【正文】 ，允差為+**mm；軌道跨度偏差不超過177。一、行車式虹吸排泥機主要結(jié)構(gòu)該機主要由行車箱梁、端梁、驅(qū)動裝置、反沖洗潛水泵、刮泥板、抽氣潛水泵、排泥及吸泥管架、行程控制機構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)等組成。為達到以上要求，堰板的制作與安裝采取以下措施：嚴格控制堰板制作質(zhì)量①要保證堰板安裝后各沉淀池相對標高誤差在**mm以內(nèi)，在制作過程中，必須控制同一張堰板溢流口水平度在**mm內(nèi)，故需采用專用模具進行沖壓加工，達到溢流口均布且相對標高誤差在**mm內(nèi)。在濾板固定后，應(yīng)先清掃干凈接縫內(nèi)塵地及雜物，然后，嚴格按施工圖要求用聚合水泥砂漿和**：**水泥砂漿分層填入接縫，并搗實。**mm以內(nèi)；各濾池間水平誤差應(yīng)在177。在露天作業(yè)集中地點設(shè)置雨棚。定期檢查、分析、調(diào)整施工作業(yè)計劃和資源配置，避免和消除各種不利因素的影響，對施工進度采取動態(tài)管理，努力實現(xiàn)各分部計劃的完成以保證總進度計劃的順利實現(xiàn)。配備滿足進度需要的、精良的施工設(shè)備和機工具。1在深溝、洞內(nèi)施工時，應(yīng)配備良好的通風(fēng)設(shè)施，以防一氧化碳、沼氣窒息。1因施工區(qū)域大，施工用臨時電源、電線采用電桿架設(shè)，并派專人維護。對電氣盤柜等電氣設(shè)備，在搬運過程中要防止傾斜，防止碰撞、損壞，做好電氣設(shè)備的防盜、防損壞工作。各施工隊（組）：配合專職安全員做好隊（組）安全生產(chǎn)管理；施工作業(yè)人員遵守安全技術(shù)規(guī)程和操作規(guī)范，做好自我防護。同一構(gòu)筑物內(nèi)的同一規(guī)格型號設(shè)備劃分為一個分項工程。2. 質(zhì)量預(yù)控及檢測質(zhì)量預(yù)控及檢測是保證工程質(zhì)量的一個重要手段。1定期或不定期召開現(xiàn)場質(zhì)量會議，及時通報、分析工程質(zhì)量狀況，強化施工人員的質(zhì)量意識，布置質(zhì)量整改。在施工中嚴格執(zhí)行現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范，對工程質(zhì)量實行“三檢”制，即“自檢、互檢、交接檢”相結(jié)合。公司技術(shù)質(zhì)監(jiān)處、工程管理處、經(jīng)營處等部門對本工程進行檢查指導(dǎo)及監(jiān)督?，F(xiàn)場管理人員、技術(shù)人員計劃現(xiàn)場管理人員、技術(shù)人員計劃表序號類別資質(zhì)備注1項目經(jīng)理高級工程師一級項目經(jīng)理2項目副經(jīng)理兼總工高級工程師一級項目經(jīng)理3技術(shù)質(zhì)管部部長高級工程師4管道安裝專業(yè)工程師工程師5設(shè)備安裝專業(yè)工程師工程管理部部長工程師6電氣安裝專業(yè)工程師高級工程師7儀表安裝專業(yè)工程師工程師8焊接專業(yè)工程師助理工程師9土建專業(yè)工程師工程師10防腐專業(yè)工程師助理工程師11專職質(zhì)檢員綜合管理部部長高級技師12專職安全員技師13資料員助理館員現(xiàn)場施工工人計劃施工人員計劃表序號工種人數(shù)資質(zhì)備注1管工中、高級工，技師管道安裝2焊工中、高級工，技師管道、金屬結(jié)構(gòu)焊接3電工中、高級工，技師電氣設(shè)備安裝及調(diào)試4儀表工中、高級工，技師儀表設(shè)備安裝及調(diào)試5鉗工中、高級工，技師機械設(shè)備安裝6鉚工中、高級工，技師金屬結(jié)構(gòu)制作安裝7油漆、防腐初級、中級工設(shè)備、管道防腐保溫9起重工中級、高級工設(shè)備、管道的搬運、吊裝10測量工高級工設(shè)備基準測量、管道放線11司機運輸、吊裝12供應(yīng)保管員、后勤13普工14合計勞動力投入表工種按工程施工階段投入勞動力年月年月年月年月年月年月年月管工焊工鉗工鉚工電工儀表工油漆工起重工測量工司機供應(yīng)保管員普工合計勞動力投入計劃分配圖第三章 質(zhì)量目標及質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量目標按照ISO9002質(zhì)量標準和本公司質(zhì)保體系文件要求，我們一定以良好的工作質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，實現(xiàn)對用戶的承諾，把優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品奉獻給用戶和社會，為此特制定本工程項目質(zhì)量目標：單位工程質(zhì)量一次交驗合格率100％；分部工程質(zhì)量優(yōu)良率80％以上，主要分部必須達到優(yōu)良；分項工程質(zhì)量優(yōu)良率在85％以上，主要分項必須達到優(yōu)良；確保優(yōu)良工程。其主要內(nèi)容包括配水井、預(yù)沉池、沉淀池、V型濾池、鼓風(fēng)機房反沖水泵房及其附屬工程的安裝、試運行、運行檢測、竣工驗收。第四節(jié) 工期要求合同工期**天，開工日期為**年**月**日，竣工日期為**年**月**日。第二節(jié) 質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理：工程質(zhì)量第一責(zé)任人。第三節(jié) 質(zhì)量保證措施在中標后保證向業(yè)主盡快提交一份詳細的“項目質(zhì)量計劃”。主管工程師應(yīng)隨時進行技術(shù)指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時提出糾正或預(yù)防措施并指導(dǎo)整改；質(zhì)檢人員應(yīng)及時進行檢查。1主要工序和分項、分部工程完成后，按要求向監(jiān)理申報檢查，對檢查不合格的應(yīng)立即組織人員整改，合格后經(jīng)監(jiān)理簽字認可。項目部從收到施工圖開始，經(jīng)圖紙會審、編制項目質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計、施工技術(shù)指導(dǎo)書、工序質(zhì)量監(jiān)督檢查、分項分部工程質(zhì)量評定、單位工程質(zhì)量評定、竣工驗收直至竣工后服務(wù)，每一步程序、每一個環(huán)節(jié)都有專人負責(zé)，專人檢查，層層把關(guān)，嚴格管理。第五節(jié) 施工依據(jù)及質(zhì)量標準1. 主要的施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB50231－98）《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50278－98）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236－97）《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50275－98）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235－97）《全國給水排水通用標準圖集》S1（1996年版）、SS3（1997年版）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268－97）《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層施工及驗收規(guī)范》（SYS404790）《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》（GB5025496）《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范》（GB5025696）《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》（GB5025996）《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范》（GB5017092）《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》（GB5017192）《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》（GB5016992）《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（GB5016892）《電氣裝置安裝工程1kV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》（GB5025896）《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ9386）《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》（GB50252－94）《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準（通用機械設(shè)備安裝工程）》（TJ30575）《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》（GBJ300－88）《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ30188）《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GB50184－93）《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》（GB5015091）《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ30388）《自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ13190）2. 施工依據(jù)施工圖；設(shè)備隨機技術(shù)文件；技術(shù)核定及設(shè)計變更通知單。第三節(jié) 安全保證措施在中標后保證向業(yè)主盡快提交一份詳細的“施工現(xiàn)場安全施工計劃”。電氣設(shè)備在試驗及調(diào)試過程中，要采取切實措施，保證人員、機工具及設(shè)備安全。電動設(shè)備應(yīng)符合安全用電規(guī)定，使用前應(yīng)檢測絕緣并有防雨措施；手持電動工具、生活照明線路上設(shè)置漏電保護器。1現(xiàn)場所有施工人員，應(yīng)嚴格遵守業(yè)主的安全規(guī)定。一旦我方中標，在合同簽訂后**日內(nèi)，我們將選派技術(shù)人員及施工骨干力量提前進場，配合土建工程施工進行預(yù)埋，及時發(fā)現(xiàn)和處理土建施工與設(shè)備安裝的銜接問題，避免今后造成返工。與業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理、設(shè)備供應(yīng)商等單位保持良好的合作，服從現(xiàn)場整體安排，并認真執(zhí)行業(yè)主、工程監(jiān)理及現(xiàn)場協(xié)調(diào)會議的決定。露天放置的機工具、設(shè)備、原材料，凡有防雨、防潮要求的，都應(yīng)有相應(yīng)的防護措施。**mm以內(nèi)。保證接縫嚴密，不得漏氣、漏水。②堰板搭接頭折彎要按設(shè)計圖嚴格控制，防止因壓不緊而出現(xiàn)滲漏。二、工作原理虹吸排泥機一般停駐在沉淀池的進水端。**mm。兩側(cè)的制動裝置松緊應(yīng)調(diào)整一致。由皮帶輪傳動，附件包括進氣過濾器、進氣消聲器、出氣消聲器、排氣消聲器、隔間罩和撓性接頭等。調(diào)整墊鐵，當(dāng)設(shè)備找平找正后，進行二次灌漿。對允許解體檢查的閥門應(yīng)進行解體檢查，檢查內(nèi)部連接是否可靠，密封是否良好（可用紅丹做印跡試驗），以上各項必須符合設(shè)計要求。泵安裝前，應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標高，并用紅色油漆作出標識。泵找平后底座用無收縮砂漿灌漿。軌道沿長度方向在水平面內(nèi)的彎曲，每**m測量長度內(nèi)允差為177。2mm連接板間距差主、端梁鉸接2mm主梁上拱度F＋主梁旁彎度fS／2000注：當(dāng)在現(xiàn)場組裝主梁時，應(yīng)檢查主梁旁彎度；主梁上拱度F＝S／1000。2177。彎曲時可直接用手彎曲，不用加熱，彎曲半徑應(yīng)等于或大于管外徑的**倍。如無特殊要求，可涂刷環(huán)氧樹脂類油漆或做熱瀝青三油兩布處理。切斷處，管口內(nèi)縮頸部分應(yīng)用擴孔錐刀，或用圓銼消除管內(nèi)倒角。達到加熱時間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所標記深度，使接頭處形成均勻凸緣。c、加壓宜用手壓泵緩慢升壓至試驗壓力后，穩(wěn)壓1h檢查無滲漏。d、在熱熔插接和校正時，嚴禁旋轉(zhuǎn)。接頭清洗干凈后應(yīng)均勻涂上粘接劑（管端、管件）并迅速將管頭插入管件，直到標記處。防腐施工前，要認真核實施工圖，明確工藝流程及輸送介質(zhì)，避免誤涂。二、管道調(diào)直管道在出廠后，由于搬運、存放等原因，有可能發(fā)生彎曲，彎曲過大需進行調(diào)直后方可使用（冷調(diào)或熱調(diào)）。坡口加工尺寸符合要求。八、焊接管道焊接按照《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ50236－97）有關(guān)規(guī)定進行，并注意以下幾點：不在被焊件上引弧、試電流或隨意焊接臨時支撐物。焊口焊接完成后，應(yīng)進行清理。十、管道安裝管道安裝前應(yīng)具備下述條件：與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢查合格，滿足安裝要求；與管道連接的設(shè)備已找平、找正，固定完畢；管道、配件及閥門等已經(jīng)檢驗合格，并具備有關(guān)檢驗資料；管道、配件、閥門按設(shè)計要求核對無誤，內(nèi)部清理干凈。十一、檢驗管道安裝結(jié)束后，應(yīng)組織有關(guān)人員對整個系統(tǒng)進行全面檢查，如：管道安裝的直線度、水平、坡度以及管道規(guī)格、材質(zhì)、閥門、走向（流程）、支吊架及管道支吊架焊接質(zhì)量等。本期工程管道主要包括設(shè)備工藝管道和廠區(qū)管道兩部分組成。沉淀池、預(yù)沉池的橋架在外池壁上用托臂固定安裝，安裝高度為橋架底邊距地**m。施工應(yīng)嚴格執(zhí)行《電氣安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》（GB5016992）的要求執(zhí)行。硬質(zhì)阻燃PVC管與盒、箱的連接：與盒、箱連接時可采用粘接式端子連接，管外徑應(yīng)與盒、箱敲落孔相一致。不得采用對焊連接方式，焊接部位應(yīng)防腐良好。基礎(chǔ)型鋼的加工與安裝，采用10槽鋼依據(jù)盤柜尺寸加工制作，并焊接或利用膨脹螺栓固定，基礎(chǔ)型鋼安裝不平直度及水平度應(yīng)小于**mm，全長應(yīng)小于**mm。電纜溝內(nèi)應(yīng)清掃干凈，無積水和雜物等。接線應(yīng)整齊美觀，連接正確，線號清晰齊全，接線處要留有一定的余量。接地極及接地網(wǎng)的安裝標高必須符合設(shè)計要求。元器件整定，按設(shè)計要求進行。然后再正式起動，試車人員應(yīng)分工負責(zé)，注意觀察設(shè)備的轉(zhuǎn)速、溫升、聲音等，若有異?，F(xiàn)象應(yīng)采取緊急停車措施，停車時開關(guān)斷電的先后順序應(yīng)正確，以免引起事故。鼓風(fēng)機房電纜主要在電纜溝或電纜橋架內(nèi)敷設(shè)，在電纜溝外均穿鋼管，沿墻或地板暗敷。預(yù)埋管應(yīng)盡量減小彎頭個數(shù)，盡量加大彎曲角度，彎曲半徑應(yīng)大于**倍管外徑，彎曲處表面應(yīng)無裂紋、無凹陷。戶外儀表箱的安裝應(yīng)具有防雨、防雷措施。對于污泥介質(zhì)，取源部件按HG51687，選擇法蘭引出連接。④測量元件的感溫點應(yīng)處于介質(zhì)流速最大處，即保證測溫元件末端越過流速中心線一定尺寸。安裝中嚴禁摔打、碰撞。內(nèi)外防腐良好，接地可靠。配水井電纜穿鋼管敷設(shè)，沉淀池、預(yù)沉池采用電纜橋架、鍍鋅鋼管敷設(shè)。調(diào)試時，以機械試車人員為主，電氣配合進行，根據(jù)工藝流程反復(fù)試車直至滿足聯(lián)動負荷試車要求及設(shè)計要求為止。主回路檢查，主回路接線應(yīng)正確。避雷引下線在距室外地坪**m處做接地電阻測試盒，做測試接地電阻用，接地電阻應(yīng)小于**Ω，否則加打接地極。重點注意阻火墻電纜孔洞的封堵，電纜防火材料涂刷等。在敷設(shè)電纜前向全體敷設(shè)人員交底，說明電纜型號、規(guī)格、根數(shù)、始末位置及敷設(shè)在電纜橋架、電纜支架上的層數(shù)。盤柜安裝要求垂直度不大于**/**，相鄰兩盤頂部高差度不大于**mm，成列盤柜頂部不平度不大于**mm，成排盤柜間接縫不大于**mm。暗配管隱蔽前需經(jīng)監(jiān)理和質(zhì)檢部門檢查合格，并做好隱蔽檢查記錄。在箱內(nèi)露出長度＜**mm，多根管進入配電箱時應(yīng)排列間距均勻。硬質(zhì)阻燃PVC管在使用前應(yīng)進行外觀檢查，管外壁應(yīng)有間距不大于**m的連續(xù)阻燃標記和制造廠標，管壁壁厚均勻，管材里外光滑無凹凸針孔、氣泡。所有電纜橋架安裝時，要求固定牢固，做到橫平豎直，支架間隔均勻，上、下層間距一致。敷設(shè)方式分埋地和非埋地管道兩種。十二、試