【正文】 部門保存評審記錄。2）標(biāo)明產(chǎn)品（過程）的檢驗和試驗狀態(tài)可采用標(biāo)記、標(biāo)簽、鋼印、涂色、檢驗記錄、試驗報告、隔離等標(biāo)識方式，以便正確判斷和區(qū)分：未經(jīng)檢驗；已經(jīng)檢驗合格的；已經(jīng)檢驗、待判定‘已經(jīng)檢驗、不合格。（5）對不負(fù)責(zé)任的技術(shù)干部，將實行解聘制度。（5）做好發(fā)放、回收、烘干等記錄。（4）負(fù)責(zé)入庫物資的標(biāo)識工作。、項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)（1）在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)主持工程項目施工全過程的技術(shù)質(zhì)量工作。（5）負(fù)責(zé)檢查指導(dǎo)基層檔案、資料管理工作。（11）負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)的人力資源管理工作。（5）組織安全生產(chǎn)，文明施工檢查和指導(dǎo)。（2）根據(jù)規(guī)程條例細(xì)則要求和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求組織機械性能試驗及材料化學(xué)分析。（2）對焊接技術(shù)工作全面負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)公司起重機械安裝維修焊接質(zhì)量控制和管理工作。、專職質(zhì)量檢查員崗位職責(zé)（l）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級頒布的現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和制度規(guī)定。（7）執(zhí)行質(zhì)量手冊中有關(guān)管理制度和規(guī)定。、總經(jīng)理（1）領(lǐng)導(dǎo)和帶領(lǐng)公司員工貫徹執(zhí)行國家及上級有關(guān)質(zhì)量方針、政策、法規(guī)，建立健全各級質(zhì)量責(zé)任制，對企業(yè)質(zhì)量工作負(fù)責(zé)。需保留時，應(yīng)予以標(biāo)識。（5）根據(jù)公司實際情況，編制財務(wù)預(yù)決算計劃，正確核定固定資產(chǎn)需用量流動資金使用量，進行資金平衡。（16）負(fù)責(zé)健全公司的質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)，堅持各級的質(zhì)量例檢制度。：（1）編制公司的技術(shù)開發(fā)、規(guī)劃及年度計劃。（13）建立健全公司的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)及各項安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)和制度。（6）負(fù)責(zé)組織專業(yè)管理人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)、考核和取證工作。（3）確定組織機構(gòu)，規(guī)定個崗位的職責(zé)，賦予管理者代表相應(yīng)的職責(zé)。（5）對公司所屬各部門、項目部實施質(zhì)量體系情況實行監(jiān)督。（6）對工程的竣工驗收及交工工作。（2）指導(dǎo)基層單位，及時編制重點工程料具、設(shè)備采購計劃及各項工程材料消耗成本計劃，確保及時供應(yīng)。（10）負(fù)責(zé)公司《質(zhì)量保證手冊》和質(zhì)量管理體系程序文件的會審，匯編和管理控制。（7）負(fù)責(zé)審查公司對外簽訂的工程合同、勞務(wù)合同和供銷合同的合法性，并對經(jīng)濟糾紛及時進行處理，確保公司的合法權(quán)益。2）相關(guān)的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。借閱檔案應(yīng)辦理借閱登記。、質(zhì)保工程師（1）負(fù)責(zé)組織建立、完善和實施質(zhì)量體系，主持編制《質(zhì)量手冊》，審批質(zhì)量體系質(zhì)量體系程序文件，組織觀測實施公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，推動質(zhì)量體系的有效運行。（9）對所分管部門的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)（10）負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)并參加內(nèi)部審核工作。（10）對不合格的工程，有權(quán)拒絕簽字、蓋章。監(jiān)督現(xiàn)場熱處理工藝的執(zhí)行情況，審核熱處理記錄。（7）組織領(lǐng)導(dǎo)對安全生產(chǎn)、文明施工，物資材料施工設(shè)備的管理。（4）負(fù)責(zé)公司領(lǐng)導(dǎo)班子會議的會務(wù)安排及對會議有關(guān)決議、決定、領(lǐng)導(dǎo)指示的催辦落實工作。（6）負(fù)責(zé)組織和領(lǐng)導(dǎo)工程預(yù)結(jié)算和合同評審、簽訂工作。（6）按要求及時申報項目施工進度情況。（3）建立工程質(zhì)量管理和統(tǒng)計臺帳，按要求上報施工質(zhì)量情況。（5）負(fù)責(zé)向機加班提出試板加工任務(wù)。三、資源管理資源提供為實施、保持和改進起重機械安裝維修質(zhì)量管理體系，增強顧客滿意，公司確定并及時提供所需的資源，包括人力資源、基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境。（1）工程部負(fù)責(zé)制定并組織實施《設(shè)備和檢驗與試驗裝置控制》保證：1）所有專業(yè)操作人員均應(yīng)根據(jù)任務(wù)及所要求準(zhǔn)確度，選擇適當(dāng)?shù)脑囼炘O(shè)備具有所需的準(zhǔn)確度和精確度；2）各類檢驗、試驗設(shè)備按規(guī)定的周期鑒定，并有校準(zhǔn)狀態(tài)的標(biāo)志或識別記錄；3）各類檢驗、試驗設(shè)備均應(yīng)規(guī)定校準(zhǔn)過程，內(nèi)容包括：設(shè)備的型號、編號、地點、校驗周期、檢驗方法、驗收準(zhǔn)則以及發(fā)現(xiàn)問題時應(yīng)采取的措施；4）檢驗、試驗設(shè)備的校準(zhǔn)記錄應(yīng)妥善保存；5）當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢驗、試驗設(shè)備處于未校準(zhǔn)狀態(tài)時，應(yīng)由有效措施可供采用；6）檢驗、試驗設(shè)備在搬運、防護和貯存期間，其準(zhǔn)確度和適用性保持完好。、環(huán)境、健康進行管理，貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，確保起重機械安裝維修質(zhì)量所必須的工作環(huán)境。（2）工程急需外采購是，應(yīng)報公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后，仍應(yīng)按供方評價的要求對其實施評價。4）材料、零部件應(yīng)按品種、規(guī)格、批次分別堆放，避免混放和誤用。焊接控制（1）承擔(dān)起重機械安裝維修工程的焊工，必須具有焊工合格證。（6）施焊完畢，去掉藥皮與飛濺物，打上焊工鋼印并做記錄。（3）焊縫返修，應(yīng)由持有焊工合格證且焊接質(zhì)量一貫優(yōu)良的焊工擔(dān)任（4）同一部位返修次數(shù)一般不得超過二次，第二次返修應(yīng)由焊接責(zé)任工程師批準(zhǔn)；如超過二次返修仍不合格而須第三次返修時，應(yīng)報質(zhì)保工程師批準(zhǔn)，并對第三次返修部位，做出是否需要特殊技術(shù)處理的決定。3）從試件上切取二個試樣，按GB228《金屬拉力試驗法》進行彎曲試驗，一個面彎，一個背彎，對于工作壓力，弱焊接工藝評定時有管子背彎項目，產(chǎn)品可不做背彎試驗單檢查試件的未焊透及內(nèi)凹深度時，不應(yīng)超過下面規(guī)定，未焊透深度≤15%壁厚，,總長度不大于10%周長，內(nèi)凹深度對于壁厚大于6mm，不大于20%壁厚且不大于2mm。（2）試焊室主要是做焊接工藝評定的試焊工作。9）管道焊接接頭的焊后熱處理，一般應(yīng)在焊接后及時進行，易產(chǎn)生焊接延遲裂紋的焊接接頭，如不能及時進行熱處理時，應(yīng)在焊接后立即加熱至200～300℃予以保溫緩冷。檢驗與試驗控制（1）進貨檢驗和試驗1）材料部門按《進貨檢驗和試驗控制程序》組織產(chǎn)品檢驗和試驗，并按其檢驗、試驗狀態(tài)進行標(biāo)示或記錄，分類存放。防腐過程控制（1）工藝手段除銹工藝手段：補口采用手工和動力工具除銹，管道內(nèi)外壁采用噴砂除銹。3）涂裝施工①涂料應(yīng)按產(chǎn)品說明書配制使用。C用火焰噴槍對接頭進行加熱，將空氣趕出，直到端頭有底膠均勻溢出為止。加熱應(yīng)由中央部位開始，均勻收縮，將空氣趕出，直到端頭有底膠均勻溢出為止。③涂料只能使用與之配套的稀釋劑，且用量適當(dāng)。補口補傷工藝手段：采用補傷片、熱收縮材料等手段。2）確因施工急需，來不及檢驗和試驗而放行時，必須按規(guī)定審批，并對其作出明確標(biāo)識，做好記錄，保證一旦發(fā)生不符合規(guī)定要求時，能夠立即追回和更換。11）管道預(yù)制焊縫的熱處理應(yīng)在預(yù)制現(xiàn)場進行。（4）試焊室接到焊接工藝評定委托書后，按委托書制備工藝試板。2）宏觀金屬檢驗合格標(biāo)準(zhǔn)A沒有焊縫；B沒有疏松；C沒有未溶合；D未焊透，深度不大于15%，總長度不大于10%周長。（6）經(jīng)二次以上焊縫返修者，應(yīng)將返修次數(shù)、返修部位如返修試驗的結(jié)果加以記錄，并將返修前和幾次返修的探傷原始記錄，整理裝訂成冊存檔備查。（8）如采用新材料，新工藝或改變焊接工藝，除按有關(guān)管理制度辦理申報審批手續(xù)外，應(yīng)酌情重新進行焊接工藝試驗和焊工考試。（3）參加焊接工作的焊工，如因操作不當(dāng)致使焊件報廢，由質(zhì)監(jiān)部門記入“焊工合格證”質(zhì)量事故欄，對焊接質(zhì)量一貫低劣者，由質(zhì)檢部門提出，收繳“焊工合格證”并報當(dāng)?shù)匦姓鞴懿块T取消其資格。并做到先進、先發(fā)，易損先發(fā)。公司采取以下方法，對合格供方進行控制。組織對擬承建的工程應(yīng)明確：（1）顧客對產(chǎn)品的要求，包括對交付及交付活動的要求；（2）顧客雖然沒有明示，但規(guī)定的用途或已知的預(yù)期用途所必需的要求；（3）與產(chǎn)品有關(guān)的法律法規(guī)要求；（4）組織為增強顧客的信任而承諾的任何附加要求。（2）所有檢驗、試驗設(shè)備包括對比參照件，如樣板、模具等，用于檢驗?zāi)康臅r，無論是公司自用的、租用的，還是由顧客提供的，均應(yīng)按《設(shè)備和檢驗與試驗裝置控制》進行控制、校準(zhǔn)和維修；并規(guī)定復(fù)驗內(nèi)容和周期，保證設(shè)備處于完好狀態(tài)，亦證實施工質(zhì)量符合要求。、意識、培訓(xùn)、考核與管理公司為確保從事影響起重機械工程質(zhì)量的工作的人員能夠勝任工作，將利用施工淡季進行培訓(xùn)，其方式有自培、外培兩種。（7）執(zhí)行質(zhì)量手冊中有關(guān)管理制度和規(guī)定。（5）參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查、分析和處理工作。（8）負(fù)責(zé)竣工工程的交驗，并審核各項交驗資料。（8）負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查指導(dǎo)各單位建經(jīng)工作。（6）負(fù)責(zé)企業(yè)檔案室的管理工作。（9）主持召開生產(chǎn)例會。（2）按施工工藝卡和圖紙的要求對安裝進行全面檢查，包括原材料材質(zhì)和焊材的材質(zhì)、下料、冷加工成型、半成品制作、安裝、返修次數(shù)、耐壓試驗、防腐等是否符合有關(guān)規(guī)程要求。、材料設(shè)備負(fù)責(zé)人職能（1）在質(zhì)保工程師和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行的相關(guān)文件，貫徹執(zhí)行公司制定的起重機械安裝維修的質(zhì)量體系文件。、工藝責(zé)任人職責(zé)（1）在質(zhì)保工程師和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)在的施工及驗收規(guī)范相關(guān)文件，貫徹執(zhí)行公司制定的起重機械安裝維修的質(zhì)量體系文件。（3）負(fù)責(zé)向總經(jīng)理報告質(zhì)量體系的運行情況，定期組織管理評審。二、管理職責(zé)質(zhì)量方針和目標(biāo) 總經(jīng)理應(yīng)組織制定方針，并以文件形式批準(zhǔn)發(fā)布。4）記錄（2）文件控制內(nèi)容： 1）文件發(fā)布前應(yīng)由授權(quán)人批準(zhǔn)，確保文件是充分的、適宜的。（9）建立健全合同、預(yù)算管理方面的各種臺帳和內(nèi)業(yè)資料。對措施的實施情況及有效性進行驗證。做好新購設(shè)備的選型論證工作，保證新購設(shè)備的優(yōu)質(zhì)適用和經(jīng)濟性。（8）行網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和項目法施工的新經(jīng)驗。（1）負(fù)責(zé)組織各部門修訂和完善企業(yè)的管理制度、規(guī)章辦法等。適用范圍適用于起重機械安裝維修質(zhì)量管理體系有關(guān)文件控制職責(zé)（1）領(lǐng)導(dǎo)和帶領(lǐng)公司員工貫徹執(zhí)行國家及上級有關(guān)質(zhì)量方針、政策、法規(guī)，建立健全各級質(zhì)量責(zé)任制，對企業(yè)質(zhì)量工作負(fù)責(zé)。（4）檢查、指導(dǎo)基層單位貫徹執(zhí)行和落實企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和制度建設(shè)情況。（11）負(fù)責(zé)半成品和成品的保護工作。（5）對公司系統(tǒng)的機械設(shè)備，按分類規(guī)定統(tǒng)一編號，建立設(shè)備檔案和臺帳。（14）參與公司組織的工程的中間驗收及竣工交工驗收工作。（3）根據(jù)需要和輕重緩急，綜合分析，確保資源、能源的合理利用，以最低成本求得最佳的經(jīng)濟效益。 5）確保外來文件得到識別，控制發(fā)放范圍，外來文件的更改，應(yīng)取得原審批組織同意更改的書面文件。質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)體現(xiàn)持續(xù)改進的要求，公司的質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)在年終考評和管理評審中做出評價或必要的修訂。（5）負(fù)責(zé)召開質(zhì)量事故分析會和制定提高質(zhì)量措施。（4）負(fù)責(zé)審核因特殊原因需對工藝文件進行修改，并報質(zhì)保工程師批準(zhǔn)。（4）負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查項目部材料的訂貨、驗收、報管、發(fā)放和使用。（5）參加質(zhì)量事故調(diào)研分析和處理。（3）負(fù)責(zé)組織編制和審核工程的施工組織設(shè)計(方案)，以及工程開工報告的審批。（9）負(fù)責(zé)組織制定企業(yè)各部門、各崗位人員的工作職責(zé)。（3）建立健全公司檔案管理工作臺帳。（11）負(fù)責(zé)并參與工程保修期間施工質(zhì)量問題的處理。（2）對入庫物資和其證明文件做好檢驗和驗證工作，并做好記錄。（3）焊材必須按說明書要求溫度、時間進行烘干。（3）參加州技術(shù)監(jiān)督部門舉辦的焊工學(xué)習(xí)班，進行理論與技能考試合格后發(fā)焊工證。（5）檢驗記錄作為質(zhì)量記錄加以保存，弱顧客要求時，應(yīng)提供檢驗、試驗設(shè)備技術(shù)資料，以證實其功能適宜。工程在項目招投標(biāo)、承包施工期以及工程保修期的三階段，生產(chǎn)經(jīng)營部門或項目部負(fù)責(zé)與顧客建立聯(lián)系渠道，及時與顧客溝通和反饋信息。工程部根據(jù)上報的合格供方名單，統(tǒng)一編制全公司的物資采購合格供方名單，經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后，在公司內(nèi)推薦選用。（5）因生產(chǎn)急需來不及檢驗和試驗的物資，急需放行時，在可追回或更換的前提下，項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后做特殊標(biāo)識方可放行。（3）焊接工藝試驗，工藝試板由試焊室完成，試板物理試驗由理化試驗室進行，并寫出試驗報告。（2）根據(jù)評定結(jié)果制定出各種工藝參數(shù)，出具報告，批準(zhǔn)焊接工藝，方可實施。：（1）試件管理：由焊接責(zé)任師負(fù)責(zé)以下幾項工作：1）確定產(chǎn)品試件的項目、數(shù)量、制造方法。F內(nèi)凹S小于等于6mm，深度不大于25%S，且不大于1mm，深度不大于20%，且不大于2mm。（6）試焊后，想焊接責(zé)任工程師匯報。（3）檢驗與試驗：1）應(yīng)采用便攜式硬度計通過現(xiàn)場測量檢查熱處理效果，硬度值符合相關(guān)工程標(biāo)準(zhǔn)或焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定。3）在組織施工時，應(yīng)設(shè)置檢驗控制點，執(zhí)行“三檢”制度。③施工前應(yīng)檢查所用材料品種及技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，并抽樣復(fù)檢，合格后方可使用。⑥每遍涂裝后，在下道涂裝前應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理、整改。5)注意事項①涂裝環(huán)境應(yīng)符合涂料的使用要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，基體溫度應(yīng)高于環(huán)境露點3℃以上，相對濕度應(yīng)小于70％，不得在雨、霧及風(fēng)力大于5級的氣候條件下進行室外施工。②擠塑聚乙烯防腐層補口、補傷。B內(nèi)壁噴砂除銹時，使用高效噴砂機與管道內(nèi)壁噴砂器，／min往復(fù)噴射一次。3）只有在工程全部結(jié)束，明確規(guī)定的各項活動已圓滿完成，且有關(guān)數(shù)據(jù)和文件備齊，并得到認(rèn)可后，方可交付。理化檢驗編制并執(zhí)行《理化試驗制度》，確保以下內(nèi)容得到有效的控制：（1）應(yīng)制訂有理化檢驗的記錄卡，并能滿足所制造產(chǎn)品的要求。6）加熱區(qū)域外100mm范圍內(nèi)應(yīng)予以保溫，做好保溫層的綁扎，應(yīng)保證其厚度均勻，使其能起到保溫作用。（4）焊條入庫時要上貨架，按同規(guī)格、同型號、同材質(zhì)、同產(chǎn)地進行分開存放，焊條庫要通風(fēng)良好，保持一定的溫度和濕度。5）試完的試件由實驗室保管。（7）焊前預(yù)熱和焊后熱處理應(yīng)做好施工記錄存檔備查。（3）組對時應(yīng)避免強力組對，點焊用的焊條及焊接規(guī)范與正式焊接相同，點焊縫如有裂紋，正式焊前應(yīng)予清除。（1）公司采用標(biāo)牌、標(biāo)簽、印章和記錄等方式對產(chǎn)品進行標(biāo)識。（2）貯存1）保管員對入庫物資的質(zhì)量、數(shù)量、質(zhì)量證明文件進行驗收，并做到帳、卡、物相符。材料、零部件控制為確保所采購資源的質(zhì)量符合規(guī)定要求，滿足公司生產(chǎn)過程的需要，使采購過程處于受控狀態(tài)，公司制定并執(zhí)行《物資控制程序》、《檢驗和試驗程序》和《標(biāo)識和可追溯性管理辦法》。，并對不同的工作環(huán)境提出不同的要求，配置必要的通風(fēng)、消防器材和相應(yīng)的防護裝備，保持適宜的工作條件并符合衛(wèi)生、安全的規(guī)定。（4）嚴(yán)格執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《起重機械安全管理與監(jiān)察規(guī)定》及相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，向顧客提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件等隨機文件。管理評審應(yīng)做好記錄，形成報告。（2）根