預(yù)先危險(xiǎn)性分析法(已改無(wú)錯(cuò)字)
2022-07-23 04:45:03 本頁(yè)面
【正文】 高處作業(yè)應(yīng)采取安全帶等個(gè)體防范措施。3. 高處作業(yè)時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎，防治作業(yè)不慎滑倒受傷。 循環(huán)水與污水處理單元危險(xiǎn)性分析 循環(huán)水與污水處理單元危險(xiǎn)性分析評(píng)價(jià)表序號(hào)主要危險(xiǎn)源位置事故、故障類型觸發(fā)條件危險(xiǎn)等級(jí)控制措施1維修設(shè)備、管道中毒或窒息1. 檢修部位未進(jìn)行通風(fēng)；2. 檢修人員安全意識(shí)差；3. 有害氣體監(jiān)測(cè)儀器失靈。Ⅲ1. 檢修空氣流通不暢，環(huán)境應(yīng)通風(fēng)；2. 作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)控，并約定聯(lián)系方式；3. 加強(qiáng)檢修人員的安全教育；4. 定期檢測(cè)有害氣體監(jiān)測(cè)儀器。2設(shè)備、管道、閥門維護(hù)檢修溺水1. 防護(hù)措施不全或損壞；2. 違章作業(yè)。Ⅲ1. ；2. 檢修時(shí)使用安全帶等護(hù)具，并定期檢查是否完好；3. 檢修時(shí)有人監(jiān)護(hù)。3泵房碰撞傷害1. 起重機(jī)械車發(fā)生故障、安全裝置失靈或鋼絲繩損壞；2. 現(xiàn)場(chǎng)人員未戴安全帽等防護(hù)品；3. 吊車操作人員不合格或安全意識(shí)差；4. 障礙物無(wú)警示標(biāo)志。Ⅱ～Ⅲ1. 可能碰傷人員的設(shè)備、管道、閥門有明顯警示標(biāo)志；2. 保證室內(nèi)照明；3. 起重機(jī)械操作人員技術(shù)合格、安全意識(shí)強(qiáng)；4. 為相關(guān)作業(yè)人員配發(fā)安全帽等防護(hù)用品；5. 經(jīng)常檢測(cè)起重機(jī)械并使其處于完好狀態(tài)。 氫氣壓縮機(jī)設(shè)備危險(xiǎn)性分析 氫氣壓縮機(jī)設(shè)備危險(xiǎn)性預(yù)分析表序號(hào)主要危險(xiǎn)源位置事故、故障類型觸發(fā)條件危險(xiǎn)等級(jí)控制措施1壓縮機(jī)物理爆炸1. 壓縮機(jī)限壓設(shè)定值偏高；2. 壓縮機(jī)操作失控，壓力驟升，引起機(jī)體或管道爆裂。Ⅲ～Ⅳ1. 嚴(yán)格控制限壓設(shè)定值；2. 采購(gòu)合格壓縮機(jī)設(shè)備，運(yùn)行前試壓；3. 制定壓縮機(jī)安全操作規(guī)程，控制運(yùn)行壓力；4. 注意壓力表的正確顯示，保證設(shè)備操作正確。2壓縮機(jī)氫氣燃爆1. 壓縮機(jī)內(nèi)溫度超高；2. 壓縮機(jī)操作失誤致使氫氣泄漏遇明火、靜電、雷擊等；3. 壓縮機(jī)及管道腐蝕、焊口有裂縫、閥門等密封件失效；4. 作業(yè)人員操作失誤；5. 壓縮機(jī)安全閥、壓力表和排氣閥等故障；6. 可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)缺失或失效；7. 排通風(fēng)設(shè)施不良；8. 電氣設(shè)備選用不合理或存在缺陷。Ⅲ～Ⅳ1. 保證冷卻系統(tǒng)良好、安裝溫度檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)；2. 制定壓縮機(jī)安全操作規(guī)程，控制運(yùn)行壓力；3. 做好設(shè)備防腐；4. 控制氫氣內(nèi)腐蝕介質(zhì)；5. 嚴(yán)格控制放散閥的氣流速度；6. 選用、安裝合格、有效的安全閥、壓力表等；7. 實(shí)行安全用火制度，嚴(yán)格控制火源；8. 防雷、靜電接地設(shè)施良好，法蘭處應(yīng)用金屬進(jìn)行跨接；9. 配備消防器材；10. 操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，掌握預(yù)防與控制技能；11. 安裝相應(yīng)可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置，并定期維護(hù)使其處于良好狀態(tài)；12. 加強(qiáng)排通風(fēng)設(shè)施，避免氫氣泄漏集聚；13. 選用符合防爆要求的電氣設(shè)備，并加強(qiáng)電氣設(shè)備管理。 加熱爐、地面焚燒爐危險(xiǎn)性分析對(duì)加熱爐、地面焚燒爐進(jìn)行預(yù)先危險(xiǎn)性分析法（PHA）分析。 加熱爐、地面焚燒爐預(yù)先危險(xiǎn)性分析序號(hào)主要危險(xiǎn)源位置事故、故障類型觸發(fā)條件危險(xiǎn)等級(jí)安全措施瓦斯燃燒部位及管道瓦斯爆炸、火災(zāi)、中毒1. 工作人員未進(jìn)行安全培訓(xùn)或非工作人員進(jìn)行點(diǎn)火，發(fā)生意外；2. 瓦斯管道、閥門發(fā)生瓦斯泄露；3. 瓦斯管道、閥門的材質(zhì)質(zhì)量存在缺陷；4. 向瓦斯管道輸送瓦斯前未對(duì)瓦斯管道進(jìn)行吹
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