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工業(yè)建筑土建設(shè)備基礎(chǔ)施工方案(留存版)

2025-01-06 07:59上一頁面

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【正文】 連接,防止斜撐失穩(wěn);并設(shè)置水平拉桿。螺栓固定架安裝完之后,才能把設(shè)備的地腳螺栓安裝到螺栓固定架上。較大型基礎(chǔ)或階梯 型基礎(chǔ),應(yīng)設(shè)水平樁或彈上線。正式攪拌前攪拌機先空車試運轉(zhuǎn),正常后方可正式裝料攪拌。混凝土帶摸養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)采取帶摸包裹、澆水、噴淋灑水等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù),保證模板接縫處不至失水干燥。拆下的鋼模板,如發(fā)現(xiàn)模板不平時或肋邊損壞變形應(yīng)及時修理。磚體與鋼筋砼柱的 連接部位,砼柱一定要鑿毛,清理干凈。壓縮機基礎(chǔ)的底標(biāo)高高于當(dāng)?shù)氐牡叵滤?。人工清土,?yīng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)的底部標(biāo)高。 當(dāng)承臺砼達(dá)到一定強度之后,要及時地 清理砼施工縫。防爆螺栓按橫向 900mm 間距,豎向 450mm 的間距設(shè)置。其相應(yīng)的填方每層鋪土厚度和壓實遍數(shù)如下: ( 3)填土從最低處開始,由下向上整個寬度分層鋪 填碾壓或夯實。 操作工藝 工藝流程: 施工準(zhǔn)備 → 鉆孔 → 注泥漿 → 下套管 → 繼續(xù)鉆孔 → 排渣 → 清孔 → 放置 鋼筋 籠→ 插入混凝土導(dǎo)管 → 澆筑混凝土 → 拔出導(dǎo)管 泥漿的制備和處理: 除能自行造漿的土層外。 吊放鋼筋籠:鋼筋籠放前要綁好砂漿墊塊;吊放時要對準(zhǔn)孔位,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,鋼筋籠放到設(shè)計位置時,要立即固定,防止上浮 ; 在鋼筋籠內(nèi)插入混凝土導(dǎo)管 (管內(nèi)有射水裝置 ),通過軟管與高壓泵連接,開動泵水即射出。 施工準(zhǔn)備 認(rèn)真閱讀施工圖和地質(zhì)勘察資料 ; 可能會出現(xiàn) 涌水、涌泥等現(xiàn)象,針對性地 制定有效的技術(shù)和安排防范措施 ; 測量放線定樁位,開孔前 ,應(yīng)從樁中心位置向樁外引出四個樁中軸線控制點,用牢固的木樁固定 , 經(jīng)復(fù)核無誤后, 方可施工 ; 樁口 頂面應(yīng) 砌磚高于 場地200mm,以阻擋地面水流入孔內(nèi),防止地面泥土、石塊、雜物掉進(jìn)孔內(nèi) :并搭設(shè)防護(hù)圍欄。灌注混凝土?xí)r宜在樁孔內(nèi)抽干水的情況下進(jìn)行,并使用早強劑。 安裝鋼筋籠施工 鋼筋籠的 制作應(yīng)符合下列規(guī)定:鋼筋籠外徑應(yīng)比設(shè)計孔徑小 140mm 左右 ; 鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中,應(yīng)采取措施防止變形 ; 鋼筋籠的主筋保護(hù)層不宜小于 70mm,其允許偏差為 177。 安全施工措施 為防止發(fā)生惡性事故,施工時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列安全措施:孔內(nèi)必須設(shè)置有足夠強度的應(yīng)急軟爬梯,供人員上下井。如因條件所限需要延遲時 , 應(yīng)在以后澆灌前先抽清孔內(nèi)積水 ,清理封底混凝土層的表面 ,然后澆灌樁身砼; 樁身混凝土澆注必須使用溜槽,當(dāng)高度大于 3m 時應(yīng)使用導(dǎo)管或串筒 ,出料口距離混凝土面不得大于 2m,且應(yīng)連續(xù)澆注,分層振搗(插入式振搗器 )。挖孔樁以微風(fēng)化巖作持力層,樁端一般不作擴(kuò)大頭;以中風(fēng)化巖或強化巖作持力層,擴(kuò)大頭應(yīng)符合構(gòu)造要求。護(hù)壁中的水平環(huán)向鋼筋不宜太多,豎向鋼筋端部彎成發(fā)夾式的鉤并擰入至設(shè)計挖土面內(nèi),以便與下一節(jié)護(hù)壁中的鋼筋相連接,模板安裝后應(yīng)檢查其直徑是否符合設(shè)計要求,并保證任何二正交直徑的誤差不大于 50mm,其中心位置通過孔口設(shè)置的抽線標(biāo)記安放的十字架, 24 在十字架交叉點懸吊錘球的方法來確定。 施工 人工挖孔灌注樁是人工 土成孔,支模澆護(hù)壁,然后安放鋼筋籠, 澆筑 混凝土成為支支 23 承上部結(jié)構(gòu)的樁基。 套管埋設(shè)深度:在粘性土中不小于 1m,在砂土中不小于 ,并要保持孔內(nèi)泥漿面高出地下 1m 以上。 適用于地下水位較高的碎石土、砂土、風(fēng)化巖土層施工; 設(shè)計要求樁徑為 500 、 600mm,樁身長度根據(jù)(地 — 2159)確定 ; 樁端伸入中風(fēng)化巖層的深度不小于 2 倍樁徑;當(dāng)中風(fēng)化層巖面坡度﹥ 10%時,樁端伸入中風(fēng)化基巖的深度不小于 3 倍樁徑 ;鋼筋 籠 的縱向鋼筋用 HRB335 級鋼,鋼筋的搭接應(yīng)采用焊接,搭接頭必須按規(guī)范要求錯開;水平鋼筋 (橫向加頸 箍及螺旋鋼箍 ) 用 HPB235 級鋼、 HRB335 級鋼筋,縱橫鋼筋交接處均應(yīng)焊牢;樁心混凝土強度等級 C25,保護(hù)層厚度為 50mm。確?;A(chǔ)砼在 養(yǎng)護(hù)期內(nèi),砼表面保持濕潤狀態(tài)。由于壓縮機基礎(chǔ)的幾何尺寸,與現(xiàn)有的定型鋼模板的模數(shù)不一定一致。澆注承臺砼采用 砼輸送泵,澆搗采用分層下料,分層振搗的施工方法。所以,基坑的開挖線,一般根據(jù)基礎(chǔ)的埋置深度,再加上以上的幾個尺寸,確定基坑的開挖尺寸。 在安裝管道、儀表管線、電氣管線路等時,要注意保護(hù)已修好了的建筑物。砂漿配合比設(shè)計應(yīng)滿足設(shè)計強度的要求,在施工過程中,應(yīng)按《規(guī)范》的要求,制作砂漿試塊。 6. 模板拆除 主要機具 14 斧子、鋸、板手、打眼電鉆、線錘、撬棍等?;炷练謱訚仓r,每層混凝土厚度不超過振搗棒長的 倍,在振搗上層時,應(yīng)插入下層中 50mm 左右,以消除兩層之間的接縫。2% ,骨料為 177?;炷?材料( 水泥 、 砂 、石子)的準(zhǔn)備,攪拌機運行前的檢查, 混凝土 澆筑操作平臺的搭設(shè)。 對于螺栓大于 M20 的安裝,則要采用專用螺栓固定架和定位盤,而對于大型設(shè)備的螺栓,則由設(shè)備生產(chǎn)廠家提供螺栓定位盤。對于園形的設(shè)備基礎(chǔ)則要采用木模板和組合鋼模板按施工圖幾何尺寸進(jìn)行配制。加工機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置。對于盤條鋼筋在使用前應(yīng)調(diào)直,調(diào)直可采用調(diào)直機和卷揚機冷拉調(diào)直兩種方法。挖土機工作回轉(zhuǎn)半徑不得站人; 開挖過程中,注意保護(hù)鄰近單位的電纜水管和現(xiàn)場的水電設(shè)施,避免在施工中對其造成破壞。確認(rèn)之后,應(yīng)立即澆注基礎(chǔ)的砼墊層。 混凝土強度等級: 基礎(chǔ)為 C25,墊層為 C15。建筑物的垂直高度的偏差不大于 H/1000,且不大于 20mm。以后,根據(jù)施工進(jìn)程用鋼尺以此為依據(jù),垂直量出 等的標(biāo)高,最后將水準(zhǔn)儀安置在基槽內(nèi)分別檢查同標(biāo)高兩點之間的誤差,兩點不符值在177。在進(jìn)行建 構(gòu) 筑物定位放線之前,會同業(yè)主對建筑基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)測。 10mm; 60≤ L≤ 90m 時 ,允許誤差177。以上的高程傳遞主要用鋼尺進(jìn)行傳遞。 觀測時間:當(dāng)沉降觀測點安裝完畢,并固定可靠之后,及時地進(jìn)行第一次沉降觀測的測量工作。一般機具有:鐵鍬(尖頭與平頭兩種)、鐵鏟、電鎬、手推車、 5m 鋼卷尺、坡度尺等。而后,再按照施工圖的幾何尺寸,放出基礎(chǔ)投影圖形。當(dāng)加工過 程中發(fā)生脆斷等特殊情況,還需作化學(xué)成分檢驗。宜在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。定型組合鋼模板:長度為 600、750、 900、 1200、 1500mm,寬度為 100、 150、 200、 250、 300mm。 10 內(nèi)模支設(shè)時,將每塊模板按內(nèi)基礎(chǔ)邊線位置安 裝,校正好垂直度后用斜撐撐牢,并設(shè)置垂直拉桿和水平拉桿。然后按照設(shè)計標(biāo)高進(jìn)行粗調(diào)。埋在基礎(chǔ)中的鋼筋、螺栓、預(yù)埋件 、預(yù)留孔 等 均已安裝完畢,并經(jīng)過有關(guān)部門檢查驗收,并辦完隱檢手續(xù)。砂 、石、必須嚴(yán)格按需用量分別過秤,加水也必須嚴(yán)格計量。為了保證順利拆摸,可在混凝土澆筑 24~48h 后微松開模板,并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆摸后再按要求繼續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期。 模板清除其表面粘附的砂漿,刷隔離劑,轉(zhuǎn)遞到下一次使用堆放點碼齊。鋼筋砼柱與磚墻體的拉結(jié)筋,要按設(shè)計要求埋設(shè)。因此,在施工壓縮機基礎(chǔ)時,可不必采取降水措施。當(dāng)人工清土完成之后,應(yīng)及時地請建設(shè)單位、監(jiān)理公司代表到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)。剃除松動的砼,并清除砼接觸面的原漿層。 當(dāng)基礎(chǔ)設(shè)計有預(yù)埋螺栓時,應(yīng)按照施工圖的要求進(jìn)行埋設(shè),埋設(shè)的方法是用型鋼制作好螺栓的定位架,然后把螺栓定位架按照施工圖的要求,固定在基礎(chǔ)模板上。 ( 4)地形起伏之處,采用 1: 2 的階梯邊坡,高度 500mm,寬度 1000mm。泥漿制備要選用高塑性粘土或膨潤土。射水后孔底的沉渣即懸浮于泥漿之中。 操作工藝 工藝流程 :施工準(zhǔn)備 → 人工 成 孔 → 安裝鋼筋籠 → 灌注樁身 混凝土 → 樁身混凝土 養(yǎng)護(hù) 成孔作業(yè) 分布挖土和出土,由工人用鎬、鍬取土,用鏟將土裝入 桶。振搗不宜用振搗器,用手錘敲擊模板和用棍棒反復(fù)插搗來搗實混凝土。 ; 吊放鋼筋籠入孔時,不得碰撞孔壁,灌注混凝土?xí)r應(yīng)采取措施固定鋼筋籠位置 ; 鋼筋籠需分段連接時,其連接焊縫及接頭數(shù)量應(yīng)符合國標(biāo)的規(guī)定。不得使用麻繩尼龍強拉吊施工人員或腳踏井壁凸緣上下。 樁身混凝土澆注:樁孔挖至孔底設(shè)計標(biāo)高并且達(dá)到設(shè)計指定的持力層時 ,應(yīng)通知 26 業(yè)主會同勘察、施工、監(jiān)理及有關(guān)質(zhì)檢人員共同確認(rèn)后方可終孔 ,并立即澆灌封底混凝土; 澆灌封底混凝土后應(yīng)盡快繼續(xù)澆灌樁身混凝土??椎撞粦?yīng)積水,終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘渣、積水,進(jìn)行隱蔽工程驗收,應(yīng)立即封底和澆注混凝土。樁護(hù)壁設(shè)計要求放置或加設(shè)鋼筋,然后安裝護(hù)壁模板。樁孔的直徑偏差應(yīng)小于 50mm;樁孔位置的水平偏差不應(yīng)超過 60mm,樁孔的垂直度偏差應(yīng)小于樁長的 1%。 套管位置要埋設(shè)正確和穩(wěn)定,套管與孔壁 之間要用粘土填實,套管中心與樁孔中心線偏差不大于 50mm。為防止在 鉆孔過程中塌孔,在孔中注入相對密度的泥漿進(jìn)行護(hù)壁。 壓縮機基礎(chǔ)砼澆注完后,要及時地加強基礎(chǔ)砼的養(yǎng)護(hù)工作。 在基礎(chǔ)鋼筋和 預(yù)埋鐵件安裝完之后,應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)模板的安裝工作。必要時,可加設(shè)部 分木樁; 基礎(chǔ)承臺砼要符合設(shè)計要求,砼的配合比,要滿足泵送砼的要求。 4. 土方 開挖 基坑的開挖線 在基礎(chǔ)的外形尺寸上,加上基坑的邊坡尺寸,基坑內(nèi)排水溝的尺寸,以及基礎(chǔ)施工時的作業(yè)面尺寸。 土建施工時,應(yīng)對預(yù)埋鐵件認(rèn)真核對,不要將安裝用的預(yù)埋鐵件漏掉。 15 8. 1 進(jìn)場磚的規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求,磚應(yīng)有出廠合格證,以及試驗報告?,F(xiàn)場設(shè)密閉垃圾站,現(xiàn)場垃圾及時入庫?;炷琳駬v時,有次序地分層振搗,快插慢拔,防止表面混凝土振搗不實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及振動棒抽出時所造成的空洞。 計量精度:水泥及摻合料為 177。 施工前準(zhǔn)備 混凝土配合比通知單與現(xiàn)場使用材料相符。安裝完后,要用水準(zhǔn)儀測量螺栓上口的標(biāo)高,螺栓上口的標(biāo)高要高于設(shè)計標(biāo)高 5mm。 施工要點 基礎(chǔ)模板主要采用組合鋼模板 , 對于矩形的獨立基礎(chǔ)主要用組合鋼模板按施工圖的幾何尺寸配制。室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚。 調(diào)直:鋼筋應(yīng)平直,無局部曲折。推土機陷車時,應(yīng)用鋼絲繩緩緩?fù)铣?,不得用另一臺推土機直接推出; 在有支撐的基坑中挖土?xí)r,必須防止碰撞支 撐,在坑溝邊使用機械挖土?xí)r,應(yīng)計算支撐強度,危險地段應(yīng)加強支撐;機械施工區(qū)禁止無關(guān)人員進(jìn)入場地內(nèi)。待人工清土完畢之后,應(yīng)請建設(shè)單位 、監(jiān)理公司代表到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)。 若超過 4 米時,一般采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。 以上 主要采用重鉛錘和經(jīng)緯儀進(jìn)行控制。 標(biāo)高,先測出白油漆帶 標(biāo)高。對各個建 構(gòu) 筑物進(jìn)行定位。 15mm。傳遞的高程點之間應(yīng)校測,并滿足同高程的三點之差應(yīng)控制在177。以后每施工一層復(fù)測一次直到主體完工。 mmn .? 6 施工流程 : 施工準(zhǔn)備 → 測量放線 → 設(shè)置控制樁 → 土方開挖與轉(zhuǎn)運 → 人工清理預(yù)留土層→ 地基驗收坑(槽) → 墊層 澆筑 施工前準(zhǔn)備 施工機械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、 橋梁和卸車設(shè)施等,應(yīng)事先經(jīng)過檢查,必要時要加固或加寬等準(zhǔn)備工作; 土方開挖前,應(yīng)根據(jù)甲方提供 現(xiàn)場 相關(guān) 原有 地下設(shè)施 管線位置 ,將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢; 建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地 的定位控制線(樁 )標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過檢驗合格,并辦完預(yù)檢手續(xù); 夜間施工時,應(yīng)有足夠的照明設(shè)施: 在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,并要合理安排開挖順序,防止錯挖或超挖; 施工區(qū)域運行路線的布置,應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工作的大小機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。 質(zhì)量要求 7
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