【正文】 區(qū)可稍后開工。結(jié)構(gòu)一隊：負責(zé)一區(qū)、三區(qū)基礎(chǔ)及地上部分主體工程設(shè)備基礎(chǔ)施工。裝飾施工隊：負責(zé)全廠粗裝修和精裝修。根據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)類型和建筑特點，結(jié)合以前我司曾經(jīng)施工過的電廠工程經(jīng)驗，組織編制切實可行的各單項施工工藝措施，施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書、重點闡述主要分部分項工程的施工方法、施工工藝、工程進度安排、勞動力組織、質(zhì)量和安全保證措施，以利于有效的指導(dǎo)現(xiàn)場施工。4．1．6 本工程測量基準點的交底，復(fù)測及驗收，要求多方配合。（見施工平面布置圖）使現(xiàn)場臨建能在較短時間內(nèi)具備開工條件。施工進度計劃5．1 工期目標6號機組續(xù)建工程為深圳市重點工程之一，按照深圳市政府建設(shè)西部電廠6號機組續(xù)建工程的工期要求，為確保西部電廠工程工期的順利實現(xiàn)，輸煤系統(tǒng)工程應(yīng)嚴格遵照6號機組續(xù)建工程一級網(wǎng)絡(luò)計劃施工， 我司擬定輸煤系統(tǒng)工期為112天，即2001年9月30日開工，至2002年1月20日交安。三區(qū)：7轉(zhuǎn)運站2001年11月20日結(jié)構(gòu)完2002年1月20日交安。開工前應(yīng)編制詳細、科學(xué)的施工進度計劃，組織充足的機械設(shè)備、人力資源和建筑材料，按需要時間到達現(xiàn)場，開工后應(yīng)按先地下后地上，先主體工程后輔助工程的原則安排施工，按里程碑的控制點要求，使土建工程按時交付安裝，并注意配套工程的施工進度，搞好平面順序、空間順序、專業(yè)順序的協(xié)調(diào)，從而使各工程都基本達到均衡施工。 對計劃執(zhí)行的全過程進行跟蹤檢查，獲得計劃執(zhí)行全過程的信息，通過定期和不定期的碰頭會，調(diào)度會檢查計劃的執(zhí)行情況，從中找出延誤工期的各種因素，并分析這些因素是外部的還是內(nèi)部的，從而通過綜合平衡，采取措施，加強薄弱環(huán)節(jié)，使計劃動態(tài)獲得平衡，以保證工期目標的實現(xiàn)，鑒于以上所述，制約工期的主要原因有以下幾種：⑴施工準備不充分，施工組織不當(dāng)而匆忙開工； ⑵施工組織設(shè)計缺乏合理、科學(xué)性，針對性不強； ⑶施工工期，控制點安排的合理性不強； ⑷多專業(yè)、多工種作業(yè)的協(xié)調(diào)配合不好； ⑸施工中分段流水和交叉施工過于頻繁； ⑹雨季、風(fēng)期對施工的影響； ⑺土建、安裝的協(xié)調(diào)配合不主動；⑻計劃執(zhí)行中的跟蹤檢查不夠，信息不準，調(diào)整不及時；⑼圖紙配套供應(yīng)不及時，無法按時開工；⑽設(shè)備與材料不能及時到位，影響施工。6．10．2 計劃的協(xié)調(diào)在保證總工期及各控制點工期的前提下，進行局部調(diào)整，做到統(tǒng)籌兼顧、全面平衡、動態(tài)管理，保證施工進度計劃的嚴肅性，以施工計劃為龍頭，保證各項控制計劃如期完成，各專業(yè)施工隊必須服從統(tǒng)一計劃協(xié)調(diào)，按工期控制點要求移交作業(yè)面，在編制趕工計劃時必須有詳細說明及趕工措施和相應(yīng)工期、質(zhì)量、安全保證措施，為解決施工中存在的問題，召開定期和不定期的協(xié)調(diào)會議，包括機具協(xié)調(diào)，工作面協(xié)調(diào)，現(xiàn)場平面管理協(xié)調(diào)，水、電協(xié)調(diào)等。7．2 工程量大、工期緊迫本工程總工期從2001年5月1日主廠房區(qū)土方開挖到2002年9月30日5號機組并網(wǎng)發(fā)電，6號機組2003年2月28日并網(wǎng)發(fā)電共22個月，時間短，工程量大，為此，要重點做好以下工作：7．2．1 以大投入確保高速度，充分作好材料、機具、勞動力、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工管理等方面的施工準備，實施項目法施工，在實行常規(guī)建筑施工管理的基礎(chǔ)上，采取一系列有針對性的施工組織保證措施。⑶泵送大體積砼施工技術(shù)和大模板支模拆模施工技術(shù)。⑺設(shè)備基礎(chǔ)采用“五星”牌膠泥二次灌漿新材料。⑾大口徑深井井點降水新技術(shù)的應(yīng)用。7．5 材料一次性投入量大本工程規(guī)模大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工期要求緊，所以為保證工期控制點的實現(xiàn)，其機械、材料、人力的一次性投入將非常巨大，在這種情況下，必須合理安排施工程序和流水段，控制流水步距。質(zhì)保大綱是西電續(xù)建工程在質(zhì)量管理方面的綱領(lǐng)性文件，各施工單位必須嚴肅認真地執(zhí)行。其難度也很大，需下大力氣和有效措施加以解決。要重視地下系統(tǒng)及廠區(qū)溝道的施工安排，由于生產(chǎn)工藝的需要，火電工程各生產(chǎn)建筑工程內(nèi)均設(shè)有不同繁雜程度的地下系統(tǒng)，各生產(chǎn)建筑工程之間均布有各種為生產(chǎn)工藝所需的溝管道，如電纜溝、循環(huán)水管溝、除灰管溝、軟化水管溝、上下水管、消防水管、補給水管等，這些地下系統(tǒng)及廠區(qū)溝管道埋深較大，布置密集、縱橫交叉、工程量大、施工期短，施工開挖切斷道路，施工中須協(xié)調(diào)處理的矛盾較多，因而在施工組織中要給以足夠重視。 ②確定合理的施工順序、合理的土建、安裝交叉范圍，以及有利于縮短建設(shè)周期或按承發(fā)包合同規(guī)定的土建交付安裝的條件。主體工程與輔助外圍工程相配套是火電工程形成生產(chǎn)能力的特點，當(dāng)外圍工程量很大時，有些量大的工程項目先于主廠房開工。施工總平面布置與管理8．1生產(chǎn)、辦公臨建平面布置及管理根據(jù)施工總平面布置圖和現(xiàn)場實際情況，本期續(xù)建工程廠區(qū)內(nèi)可供施工單位的用地甚少，土建施工用地主要布置在廠區(qū)外東北角原海德碼頭區(qū)和媽灣大道與小南山之間的狹長區(qū)域，即施工總平面布置圖中的（3）號、（51）號場地，用地面積為5500+4700=10200m2，（3）號場地主要布置生產(chǎn)、辦公臨建，（51）號場地布置鋼筋加工車間、模板制作車間，由于施工場地布置已非常緊張。根據(jù)目前現(xiàn)場實際情況，擬在（3）號場地即生產(chǎn)、辦公臨建區(qū)域，我司將在進場后，對現(xiàn)場出入口及圍墻按CI形象要求進行標準設(shè)計。施工現(xiàn)場臨時給水管采用鍍鋅鋼管，DN＞80管采用焊接連接，DN≤80管采用螺紋連接，每個用水取水點需設(shè)一截止閥以控制施工用水。8．2．3臨時施工供、排水管理主廠房、鍋爐房、主控制樓及附屬設(shè)施臨時供、排水面積較大、工期緊、交叉施工頻繁、參加施工工種多、大型施工設(shè)備多，供水和排水量很大，由此施工用水和排水系統(tǒng)要科學(xué)組織、合理分配、嚴格管理。根據(jù)施工現(xiàn)場施工電源變壓器的布置情況，主廠房區(qū)主要生產(chǎn)系統(tǒng)建筑工程的臨時用電可從附近的變壓器接引；根據(jù)用電設(shè)備在現(xiàn)場的布置位置，鋼筋加工設(shè)備，木工機具用電從廠區(qū)北面設(shè)置的1630KVA變壓器接引；主廠房、集中控制樓、鍋爐房、灰渣泵房、空壓機室等工程機械設(shè)備的用電從廠區(qū)北面設(shè)置的1630KVA變壓器及廠區(qū)南面設(shè)置的2630KVA變壓器接引；生活用電從兩港聯(lián)絡(luò)公路附近的1630KVA變壓器接引。配電柜、配電箱和開關(guān)箱內(nèi)均安裝有接地和接零排，其接地保護線均與從電源變壓器處低壓配電室引來的PE線作可靠連接。8．3．2臨時施工用電管理主廠房區(qū)主要生產(chǎn)系統(tǒng)建筑工程臨時用電范圍大，為使工程全面而順利的完成，加強現(xiàn)場臨時用電的安全檢查是及時掌握電氣運行情況、盡早發(fā)現(xiàn)隱患，確保電氣設(shè)備安全運行的重要措施。鋼筋工程：汽機基礎(chǔ)底板，頂板鋼筋含量大，且比較密集，為保證鋼筋位置準確，將根據(jù)實際尺寸制作鋼筋支撐架。為有效控制溫度應(yīng)力對砼質(zhì)量的影響，采用低水化熱水泥，緩凝劑，做好保溫，測溫工作等措施來控制砼的內(nèi)外溫差。防止過早施工，使成品無法保護，增加修補難度。9．4鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案9．4．1施工準備（一）工程概況⑴主廠房由汽機間、除氧間和煤倉間組成,其橫向跨度AB跨27m、BC跨9m、CD跨11m；縱向間距9m。汽機間頂層標高+；除氧間頂層標高+，煤倉間頂層標高+，其中煤倉間皮帶傳動裝置頂層標高+。頂層標高+ m，下弦標高+。其材質(zhì)相當(dāng)于國產(chǎn)16Mn鋼，對應(yīng)采用E43和E50型電焊條進行焊接。（二）安裝工程量表序號項目數(shù)量1框排架系統(tǒng)（柱、梁、支撐）4550t2吊車梁（AB跨）220t3屋蓋系統(tǒng)（含桁架）540t4鋼煤斗 +360t5墻架系統(tǒng)400t6樓梯等60t7其它構(gòu)件60t8集中控制樓800t9彩色柱型鋼板（外墻板）10壓型鋼板底模11合計安裝工程量6990t（三）施工前期準備（1）對中南電力設(shè)計院設(shè)計的《主廠房、集中控制樓鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖、施工圖》進行自審，并與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計共同進行會審，并依據(jù)建設(shè)單位總體施工進度要求，編制切實可行的施工方案。（5）對吊機的行走道路用碎石鋪設(shè)臨時道路。（3）安裝前對照構(gòu)件明細表，核對進場構(gòu)件數(shù)量、型號。（6）構(gòu)件在運輸、堆放過程中應(yīng)采取相應(yīng)措施防止其變形；在安裝前，應(yīng)對變形進行校正。9．4．3安裝方法與順序從整體上分為三個流水施工段，集中控制樓作為一個獨立流水施工段，率先施工。本次吊裝采用綜合吊裝法，即每一節(jié)間的柱梁結(jié)構(gòu)一次吊裝到頂，按各跨流水方向向后退吊裝。②為了確保CD列構(gòu)件及兩榀桁架的吊裝，集中控制樓要預(yù)留a線柱及ab跨梁暫不吊裝，待CD列兩榀桁架吊裝時一塊吊裝。③CD跨由站在CD跨內(nèi)的100t履帶吊安裝CD跨內(nèi)的所有構(gòu)件，由41軸向50軸退行安裝。（3）主廠房具體安裝方法（A） AB跨安裝（5號機）①首先利用A列外的130T吊車進行4150軸的AAAA4列平臺柱及平臺梁安裝，然后進行A列柱、柱間撐、行車梁及屋蓋系統(tǒng)安裝，在吊裝A列柱梁時，可吊到+19m標高的縱向梁及+19m標高以下的柱間支撐，+19m標高以上的縱向梁及柱間支撐、吊車梁等構(gòu)件，均采取吊完一個節(jié)間屋架系統(tǒng)再裝下一節(jié)間的縱向構(gòu)件，以此類推進行吊裝。上節(jié)柱在吊離地面時，應(yīng)將柱接頭板預(yù)先拼在連接處。③ 平臺梁及連系梁安裝［1］由A4A1列、40軸向50軸進行平臺梁安裝。［3］鋼梁就位后，首先將梁一端的接頭板用尖頭扳手及高強螺栓臨時固定，然后高空起重工由鋼梁上騎行到另一端，再將另一端接頭板進行連接。核對吊車回轉(zhuǎn)半徑、額定起重量。［4］安裝完GWJ后，將A列4142軸標高19m以上的柱間連系梁、行車梁安裝完。（B）BC跨、CD跨安裝（5號機）為了配合AB跨的安裝，BC跨內(nèi)的50t履帶吊車首先將B列/4150軸的底節(jié)柱及柱間連系梁、柱間支撐進行安裝，然后將A4B列/, ,最后再逐漸進行B列的中節(jié)柱及連系梁、柱間支撐、行車梁、BC列平臺梁的安裝。②鋼梁、支撐安裝［1］一般的連系梁、平臺主次梁安裝同AB跨安裝基本相同,不過連系梁、平臺主梁因梁大、重，故單件進行吊裝；平臺次梁則采取掛門簾方法，一次兩件進行吊裝。③鋼煤斗安裝［1］鋼煤斗制作在我公司結(jié)構(gòu)廠平臺加工，上節(jié)卷成D=，并分兩段直筒段和錐度段制作運至現(xiàn)場安裝，制作嚴格按設(shè)計圖紙和驗收規(guī)范要求進行。［4］鋼煤斗上下段安裝到位后，接著進行上部梁的安裝。（3）用100t吊車首先將C/515D/5152及CD/51的連系梁及支撐進行安裝，其中CD/51的連系梁應(yīng)不超過集中控制樓的高度，然后安裝C/5D/51的頂節(jié)柱。DHJ1的安裝方法相同。（D）壓型鋼板底模鋪設(shè)（1）根據(jù)各層平臺及各節(jié)間的壓型鋼板底模配板數(shù)，以節(jié)間為單元，穿插在主框架的安裝過程中，適時將每個單元的壓型鋼板底模吊放在平臺梁上。（4）橫向鋪設(shè)時為保證扣縫緊密，用100100400的木方制作成有波峰壯的木板楔，輔助鋪板。⑵A列外首先將墻架柱進行安裝，然后用掛門簾方法每次四五件進行墻架梁安裝。⑵施工人員乘坐吊籠上下進行自攻螺絲的施工固定。 （G）安裝與校正（a）按吊裝方法和工藝要求，AB跨、BC跨、CD跨應(yīng)按跨間與軸線內(nèi)的構(gòu)件全部裝上以保證整體剛度和穩(wěn)定性。（d）吊車梁的校正固定必須在主體結(jié)構(gòu)固定之后進行。列表或標識在總平面圖、立面圖的相應(yīng)節(jié)點處，用以指導(dǎo)采購、保管、發(fā)放和施工。（D）高強螺栓運輸過程中應(yīng)防雨、防潮、輕裝、輕卸、防止損傷螺紋。（F）初擰、終擰高強螺栓應(yīng)遵守一定原則：先中間后兩邊，先腹板后翼板，而且在緊固（終擰）時，應(yīng)利用操作掛籠進行操作（操作掛籠見附圖五）。（H）嚴禁強行穿入螺栓，如孔有錯位不能穿入時，應(yīng)用直磨機修整。不得使用高強螺栓作臨時螺栓用。（B）使用前按產(chǎn)品說明書所規(guī)定的溫度和時間進行烘干，烘干后在100℃左右的低溫烘箱內(nèi)進行保溫。（D）定位點焊應(yīng)用的焊條必須與正式施工用的相同。（G）、焊工必須有合格證，按合格證上注明的所能擔(dān)負的焊接內(nèi)容安排焊位。配合定時開關(guān)電路的控制，供給栓焊用。（E）栓焊前要進行焊接電流和時間的調(diào)整，根據(jù)試驗確定最佳參數(shù)。（H）施焊前，先進行放線定出栓釘位置，然后對點位進行除銹、除污、除漆以露出金屬光澤為準。雨后，施焊處的水份必須擦干后才能施工。與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及時了解、溝通，共同保證施工順利進行。 ⑷凡參加鋼結(jié)構(gòu)加工和工地焊接的電焊工，要事先經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格，持有相應(yīng)鋼種的焊接資格證書才準上崗操作。 ⑹配置專管構(gòu)件配套、螺栓配套的成員，協(xié)調(diào)構(gòu)件加工廠、公司材料部及施工現(xiàn)場的供需工作。⑼吊裝前，對基礎(chǔ)進行復(fù)檢驗收，按土建提供的軸線、地腳螺栓中心線和標高的實測偏差資料，提前做好調(diào)整的準備工作。⑿進行文明施工教育，加強成品保護，嚴禁在構(gòu)件上、圍護壓型鋼板上亂涂亂畫、揩抹油污泥跡。因而吊裝過程中要經(jīng)常及時協(xié)商，互相取得協(xié)作和支持，有計劃的實行交叉作業(yè)，使雙方施工能較順利地進行。待主體結(jié)構(gòu)安裝一部分后，再進行地下工程的施工。在吊裝過程中應(yīng)盡量避免高空負荷行駛，若確需高空負荷行駛，必須在吊裝前，空車行駛一遍行車路線，并墊平墊實行車路線。高空、地面設(shè)專人指揮。（7）鋼柱安裝后，在未形成一定整體剛度和穩(wěn)定性之前，應(yīng)用纜風(fēng)繩將鋼柱張緊。（10）在電焊和栓釘焊工作的周圍和下面，不得有易燃物料，并配備防火器材。（13）在壓型鋼板底模、彩色壓型墻板的施工過程中，每天工作結(jié)束必須將已安的板及時固定，未使用的板則用Φ16棕繩捆綁在結(jié)構(gòu)梁上，地面的則捆好、上壓重物，尤其是臺風(fēng)季節(jié)來臨時。（16）每天早上開始高空作業(yè)時間為8：30分，主要目的是待鋼梁表面干燥不滑，晚6：00必須結(jié)束高空作業(yè)，嚴禁雨天、夜間進行高空作業(yè)。②填石區(qū)和半砂半石區(qū)：6號汽機與鍋爐基礎(chǔ)處在填石區(qū)和半砂半石區(qū)，滲透系數(shù)很大，涌水量較大，需待廠區(qū)北側(cè)及西側(cè)地連墻施工完畢，較為有效的隔斷海水補給來源后，方可采取井點降水方法降水。10．1．4成孔工藝①成孔成孔采用潛孔錘外加內(nèi)徑Φ560鋼管跟進下沉進行成井施工。⑤降水及排水降水泵采用80m3/h流量，30 m揚程。排水主干管網(wǎng)采用DN250、DN300和DN400鋼管,支管采