【正文】 mm(雙行程)切削深度 ＝3)切削工時(shí) 式中 D被加工直徑b加工寬度Z單邊加工余量K系數(shù)V工作臺(tái)移動(dòng)速度工作臺(tái)往返一次砂輪軸向進(jìn)給量工作臺(tái)往返一次砂輪徑向進(jìn)給量＝(min)(2) 磨Φ45mm外圓柱面機(jī)床 MQ1350A輕型外圓磨床1)選擇砂輪。所以 =96m/min4) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速ns== 585r/min按機(jī)床說明書(見《工藝手冊(cè)》),與585r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為600r/min。所以實(shí)際切削速度 ==5) 切削工時(shí)，按《工藝手冊(cè)》 t=i 。進(jìn)給量f 根據(jù)《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》＝機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速＝480r/min t=i 。 =4mm。機(jī)床：組合機(jī)床 刀具：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表1064選用硬質(zhì)合金三面刃銑刀YT15. 銑刀壽命T=180min,D/Z=100/10,B=40/1) 切削深度 4=20mm 所以有=5mm2) 進(jìn)給量 查《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表10118與表10119得,進(jìn)給量f=~3) 切削速度根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表1070,及1066,查得V=115min/s. 即V=4) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速ns== 按機(jī)床說明書(見《工藝手冊(cè)》表639),。 t=i 。所以實(shí)際切削速度== 5) 切削工時(shí)，按《工藝手冊(cè)》 t=i 。 t=i 。 根據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸下：此外圓表面為IT6級(jí)，參照《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》確定各工序尺寸及加工余量工序名稱工序余量工序基本尺寸工序尺寸的公差工序尺寸及公差精車外圓45Φ半精車外圓Φ粗車外圓347+Φ毛坯550Φ參照《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》確定各工序尺寸及加工余量工序名稱工序余量工序基本尺寸工序尺寸的公差工序尺寸及公差精車外圓1000。選擇粗基準(zhǔn)主要是選擇第一道機(jī)械加工工序的定位基準(zhǔn)，以便為后續(xù)的工序提供精基準(zhǔn)。青島理工大學(xué)琴島學(xué)院課程設(shè)計(jì)說明書課題名稱：機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)系 部：機(jī)電工程系專業(yè)班級(jí)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化102班學(xué) 號(hào)：20100201071學(xué) 生：孫圣偉指導(dǎo)老師：呂英杰青島理工大學(xué)琴島學(xué)院教務(wù)處2013年11月 3 日《 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì) 》說明書機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)評(píng)閱書 題目機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)法蘭盤CA6140學(xué)生姓名孫圣偉學(xué)號(hào)20100201071指導(dǎo)教師評(píng)語及成績指導(dǎo)教師簽名： 年 月 日答辯評(píng)語及成績答辯教師簽名： 年 月 日教研室意見總成績： 室主任簽名： 年 月 日目錄1 序言 12 零件的分析 2 零件的作用 2 零件的工藝分析 23 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 3 確定毛坯的制造形式 3 基面的選擇 3 制定工藝路線 3，工序尺寸及毛坯尺寸的確定 5 84 夾具設(shè)計(jì) 25結(jié) 論 26參考文獻(xiàn) 271 序言機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)使我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、,也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練,因此,它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。選擇粗基準(zhǔn)的出發(fā)點(diǎn)是：一要考慮如何分配各加工表面的余量：二要考慮怎樣保證不加工面與加工面間的尺寸及相互位置要求。46Φ半精車外圓100．6粗車外圓4102毛坯6106Φ3．B面中外圓柱面參照《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》確定各工序尺寸及加工余量工序名稱工序余量工序基本尺寸工序尺寸的公差工序尺寸及公差精磨外圓45Φ粗磨外圓半精車外圓146粗車5947毛坯601061Φ14．孔Φ20mm參照《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》確定各工序尺寸及加工余量工序名稱工序余量工序基本尺寸工序尺寸的公差工序尺寸及公差鉸孔20+Φ20擴(kuò)孔+鉆孔918+Φ18毛坯105. Φmm的端面1）按照《工藝手冊(cè)》表628，～，取Z=，鑄件的公差按照表628，材質(zhì)系數(shù)取，復(fù)雜系數(shù)取，則鑄件的偏差為； 2）精車余量：（見《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》），；3）半精車余量：（見《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》中表1127），半精車公差的加工精度為IT9，；4）粗車余量：粗車的公差余量（單邊）為Z==；粗車公差：現(xiàn)在規(guī)定本工步（粗車）的加工精度為IT11級(jí)，因此，由于毛坯及以后各道工步的加工都有加工公差，因此所規(guī)定的加工余量其實(shí)就是含義上的加工余量，實(shí)際上，加工余量有最大的加工余量及最小加工余量之分；Φmm端面的尺寸加工余量和工序間余量及公差分布圖見下圖：由圖可以知道：毛坯名義尺寸為：94+2=96（mm）毛坯的最大尺寸：96+=（mm）毛坯的最小尺寸：=（mm）粗車后最大尺寸：94+=（mm）粗車后最小尺寸：=（mm）半精車后最大尺寸：94+=（mm）半精車后最小尺寸：=（mm）精車后尺寸為94mm加工余量計(jì)算表 工序 加工尺寸及公差鑄造毛坯粗車半精車精車加工前尺寸最大最小加工后尺寸最大最小加工余量2加工公差法蘭盤的鑄件毛坯圖見附圖工序 1 粗車Φ100端面及外圓柱面，粗車B面，粗車Φ90的外圓柱面工件材料：HT200 δb=220MPa 模鑄加工要求：車削Φ100mm端面及外圓柱面，粗車B面機(jī)床：CA6140臥式車床 刀具：采用刀片的材料為YT15，刀桿尺寸16x25mm,=90,=15,=12,=2．計(jì)算切削用量(1) 粗車Φ100mm端面 1) 已知毛坯長度方向的加工余量為3+0..8 0。其中l(wèi)=30mm t=i=15=(min)工序 2 粗車Φ45端面及外圓柱面，粗車Φ90的端面機(jī)床：CA6140臥式車床 刀具：采用刀片的材料為Y