不銹鋼管生產(chǎn)新工藝。三氯乙烯脫脂劑可再生和反復使用。這種爐型適合于小經(jīng)過近幾年的探索研究，組合焊接工藝已取得了進展，日本、法國等國家已掌握一定的不銹鋼焊管生產(chǎn)組合焊接技術(shù)。一般采用三電極焊炬的氬弧焊，焊接鋼管壁厚s≥2ram，焊接速度比單焊炬提高3～4倍，焊接質(zhì)量也得到改善。不銹鋼管的冷加工國外大多數(shù)采用冷軋一冷拔聯(lián)合工藝，并以冷軋為主、冷拔為輔的加工方法。隨著技術(shù)的發(fā)展，有些類型的熱軋鋼管機組都可以生產(chǎn)不銹鋼管，但擠壓機組是世界上不銹鋼無縫管的主要生產(chǎn)機組。　　一：世界不銹鋼管生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展趨勢國外不銹鋼管坯已基本連鑄化連鑄機以立式和弧型為主，也有使用水平連鑄機的。用單一的二輥斜軋穿孔為冷加工提供荒管料的方法，國外已基本不采用了。　　焊接工藝技術(shù)的進步加速了不銹鋼焊管生產(chǎn)的發(fā)展，多種焊接方法的應用進一步提高了焊接質(zhì)量和生產(chǎn)率。因此，高頻焊接生產(chǎn)一般用途的不銹鋼管具有較高的生產(chǎn)率因為高頻焊接速度高，給焊管內(nèi)毛刺的去除帶來困難，這也是目前高頻焊不銹鋼管尚不能為化工、核工業(yè)所接受的原因之一。根據(jù)目前世界發(fā)展的趨勢，光亮連續(xù)熱處理爐基本分為三種類型：　　2．6 有機溶劑脫脂高精度矯直機、冷態(tài)推壓及旋壓縮口機、多頭(6～8頭)拋光機、全長標記裝置等，都是目前世界上廣泛采用的不銹鋼管精整高效率生產(chǎn)設(shè)備?！　?．8．3 超聲波振動冷拔工藝生產(chǎn)的鋼種以奧氏體鋼為主，其他鋼種甚少。能夠自供管坯的企業(yè)，雖然能夠自己煉鋼、鍛(軋)坯，但由于要求管坯的鋼種、規(guī)格多而雜，質(zhì)量要求又高，數(shù)量又少。　　機和定徑機，因此，生產(chǎn)的荒管尺寸精度差，壁厚較厚，這給冷加工增加了很大的變形量。但是，由于使用的連續(xù)式輥底爐沒有保護氣氛控制系統(tǒng)以及用發(fā)生爐煤氣作燃料，影響鋼管的性能，熱處理后鋼管表面生成氧化鐵皮，隨后用酸洗去除，使鋼管表面腐蝕和造成環(huán)境污染。從市場分析和預測可以看出，我國不銹鋼管前景看好。無論是不銹鋼無縫管生產(chǎn)還是焊管生產(chǎn)，根據(jù)生產(chǎn)的品種和質(zhì)量要求，配備現(xiàn)代化的熱處理和精整設(shè)施十分重要，克服重主生產(chǎn)線而忽視熱處理和精整設(shè)施的現(xiàn)象。對此，作為國內(nèi)不銹鋼管生產(chǎn)企業(yè)，應當抓好技術(shù)改造，提高：[藝技術(shù)和裝備水平，加強現(xiàn)代化管理，提高生產(chǎn)效率，增加品種，提高質(zhì)量，降低成本，改進服務，使我國不銹鋼管生產(chǎn)和技術(shù)達到國際先進水平，占領(lǐng)國內(nèi)不銹鋼管市場，并為開拓國際市場創(chuàng)造有利條件?！　≈行】趶降牟讳P鋼焊管一般采用連續(xù)輥式成型。因此，應向有保護氣氛控制系統(tǒng)的光亮熱處理工藝發(fā)展。