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機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)說明書培訓(xùn)資料(留存版)

2025-08-09 12:50上一頁面

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【正文】 。查表542,根據(jù)CACA6140車床選擇f= 確定切削速度,根據(jù)表543的計(jì)算公式: 式中:=242,=,=,m=,= 根據(jù)表532對車削速度進(jìn)行修正:根據(jù)刀具耐用度T=60min,=600Mpa,使用YT15車刀,所以無需修正。查表535353538得硬質(zhì)合金刀YT15。查表542,根據(jù)CACA6140車床選擇f= 確定切削速度,根據(jù)表543的計(jì)算公式: 式中:=242,=,=,m=,= 根據(jù)表532對車削速度進(jìn)行修正:根據(jù)刀具耐用度T=60min,得=;根據(jù)=600Mpa,得=;根據(jù)毛坯表面得==,此處為車外圓,得=,主偏角=45176。得=所以V=查表544,根據(jù)CA6140機(jī)床上的主軸轉(zhuǎn)速選擇n=1400r/min實(shí)際車削速度為= 檢驗(yàn)機(jī)床功率:由表545查得切削力和切削功率計(jì)算公式 式中,=2650,=,=,=,查表532,=,=,=,=,= 所以=所以= =根據(jù)546CA6140車床主電動機(jī)功率= <,故以上切削用量可用:=,f=,V=(n=1400r/min)(3)確定Φ26外圓切削用量 確定背吃刀量,精車后直徑為26mm,所以= 確定進(jìn)給量f,根據(jù)查找工藝手冊,車刀尺寸為1625,=,f=~。當(dāng)我快要完成老師下達(dá)給我的任務(wù)的時候,我仿佛經(jīng)過一次翻山越嶺,登上高峰之巔,頓感心曠神怡,眼前豁然開朗。最后我還要特別感謝我的被子和折疊桌。感謝劉老師,如果沒有劉老師的指導(dǎo)和幫助,如果沒有他提供各種資料,親自指導(dǎo),和我討論設(shè)計(jì)細(xì)節(jié),我是絕對不可能從一無所知中完成這一份設(shè)計(jì)稿的。螺旋角=35176。選用1625車刀,合理耐用度查表540的T=60(1)確定Φ60外圓切削用量 確定背吃刀量,精車后直徑為60mm,所以= 確定進(jìn)給量f,根據(jù)查找工藝手冊,車刀尺寸為1625,=,f=~。主傾角=45176。刃傾角=—5,刀尖圓弧半徑=。主傾角=45176。工序8是滾齒。參考《機(jī)械加工工藝手冊》,該零件的表面加工方法選擇如下:(1)Φ60mm齒圈外圓面:加工的公差等級50μm,尺寸精度等級為IT8~I(xiàn)T10,需進(jìn)行粗車半精車精車; (2)Φ54mm齒面,齒數(shù)為18,精度為8級,采用AA級單頭滾刀滾齒即可達(dá)到要求;(3)Φ45mm外圓面,尺寸精度等級為IT11以下,需進(jìn)行粗車;(4)Φ30mm外圓面,尺寸精度等級為IT7~I(xiàn)T8,需進(jìn)行粗車半精車精車;(5)Φ29mm外圓面,尺寸精度等級為IT11以下,需進(jìn)行粗車;(6)Φ26mm外圓面,尺寸精度等級為IT7~I(xiàn)T8,需進(jìn)行粗車半精車精車;(7)Φ24mm外圓面,尺寸精度等級為IT7~I(xiàn)T8,需進(jìn)行粗車半精車精車;(8)308mm槽,尺寸精度等級為IT11以下,需進(jìn)行粗銑;(9)Φ8的孔,精度及表面粗糙度要求不高,直接鉆孔可行;(10)端面,本零件的端面為回轉(zhuǎn)體端面,尺寸精度要求不高,粗車即可。2. 確定毛坯的制造形式 毛坯種類的選擇決定與零件的實(shí)際作用,材料、形狀、生產(chǎn)性質(zhì)以及在生產(chǎn)中獲得可能性,毛坯的制造方法主要有以下幾種:型材鍛造鑄造焊接其他毛坯。我們在完成課程設(shè)計(jì)的同時,也培養(yǎng)了我們正確使用技術(shù)資料、國家標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)手冊、圖冊等工具書,進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算、數(shù)據(jù)處理、編寫技術(shù)文件等方面的工作能力,也為我們以后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。工藝規(guī)程設(shè)計(jì)1. 確定生產(chǎn)類型 按設(shè)計(jì)書,進(jìn)給箱齒輪軸的年產(chǎn)量為5000件/年。這時可選的夾緊方案為:用三爪卡盤固定一端,對另外一端面進(jìn)行平整加工,打中心孔;調(diào)頭加工另外一端面,打中心孔,保證長度??爪? 毛坯為實(shí)心,不沖孔,孔的精度要求不高,鉆孔:Φ8 mm 2Z=2mm粗銑30mm8mm槽 銑削余量:銑削的公稱余量(單邊)為: Z = = 銑削公差:現(xiàn)規(guī)定本工序(粗銑)的加工精度為IT11級,因此本工序的加工尺寸偏差為. 零件尺寸粗車半精車精車毛坯尺寸300mm4mm2——308mmΦ60mm6mmΦ68mmΦ45mm3mm——Φ48mmΦ30mm4Φ36mmΦ29mm3mm——Φ32mmΦ26mm—Φ29mmΦ24mm—2mm 毛坯基本尺寸長度為mmΦ60mm毛坯尺寸為ΦmmΦ45mm毛坯尺寸為ΦmmΦ30mm毛坯尺寸為Φ36mm加工設(shè)備與工藝裝備的選擇(1)機(jī)床的選擇 工序是粗車、半精車和精車。根據(jù)零件表面的精度要求、尺寸和形狀特點(diǎn),選擇如下:、測量范圍0~150游標(biāo)卡尺,、測量范圍0~150游標(biāo)卡尺。查表535353538得所用到的刀具為硬質(zhì)合金刀YT15。查表542,根據(jù)CACA6140車床選擇f= 確定切削速度,根據(jù)表543的計(jì)算公式: 式中:=242,=,=,m=,= 根據(jù)表532對車削速度進(jìn)行修正:根據(jù)刀具耐用度T=60min,得=;根據(jù)=600Mpa,得=;根據(jù)毛坯表面得==,此處為車外圓,得=,主偏角=45176。主傾角=45176。主傾角M=3,齒數(shù)Z =18,齒形角為20176。參考文獻(xiàn):《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》 機(jī)械工業(yè)出版社 王棟主編 2013年出版《機(jī)械加工工藝編制及專用夾具設(shè)計(jì)》高等教育出版社 周益軍、王家珂主編 2012年出版《機(jī)械加工工藝師手冊》機(jī)械工業(yè)出版社 楊叔子主編 2002年出版《機(jī)械加工工藝手冊》 北京出版社 李洪主編 1990年出版部分互聯(lián)網(wǎng)資料致謝: 這一份課程設(shè)計(jì)終于完成了,不得不說它的難度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了我的預(yù)料。項(xiàng)目設(shè)計(jì)思路清晰,語言表達(dá)準(zhǔn)確,概念清楚,論點(diǎn)正確,實(shí)驗(yàn)方法科學(xué),分析歸納合理,結(jié)論嚴(yán)謹(jǐn),設(shè)計(jì)(論文)有應(yīng)用價值。說實(shí)話課程設(shè)計(jì)很累,每天對著電腦到肩膀抽筋,然而看著自己的勞動成果,心里還是有一種說不出的喜悅。查表542,根據(jù)CACA6140車床選擇f= 確定切削速度,根據(jù)表543的計(jì)算公式: 式中:=242,=,=,m=,= 根據(jù)表532對車削速度進(jìn)行修正:根據(jù)刀具耐用度T=60min,得=;根據(jù)=600Mpa,得=;根據(jù)毛坯表面得==,此處為車外圓,得=,主偏角=45176。得=所以V=查表544,根據(jù)CA6140機(jī)床上的主軸轉(zhuǎn)速選擇n=1120r/min實(shí)際車削速度為= 檢驗(yàn)機(jī)床功率:由表545查得切削力和切削功率計(jì)算公式 式中,=2650,=,=,=,查表532,=,=,=,=,= 所以=所以=680N =根據(jù)546CA6140車床主電動機(jī)功率= <,故以上切削用量可用:=,f=,V=(n=1120r/min)(3)確定Φ26外圓切削用量 確定背吃刀量,所以= 確定進(jìn)給量f,根據(jù)查找工藝手冊,車刀尺寸為2030,=,f=~。刃傾角=—5,刀尖圓弧半徑=。主傾角=45176。車削工序用三爪自定心卡盤和心軸。 工序7 精車Φ60mm、Φ30mm、Φ26mm和Φ24mm的外圓柱面及臺階面。粗基準(zhǔn)的選擇對于一般的軸類零件而言,以外圓作為粗基準(zhǔn)是完全合理的。 從零件圖上看,該零件是典型的零件,結(jié)構(gòu)簡單,屬于階梯軸類零件,由圓柱面、軸肩、鍵槽、齒輪等
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