【正文】 準尺比較，量出被檢定的鋼尺與標準尺的長差。洗井采用壓縮空氣或高壓水噴射法。螺栓等應放在工具包內(nèi)，以防高空墜物傷人。大型構(gòu)件在吊裝之前，必須空載復測實際回轉(zhuǎn)半徑，嚴禁超負荷吊裝。⑻對基礎(chǔ)地腳螺栓采用周圍砌磚、填沙保護的方法，并把螺絲口處涂抹潤滑脂并用塑料薄膜包裹。（I）不得在雨天施工。（F）多層施焊應連續(xù)進行，每焊一層及時清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷要清除重焊。從保管、領(lǐng)料、發(fā)料至安裝，建立相應的規(guī)章制度。（c）（4142）/（AD）列的第一節(jié)間必須檢驗復核各方尺寸，然后首先終擰高強螺栓。壓型鋼板橫向搭接1/2波，縱向搭接長度以搭接處的鋼梁（主梁為1/2翼寬，次梁為翼寬）翼寬作基數(shù)。然后將上段吊起并直接座放在下段頂口上（下段頂口處已經(jīng)在制作時考慮暫放措施件）。吊裝鋼屋架的捆綁吊索線、安全繩布置等見附圖—吊裝類07圖。鋼柱柱頂?shù)蹼x地面前，應首先將高空腳手操作簡易平臺進行組裝及掛上鋼筋制好的掛梯。墻面圍護結(jié)構(gòu)（彩色壓型墻板）則在各層平臺砼澆灌之后安裝。（4）按照施工方案的總體思路，向鋼結(jié)構(gòu)制作單位提供構(gòu)件需用計劃，及安裝進度要求，并經(jīng)常溝通，反饋信息。廠房總長156m, 總寬47m。主要部位與分部工程施工方案9．1汽輪機基座施工方案施工順序：基礎(chǔ)底板→～→～→～→底板上各支墩及設(shè)施模板工程選用18厚兩面漆化膠合板，Φ48鋼管支撐架，模板加固采用50100方木及100100方木，具體數(shù)據(jù)將根據(jù)工程設(shè)計圖紙要求進行具體設(shè)計。排水管布置詳見附圖“降水排水管道平面布置圖”。 要處理好四個關(guān)系：施工準備與工程施工、地下工程與地上工程、土建工程與安裝施工、主體工程與外圍輔助工程等方面的關(guān)系，土建施工與安裝施工，一是明確合理的和必要的施工交叉以利于縮短建設(shè)周期，防止過渡交叉和在同一空間的大交叉；二是確定土建各建筑物交付安裝施工的日期及交付時土建應達到的條件即對結(jié)構(gòu)、建筑、裝修、樓地面等完成程度的要求。用全面質(zhì)量管理的方法，充分調(diào)動人的主動性和自覺性，制定工程質(zhì)保大綱，使施工的各個環(huán)節(jié)都能按質(zhì)保大綱的要求進行運作。⑵樁基采用進口及國產(chǎn)大型H型鋼樁施工技術(shù)。6．7制約工期的主要因素現(xiàn)代化大型火電工程是個多專業(yè)、多工種的施工現(xiàn)場，工期、質(zhì)量和成本三者之間，存在著內(nèi)在的因果關(guān)系，由于施工組織不當或因施工準備不足而匆忙開工，將使工程較長期地處于“三邊”狀態(tài)，為趕搶原定的工期指標，工程開工后需要采取一些施工組織設(shè)計規(guī)定以外的應急措施，這樣勢必會提高工程成本，又如將工期壓得太短，導致質(zhì)量下降，這些都將使工期、質(zhì)量、成本三者關(guān)系處于不佳狀態(tài)，解決的方法就是施工準備工作必須達到一定深度，即開工后能連續(xù)施工，按施工進度的安排逐步擴大工作面，達到一定的施工密度，互相交叉、互不干擾。4．1．5 準備本工程所需用計量、測量、檢測、試驗等各種器具、儀表，及與工程規(guī)模相適應的辦公設(shè)備。三區(qū)：包括113輸煤棧橋、7轉(zhuǎn)運站、輸煤綜合樓、推煤機室。海底地勢東南高、西北低。（填砂區(qū)）—（填石區(qū)）。結(jié)構(gòu)一隊：負責一區(qū)、三區(qū)基礎(chǔ)及地上部分主體工程設(shè)備基礎(chǔ)施工。（見施工平面布置圖）使現(xiàn)場臨建能在較短時間內(nèi)具備開工條件。 對計劃執(zhí)行的全過程進行跟蹤檢查，獲得計劃執(zhí)行全過程的信息，通過定期和不定期的碰頭會，調(diào)度會檢查計劃的執(zhí)行情況，從中找出延誤工期的各種因素，并分析這些因素是外部的還是內(nèi)部的，從而通過綜合平衡，采取措施，加強薄弱環(huán)節(jié)，使計劃動態(tài)獲得平衡，以保證工期目標的實現(xiàn)，鑒于以上所述，制約工期的主要原因有以下幾種：⑴施工準備不充分，施工組織不當而匆忙開工； ⑵施工組織設(shè)計缺乏合理、科學性，針對性不強； ⑶施工工期，控制點安排的合理性不強； ⑷多專業(yè)、多工種作業(yè)的協(xié)調(diào)配合不好； ⑸施工中分段流水和交叉施工過于頻繁； ⑹雨季、風期對施工的影響； ⑺土建、安裝的協(xié)調(diào)配合不主動；⑻計劃執(zhí)行中的跟蹤檢查不夠，信息不準，調(diào)整不及時；⑼圖紙配套供應不及時，無法按時開工；⑽設(shè)備與材料不能及時到位，影響施工。⑺設(shè)備基礎(chǔ)采用“五星”牌膠泥二次灌漿新材料。其難度也很大，需下大力氣和有效措施加以解決。施工總平面布置與管理8．1生產(chǎn)、辦公臨建平面布置及管理根據(jù)施工總平面布置圖和現(xiàn)場實際情況，本期續(xù)建工程廠區(qū)內(nèi)可供施工單位的用地甚少，土建施工用地主要布置在廠區(qū)外東北角原海德碼頭區(qū)和媽灣大道與小南山之間的狹長區(qū)域，即施工總平面布置圖中的（3）號、（51）號場地，用地面積為5500+4700=10200m2，（3）號場地主要布置生產(chǎn)、辦公臨建，（51）號場地布置鋼筋加工車間、模板制作車間，由于施工場地布置已非常緊張。根據(jù)施工現(xiàn)場施工電源變壓器的布置情況，主廠房區(qū)主要生產(chǎn)系統(tǒng)建筑工程的臨時用電可從附近的變壓器接引；根據(jù)用電設(shè)備在現(xiàn)場的布置位置，鋼筋加工設(shè)備，木工機具用電從廠區(qū)北面設(shè)置的1630KVA變壓器接引；主廠房、集中控制樓、鍋爐房、灰渣泵房、空壓機室等工程機械設(shè)備的用電從廠區(qū)北面設(shè)置的1630KVA變壓器及廠區(qū)南面設(shè)置的2630KVA變壓器接引；生活用電從兩港聯(lián)絡(luò)公路附近的1630KVA變壓器接引。為有效控制溫度應力對砼質(zhì)量的影響，采用低水化熱水泥，緩凝劑，做好保溫，測溫工作等措施來控制砼的內(nèi)外溫差。頂層標高+ m，下弦標高+。（3）安裝前對照構(gòu)件明細表，核對進場構(gòu)件數(shù)量、型號。②為了確保CD列構(gòu)件及兩榀桁架的吊裝，集中控制樓要預留a線柱及ab跨梁暫不吊裝，待CD列兩榀桁架吊裝時一塊吊裝。③ 平臺梁及連系梁安裝［1］由A4A1列、40軸向50軸進行平臺梁安裝。（B）BC跨、CD跨安裝（5號機）為了配合AB跨的安裝，BC跨內(nèi)的50t履帶吊車首先將B列/4150軸的底節(jié)柱及柱間連系梁、柱間支撐進行安裝，然后將A4B列/, ,最后再逐漸進行B列的中節(jié)柱及連系梁、柱間支撐、行車梁、BC列平臺梁的安裝。（3）用100t吊車首先將C/515D/5152及CD/51的連系梁及支撐進行安裝，其中CD/51的連系梁應不超過集中控制樓的高度，然后安裝C/5D/51的頂節(jié)柱。⑵A列外首先將墻架柱進行安裝，然后用掛門簾方法每次四五件進行墻架梁安裝。列表或標識在總平面圖、立面圖的相應節(jié)點處，用以指導采購、保管、發(fā)放和施工。不得使用高強螺栓作臨時螺栓用。配合定時開關(guān)電路的控制，供給栓焊用。與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及時了解、溝通，共同保證施工順利進行。⑿進行文明施工教育，加強成品保護，嚴禁在構(gòu)件上、圍護壓型鋼板上亂涂亂畫、揩抹油污泥跡。高空、地面設(shè)專人指揮。（16）每天早上開始高空作業(yè)時間為8：30分，主要目的是待鋼梁表面干燥不滑，晚6：00必須結(jié)束高空作業(yè)，嚴禁雨天、夜間進行高空作業(yè)。排水主干管網(wǎng)采用DN250、DN300和DN400鋼管,支管采用DN200及DN250鋼管。106mm/km)短1mm177。經(jīng)緯儀照準部水準管軸垂直于豎軸，十字絲的豎絲應垂直于橫軸，視準軸垂直于橫軸，橫軸垂直于豎軸，豎軸指標差應為零。④洗井為加大降水井周圍的透水性，使井管達到最大出水量，在過濾器安裝后，如果抽水效果不理想時須進行洗井，使降水達到最佳效果。（12）高空作業(yè)的手動小工具應栓上Φ6mm的尼龍繩，并系在身上。凡是被吊構(gòu)件必須明確重量?，F(xiàn)場使用焊條、高強螺栓等都要有材質(zhì)證明，并按規(guī)定取樣復檢。如有必要，穿透焊做兩次放線。（E）各種焊縫型式及所要求的長度和厚度嚴格按設(shè)計要求。（G）配備專職質(zhì)檢員負責高強螺栓施工和質(zhì)量控制，加強管理。尤其要保證B列的鋼柱垂直度，以B列為中心，將誤差向A，D列趕。（3）根據(jù)平面配板尺寸，首先鋪放第一塊板，并用自攻螺栓連接，然后鋪設(shè)第二塊板。［3］首先將鋼煤斗下段直接吊至22米平臺上，并調(diào)整煤斗底部對定位軸線的偏差，且點焊固定牢固。［3］GWJ起吊前在下弦系一根60m長溜繩，在屋架兩端的斜、直腹桿處綁三道50504000mm的木方，并且在屋架上弦掛系安全繩（鋼絲繩619170）。［2］A列的鋼柱共三節(jié)，利用鐵扁擔進行各節(jié)柱吊裝，為防止綁扎吊索在起吊過程中滑移，應將吊索放在墻梁牛腿下面，并且用特制膠皮將鋼柱與吊索隔離。屋面層的壓型鋼板底模在吊完主體結(jié)構(gòu)，高強螺栓終擰，經(jīng)檢查合格后再安裝鋪設(shè)。（3）組織所有參加施工人員對施工圖、圖標及電力部頒發(fā)的施工驗收規(guī)范進行學習。5051軸為伸縮縫。⑵制定臨時用電定期檢查制度；⑶認真做好臨時用電檢查記錄；⑷做好電工維修工作記錄。 8．2．2臨時施工排水施工現(xiàn)場排水任務主要為排除基礎(chǔ)地下水和雨水，具體采用現(xiàn)場明排和利用降水井降水的方法，基坑水及雨水利用排水管道直接排入大海，排水管采用鋼管，法蘭連接。 ④選用先進、科學的技術(shù)經(jīng)濟效益好的施工方法。7．6 質(zhì)量、安全要求高西部電廠6號機組續(xù)建工程為大型工業(yè)項目，對工程質(zhì)量、安全施工提出了較高的要求，開工前必須制訂合理、科學的質(zhì)量保證計劃，建立質(zhì)量保證體系，安全保證體系，堅決貫徹“百年大計、質(zhì)量第一”、“安全第一、預防為主”的方針不動搖。7．3 技術(shù)含量高、施工難度大主廠房施工均采用多項新技術(shù)、新工藝、新材料，其中包括：⑴填砂區(qū)地基處理采用振沖擠密法施工技術(shù)，使砂層密度達到中密狀態(tài)。5．2詳細施工計劃見后附〈輸煤系統(tǒng)施工進度計劃〉5．3土建主要實物工程量土建主要實物工程量見附表。4．1．4 準備本工程所需用的施工驗收規(guī)范、工藝標準、各種圖集等技術(shù)資料，并確定其是否新版本。3．4施工區(qū)域劃分及施工順序由于本次輸煤系統(tǒng)工程分散、地基結(jié)構(gòu)復雜，各單位工程施工難度不同，按先難后易、先地上后地下、先基礎(chǔ)后主體、先深后淺、先土建后安裝的原則，我司擬將輸煤系統(tǒng)工程劃分為如下三個施工區(qū)域：一區(qū)：包括碎煤機室、114棧橋、煤水澄清池及泵房二區(qū)：包括8轉(zhuǎn)運站、18地下運煤走廊及地下煤斗、煤場擋土墻及排水溝。整個廠區(qū)近2/3以上的腹地是在潮間帶填海筑地而成，最大填海深度達14m。填砂區(qū)地層為中、粗紗，—。結(jié)構(gòu)二隊：負責二區(qū)基礎(chǔ)、地下設(shè)施及地上部分主體工程、設(shè)備基礎(chǔ)施工。4．4 施工現(xiàn)場準備4．4．1工程區(qū)域內(nèi)軸線控制網(wǎng)測量定位，控制樁、控制點埋設(shè)保護?！?．8 進度計劃及進度報告及時準確的向監(jiān)理、業(yè)主提供每月工程報告書、綜述整個工程施工進度情況、存在的問題、解決的方法及合理化建議，以及在后續(xù)工作中將采取的改進措施等，制訂次月施工項目重點，編制次月進度計劃及控制點，詳述各專業(yè)人力資源狀況，機械設(shè)備使用及調(diào)整狀況，各種物料的采購、訂貨、進、退場狀況，重大變更、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)及文明施工狀況，項目重大事件、現(xiàn)場主要協(xié)調(diào)新技術(shù)、新工藝的使用情況等。⑻彩色金屬壓型板墻板的應用及施工新工藝。7．8 大體積砼施工，長30多米，需澆筑砼1700m3 ，屬大體積砼施工，需編制詳細的施工方案，以保證砼的溫升梯度不大于15℃/m，控制砼內(nèi)、外溫差不大于25℃。在施工期間考慮在主廠房區(qū)域適當位置布置臨時砂漿攪拌機，供工程裝修用，在施工基礎(chǔ)、主體期間，可在附近臨時布置成品、半成品堆場。此臨時供電系統(tǒng)采用TNS系統(tǒng)，在施工現(xiàn)場設(shè)置配電柜，配電箱、開關(guān)箱，實行三級配電兩級保護；配電柜采用落地式防雨型定型產(chǎn)品，配電箱、開關(guān)箱采用鐵質(zhì)配電箱，開關(guān)箱內(nèi)采用一機一閘一漏電設(shè)置。9．2主廠房室內(nèi)管溝、地坪施工方案主廠房內(nèi)地下溝道縱橫交錯，深淺不一致，施工時應按先深后淺的原則施工。b、c、。對每個構(gòu)件的外觀及幾何尺寸、螺絲孔距、摩擦面進行復驗，是否符合設(shè)計圖紙要求及驗收規(guī)范，若有超差應報監(jiān)理部門研究解決，并查驗質(zhì)量證明書和設(shè)計變更文件。（2）主廠房的安裝（A）主廠房三條主線同時開始安裝（見附圖：主廠房吊裝機械平面布置圖和主廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝機具斷面布置圖及吊裝流水線圖）①AB跨由A列外的130t履帶吊負責A1A4及A列的框架柱、梁、平臺梁、A列行車梁及屋蓋系統(tǒng)，（待B軸柱安裝后）由41軸向50軸后退進行安裝。平臺梁安裝前，預先將梁連接夾板拼在鋼梁接頭上，并按高強螺栓數(shù)量將核對好的套數(shù)裝箱放在梁端翼板上，然后將吊索捆扎在距梁端1/5處。用CD跨內(nèi)的100t吊車，首先安裝C、D列/4142軸的底節(jié)柱及柱間縱向連系梁、支撐，然后進行C、D列/4142的中節(jié)柱及縱向連系梁、支撐，22m平臺梁安裝和C列、D列的頂節(jié)柱的連系梁、支撐及安裝煤斗和所剩兩層平臺梁。（4）將CHJDHJ1在地面進行拼焊，單榀吊裝，把它吊放在D列/552柱兩側(cè)靠放，由里向外靠放順序為DHJCHJ1。B、C、D列同上。（C）高強螺栓應二級設(shè)庫，按規(guī)格分類保管在室內(nèi)庫房。（J）在高強螺栓連接部位附近，嚴禁氣割電焊。（B）栓焊所用的焊機、焊槍、栓釘和瓷環(huán)，都必須按焊接工藝和焊接方式的要求選型，（即時降壓式焊接工藝和接觸式施焊方法）（C）栓焊機選用200KVA以上功率，焊把線和地線采用120mm2截面積電纜，盡量減少電纜接頭。⑵對制作、運輸、吊裝的施工工序，都要嚴格執(zhí)行有關(guān)的技術(shù)標準、操作規(guī)程、施工驗收規(guī)范，制優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。9．4．8鋼結(jié)構(gòu)安裝具體安全保護措施（1）本期工程為6號機組續(xù)建工程，工程項目布置緊湊。所有施工人員必須聽從指揮，按工作分工盡職盡責，不準擅自離崗，不準主觀臆斷。主要分部工程施工措施10．1基礎(chǔ)施工降水10．1．1降水方案的選擇10．1．1．1方案的選擇6號機組續(xù)建工程基礎(chǔ)處在填砂、填石和填砂填石混填區(qū)，地層比較復雜，地基的富水性各有不同，因此降水的方法也不相同。主干管布置相對穩(wěn)定，支管隨施工分區(qū)分段進行布置，排水管與井泵之間采用Φ100排水膠管，排水采用重力流自然排水，排水干管經(jīng)過地連墻頂部（）直接排入大海，排水管布置坡度取3‰，廠區(qū)內(nèi)部分地勢較低地段可采用Φ48鋼管進行架高敷設(shè)。(1mm177。檢驗：根據(jù)儀器的使用情況，測量人員應按期對測量儀器進行檢驗。②過濾器構(gòu)造（詳見附圖“過濾器構(gòu)造圖”）③濾料濾料采用不帶片狀碎石材料作為過濾層，粒徑5～8mm