【正文】 滑倒；5. 在作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽；6. 增強操作人員的安全意識。物料加熱部位及管道人員灼燙傷害1. 操作人員未佩帶個體防護用品，勞保用品沒起作用；2. 工作人員站位不當；3. 高溫物品無警示標志；4. 違章作業(yè)，管理不善。2. 高處作業(yè)應(yīng)采取安全帶等個體防范措施。7接觸低溫設(shè)備、管道，冬季長時間室外作業(yè)凍傷1. 低溫設(shè)施防護損害；2. 低溫介質(zhì)液氧、液氮、液態(tài)丙烯等發(fā)生泄漏；3. 低溫作業(yè)操作失誤；4. 嚴寒氣候條件下長時間室外作業(yè)。其目的是早期發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的潛在危險因素，確定系統(tǒng)的危險等級，提出相應(yīng)的防范措施，防止這些危險因素發(fā)展成為事故，避免考慮不周所造成的損失，屬定性評價。5維護、檢修高處設(shè)備；在井、池、洞上面或附近作業(yè)高處墜落1. 防護措施不全或損壞；2. 違反安全規(guī)程；3. 未正確使用合格可靠的防墜落用品；4. 未安排專職監(jiān)護人員或監(jiān)護人員脫崗。4. 絕緣破損，露電線路中電阻大的地方容易發(fā)熱，引燃周圍有可燃物。 加熱爐、地面焚燒爐預(yù)先危險性分析序號主要危險源位置事故、故障類型觸發(fā)條件危險等級安全措施瓦斯燃燒部位及管道瓦斯爆炸、火災(zāi)、中毒1. 工作人員未進行安全培訓(xùn)或非工作人員進行點火，發(fā)生意外；2. 瓦斯管道、閥門發(fā)生瓦斯泄露；3. 瓦斯管道、閥門的材質(zhì)質(zhì)量存在缺陷；4. 向瓦斯管道輸送瓦斯前未對瓦斯管道進行吹掃；5. 風(fēng)機故障或停電；6. 瓦斯管道中靜電聚集；7. 場地內(nèi)有明火出現(xiàn)；8. 場地內(nèi)安全標志缺失或損壞；9. 瓦斯檢測報警設(shè)施失靈。固定安裝的觸電危險性大的設(shè)備應(yīng)裝漏電保護器；3. 為防止感應(yīng)雷的危險，所有不帶電金屬應(yīng)連成整體，并予接地；4. 盡量避免在爆炸危險區(qū)域內(nèi)安裝電氣設(shè)備或電氣線路；若安裝應(yīng)采用防爆型電氣；5. 電工應(yīng)持證上崗。Ⅱ～Ⅲ1. 可能碰傷人員的設(shè)備、管道、閥門有明顯警示標志；2. 保證室內(nèi)照明；3. 起重機械操作人員技術(shù)合格、安全意識強；4. 為相關(guān)作業(yè)人員配發(fā)安全帽等防護用品；5. 經(jīng)常檢測起重機械并使其處于完好狀態(tài)。Ⅲ1. 高壓電氣設(shè)備布置安排合理，間距設(shè)置符合要求；2. 電氣設(shè)施選型、安裝合格，應(yīng)能滿足生產(chǎn)和安全的要求；3. 在高壓設(shè)備上安裝漏電檢漏儀以及漏電保護器等；4. 檢修時應(yīng)先檢查現(xiàn)場，禁止帶電作業(yè)；5. 加強電氣設(shè)備管理，避免有裸露接頭等帶電部位；6. 作業(yè)人員應(yīng)配備必要的安全防范措施和個體防護用品；7. 強化電氣作業(yè)人員的安全培訓(xùn)，持證上崗。 （加氫尾油項目）12序號主要危險源位置事故、故障類型觸發(fā)條件危險等級控制措施1設(shè)備維修操作機械傷害Ⅱ1. 維護檢修人員必須嚴格遵守操作規(guī)程；2. 機器傳動件的外露部分應(yīng)有保護裝置；3. 設(shè)備設(shè)有緊急事故停車裝置；4. 定期檢修、保養(yǎng)設(shè)備。 危險性等級劃分表級別危險程度可 能 導(dǎo) 致 的 后 果Ⅰ安全的不會造成人員傷亡及系統(tǒng)損失Ⅱ臨界的處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不至于造成人員傷亡、系統(tǒng)損失或降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予以排除或采取控制措施Ⅲ危險的會造成人員傷亡和系統(tǒng)損失，要立即采取防范對策措施Ⅳ災(zāi)難性的造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴重破壞的災(zāi)難性事故，必須予以果斷排除并進行重點防范