【正文】 給、排水系統(tǒng)調(diào)試 給水系統(tǒng)調(diào)試時，應(yīng)檢查各用水點的水流是否正常，同時保證各種閥門開啟靈活，無滲漏現(xiàn)象。 風管支、吊架制作完畢后，應(yīng)進行除銹，刷一遍防銹漆。密閉對開調(diào)節(jié)閥、蝶閥、止回閥等配件的安裝時，應(yīng)將操作受柄或執(zhí)行機構(gòu)置于便于操作維修的部位。 百葉式風口兩端軸的中心應(yīng)在同一直線上。 送、回風口的調(diào)節(jié)閥門應(yīng)全部打開。 質(zhì)量檢查監(jiān)督機構(gòu)齊全，公司設(shè)施工質(zhì)量科，本工程設(shè)項目經(jīng)理部并設(shè)專職質(zhì)檢員負責工程質(zhì)量的檢查監(jiān)督工作?！蹲詣訙缁鹣到y(tǒng)施工及驗收規(guī)范》 （GB5026196）；《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502432002)；《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB5016692）；《建筑排水硬聚氯乙烯管施工與驗收規(guī)程》CJJ/T30－98；《國家給排水標準圖集》(SSS3)；《建筑電氣安裝工程圖集》(2 集)； 施工質(zhì)量保證措施 層層落實各級質(zhì)量責任制,建立在總工指導(dǎo)下,以項目技術(shù)負責人為首的,具有實效的項目工程質(zhì)量保證體系。 施工所使用以計量器具必須是周期有效期內(nèi)的合格器具，工程中所有的儀表，安裝前應(yīng)送檢合格。 排水管坡度不符合要求，出現(xiàn)無坡度、嚴重倒坡，影響排水效果。PP－R 管安裝時應(yīng)直線安裝，并按規(guī)定設(shè)置專用管卡，防止扭曲。 排水栓、地漏安裝不合要求、不平不正，高出地面，不能排水造成室內(nèi)積水，達不到使用功能等。防治措施：根據(jù)《建筑給水聚丙烯管道（PP－R）工程應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》，安裝時，應(yīng)在管材的直線方向上標出管件位置，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度。 質(zhì)量通病防治措施 安裝過程中可能出現(xiàn)質(zhì)量通病防治措施 承插口不嚴實，接口處膠水及污物較多。 工程材料設(shè)備必須達到質(zhì)量合格，且具有合格證或材質(zhì)證書?，F(xiàn)場材料庫、工具配件庫、操作間必須有遮雨防水設(shè)施，防止材料配件受潮。5 施工質(zhì)量保證措施和目標 質(zhì)量目標 本工程質(zhì)量目標：土建工程為合格。 檢查風機的調(diào)節(jié)閥門啟閉是否靈活，定位裝置是否牢靠。 風口表面應(yīng)平整、美觀，與設(shè)計尺寸的相一致。風管應(yīng)設(shè)置支、吊架，其間距水平風管不大于3米，垂直風管不大于4米。 支、吊架安裝應(yīng)牢固，標高一致，嚴禁將支、吊架安裝在空心磚墻上。 管道保溫敷設(shè)在樓梯間的管線應(yīng)采用保溫措施，保溫方法為用成品巖棉管殼保溫，保溫厚度為45mm。 管道試驗 管道試壓應(yīng)分層、分段進行，實驗壓力按設(shè)計要求；實驗介質(zhì)為自來水。（2）水流指示器安裝應(yīng)在管道試壓和管道沖洗合格后進行，水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）橡膠密封圈應(yīng)無破損和變形，涂潤滑劑后卡裝在鋼管兩端。各種衛(wèi)生器具的安裝高度及位置應(yīng)按設(shè)計進行,允許偏差：單獨器具10mm；成排器具5 mm。10mm。 豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，～。（2）電機試運行接通電源后，應(yīng)檢查其各項性能是否正常，如有異樣，應(yīng)立即斷電檢查。 系統(tǒng)調(diào)試 照明系統(tǒng)調(diào)試（1）照明系統(tǒng)安裝前，并做好記錄，方可通電試運行。（3）單相二、三孔插座安裝時，面對插座方向為左零右火，上為接地線插孔。（3），其金屬外殼應(yīng)接保護地線，其規(guī)格與燈相線同。電力電纜和控制電纜應(yīng)分開排列，垂直敷設(shè)電纜及電纜終端需要加固，防止松脫。（3）導(dǎo)線連接，多股導(dǎo)線連接采用搪錫；單股導(dǎo)線采用接線帽連接。橋架與線管采用鎖母連接，管口加設(shè)護口。 明裝配電箱可采用不小于Φ10膨脹螺栓直接固定于墻上；暗裝配電箱則根據(jù)所預(yù)留的孔洞進行安裝。 鋼管明配時應(yīng)排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固，在終端、彎頭中點或箱、柜邊緣的距離150500mm范圍內(nèi)設(shè)置管卡，中間直線段管卡之間的最大距離應(yīng)符合下表的規(guī)定：敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo)管直徑（mm）152025323240507070以上管卡間最大距離（m）支架或沿墻明敷壁厚＞2mm壁厚＜2mm剛性導(dǎo)管 鋼管敷設(shè)超過以下長度，應(yīng)加設(shè)中間接線盒：L﹥30m無彎曲；L﹥20m有一個彎曲；L﹥15m有二個彎曲；L﹥8m有三個彎曲。土建基本完工時：電纜敷設(shè)、給排水支管安裝、雨水管安裝安裝階段：配電箱、燈具、避雷網(wǎng)安裝、衛(wèi)生器具及給水附件安裝、消火栓箱安裝。主要施工設(shè)備機具需用計劃表名稱規(guī)格數(shù)量備注進場計劃交流電焊機BX3－3003施工設(shè)備機具根據(jù)施工需要和進度進場并隨時調(diào)整增減砂輪切割機J3G24沖擊電錘Ф16MM4臺鉆IQ40164手槍鉆Ф6MM4電鉻鐵100W/500W4液壓接線鉗SYB16－2402氧炔氣割設(shè)備BX3－3002電動試壓泵2液壓彎管機2接地電阻測試儀4萬用表4 技術(shù)及人力準備施工前詳細學(xué)習設(shè)計圖紙，做好各項施工技術(shù)交底及相應(yīng)施工方案。在進風口和排風口部分別設(shè)置洗消沖洗栓，用于戰(zhàn)時口部染毒墻、地面的沖洗。主要出入口防護密閉門外側(cè)的音響信號管線及三種通風方式的信號管線應(yīng)預(yù)埋到位。6. 切實做好現(xiàn)場環(huán)境保護工作，采取有效措施控制各種粉塵、廢水、廢棄物、噪聲對環(huán)境的污染和危害。5. 根據(jù)各分部分項工程施工的特殊情況，采取一定的封檔措施，減少擾民。3. 嚴禁向建筑物外拋擲垃圾，所有垃圾裝袋運出。3. 項目部必須加強專職安全技術(shù)人員的工作，按照上級有關(guān)安全生產(chǎn)條例組織生產(chǎn)，在生產(chǎn)中認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)勞動保護的法令和制度。4. 配備足夠的消防器材，掌握正確的滅火方法。13. 配電裝置應(yīng)采用安全配電箱，應(yīng)上鎖并防雨。6. 生活照明線路架設(shè)和燈具安裝統(tǒng)一由電工操作，對照明和插座分線嚴禁亂拉線安裝，不得在照明線路上使用大功率電器。10. 對安全通道、滅火器材存放點、報警電話等應(yīng)懸掛提示標志牌。2. 在休息室、食堂等處張貼安全告示，制訂安全條例。10. 鋼筋在搬運時注意碰傷人及觸碰電線等物。4. 獨立的配電系統(tǒng)按部頒標準采用三相五線的接電接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采取相應(yīng)的接零或接地保護方式。2. 建立、健全以安全生產(chǎn)責任制為中心的安全管理制度，并認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，做到不違章指揮、不違章操作，將生產(chǎn)與責任制掛鉤，提高廣大職工的安全意識，以控制安全事故的發(fā)生。拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時，混凝土應(yīng)具有足夠的強度（ 以上），表面及棱角才不會受到損壞。采用正確的振搗方法，嚴防漏振：插入式振搗器應(yīng)采用垂直振搗方法，即振搗棒與混凝土表面垂直或斜向振搗，即振搗棒與表面成一定角，約4045度。混凝土澆搗時，必須掌握好振搗時間。柱子應(yīng)分段澆筑， 且無交叉箍筋時。 混凝土工程蜂窩混凝土攪拌時嚴格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計量準確。一般每隔1m 左右在鋼筋上綁一個水泥砂漿墊塊。 混凝土工程麻面模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。較高柱子，在模板中部一側(cè)留臨時澆灌孔，以便澆筑混凝土，插入振動棒，當混凝土澆筑到臨時洞口時，即應(yīng)封閉牢固。板?？p隙必須嵌實，拼縫嚴密，并保持水平一致。拆除時按程序進行，禁止使用大錘敲擊，防止墻面及門口等處出現(xiàn)裂紋、掉角現(xiàn)象。7. 樓梯施工完后對踏步的棱角宜用木板或?qū)捴癜鍡l保護，以免施工中上下重物撞壞。 成品保護 成品保護制度工程現(xiàn)場成立由項目經(jīng)理、安全員、保衛(wèi)室組成的成品、半成品防護領(lǐng)導(dǎo)小組，制定并定期或不定期檢查落實成品、半成品保護措施。 季節(jié)施工技術(shù)措施 冬季施工措施1. 安排專人進行氣溫觀測并做記錄。為此應(yīng)在下行傾斜管道的前端設(shè)置一段水平配管。4. 壓送混凝土時，應(yīng)注意不要把料斗內(nèi)剩余的混凝土降低到20cm 以下。5. 地泵安裝就位并且試運行正常；6. 振動器己試運轉(zhuǎn)、備用品己經(jīng)就位，漏電保護裝置可靠有效；8. 斗車等其他輔助用具均已檢修可用； 混凝土澆筑混凝土采用地泵配套的管道輸送。 鋼筋連接1. 基礎(chǔ)筏板、頂板和頂梁鋼筋采用對焊和搭接相結(jié)合。樓板現(xiàn)澆板支撐鋼管間距為700700mm，支架水平方向拉結(jié)三道，距地15cm 扎一排掃地桿,桿中、桿頂各扎一道拉結(jié)桿。 梁模板梁模板是由底面板加兩側(cè)板組成矩形梁模板。小方盤一側(cè)要留清掃口。模板安裝完畢后，施工管理人員應(yīng)對軸線、標高、支撐系統(tǒng)、管卡、拉結(jié)螺栓進行全面的檢查，澆搗砼過程中派技術(shù)好的木工守模，發(fā)現(xiàn)問題及時整改和報告工地現(xiàn)場施工或技術(shù)負責人。（3) 砼采用商品混凝土，采用泵送澆筑，振搗要充分，做到快插慢拔，要分層澆搗，按照標準分部位留置砼試件。 高程傳遞 根據(jù)水準點用場區(qū)內(nèi)的高程控制網(wǎng)采用三等水準測量方法進行引測，各控制點由建設(shè)單位提供的水準點標志或相對標高參照點引出，用水準儀準確引測到建筑物周圍便于觀測的位置進行固定、保護。2. 將高程起算點引測至現(xiàn)場控制點，全部點位應(yīng)形成閉合網(wǎng)。 主要施工勞動力計劃表工種基礎(chǔ)工程主體結(jié)構(gòu)備注鋼筋工60100模板木工20100砼工1530電焊工55機械操作工88架子工2030現(xiàn)場電工33普工2030管道工48設(shè)備安裝工1520 主要施工機具、設(shè)備需用計劃表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量單位功率(kw\KVA)及技術(shù)數(shù)據(jù)換算后功率(kw\KVA)合計功率1塔吊QTZ63臺450kw、JC=40%,Ie=132A253kwQTZ80臺260kw、JC=40%,Ie=158A2砼泵車HBT80臺3110kw JC＝40％、IE=289A4鋼筋切斷機QJ40臺4 Ie= kw5鋼筋調(diào)直機414臺2 Ie=11kw6彎曲機WJ40臺4 Ie=7直螺紋套絲機ZT40臺6 Ie=21kw8砂輪切割機臺6 Ie=9木工電鋸臺4 Ie= 10木工壓剖機臺2 Ie=11攪拌機臺6 Ie=11A33kw12潛水泵臺6 Ie=12清水泵臺1 Ie=13夯機中型臺8 Ie=24kw14電焊機BX330臺627kw、JC＝40％、IE= 27kw162kw16對焊機UN75/150臺275Kw Ie=75kw150kw17提漿機臺2 Ie=9kw18插入式振搗器HZ50臺30 Ie=45kw19平板式振搗器臺6 Ie=13kw20碘鎢燈臺201Kw Ie=1kw20kw21白熾燈盞40 Ie=22日光燈個20 Ie=23高壓鈉燈個85Kw Ie=5kw40kw7 主要施工技術(shù)措施 測量工程 軸線控制測量測量前認真熟悉總平面設(shè)計圖，準確掌握建筑物各軸線之間的距離、角度之間的關(guān)系。5 施工平面規(guī)劃 施工總平面布置圖見附圖（三） 施工總平面布置開工前在施工現(xiàn)場根據(jù)施工平面布置圖做好封閉圍擋。4 后澆帶工程后澆帶混凝土宜在其兩側(cè)混凝土澆筑完畢兩個月后再澆筑，后澆帶采用提高一等級砼澆筑。 工程區(qū)域施工順序根據(jù)現(xiàn)場實際地形和車輛出入道路以及土方作業(yè)隊施工的層次從北到南依次順序施工。 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況******人防地下室工程，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)。人 防 工 程施工組織設(shè)計 編制單位：編制日期：****廣場人防工程施工組織設(shè)計 編制人： 審核人： 審批人： 編制單位：編制日期：54 / 59目 錄第一部分 土 建 工 程1 工程概況 1 建筑設(shè)計概況 1 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 12 編制依據(jù) 23 組織管理機構(gòu)和施工總體布署 2 項目組織部屬 2 項目施工總體部署 3 主要分部分項工程施工方法 34 施工進度計劃 4 進度總計劃說明 4 工程進度保證措施 45 施工平面規(guī)劃 56 施工準備計劃 67 主要施工技術(shù)措施 8 測量工程 8 基礎(chǔ)工程 9 模板工程 10 鋼筋工程 12 混凝土工程 13 季節(jié)施工技術(shù)措施 16 成品保護 168 質(zhì)量保證體系及保證措施 179 文明施工和安全生產(chǎn) 2110 環(huán)境保護文明施工措施 25第二部分 水電安裝工程1 工程概況 272 施工部署 293 施工進度計劃 304 主要施工技術(shù)措施 30 30 給排水及消防系統(tǒng)工程 35 系統(tǒng)調(diào)試 39 通風、防排煙系統(tǒng) 395 施工質(zhì)量保證措施和目標 41 質(zhì)量目標 41 過程控制 41 嚴格執(zhí)行國家施工規(guī)范、標準 42 質(zhì)量通病防治措施 43 器材防護 46 雨季施工措施 476 文明施工和安全