【正文】 工方法。, 混凝土澆筑至預定標高時,應將表面抹平。（10）凡振動棒的軟管長度能達到的部位, 宜從頂端插入振搗。 ，每層掛線砌平, 砌時宜采取擠漿法砌筑, 保證豎直灰縫飽滿。支撐采用鋼結構，材料采用熱軋無縫鋼管（d=299 ,t=10 ），外圍梁采用HW300300105的H型鋼，支撐之間采用電焊連接，接縫滿焊。角，綁扎鋼筋的扎筋相互間成人字形。 50100方木、鋼筋背楞，φ16螺栓加固。　?、菽０宀鸪　　　∧０宀鸪龖诮Y構同條件養(yǎng)護的方式塊試件達到規(guī)范規(guī)定的拆模強度后，方準拆模，懸臂構件的支撐模板等混凝土達到100%的設計強度后方可拆模，梁、柱側模拆除由工長掌握拆模時間，數(shù)值板底模，由技術主管根據(jù)強度試壓報告，通知拆模時間。 重要材料進場后經(jīng)監(jiān)理、建設單位的相關人員在場驗證后，方可使用。 , 并將混凝土振搗密實, 以防止下料不均勻和漏振。 安全檢查活動應做好記錄，對提出的問題應即時進行整改，同時對整改的問題應作好記錄。 ，各類配電箱、開關箱外涂安全色標，統(tǒng)一編號，停止使用的配電箱應切斷電源，箱門上鎖。5．現(xiàn)場生產(chǎn)、生活用電線路符合安全用電規(guī)程，線路電桿排列整齊牢靠。、混線，電桿有無腐蝕，埋設是否牢固等，保證正常供電。 、材料、設備的進場。在雨季來臨之前，應對所有垂直運輸機械的接地裝置進行一次搖測檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時改正，使其達到安全要求。 二、施工措施:1．施工現(xiàn)場道路、排水溝保持暢通，場地整潔。深坑作業(yè)時，如發(fā)現(xiàn)邊坡裂縫或連續(xù)落土石粒，施工人員應立即撤離操作地點，并及時分析原因，采取加固補強措施及時解決。三、定期檢查與跟蹤相組合檢查制度: 公司定期或不定期的組織安全生產(chǎn)大檢查，檢查安全生產(chǎn)的組織措施、技術措施、安全防護的落實情況，指導安全生產(chǎn)活動的開展，解決安全生產(chǎn)中的問題。驗槽后，應及時澆筑混凝土墊層或采取封閉基坑措施。并做好文字記錄。　?、诹?、板模安裝施工順序　　放線→搭設支模架→安裝梁底?！惭b板底?！壴杭皦|塊→安裝梁柱節(jié)點模→校正梁側?！Ｕ宓啄??！　?．模板工程　　化糞池高度方向分二次澆搗和立模（第一次澆底板與池壁連接的斜托上部550mm，第二次從施工縫澆至池頂）?！　、筋成型時，其彎鉤和彎折的偏差符合圖紙和規(guī)范要求。回填夯實砂礫石，施工C15砼墊層。鋪漿：用與混凝土配合比相同的水泥砂漿先鋪50厚一層，然后澆筑混凝土，混泥土應細致?lián)v實，使新舊混泥土緊密結合。（8）混凝土自高處傾落的自由高度, 一般不應超過2m。②混凝土澆筑：結合工程具體條件，底板混凝土的澆筑順序采用一臺泵車，采取分層推進法進行，嚴禁一次性澆筑過厚（不大于500）和鋪展過寬（易形成冷縫），確?；炷恋捻樞驖仓?2) 主（池）體底板鋼筋的支撐: 本工程主（池）體底板為單層雙向鋼筋 (2) 池壁鋼筋固定方式： 池壁鋼筋直接卯入圈梁，卯入長度不小于35d。④鋼筋表面應潔凈，油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈，帶有顆粒狀片狀老銹的鋼筋不得使用。 安全施工:①、作業(yè)人員必須戴好合格的安全帽，嚴禁酒后作業(yè)。 底板混凝土的連續(xù)澆筑, 混凝土的振搗及分層厚度控制。 ,做好必要儲備，以保證連續(xù)施工所需材料。 5．每天由項目執(zhí)行經(jīng)理、責任工長召開主持班組長碰頭會，解決施工中安全、質(zhì)量、進度、材料等實際問題，對次日的工作進行組織安排。n更多企業(yè)學院： 《中小企業(yè)管理全能版》183套講座+89700份資料《總經(jīng)理、高層管理》49套講座+16388份資料《中層管理學院》46套講座+6020份資料 6．建立工程周例會制，例會由公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理主持，公司施工、質(zhì)安、設備等部門及現(xiàn)場各單位代表參加，例會重點解決質(zhì)量、進度、施工技術等難點，明確各項問題的解決辦法及時間，并形成會議紀要。第六節(jié) 施工進度計劃安排實施措施施工進度計劃安排:污水凈化沼氣池60天施工進度計劃的實施措施:在保證工程質(zhì)量的前提下，確保工程按合同工期竣工，為此我們在以下幾方面采取措施：，以工期總體目標為控制前提，控制關鍵線路上的各工作的施工時間，合理的組織立體交叉施工、分段流水作業(yè)，實行工期動態(tài)管理，保證施工按計劃進行。 現(xiàn)澆大面積混凝土底板、池壁的裂縫預防措施控制。②、嚴禁向基坑內(nèi)拋擲任何物件。 ⑤每批鋼筋正式焊接前，必須按《鋼筋焊接接頭試驗方法》的規(guī)定，進行現(xiàn)場條件下鋼筋焊接性能試驗。①圈梁主筋沿水平方向間距500左右與豎向池壁筋間隔點焊，使圈梁筋與池壁筋形成一個整體。由于池壁較高，為確?；炷敛幻浤＃０宓暮侠碇魏图訌娡?，在混凝土澆筑時，亦應每次下料高度不宜過大（不大于1000），應分次注入混凝土，且應振搗密實，并且池壁應分層推進，杜絕冷縫產(chǎn)生。 振搗池壁時，下料高度超過3米時,通過串筒或溜槽形式下混凝土,避免混凝土離析, 設專人分區(qū)域監(jiān)督混凝土振搗施工, 并將混凝土振搗密實, 以防止下料不均勻和漏振。 ?！? 2）支護結構方案　　由于洪前社安置房為淺獨立基礎,。（3）鋼筋的綁扎　　A、鋼筋豎向連接采用電焊工藝，應注意按圖錯開接頭位置。池壁施工縫的位置設置在底板與池壁連接的斜托上部550mm，再澆注前應打毛處理。　?、鄯啪€　　模板安裝前，根據(jù)測量標記墻或柱上彈出梁的標高、中心線和模板安裝控制內(nèi)邊線，并按滿堂設計要求定出模架立柱位置線。對重要的分項工程及施工工序應由技術負責人及工長直接對施工人員進行技術交底。4. 基坑施工時若下雨應停止施工或采取遮蓋措施后方可施工。施工項目設立安全小組，具體落實有關安全生產(chǎn)的制度、措施。2．施工機械要做到擺設整齊，機身保持整潔，標記編號明顯，安全裝置靈敏有效，機棚內(nèi)外干凈，操作方便，攪拌站掛牌攪拌，當日完后清洗。，防雨時準備雨布300平方米。 。，在雨、風來臨之前應整修加固，保證不漏、不塌、周圍不積水。 4．施工工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到工完場清，活完場地凈。 ，室內(nèi)、外線路均與施工機具、車輛及行人保持最小安全距離，否則將采取防護措施。跟蹤檢查，每天跟班巡回檢查，消除事故隱患，邊查邊改，制止違章作業(yè)和違紀行為。 ，將模板雜物清除干凈,墊好保護層, 將模板充分濕潤和沖冼干凈, 但不得積水。 2．材料、成品半成品在進場前應對供貨方提供的質(zhì)檢資料、產(chǎn)品合格證、樣品等進行驗證，必要時可取樣試驗，合格后方可進場。　　地面搭設，當支模架支承在地面上時，應先將地基土平整夯實，安放墊板，以防止支模架在澆砼后不發(fā)生下沉變位為準?！　∧０澹?墻：18mm厚木膠合板　　B、鋼筋的接頭（鉤疊合處）應錯開布置在四周豎向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋的交叉點應綁牢，與模板成45176。　　，采用拉森式鋼板樁做直立式護壁，鋼板樁板寬為200MM ，樁長設計長度5M ， ，支撐系統(tǒng)共設置1層，（相對標高 ）。四）、主（池）體砌體工程:；。當構件高度超過可澆高度,下段混凝土應從模板的預留澆筑孔(門子洞)投入。 （2）池壁混凝土宜分層澆筑, 分層振搗。池壁豎向筋的位置控制，采用在池壁頂部增設兩根水平筋(直徑、規(guī)格同池壁筋)將豎向鋼筋焊于增設鋼筋上。鋼筋堆放場地要平整，在擺好墊木后，鋼筋應按綁扎順序分類堆