【正文】 膠合板　　B、圍檁和支撐具有足夠的剛度和強度?！　〉孛娲钤O(shè)，當支模架支承在地面上時，應先將地基土平整夯實，安放墊板，以防止支模架在澆砼后不發(fā)生下沉變位為準。對該工程質(zhì)量等行使監(jiān)督、控制權(quán)，對工程質(zhì)量進行動態(tài)跟蹤控制，秉公執(zhí)法，嚴格每道工序的質(zhì)量檢驗關(guān)，絕不將不合格的產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下一道工序。 2．材料、成品半成品在進場前應對供貨方提供的質(zhì)檢資料、產(chǎn)品合格證、樣品等進行驗證，必要時可取樣試驗，合格后方可進場。編制好施工方案及各項專題方案、技術(shù)措施，以指導施工。 ，將模板雜物清除干凈,墊好保護層, 將模板充分濕潤和沖冼干凈, 但不得積水。混凝土界面處量劑具有粘接力強防止抹層空鼓，能對混凝土結(jié)構(gòu)進行封閉達到延長使用壽命的效果。跟蹤檢查，每天跟班巡回檢查，消除事故隱患，邊查邊改，制止違章作業(yè)和違紀行為。 施工現(xiàn)場必須懸掛醒目的安全標語和安全色標，實行全封閉管理，設(shè)立門衛(wèi)，嚴禁非施工人員進入現(xiàn)場。 ，室內(nèi)、外線路均與施工機具、車輛及行人保持最小安全距離，否則將采取防護措施。 ，工具應隨時放入工具袋內(nèi)，嚴禁亂堆亂放和在高處拋扔材料、工具、物件。 4．施工工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到工完場清，活完場地凈。第九章 雨季施工措施 ，保證排水暢通使場內(nèi)雨后不陷、不滑、不積水。，在雨、風來臨之前應整修加固，保證不漏、不塌、周圍不積水。 、施工方案為指導，有序進行施工。 。第十章 配合施工的措施 本工程在施工的總體安排上分為三個階段，即：主體施工、設(shè)備安裝施工、運行調(diào)試階段。，防雨時準備雨布300平方米。 加強施工現(xiàn)場操作人員的職業(yè)道德教育，嚴禁損壞已完的建筑產(chǎn)品，如果出現(xiàn)應予以罰款處理，并賠償其經(jīng)濟損失。2．施工機械要做到擺設(shè)整齊，機身保持整潔，標記編號明顯，安全裝置靈敏有效，機棚內(nèi)外干凈，操作方便，攪拌站掛牌攪拌，當日完后清洗。，禁止在沒有防護設(shè)施的情況下，沿腳手架、支撐等處攀登或行走。六、堅持使用安全三寶制度: 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，堅持使用安全三寶，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋進入現(xiàn)場。施工項目設(shè)立安全小組，具體落實有關(guān)安全生產(chǎn)的制度、措施。 三、抹灰質(zhì)量控制措施:池壁上抹灰面常有著開裂、空鼓及滲水等質(zhì)量通病，我公司在多年的施工中積累了豐富的經(jīng)驗，制定了專項對策，其具體施工措施如下： 混凝土基層抹灰空鼓是及為常見的質(zhì)量通病，抹灰空鼓對水池的使用功能影響極大，也有較大的危害性。4. 基坑施工時若下雨應停止施工或采取遮蓋措施后方可施工。第三節(jié) 質(zhì)量管理的技術(shù)措施組織工程技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進行學習，使參與施工的人員掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點。對重要的分項工程及施工工序應由技術(shù)負責人及工長直接對施工人員進行技術(shù)交底。第一節(jié) 組織保證措施項目經(jīng)理部成立工程管理小組?！　、鄯啪€　　模板安裝前，根據(jù)測量標記墻或柱上彈出梁的標高、中心線和模板安裝控制內(nèi)邊線，并按滿堂設(shè)計要求定出模架立柱位置線。①材料要求　　模板龍骨及支模架等材料均應符合有關(guān)驗收標準，選用材料較好的模型材料。池壁施工縫的位置設(shè)置在底板與池壁連接的斜托上部550mm，再澆注前應打毛處理?！　、板筋綁扎時，注意上層鋼筋位置，采取必要的保護措施，以防砼施工時被人踩塌。（3）鋼筋的綁扎　　A、鋼筋豎向連接采用電焊工藝，應注意按圖錯開接頭位置。同時，施工縫處梁的上下鋼筋接頭位置應滿足規(guī)范要求。　 2）支護結(jié)構(gòu)方案　　由于洪前社安置房為淺獨立基礎(chǔ),。 ，在縫的均勻性和砂漿的飽滿程度，并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。 。 ②池壁混凝土澆筑后3天以后方可拆除外模板，模板拆除后立即掛草袋澆水養(yǎng)護；使混凝土保持濕潤狀況，養(yǎng)護時間不少于14個晝夜。 振搗池壁時，下料高度超過3米時,通過串筒或溜槽形式下混凝土,避免混凝土離析, 設(shè)專人分區(qū)域監(jiān)督混凝土振搗施工, 并將混凝土振搗密實, 以防止下料不均勻和漏振。（6）提棒操作應采取快插慢抽, 拔出時電機不能停轉(zhuǎn)。由于池壁較高，為確?；炷敛幻浤＃０宓暮侠碇魏图訌娡?，在混凝土澆筑時，亦應每次下料高度不宜過大（不大于1000），應分次注入混凝土，且應振搗密實，并且池壁應分層推進，杜絕冷縫產(chǎn)生。 ③澆筑前木模板應充分澆水潤濕，并用松軟材料堵孔嵌縫，模板內(nèi)的雜物應清除干凈。①圈梁主筋沿水平方向間距500左右與豎向池壁筋間隔點焊，使圈梁筋與池壁筋形成一個整體。④按抗震要求，箍筋下料、制作按抗震要求, 作135176。 ⑤每批鋼筋正式焊接前，必須按《鋼筋焊接接頭試驗方法》的規(guī)定，進行現(xiàn)場條件下鋼筋焊接性能試驗。先拆非承重模，后拆承重模；先拆側(cè)模，后拆底模和自上而下的拆除順序。②、嚴禁向基坑內(nèi)拋擲任何物件。 底板模板:采用頁巖磚1：。 現(xiàn)澆大面積混凝土底板、池壁的裂縫預防措施控制。第三章 施工方案本工程為半地埋式污水處理設(shè)施，主體結(jié)構(gòu)形式為:磚混結(jié)構(gòu), 抗震設(shè)防基本烈度為7度抗震等級。第六節(jié) 施工進度計劃安排實施措施施工進度計劃安排:污水凈化沼氣池60天施工進度計劃的實施措施:在保證工程質(zhì)量的前提下，確保工程按合同工期竣工，為此我們在以下幾方面采取措施：，以工期總體目標為控制前提，控制關(guān)鍵線路上的各工作的施工時間，合理的組織立體交叉施工、分段流水作業(yè)，實行工期動態(tài)管理，保證施工按計劃進行。工程進入收尾階段時，要特別重視合理安排工序，交叉作業(yè)及成品保護，防止已完工的項目損壞或污染。 6．建立工程周例會制，例會由公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理主持，公司施工、質(zhì)安、設(shè)備等部門及現(xiàn)場各單位代表參加，例會重點解決質(zhì)量、進度、施工技術(shù)等難點，明確各項問題的解決辦法及時間，并形成會議紀要。項目班子人員分工明確，實行層層對口負責制，采用責、權(quán)、利相結(jié)合的各類辦法，做到誰主管、誰負責；誰施工、誰負責，獎罰分明。n更多企業(yè)學院： 《中小企業(yè)管理全能版》183套講座+89700份資料《總經(jīng)理、高層管理》49套講座+16388份資料《中層管理學院》46套講座+6020份資料 本工程由對類似工程具有豐富施工經(jīng)驗、建成過多個優(yōu)良工程的管理人員和技術(shù)人員進行施工，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 5．每天由項目執(zhí)行經(jīng)理、責任工長召開主持班組長碰頭會，解決施工中安全、質(zhì)量、進度、材料等實際問題，對次日的工作進行組織安排。主要采取以下幾點措施：施工現(xiàn)場項目經(jīng)理及責任工長做到全盤考慮，認真研究施工階段所需投入的人力，做到心中有數(shù)，以減少盲目性，避免造成人力的不足或浪費。 ,做好必要儲備，以保證連續(xù)施工所需材料。附表4注: 施工機械隨施工需要及時進場。 底板混凝土的連續(xù)澆筑, 混凝土的振搗及分層厚度控制。墊層模板:采用頁巖磚1：。 安全施工:①、作業(yè)人員必須戴好合格的安全帽，嚴禁酒后作業(yè)。、后支的先拆。④鋼筋表面應潔凈，油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈，帶有顆粒狀片狀老銹的鋼筋不得使用。③注意鋼筋接頭位置及錨固長度，特別是通筋的接頭位置。(2) 主（池）體底板鋼筋的支撐: 本工程主（池）體底板為單層雙向鋼筋 (2) 池壁鋼筋固定方式： 池壁鋼筋直接卯入圈梁，卯入長度不小于35d。底部必須支