【正文】 比較的評(píng)價(jià)指標(biāo)很多，其相對(duì)權(quán)重對(duì)結(jié)果有很大影響。層次分析法對(duì)于供應(yīng)商選擇決策來說是一種非常實(shí)用的科學(xué)方法。（2）招標(biāo)法當(dāng)定購(gòu)數(shù)量大、供應(yīng)商競(jìng)爭(zhēng)激烈時(shí)，可采用招標(biāo)法來選擇適當(dāng)?shù)墓?yīng)商。（5）產(chǎn)品開發(fā)能力設(shè)計(jì)研發(fā)能力反映供應(yīng)商在滿足客戶對(duì)功能、質(zhì)量、外觀上要求的能力，也是供應(yīng)商進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本的基礎(chǔ)。（3）交貨能力供應(yīng)商的交貨能力主要從生產(chǎn)水平和交付水平進(jìn)行評(píng)價(jià)。產(chǎn)品的獨(dú)特性要求有特殊的生產(chǎn)工藝。（4）交貨提前量指標(biāo)對(duì)于企業(yè)或供應(yīng)鏈來說，市場(chǎng)是外在系統(tǒng)，它的變化或波動(dòng)都會(huì)引起企業(yè)或供應(yīng)鏈的變化或波動(dòng)，市場(chǎng)的不穩(wěn)定性會(huì)導(dǎo)致供應(yīng)鏈各級(jí)庫(kù)存的波動(dòng)。衡量產(chǎn)品質(zhì)量的指標(biāo)不僅僅是產(chǎn)品合格率，還應(yīng)該包括一套完整質(zhì)量保障系統(tǒng)，比如ISO質(zhì)量認(rèn)證體系和全面質(zhì)量管理方法（TQM），以及一些必要的參數(shù)等。指標(biāo)體系內(nèi)的各個(gè)指標(biāo)能互相聯(lián)系、互相補(bǔ)充。不能滿足于通過評(píng)價(jià)模型得到的最終量化結(jié)果，任何模型部只是為決策提供參考，并不能代替決策本身。企業(yè)應(yīng)盡可能早地讓供應(yīng)商參與到評(píng)價(jià)的設(shè)計(jì)過程中來。綜合考慮供應(yīng)鏈管理的總目標(biāo)和制造商個(gè)性需求，全面規(guī)劃確定供應(yīng)商的評(píng)價(jià)目標(biāo)。 供應(yīng)商評(píng)估的策略 供應(yīng)商評(píng)估原則（1）系統(tǒng)全面性原則：建立和使用全面的評(píng)價(jià)體系，涵蓋影響供求雙方“雙贏”機(jī)制的備方面，以保持準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)支撐下的合作性客戶關(guān)系，達(dá)到供應(yīng)鏈效益的最大化。在這四者中，質(zhì)量因素是最重要的，在質(zhì)量方面主要看質(zhì)量控制的能力、質(zhì)量體系穩(wěn)定的能力[34][35]?，F(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理中，供應(yīng)商管理越來越重要，物資供應(yīng)商的成功與否，直接影響到企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。這一類供應(yīng)商的產(chǎn)品和服務(wù)屬于低價(jià)值的產(chǎn)品和服務(wù)，在整個(gè)采購(gòu)中所占比重相對(duì)較低。（2）供應(yīng)商的分類供應(yīng)鏈管理的發(fā)展使企業(yè)對(duì)供應(yīng)商的重視程度達(dá)到了前所未有的高度，商業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的加劇是各企業(yè)越來越意識(shí)到供應(yīng)商的配合程度直接決定企業(yè)能否在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保持持續(xù)的競(jìng)爭(zhēng)力。全面質(zhì)量管理的工作程序是PDCA管理循環(huán)[20][21]。從組織管理角度來看，全企業(yè)的含意就是要求企業(yè)各個(gè)管理層次都有明確的質(zhì)量管理活動(dòng)內(nèi)容。從40年代開始，統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制方法被美國(guó)國(guó)防部強(qiáng)制各軍工企業(yè)執(zhí)行，使軍品質(zhì)量明顯提高。有時(shí)，更將質(zhì)量狹義地理解為產(chǎn)品的使用特性。首先，說明供應(yīng)商選擇評(píng)價(jià)的研究背景和現(xiàn)實(shí)意義以及基于全面質(zhì)量管理的供應(yīng)商選擇研究的必要性。早期的供應(yīng)商選擇方法采用定性方法，它主要是根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)和與供應(yīng)商的關(guān)系進(jìn)行主觀判斷。此外，后勤因素也是影響聯(lián)盟成敗的關(guān)鍵。Dickson調(diào)查了170個(gè)采購(gòu)代理和采購(gòu)管理者的采購(gòu)實(shí)踐，在1966年提出以質(zhì)量、交貨期和過去績(jī)效最為重要的23項(xiàng)供應(yīng)商評(píng)價(jià)準(zhǔn)則。因而供應(yīng)商質(zhì)量管理、評(píng)價(jià)以及形成一個(gè)合適的供應(yīng)商選擇機(jī)制是供應(yīng)鏈管理至關(guān)重要的活動(dòng)之一。根據(jù)評(píng)價(jià)考核的結(jié)果，確定最終供應(yīng)商。今天，在此環(huán)境下的供應(yīng)商選擇與評(píng)估已成為制造企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵，具有一定的戰(zhàn)略意義。他們處于供應(yīng)鏈的最上端，如果供應(yīng)鏈的最上游出現(xiàn)問題，下游即使付出艱苦的努力也難以做到最優(yōu)。Gaballa考慮供應(yīng)商的能力限制和顧客滿意度等因素，首次提出了應(yīng)用混合整數(shù)規(guī)劃來評(píng)價(jià)供應(yīng)商，其目標(biāo)是使成本最低。郭耀煌從質(zhì)量、價(jià)格、技術(shù)能力和發(fā)送可靠性等四個(gè)指標(biāo)出發(fā)，建立了供應(yīng)商選擇評(píng)價(jià)的AHP（Analytic Hierarchy Process）判斷矩陣。如果企業(yè)的經(jīng)營(yíng)大環(huán)境基本一致時(shí)，可以不考慮該項(xiàng)，但當(dāng)經(jīng)營(yíng)環(huán)境差異很大時(shí)應(yīng)考慮此項(xiàng)。研究表明，原材料采購(gòu)成本一般占制造商產(chǎn)品成本的60％—80％，制造企業(yè)大約30％的質(zhì)量問題和80％的產(chǎn)品交貨期問題與供應(yīng)商有關(guān)。質(zhì)量不僅是產(chǎn)品（服務(wù)）的質(zhì)量，也包括過程的質(zhì)量，體系的質(zhì)量。此時(shí)質(zhì)量管理工作是單純依靠檢驗(yàn)來剔除廢品，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。全面質(zhì)量管理的觀點(diǎn)逐漸在全球范圍內(nèi)獲得廣泛傳播，各國(guó)都結(jié)合自己的實(shí)踐有所創(chuàng)新發(fā)展。全面質(zhì)量管理要采取多種多樣的管理方法，廣泛運(yùn)用科學(xué)技術(shù)的新成果，要尊重客觀事實(shí)，盡量用數(shù)據(jù)說話，堅(jiān)持實(shí)事求是，科學(xué)分析，樹立科學(xué)的工作作風(fēng)，把質(zhì)量管理建立在科學(xué)的基礎(chǔ)之上[19]。2）供應(yīng)鏈活動(dòng)：原材料采購(gòu)、運(yùn)輸、加工制造產(chǎn)品銷售。圖23 供應(yīng)商分類矩陣1）有影響力的供應(yīng)商。這也就是為什么企業(yè)往往傾向于采用一套嚴(yán)格、完整、科學(xué)的評(píng)估體系對(duì)潛在的供應(yīng)商進(jìn)行全方位的選擇和評(píng)估，以期真正的選擇到滿意的、對(duì)企業(yè)形成強(qiáng)有力戰(zhàn)略支持的戰(zhàn)略供應(yīng)商。 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的供應(yīng)商選擇作為供應(yīng)鏈的源頭，供應(yīng)商的管理無疑對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈條的成本控制、過程控制及系統(tǒng)之間的模塊銜接起著決定性作用，而供應(yīng)商的選擇無疑是供應(yīng)商管理的第一步。（3）供應(yīng)商選擇的一般步驟在對(duì)供應(yīng)商的各方面指標(biāo)進(jìn)行考核之后，就要進(jìn)行供應(yīng)商的選擇了。企業(yè)的外部環(huán)境主要包括政府的有關(guān)政策、傳統(tǒng)文化、技術(shù)的更新變化、經(jīng)濟(jì)全球化、市場(chǎng)的開放程度、產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)行為和競(jìng)爭(zhēng)程度等。因而，企業(yè)必須建立一個(gè)專門的評(píng)價(jià)小組來認(rèn)真實(shí)施和完成供應(yīng)商的評(píng)價(jià)。根據(jù)上面供應(yīng)商的一般評(píng)價(jià)步驟總結(jié)出供應(yīng)商評(píng)估和選擇的流程，如前圖31所示。（2）敏感性原則。注重過程l 選擇供應(yīng)商之前，進(jìn)行實(shí)地考察；l 考察供應(yīng)商的實(shí)際生產(chǎn)能力，而不是依據(jù)樣本判斷；l 要求供應(yīng)商提供所有生產(chǎn)材料的質(zhì)量認(rèn)證；l 建立一套統(tǒng)一的供應(yīng)商選擇流程。合理的價(jià)格能夠使供應(yīng)商有利潤(rùn)去維持和發(fā)展業(yè)務(wù)，同時(shí)也能使企業(yè)得到穩(wěn)定起長(zhǎng)期合理的供應(yīng)價(jià)格。這樣一來，即對(duì)他們的技術(shù)背景和實(shí)力設(shè)立門檻，又能使他們了解產(chǎn)品所處的位置和作用，同時(shí)非常有利于供應(yīng)商的按時(shí)交貨。（2）價(jià)格價(jià)格從狹義上講，就是買入零件的價(jià)格。在現(xiàn)代市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中，唯有良好的服務(wù)才能將自己的產(chǎn)品與競(jìng)爭(zhēng)者區(qū)分開，并取得差異化競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。在供應(yīng)商評(píng)價(jià)過程中，結(jié)合建立的供應(yīng)商質(zhì)量及綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)體系，通過數(shù)據(jù)收集分析，運(yùn)用一定的定量計(jì)算的方法，對(duì)供應(yīng)商企業(yè)作出評(píng)價(jià)，供客戶參考是很必要的。（5）“零庫(kù)存”法“零庫(kù)存”是一種特殊的庫(kù)存概念。企業(yè)采用何種供應(yīng)商選擇方法，視采購(gòu)物資特性和供應(yīng)商特性而定。灰色關(guān)聯(lián)分析法的實(shí)質(zhì)就是，可利用各方案與最優(yōu)方案之間的關(guān)聯(lián)度大小對(duì)評(píng)價(jià)對(duì)象進(jìn)行比較、排序[43][44]。其實(shí)質(zhì)是幾種曲線間的幾何形狀的分析比較，形狀越接近，則發(fā)展變化態(tài)勢(shì)越接近。通過對(duì)給定樣本模式的學(xué)習(xí)，獲取評(píng)價(jià)專家的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)、主觀判斷及對(duì)目標(biāo)重要性的傾向，當(dāng)需對(duì)合作伙伴做出綜合評(píng)價(jià)時(shí)，輸入需評(píng)價(jià)的指標(biāo)值即可獲得評(píng)價(jià)結(jié)果。即在滿足質(zhì)量要求，避免質(zhì)量過剩造成的浪費(fèi)前提下，經(jīng)過詢價(jià)和多次價(jià)格談判，選擇最佳性價(jià)比的供應(yīng)商，充分利用市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)，最大限度的降低采購(gòu)成本。研究表明，原材料采購(gòu)成本一般占制造商產(chǎn)品成本的60%—80%，制造企業(yè)大約30%的質(zhì)量問題和80%的產(chǎn)品交貨期問題與供應(yīng)商有關(guān)。這是一個(gè)正指標(biāo)，用于衡量某產(chǎn)品的一個(gè)評(píng)價(jià)周期內(nèi)的所有訂貨中，供商在交貨期準(zhǔn)時(shí)交貨的次數(shù)與制造商訂貨次數(shù)的比率。 供應(yīng)商綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)體系及指標(biāo)說明影響供應(yīng)商評(píng)價(jià)的因素很多，為了對(duì)供應(yīng)商做出全面、具體、客觀的評(píng)價(jià)就必須建立一套全面、綜合的評(píng)價(jià)體系。供應(yīng)商的品種柔性決定了消費(fèi)品的種類。 供應(yīng)商評(píng)價(jià)常用指標(biāo)供應(yīng)商的選擇對(duì)于企業(yè)來說是多目標(biāo)的，包含許多可見和不可兼得多層次指標(biāo)，如圖39所示：供應(yīng)商選擇的考核指標(biāo)產(chǎn)品質(zhì)量可靠性綜合素質(zhì)合作態(tài)度交貨提前量品質(zhì)柔性供應(yīng)能力價(jià)格技術(shù)水平及特殊工藝能力設(shè)計(jì)創(chuàng)新能力圖39 供應(yīng)商選擇的參考指標(biāo)（1）產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)企業(yè)應(yīng)把產(chǎn)品質(zhì)量考核放在首位。表31 針對(duì)上游供應(yīng)商的全面質(zhì)量管理準(zhǔn)則及其對(duì)應(yīng)措施全面質(zhì)量管理準(zhǔn)則針對(duì)上游供應(yīng)商采取的管理措施客戶至上l 確定目標(biāo)客戶，與之建立聯(lián)系；l 及時(shí)了解客戶所需；l 對(duì)供應(yīng)商的績(jī)效進(jìn)行經(jīng)常性的考核；l 建立起量化的績(jī)效評(píng)估體系；l 通過正式合同的簽訂確定要求。這不僅足供應(yīng)鏈管理的核心思想，也是供應(yīng)商評(píng)價(jià)的最終目標(biāo)。在實(shí)施供應(yīng)鏈合作關(guān)系的過程中，市場(chǎng)需求將不斷變化，可以根據(jù)實(shí)際情況的需要及時(shí)修改供應(yīng)商評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，或重新開始供應(yīng)商評(píng)價(jià)選擇。不同行業(yè)、企業(yè)、產(chǎn)品需求、不同環(huán)境下的供應(yīng)商評(píng)價(jià)應(yīng)是不一樣的。企業(yè)是社會(huì)大系統(tǒng)的一部分，必然受到各種經(jīng)濟(jì)的、政治的、文化的和市場(chǎng)的因素影響。在供應(yīng)商選擇的流程中，首先要對(duì)特定的分類市場(chǎng)進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)分析，要了解誰(shuí)是市場(chǎng)的領(lǐng)導(dǎo)者，目前市場(chǎng)的發(fā)展趨勢(shì)是怎樣的，各大供應(yīng)商在市場(chǎng)中的定位是怎樣的，從而對(duì)潛在供應(yīng)商有一個(gè)大概的了解[36]。供應(yīng)商質(zhì)量管理在整個(gè)組織質(zhì)量管理運(yùn)作中它的重要性體現(xiàn)在兩方而:一方而是供應(yīng)商質(zhì)量管理是組織整個(gè)質(zhì)量管理鏈條的開端，它的成功與否直接決定了整個(gè)質(zhì)量過程的成敗，而且隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展，它的權(quán)重在不斷加大；另一方面從技術(shù)角度上講，它體現(xiàn)了對(duì)所有質(zhì)量管理活動(dòng)的要求，包括了對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)能力和績(jī)效的評(píng)價(jià)，和對(duì)供應(yīng)商體系、過程和產(chǎn)品的控制，以及對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)的推動(dòng)。4）戰(zhàn)略性供應(yīng)商。橫軸代表某個(gè)供應(yīng)商于其它供應(yīng)商之間的區(qū)別。 供應(yīng)鏈、供應(yīng)商管理及供應(yīng)商質(zhì)量管理（1）供應(yīng)鏈、供應(yīng)鏈管理用戶資金流、物流、信息流一級(jí)供應(yīng)商二級(jí)供應(yīng)商核 心企 業(yè)銷售商銷售商供應(yīng)商銷售商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商圖22 供應(yīng)鏈原理示意圖原材料和零部件采購(gòu)、運(yùn)輸、加工制造、分銷直至最終送到顧客手中的過程是一個(gè)環(huán)環(huán)相扣的鏈條，這就是供應(yīng)鏈[20]。（3）全面質(zhì)量管理是全員參加的質(zhì)量管理。由此可見，質(zhì)量不僅僅取決于加工環(huán)節(jié)也不只局限于加工產(chǎn)品的工人，而是涉及到企業(yè)各個(gè)部門、各類人員。運(yùn)用管理的系統(tǒng)方法建立健全質(zhì)量管理體系，配備必要的人力資源和物質(zhì)條件，充分調(diào)動(dòng)全體員工的積極性，開展各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)，不斷提高顧客的滿意度。最后，總結(jié)本論文的主要結(jié)論。國(guó)內(nèi)在這方面的研究的代表性文獻(xiàn)主要有：（1）林勇討論了集成化供應(yīng)鏈模式下供應(yīng)商綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)及選擇方法；（2）蔣洪偉等人建立了供應(yīng)商選擇準(zhǔn)則并對(duì)評(píng)價(jià)方法進(jìn)行了研究；（3）王刊良、蘇秦利用作業(yè)成本法對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行選擇與評(píng)價(jià)；（4）王家順、王田苗等人提出一種基于模糊層次分析法的供應(yīng)商評(píng)價(jià)模型；（5）王瑛等人從相對(duì)劣值隸屬度出發(fā)，建立加權(quán)向量的概念，將備選方案與最不理想方案的幾何偏差作為選優(yōu)的依據(jù)，提出基于歐氏范數(shù)的供應(yīng)商評(píng)價(jià)方法；（6）馬士華等人針對(duì)已有的評(píng)價(jià)方法中確定指標(biāo)權(quán)重方法的某些不足，提出了一個(gè)灰色關(guān)聯(lián)模型來解決評(píng)價(jià)指標(biāo)權(quán)重的選擇方法。協(xié)作能力是一項(xiàng)綜合指標(biāo)可由多項(xiàng)指標(biāo)反映；發(fā)展能力可以由企業(yè)利潤(rùn)增長(zhǎng)率、固定資產(chǎn)凈值變化、培訓(xùn)費(fèi)用比例等具體指標(biāo)來衡量；供應(yīng)能力主要是指企業(yè)是否具有相當(dāng)?shù)纳a(chǎn)規(guī)模取值范圍為（0，1）。Schmitzamp。Eliram提出在做供應(yīng)商選擇時(shí)，除了要考慮如成本、質(zhì)量、交期等一般的量化標(biāo)準(zhǔn)之外，還應(yīng)考慮某些如管理相容性、目標(biāo)一致性等軟性指標(biāo)[5]。企業(yè)欲在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中處于不敗之地，就必須以最優(yōu)質(zhì)滿足用戶的個(gè)性化需求，靠質(zhì)量開拓市場(chǎng)，靠質(zhì)量站穩(wěn)市場(chǎng)，質(zhì)量對(duì)企業(yè)來說是一個(gè)永恒的話題。企業(yè)欲在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中處于不敗之地，就必須以最優(yōu)質(zhì)滿足用戶的個(gè)性化需求，靠質(zhì)量開拓市場(chǎng)，靠質(zhì)量站穩(wěn)市場(chǎng)，質(zhì)量對(duì)企業(yè)來說是一個(gè)永恒的話題。 TQM。 國(guó)外理論研究發(fā)展Lehmaru和Shaughnessy則提出了績(jī)效、經(jīng)濟(jì)、整體、適合、守法五項(xiàng)準(zhǔn)則。Zhang，Lei＆Ning，etal在綜述自1991年后發(fā)表的49篇關(guān)于供應(yīng)商選擇的文獻(xiàn)后，同樣按照評(píng)價(jià)指標(biāo)在這些文獻(xiàn)中出現(xiàn)的次數(shù)進(jìn)行了排序，有些指標(biāo)的名次發(fā)生了變化，同時(shí)也增加了一些適應(yīng)于供應(yīng)鏈環(huán)境下的選擇評(píng)價(jià)指標(biāo)，他指出這是因?yàn)殡S著供應(yīng)鏈管理的興起，原有的評(píng)價(jià)指標(biāo)己不能適應(yīng)企業(yè)在供應(yīng)鏈環(huán)境下對(duì)供應(yīng)商評(píng)價(jià)的要求。馬麗娟提出供應(yīng)商的選擇標(biāo)準(zhǔn)有9個(gè)評(píng)價(jià)指標(biāo)組成：產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品價(jià)格、售后服務(wù)、地理位置、技術(shù)水平、供應(yīng)能力、經(jīng)濟(jì)效益、交貨情況及市場(chǎng)影響度。一般來講供應(yīng)商選擇的方法和指標(biāo)是放在一起研究的。其次，系統(tǒng)地分析和研究供應(yīng)商選擇的具體流程。 質(zhì)量管理（1）質(zhì)量管理按照2000年版IS09000標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量管理的定義是：質(zhì)量管理是在質(zhì)量方面指揮控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng)[15]。3）全面質(zhì)量管理TQM（Total Quality Management）階段（20世紀(jì)60年代至今）。全過程是指產(chǎn)品的質(zhì)量策劃、形成和實(shí)現(xiàn)過程，包括從產(chǎn)品的研究、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)（作業(yè)）、服務(wù)等到全部有關(guān)過程的質(zhì)量管理。供應(yīng)商已成為一種戰(zhàn)略籌碼，供應(yīng)商管理也成為造就企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的有效手段，誰(shuí)擁有具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)的供應(yīng)商，誰(shuí)就能贏得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。相應(yīng)地，對(duì)重點(diǎn)供應(yīng)商應(yīng)投入80％的時(shí)間和精力進(jìn)行管理和改進(jìn)，對(duì)普通供應(yīng)商只需投入20％的時(shí)間和精力即可。此類供應(yīng)商不僅對(duì)企業(yè)來說具有較低的增值率，并且供應(yīng)商數(shù)量多，通常產(chǎn)品的質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化程度較高，供應(yīng)商轉(zhuǎn)換成本低，采購(gòu)方應(yīng)該把重點(diǎn)放在價(jià)格分析上，根據(jù)市場(chǎng)需求判斷最有效的產(chǎn)品。（4）供應(yīng)商質(zhì)量管理及其流程新產(chǎn)品開發(fā)階段樣品評(píng)價(jià)階段小批量試產(chǎn)階段批量生產(chǎn)階段供應(yīng)商日常管理供應(yīng)商填寫《供應(yīng)商調(diào)查表》進(jìn)行供應(yīng)商實(shí)地考察，填寫評(píng)審表確定產(chǎn)品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)簽訂《質(zhì)量保證協(xié)議書》質(zhì)量保證負(fù)責(zé)人培訓(xùn)產(chǎn)品質(zhì)量信息重大質(zhì)量問題跟蹤填寫《品質(zhì)不良反饋單》實(shí)施定期審核召開QC會(huì)議供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫(kù)建立和維護(hù)供應(yīng)商質(zhì)量目標(biāo)管理圖24 供應(yīng)商質(zhì)量管理流程圖供應(yīng)商質(zhì)量管理是指對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)所采購(gòu)的零部件進(jìn)行質(zhì)量控制。在交付方面，一個(gè)是看準(zhǔn)時(shí)的供貨能力，另一個(gè)是看出現(xiàn)意外情況下的緊急供貨能力。（4）可操作性原則：不同種類材料的供應(yīng)商應(yīng)根據(jù)其自身的特點(diǎn)采取相對(duì)應(yīng)的評(píng)價(jià)指標(biāo)、評(píng)價(jià)方法，保持一定的靈活性。（3）建立供應(yīng)商評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。在收集供應(yīng)商信息的基礎(chǔ)上，就可以利用一定的工具和技術(shù)方法進(jìn)行供應(yīng)商的評(píng)價(jià)了?？蛻魬?yīng)該注意識(shí)別并規(guī)避供應(yīng)方面的風(fēng)險(xiǎn)，必須對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行持續(xù)評(píng)價(jià)。常見硬件產(chǎn)品的特性可歸納為以下六個(gè)方面：（1）性能，它是指產(chǎn)品為滿足使用目的而需要具備的技術(shù)特性。對(duì)于戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系的供應(yīng)商企業(yè)來說，產(chǎn)品是存在和發(fā)展的動(dòng)力；而企業(yè)的各項(xiàng)素質(zhì)（能力）構(gòu)成了產(chǎn)品的支撐，其中