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某市水廠擴(kuò)建工程水電安裝施工組織設(shè)計(jì)(留存版)

  

【正文】 高級(jí)工,技師金屬結(jié)構(gòu)制作安裝7油漆、防腐初級(jí)、中級(jí)工設(shè)備、管道防腐保溫9起重工中級(jí)、高級(jí)工設(shè)備、管道的搬運(yùn)、吊裝10測(cè)量工高級(jí)工設(shè)備基準(zhǔn)測(cè)量、管道放線11司機(jī)運(yùn)輸、吊裝12供應(yīng)保管員、后勤13普工14合計(jì)勞動(dòng)力投入表工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力年月年月年月年月年月年月年月管工焊工鉗工鉚工電工儀表工油漆工起重工測(cè)量工司機(jī)供應(yīng)保管員普工合計(jì)勞動(dòng)力投入計(jì)劃分配圖第三章 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)按照ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和本公司質(zhì)保體系文件要求,我們一定以良好的工作質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)對(duì)用戶的承諾,把優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品奉獻(xiàn)給用戶和社會(huì),為此特制定本工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo):?jiǎn)挝还こ藤|(zhì)量一次交驗(yàn)合格率100%;分部工程質(zhì)量?jī)?yōu)良率80%以上,主要分部必須達(dá)到優(yōu)良;分項(xiàng)工程質(zhì)量?jī)?yōu)良率在85%以上,主要分項(xiàng)必須達(dá)到優(yōu)良;確保優(yōu)良工程。在施工中嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范,對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行“三檢”制,即“自檢、互檢、交接檢”相結(jié)合。2. 質(zhì)量預(yù)控及檢測(cè)質(zhì)量預(yù)控及檢測(cè)是保證工程質(zhì)量的一個(gè)重要手段。各施工隊(duì)(組):配合專職安全員做好隊(duì)(組)安全生產(chǎn)管理;施工作業(yè)人員遵守安全技術(shù)規(guī)程和操作規(guī)范,做好自我防護(hù)。1因施工區(qū)域大,施工用臨時(shí)電源、電線采用電桿架設(shè),并派專人維護(hù)。配備滿足進(jìn)度需要的、精良的施工設(shè)備和機(jī)工具。在露天作業(yè)集中地點(diǎn)設(shè)置雨棚。在濾板固定后,應(yīng)先清掃干凈接縫內(nèi)塵地及雜物,然后,嚴(yán)格按施工圖要求用聚合水泥砂漿和**:**水泥砂漿分層填入接縫,并搗實(shí)。一、行車式虹吸排泥機(jī)主要結(jié)構(gòu)該機(jī)主要由行車箱梁、端梁、驅(qū)動(dòng)裝置、反沖洗潛水泵、刮泥板、抽氣潛水泵、排泥及吸泥管架、行程控制機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)等組成。安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)應(yīng)清洗減速器,清洗干凈后加注潤(rùn)滑油。風(fēng)機(jī)的縱、橫向安裝水平應(yīng)在主軸和進(jìn)氣和排氣口法蘭面上測(cè)量,其偏差不應(yīng)大于**/**。6. 泵類設(shè)備安裝工藝泵類設(shè)備安裝必須按施工圖和設(shè)備隨機(jī)文件要求施工。**mm。10+2010與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系的177。一般埋地管道、管件應(yīng)按要求作防腐處理。加熱時(shí)間必須滿足下表。與其它金屬管道平行安裝時(shí),應(yīng)有一定的保護(hù)距離(不小于**mm),且宜安裝在金屬管道的兩側(cè)。管道在涂漆前,應(yīng)除去表面鐵銹(人工或噴砂)、毛刺、油水等污物。坡口處母材應(yīng)無(wú)裂紋、重皮、損傷及毛刺。施焊過(guò)程中除工藝和檢驗(yàn)另有要求外,均應(yīng)連續(xù)完成。壓力管變徑處應(yīng)采用混凝土支墩。施工前,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定其走向、大小、設(shè)計(jì)標(biāo)高,看是否有障礙物等。熱煨可以用噴燈、電爐或水煮加熱,加熱應(yīng)均勻,彎曲成型后將加熱部位插入水中冷卻定型。四、盤、柜安裝依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定各盤、柜的具體安裝位置,核對(duì)各盤柜的型號(hào)是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。電纜頭的制作按熱縮頭生產(chǎn)廠家說(shuō)明書的要求進(jìn)行。十、電氣調(diào)試調(diào)試準(zhǔn)備:調(diào)試前的準(zhǔn)備是一項(xiàng)非常重要的工作,首先應(yīng)充分熟悉電氣原理圖、設(shè)備技術(shù)文件,并根據(jù)設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)程,編制專項(xiàng)調(diào)試方案,準(zhǔn)備調(diào)試儀表,成立調(diào)試小組。加藥間電纜均穿鋼管、PVC管敷設(shè)。接地可靠,PLC盤應(yīng)具有單獨(dú)接地裝置,防止強(qiáng)電竄入或雷擊造成設(shè)備損壞。⑤當(dāng)工藝管道小于**mm時(shí),測(cè)溫元件處應(yīng)加裝擴(kuò)大管。管口應(yīng)光滑無(wú)毛刺,預(yù)埋后應(yīng)立即用木塞或薄鋼板封堵管口,以防雜物堵塞管子。做好調(diào)試過(guò)程中數(shù)據(jù)的記錄整理工作。柱內(nèi)引下線在不與室外接地網(wǎng)連接時(shí),需在地下**m深處焊接外引一根****扁鋼,水平敷設(shè),距構(gòu)筑物外墻距離不小于**m。動(dòng)力電纜及控制電纜不得混在一起,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求分層敷設(shè)。所有配管出口位置應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。硬質(zhì)阻燃PVC管的連接方法可采用插接法。廠區(qū)管道大部分為埋地。管道水平段的坡度及方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。減少焊接變形和接頭缺陷,公稱直徑大于**mm的管道宜采取二人對(duì)稱焊接。四、管材下料、切割管材下料前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)施工圖,檢查管材規(guī)格及材質(zhì),正確無(wú)誤后方可下料,可采用機(jī)械切割或火焰切割。對(duì)于本工程廠區(qū)管道,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采用挖掘機(jī)或人工開挖管溝,并及時(shí)將土運(yùn)至業(yè)主指定的地方堆放,不得堆在管溝兩側(cè)。溫度過(guò)低不能熔化,易產(chǎn)生毛刺;溫度過(guò)高易使樹脂變質(zhì),連接不良。它操作方便,氣密性好,接口強(qiáng)度高。當(dāng)管子與其它金屬管材或配水器具等相連接時(shí),如被連接件帶內(nèi)螺紋時(shí),則采用帶外螺紋的接頭與其相配;如被接件帶外螺紋,則采用帶內(nèi)螺紋的接頭與其相配。設(shè)備開箱時(shí),應(yīng)在業(yè)主和設(shè)備供貨商、監(jiān)理等有關(guān)人員參加下,根據(jù)裝箱清單,按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查,并作出記錄:①箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況;②設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格;③裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件資料及專用工具;④設(shè)備有無(wú)缺損件,表面有無(wú)損壞和銹蝕等;⑤需要記錄的其它情況。,必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》(GB50231—98)的規(guī)定以及《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50275-98)的規(guī)定。**mm。合格后將上表面打成麻面。安裝時(shí)要打開行走輪的軸承蓋,清洗后加上潤(rùn)滑脂并用手盤動(dòng),行走輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡阻,否則應(yīng)進(jìn)行處理后再組裝橋架。標(biāo)高測(cè)量采用水準(zhǔn)儀與自制連通管配合進(jìn)行精確測(cè)量。**mm;②每個(gè)濾池間頂面水平誤差為177。1在公司基地儲(chǔ)備必要的人員和機(jī)工具,以便在搶工需要時(shí)緊急增調(diào)進(jìn)場(chǎng)。第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施第一節(jié) 工期目標(biāo)總工期為**天,開工日期為**年**月**日,竣工日期為**年**月**日。防腐施工操作人員必須戴防塵毒、口罩、防護(hù)眼鏡等必要的防護(hù)用品。專職安全員:負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督安全技術(shù)措施執(zhí)行情況,開展安全教育。1各大型設(shè)備在安裝前應(yīng)編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書,報(bào)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施,重點(diǎn)做好安裝、調(diào)試及成品保護(hù)。按ISO9002標(biāo)準(zhǔn),本公司制定了三個(gè)層次的質(zhì)量體系文件,明確規(guī)定各類人員的質(zhì)量職責(zé)。零星工程多,人員調(diào)動(dòng)頻繁。施工過(guò)程應(yīng)注意環(huán)境保護(hù),搞好防洪排澇工作。施工中,對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程控制,堅(jiān)持預(yù)防為主的原則,對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序設(shè)質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)控制;工程竣工交付后,實(shí)行定期回訪制度,按合同規(guī)定實(shí)行保修。1重點(diǎn)做好隱藏工程的質(zhì)量檢查,不留隱患。技術(shù)質(zhì)管部:負(fù)責(zé)制訂安全技術(shù)措施,并對(duì)施工隊(duì)(組)進(jìn)行安全技術(shù)交底。不得在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)食喝飲料,下班進(jìn)食飲水前必須更衣,用肥香、皂洗凈手、臉并用清水漱口。第二節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃表(見下頁(yè))第三節(jié) 工期保證措施根據(jù)工程特點(diǎn),我們有信心和決心配合業(yè)主在合理工期內(nèi)圓滿完成本工程施工。我公司主要施工機(jī)工具、設(shè)備都經(jīng)過(guò)維護(hù)、保養(yǎng),隨時(shí)處于完好待用狀態(tài),大型機(jī)具如吊車等完全能滿足本工程的施工需要。**mm;③每個(gè)濾池間濾板頂面水平誤差為177。堰板安裝完成后再次復(fù)測(cè)并進(jìn)行最后精調(diào),保證通水前達(dá)到標(biāo)高要求。橋架按圖組裝后應(yīng)及時(shí)裝上走道板及兩側(cè)扶手欄桿及踢腳板。設(shè)備開箱檢查按裝箱單清點(diǎn)應(yīng)配套齊全,并核對(duì)主要安裝尺寸與設(shè)計(jì)是否相符,主要零部件有無(wú)碰傷和明顯變形,進(jìn)氣口和出氣口密封待接管時(shí)再拆開。鑄(鋼)鐵閘門安裝就位吊裝的選擇,應(yīng)避免碰彎閥桿,損傷密封面,可用三角架來(lái)吊裝。7. 電動(dòng)單梁懸掛式起重機(jī)安裝工藝一、根據(jù)設(shè)計(jì)圖及《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》對(duì)軌道安裝進(jìn)行復(fù)測(cè)。設(shè)備在安裝前,將基礎(chǔ)及其周圍雜物清掃干凈,認(rèn)真檢查基礎(chǔ)的位置,建筑物的軸線或邊緣線以及標(biāo)高,劃定安裝基準(zhǔn)線。管道埋地敷設(shè)時(shí),宜在未經(jīng)攏動(dòng)的原土或經(jīng)夯實(shí)后的回填土上開挖管溝,進(jìn)行敷設(shè),不能在虛土或淤土上敷設(shè)。連接前,先將管端加工約30度坡口,保留鈍**—**壁厚,并將連接的管件和管端用棉紗擦拭干凈,使之無(wú)塵、無(wú)油,并做好插入標(biāo)記。b、管材在儲(chǔ)存、安裝過(guò)程中要避免與油漆、瀝青等有機(jī)物接觸;不得露天存放,防止陽(yáng)光直射,距熱源不得小于**m。對(duì)于有地下水的地段,應(yīng)當(dāng)采取沉降井點(diǎn)抽水、排水措施,溝壁用鋼模支撐,如采用機(jī)械挖方時(shí),當(dāng)深度超過(guò)2m,需在兩邊放坡。注意,不得損壞被切割管道的任何部分。DN≥**mm應(yīng)采用碳弧氣刨對(duì)打底焊進(jìn)行清根后,再進(jìn)行下一層焊接作業(yè);小直徑鋼管的焊接應(yīng)采用單面焊雙面成型工藝。管道對(duì)接焊縫及環(huán)焊縫所處位置符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50235-97)的要求。埋地方式為直埋式,對(duì)個(gè)別較深的地溝需進(jìn)行排水處理。這種方法連接時(shí)應(yīng)在管端連接處涂膠合劑,接口應(yīng)牢固密封。由于鋼管敷設(shè)較長(zhǎng),為了方便電纜敷設(shè),配管時(shí)同時(shí)將鋼絲或鐵絲穿入管內(nèi)。電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎固定及掛牌。鼓風(fēng)機(jī)房接地網(wǎng)須與濾池接地網(wǎng)接為一起。2. 施工工藝流程注:△為質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量管理點(diǎn)明細(xì)表序號(hào)工序性質(zhì)工序名稱控制內(nèi)容檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方式檢驗(yàn)方法抽、全檢△特殊工序接地裝置安裝回填前檢查位置、埋設(shè)深度、焊接及防腐情況GB5016992自、專檢看記錄與現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照全檢△特殊工序管件預(yù)埋預(yù)埋前檢查GB5016892GB5018293自、專檢現(xiàn)場(chǎng)檢查抽檢△關(guān)鍵工序電氣調(diào)試元件整定、主回路調(diào)試GB5015091專檢看記錄抽檢3. 工程概況電氣安裝主要內(nèi)容有:低壓配電室安裝、廠區(qū)動(dòng)力、車間設(shè)備動(dòng)力配電、照明安裝工程。作好隱蔽工程檢查記錄,該質(zhì)量控制點(diǎn)按AR等級(jí)執(zhí)行。⑥當(dāng)工藝管道內(nèi)介質(zhì)為污泥時(shí),測(cè)溫元件應(yīng)加裝保護(hù)套管。固定牢靠,盤、柜、箱安裝垂直度每米允許偏差**mm,相鄰兩盤頂部高度偏差**mm,盤間接縫應(yīng)小于**mm。濾池動(dòng)力及控制電纜主要在電纜橋架內(nèi)敷設(shè),除引至進(jìn)、排水閥電纜穿鋼管在走道板內(nèi)暗敷外,其余管廊內(nèi)動(dòng)力及控制電纜在電纜橋架外均穿PVC管,沿池壁或地板明敷至各設(shè)備。燈具、插座、開關(guān)及照明配電箱的位置應(yīng)配合土建施工準(zhǔn)確,埋設(shè)完畢后應(yīng)做好防護(hù)工作。電纜終端頭制作采用熱縮頭,性能可靠,密封好,外形美觀。鋼管應(yīng)接地良好,與電纜支架、設(shè)備、接線盒等斷接處可采用圓鋼等連通。冷彎法一般適用于**mm以下的管子,彎管時(shí)將彎管彈簧插入管內(nèi)需彎曲處,用于逐漸彎曲或用手扳彎管器冷彎。第三節(jié) 電氣施工方案1. 施工工藝及方法一、電纜橋架安裝電纜橋架的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。管道吹掃、試壓合格后,接口應(yīng)進(jìn)行復(fù)位檢查。施焊中,應(yīng)特別注意搭接接頭和收弧質(zhì)量,收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿,多層焊道應(yīng)將接頭錯(cuò)開。坡口形式圖示:六、焊前處理、準(zhǔn)備經(jīng)下料及坡口加工后必須進(jìn)行檢查,符合要求后方可組對(duì)。管溝寬度按給水排水施工手冊(cè)中的有關(guān)規(guī)定確定,并遵循以下原則:有足夠?qū)挾瓤梢园踩a(chǎn)和進(jìn)行管道鋪設(shè);盡量減輕對(duì)車輛、行人或其他交通的破壞;盡量降低損壞鄰近建筑物、公共設(shè)施或其他設(shè)施的風(fēng)險(xiǎn);二、管道防銹、涂漆根據(jù)防腐要求和圖紙的有關(guān)規(guī)定對(duì)管道、鋼制件進(jìn)行防腐處理。c、管道安裝時(shí)嚴(yán)禁有軸向扭曲,穿墻時(shí)不得強(qiáng)制校正。同時(shí),無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達(dá)到規(guī)定標(biāo)記處。管溝回填時(shí),管道兩側(cè)及管頂上方**mm范圍內(nèi)的填封土應(yīng)采用砂土或粒徑小于**mm的不含尖硬物體的土壤回填,并灑水夯實(shí),其它部分的回填土則無(wú)特殊要求,但需分層夯實(shí)。設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或?qū)Π惭b基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差,應(yīng)符合下表規(guī)定:設(shè)備的平面位置和標(biāo)高對(duì)安裝基準(zhǔn)線的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)與其他設(shè)備無(wú)機(jī)械聯(lián)系的平面位置標(biāo)高177。軌道頂面基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高相對(duì)于設(shè)計(jì)標(biāo)高的允差為177。閘板與閘框應(yīng)配對(duì)供應(yīng),為保證止水性能,閘板與閘框不得與同規(guī)格的產(chǎn)品互相調(diào)配使用。風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝時(shí)吊繩不得捆綁在皮帶輪和機(jī)殼上,只能按設(shè)備設(shè)置吊點(diǎn)吊裝。兩端掃軌器待試車后再安裝。泵吸排泥機(jī)與此類同。濾板間、濾板與濾池間的接縫處理。注意天氣預(yù)報(bào),隨時(shí)掌握天氣變化,做到事先有所準(zhǔn)備,落實(shí)各項(xiàng)措施,避免和減少惡劣天氣造成的影響和危害。選派技能高、經(jīng)驗(yàn)豐富、能吃苦的各工種人員組成精干的施工作業(yè)隊(duì)伍。施工機(jī)具要定期維護(hù),起重設(shè)備、高壓檢測(cè)設(shè)備及儀器等使用前必須經(jīng)過(guò)檢查,確認(rèn)安全可靠后方能使用。綜合管理部:提供安全生產(chǎn)措施費(fèi)用保障,并監(jiān)督安全措施費(fèi)的使用。1施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,比如:虹排泥機(jī)軌道的對(duì)角線應(yīng)相等,軌道標(biāo)高應(yīng)控制在允許范圍內(nèi);濾板安裝的水平度控制;管道安裝的流向等,都應(yīng)專人跟班檢查。進(jìn)貨檢查進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備、材料及儀表,均應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明書等文件,杜絕假冒偽劣產(chǎn)品,不合格的產(chǎn)品、材料不得入庫(kù)及用于工程中。第二節(jié) 工程所需施工人員計(jì)劃本工程擬定投入施工人員**人。根據(jù)我單位施工類似水處理廠安裝工程經(jīng)驗(yàn),我們能夠爭(zhēng)取提前**天完成。1. 質(zhì)量管理措施及要求實(shí)施“精品”戰(zhàn)略,制定切實(shí)可行的創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量計(jì)劃,并貫徹在整個(gè)工程的施工全過(guò)程中。1設(shè)備到貨后應(yīng)會(huì)同設(shè)備廠家、工程監(jiān)理進(jìn)行開箱檢查,按裝箱單進(jìn)行清點(diǎn),作好記錄,各方簽字認(rèn)可,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備是否有缺件或損壞,為以后安裝工作的順利進(jìn)行打下良好基礎(chǔ)。第四章 安全保證體系及安全保證措施第一節(jié) 安全生產(chǎn)目標(biāo)在施工期內(nèi),杜絕重大人身安全事故和重大設(shè)備責(zé)任事故。設(shè)備出庫(kù)和安裝中,重點(diǎn)做好運(yùn)輸、吊裝作業(yè)過(guò)程中的防護(hù)。第四節(jié)
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