【正文】 。 建議把推力旋鈕根據(jù)焊接過程的穩(wěn)定性繼續(xù)加大些，、２．焊接規(guī)范選擇對焊縫成型及焊縫質(zhì)量的影響①　對于開坡口的焊縫，一般打底層采用１００～１２０A／。 預(yù)設(shè)電流刻度與實際電流關(guān)系，其與加長線、干伸長、焊絲直徑有很大關(guān)系。 15～25不大于鋁及鋁合金的焊接：焊接規(guī)范參數(shù) 焊道寬度寬 熔深比較淺 焊絲直徑 陷產(chǎn) 焊 無破損、無漏氣，放置平順1．供電電源應(yīng)連接可靠、網(wǎng)壓正常穩(wěn)定。更換導(dǎo)電嘴 送絲輪磨損5. 清理導(dǎo)絲管 根據(jù)說明書檢查焊機各種性能是否完好導(dǎo)電嘴 于三相整流橋100A/1200V60A/1200V輸出插座DKJ701DKJ701驅(qū)動變壓器TB506TB506FUSE12A2A控制變壓器FUSE210A10A送絲變壓器 不能長時間焊接傾斜太大 飛濺多焊絲直徑電流（A）電壓（V）保護氣體70801516射流過渡采用Ar98%+CO22% 引弧失敗，送絲保護。但對于自保護焊絲，需采用直流正接法，此時接反，除飛濺大、有小球外，焊接過程也不穩(wěn)定。 預(yù)設(shè)與實際顯示的關(guān)系 焊接規(guī)范、板厚對成型的影響① 一般 I=(20～30)δ,若δ6mm一般應(yīng)采用多層或多道、多層焊才能　保證良好的成型。 U=(16+)177。b、。1. 機械問題（主要表現(xiàn)為送絲不穩(wěn)、堵絲）、中間嘴、出口嘴是否同心在一條直線上。②②當(dāng)焊接速度增加時，將焊縫熔寬，熔深和堆積高度都相應(yīng)降低。其特征是大電流、高電壓、焊接速度快。④3．CO2氣保焊的飛濺問題（1）飛濺產(chǎn)生的原因由于焊絲和工件中都含有碳，CO2氣保焊電弧氣氛氧化性強，熔滴中發(fā)生FeO+ C=Fe+CO↑，熔滴爆炸，產(chǎn)生飛濺。氧化反應(yīng)的程度取決于合金元素的濃度和對氧的親和力的大小，由于鐵的濃度最大，固鐵的氧化最強烈，Si、Mn、C的濃度雖然較低但與氧的親和力比鐵大，所以大部分?jǐn)?shù)量被氧化。在0℃，1kg的液態(tài)CO2可產(chǎn)生509L的CO2氣體。 當(dāng)板厚＞6mm d≤ (d為咬邊深度)⑥焊縫不允許低于工件表面及裂縫和尚未熔合的缺陷存在。施焊前應(yīng)將送氣軟管內(nèi)殘存的不純氣體排出。，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應(yīng)采用開切V形或X形坡口，坡口角度為60176。 28 焊角尺寸(㎜) 25 20 打底焊層高度不超過4㎜，填充焊時，焊槍橫向擺動，使焊道表面下凹，㎜――2㎜：蓋面焊時，――㎜防止咬邊。 平對接時推薦的焊接條件坡品形狀板厚(mm)焊絲直徑(mm)焊道數(shù)電流(A)電壓(V)速度(cm/min)CO2流量(L/min)61400~43036~388015~2082350~38035~377020~25400~43036~3870122400~43036~387020~25400~43036~387082120~13026~2730~5020250~26028~3040~50102130~14026~2730~5020280~30030~3325~30163120~14025~2740~4520300~34033~3530~40300~34035~3720~30194120~14025~2740~5025300~34033~3530~40300~34033~3530~40300~34035~3720~25102300~32037~3960~7020300~32037~3960~70164140~16024~2620~3020260~28031~3335~40270~29034~3650~60270~29034~3640~50194140~16024~2626~3020260~28031~3335~45300~32035~3740~50300~32035~3735~40164400~43036~3850~6025400~43036~3850~60194400~43036~3835~4525400~43036~3835~40角焊時推薦的焊接條件坡品形狀板厚(mm)根部間隙(mm)焊道直徑(mm)電流(A)電壓(V)速度(cm/min)CO2流量(L/min)~4130~15019~2035~40154~150~20021~2435~455~200~25024~2640~5065~200~25024~2640~502087~8260~30028~3425~35127~8260~30028~3525~35~4100~15019~2035~40154~5150~20021~2535~455~150~20021~2535~4066~7300~35030~3640~452086~7300~35030~3540~45128~9430~45038~4040~45—100~13020~2145~5015—150~18020~2235~40—200~25024~2640~50立向位置對接焊參數(shù)坡品形狀板厚(mm)根部間隙(mm)焊道直徑(mm)電流(A)電壓(V)速度(cm/min)140~16019~2035~4022（1層）1201814（2層）14011（3層）140（4層）140（5層）130橫向位置對接焊參數(shù)坡品形狀板厚(mm)根部間隙(mm)焊道直徑(mm)焊道（數(shù)）電流(A)電壓(V)速度(cm/min)621130~14019~2018~222~150~16020~2115~251221130~14019~2018~222~150~16020~2115~251561~4240~26025~2930~405~200~24024~2640~50焊接缺陷產(chǎn)生原因及防止措施CO2氣體保護焊施工焊縫缺陷及過程不穩(wěn)定的產(chǎn)生原因均與保護氣體和細(xì)焊絲的使用特點有關(guān)。焊矩與工件距離太大時，保護氣流達到工件表面處的挺度差，空氣易侵入，保護效果不好，焊縫易出氣孔。CO2氣體保護焊的射滴過渡是一種自由過渡的形式，但其中也伴有瞬時短路。短路過度是在細(xì)焊絲、低電壓和小電流情況下發(fā)生的。同時焊接電流律為送絲速度大則焊接電流大，熔敷速度大，生產(chǎn)效率高。短路過渡形式一般適用于薄鋼板的焊接。⑶保護氣流量的影響。焊接速度太快，則熔池冷卻速度太快，不僅易出現(xiàn)焊縫成形不良、氣孔等缺陷，而且對淬硬敏感性強的母材易出現(xiàn)延遲裂紋。焊接過程中盡量減小變形，節(jié)省焊材，提高勞動生產(chǎn)率，降低成本。 160400 6 8 10 表二: 接頭形式 23 ,清除噴嘴內(nèi)的飛濺,咬邊 .2.，應(yīng)采用防風(fēng)措施。.3.五. 焊縫質(zhì)量要求，并按設(shè)計規(guī)定級別評定。二氧化碳?xì)怏w保護焊裝在機器手或機器人上很容易實現(xiàn)數(shù)控焊接，將成為二十一世紀(jì)初的主要焊接方法。4．焊縫抗裂性能高——焊縫低氫且含氮量也較少。 用于焊接貝氏體鋼的焊絲有：H08Cr3Mn2MoA。同時由于分解吸熱的作用，使電弧因受到冷卻的作用而產(chǎn)生收縮，弧柱面積縮小，所以保護效果非常好。有時加入一些Al、Ti，但是Al加入太多會降低金屬的抗熱裂紋能力，而Ti極易氧化，不能單獨作為脫氧劑。 I——瞬間電流R——焊接回路中的電阻 在噴咀上涂一層硅油或防堵劑，可以有效的防止噴咀堵塞。焊絲伸出長度太短時，容易使飛濺物堵住噴嘴，有時飛濺物熔化到熔池中，造成焊縫成形差。既可保證焊縫成形良好，焊接過程穩(wěn)定。高速焊時，送絲管應(yīng)嚴(yán)格按焊絲直徑進行匹配。 電路問題、插座、二次線纜、地線是否連接正確接觸良好。A120500焊機焊接電纜線長度、截面積與最大輸出電流的關(guān)系焊機最大輸出為45V30m60m100m50 mm2500A/39V~45V400A/34V~44V350A/~45V95 mm2500A/39V~45V500A/39V~45V450A/~45V④ 焊絲直徑開關(guān)溶深較淺。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼的焊接（H08Mn2Si）焊接規(guī)范參數(shù) 焊道的寬度狹了 電流就減少 措蛇形 M85．保證導(dǎo)電嘴完好，及時清理飛濺焊渣。 檢查更換保護氣3． 調(diào)整焊接規(guī)范4. 3.7．加長綜合線纜后，焊接電壓在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范上適當(dāng)增加。 | 焊槍 M8M6飛濺1．電感量過大或過小1．仔細(xì)調(diào)整2．電壓太高2．根據(jù)焊接電流調(diào)節(jié)電壓3．導(dǎo)電嘴磨損嚴(yán)重3．更換新導(dǎo)電嘴4．送絲不均勻4．檢查壓絲輪和送絲軟管5．焊絲與工件清理不良5．仔細(xì)清理氣孔1．焊絲或工件有油銹和水1．仔細(xì)除油和水2．氣體純度不良2．更換氣體或采取脫水措施3．氣體減壓閥凍結(jié)而不能供氣3．應(yīng)串接預(yù)熱器4．噴嘴被焊接飛濺堵塞4．仔細(xì)清除附著在噴嘴內(nèi)壁的飛濺物5．輸氣管路堵塞5．檢查氣路有無堵塞和彎折處6．有風(fēng)6．采用擋風(fēng)措施或更換工作地 焊透減少 余高低 為防止背面焊道表面氧化和良好成型，底層焊道背面可附加氬氣保護。藥芯焊絲焊接結(jié)構(gòu)鋼的焊接規(guī)范推薦表：焊接規(guī)范參數(shù)干伸長60~7017~20110~12019~2110~15mm150~16021~23170~18023~2670~8018~20150~16021~2310~20mm200~21025~26飛濺大，便焊絲直徑(mm)比例關(guān)系1:11:1:(～2)1:(2～3)③　蓋面層一般將焊接電流適當(dāng)減小，150～160A即可，這樣才能保證表　　面成型美觀。 焊絲直徑開關(guān)一定要選對，要與所使用焊絲直徑相符。② 當(dāng)干伸長偏短時能正常焊接，稍長就出現(xiàn)頂絲問題。 最佳焊接規(guī)范的調(diào)整步驟：a.