【正文】 行硬度測定。11）管道預制焊縫的熱處理應在預制現場進行。7）熱處理的測溫必須準確可靠，應采用自動溫度記錄，所用儀表、熱電耦及其附件應根據計量的要求進行檢定。3）測溫采用熱電耦，管徑大于100mm時，測溫點不少于3點，確保其與熱加工件直接連接。熱處理控制（1）工藝程序：1）在熱處理前，產品的所有焊接工作必須全部完成，焊縫質量檢驗全部合格，并對產品和檢驗資料進行檢驗和審查，符合要求后才能進行熱處理。（4）試焊室接到焊接工藝評定委托書后，按委托書制備工藝試板。（5）焊條供應時，由發(fā)料員按生產下達的焊條使用定額進行定量定人供應。（1）焊條根據設計規(guī)定的型號、規(guī)格和數量，由項目部提出焊材名稱、焊條供應量，然后由材料供應人員編制焊條采購計劃。G單個夾渣：S小于等于6mm，徑向不大于25%S，軸周向不大于30%S，S大于6mm徑向不等于20%S，且不大于4mm，軸周向不大于25%S且不大于4mm。2）宏觀金屬檢驗合格標準A沒有焊縫；B沒有疏松；C沒有未溶合；D未焊透，深度不大于15%，總長度不大于10%周長。（3）機械性能試驗技術要求：1）試驗外觀檢查及無損探傷合格。2）填寫試件委托書。2）繪制試件的項目、數量、制造方法。（6）經二次以上焊縫返修者，應將返修次數、返修部位如返修試驗的結果加以記錄，并將返修前和幾次返修的探傷原始記錄，整理裝訂成冊存檔備查。（1）焊縫檢驗存在超標缺陷者，應進行焊縫返修。（4）焊后熱處理，應由焊接責任人員根據鋼材的化學成分（淬硬性）、板材厚度、結構剛性、焊接方法和使用條件（如應力腐蝕、低溫）等因素，綜合考慮來確定。（3）審批后的工藝評定（即工藝卡），分別給有關責任人員進行實施。（8）如采用新材料，新工藝或改變焊接工藝，除按有關管理制度辦理申報審批手續(xù)外，應酌情重新進行焊接工藝試驗和焊工考試。（4）焊接由多名焊工同時施焊時，相鄰焊縫應錯開，防止同時施焊引起過熱變形。（8）焊接工藝試驗及其評定工作完畢后，由焊接責任工程師會同有關責任人員及施焊者進行學習和操作技能練習并考試。（4）焊接工藝試驗及其評定內容、方法和要求，執(zhí)行相應的標準。（3）參加焊接工作的焊工，如因操作不當致使焊件報廢，由質監(jiān)部門記入“焊工合格證”質量事故欄，對焊接質量一貫低劣者，由質檢部門提出，收繳“焊工合格證”并報當地行政主管部門取消其資格。（2）產品狀態(tài)標識為：合格、不合格、待檢、待定；使用標牌、標簽、印章、區(qū)域和記錄等進行標識。作業(yè)（工藝）控制編制并執(zhí)行《生產過程控制程序》、《標識和可追溯性管理辦法》，以滿足起重機械安裝維修的施工需要，確保以下內容得到有效的控制，包括工藝文件的編制、發(fā)放、更改、審批等應執(zhí)行《文件控制程序》的規(guī)定。急需放行后的材料要進行正常的檢查和試驗，發(fā)現不符合規(guī)定要求時，要立即追回和更換。并做到先進、先發(fā)，易損先發(fā)。2）選擇適宜的存放地點存放減少二次倒運。（3）物資部根據確定的采購計劃，在合格供方中采購主要物資，一般物資可在合格供方名單之外采購，但必須滿足質量要求。（2）當經任何渠道獲悉并以證實某檢驗和試驗單位不再具備有關資質時，應將其從名冊中刪除并上報公司技術部備案。公司采取以下方法，對合格供方進行控制。其中物資采購執(zhí)行《物資控制程序》，外委的檢驗和試驗單位執(zhí)行《檢驗和試驗程序》。、規(guī)范是否符合有效版本的規(guī)定。按《交工驗收和工程返修回訪程序》、《顧客滿意度測量程序》執(zhí)行。組織對擬承建的工程應明確：（1）顧客對產品的要求，包括對交付及交付活動的要求；（2）顧客雖然沒有明示，但規(guī)定的用途或已知的預期用途所必需的要求；（3）與產品有關的法律法規(guī)要求；（4）組織為增強顧客的信任而承諾的任何附加要求。、整頓、清潔、清掃和員工的教育工作，努力提高工作效率。嚴防錯用、誤用。（6）檢驗和試驗狀態(tài)1）所有產品（過程）的檢驗和試驗狀態(tài)，要按規(guī)定的方式進行標識。（2）所有檢驗、試驗設備包括對比參照件，如樣板、模具等，用于檢驗目的時，無論是公司自用的、租用的，還是由顧客提供的，均應按《設備和檢驗與試驗裝置控制》進行控制、校準和維修；并規(guī)定復驗內容和周期，保證設備處于完好狀態(tài)，亦證實施工質量符合要求。（5）本公司在許可證規(guī)定的施工范圍內承建起重機械工程?；A設施應包括：（1）建筑物、工作場所和相關的設施；（2）過程設備（硬件和軟件）（2）支持性服務（如運輸和通訊）制定并實施《起重機械許可證的管理及接受安全監(jiān)察、監(jiān)督控制程序》，確保以下內容得到滿足：（1）嚴格遵守和執(zhí)行起重機械許可制度的規(guī)定，自覺接受特種設備安全監(jiān)督機構以及授權的質量檢驗機構的監(jiān)察、監(jiān)督和檢查，積極配合其開展工作，且對產品安全性能負責。（4）對焊工建立考核檔案，對不稱職和責任心不強的焊工，由公司焊工考核領導小組收回焊工證。、意識、培訓、考核與管理公司為確保從事影響起重機械工程質量的工作的人員能夠勝任工作，將利用施工淡季進行培訓，其方式有自培、外培兩種。管理評審輸入包括：（1）審核結果；（2）顧客反饋；（3）過程的業(yè)績和產品的符合性（4）糾正和預防措施的狀況；（5）以往管理評審的跟蹤措施；（6）可能影響質量管理體系的變化；（7）改進的建議。管理評審每年至少進行一次，兩次評審之間的時間間隔不得大于12個月。（4）按生產下達的焊材供應計劃、焊材規(guī)格、品種等進行供應。（7）執(zhí)行質量手冊中有關管理制度和規(guī)定。（3）對試焊的工藝參數認真記錄，并上報焊接責任人員以便進行工藝評定。（7）對施工現場保管的物資要做好保管及交接工作，并做好標識。（3）建立健全入庫物資的管理臺帳，及時統(tǒng)計上報。（5）參加工程質量事故的調查、分析和處理工作。（8）參與工程竣工的驗評和交驗工作，、項目部專職質量檢查員崗位職責（1）貫徹執(zhí)行國家和上級有關法令、法規(guī)、標準及制度規(guī)定。（4）負責組織圖紙會審和技術交底工作。（12）負責選擇、考察和評價合格的工程分承包方，及時上報考評意見。（8）負責竣工工程的交驗，并審核各項交驗資料。（4）組織和參與施工組織設計(方案)的編制審批工作，并領導和組織實施。（8）負責檔案室的清理和維護工作，達到規(guī)定標準。（4）負責維護保管檔案室的應用設施和機具。（8）負責監(jiān)督、檢查指導各單位建經工作。（4）負責組織和領導企業(yè)的任務開發(fā)和任務承攬工作。（14）負責領導企業(yè)專業(yè)技術人員的職稱晉升工作。（10）負責企業(yè)各時期的目標管理及目標的實施、監(jiān)督、檢查和指導工作。（6）負責企業(yè)檔案室的管理工作。（2）貫徹執(zhí)行國家和上級有關政策、方針、法令、法規(guī)和制度規(guī)定。（8）組織編制生產管理制度及有關規(guī)章、規(guī)定和程序化文件。（4）檢查指導工程項目的防護、交付、回訪和保修。（9）主持召開生產例會。（5）協助經理貫徹實施質量方針和質量目標，對施工過程的工程質量負領導責任。、技術副經理崗位職責。、無損探傷理化責任工程師(責任人員)責任制（1）根據條例、規(guī)程要求和有關技術標準、規(guī)范要求組織編制射線、超聲波、磁粉、著色探傷工藝卡。（2）按施工工藝卡和圖紙的要求對安裝進行全面檢查，包括原材料材質和焊材的材質、下料、冷加工成型、半成品制作、安裝、返修次數、耐壓試驗、防腐等是否符合有關規(guī)程要求。、熱處理責任人職責（1）在質保工程師和總工程師的領導下，貫徹執(zhí)行國家現行標準等相關文件，貫徹執(zhí)行公司制定的起重機械安裝維修的質量體系文件。（5）定期檢查各項目部的焊接質量情況。、焊接責任人職能（1）在質保工程師的領導下負責貫徹執(zhí)行國家有關起重機械安裝維修的規(guī)范和標準等文件，貫徹執(zhí)行公司起重機械質量體系文件。、材料設備負責人職能（1）在質保工程師和總工程師的領導下，負責貫徹執(zhí)行國家現行的相關文件，貫徹執(zhí)行公司制定的起重機械安裝維修的質量體系文件。（8）參加工程的驗收交付工作，并參與工程質量回訪工作。（4）負責參與工程質量事故的調查、分析和處理。（5）負責對項目部工藝責任人的工作進行指導和監(jiān)督。、工藝責任人職責（1）在質保工程師和總工程師的領導下，負責貫徹執(zhí)行國家現在的施工及驗收規(guī)范相關文件，貫徹執(zhí)行公司制定的起重機械安裝維修的質量體系文件。（7）對施工生產過程中的質量工作承擔技術指導和領導責任。（2）對公司的工程質量負全面技術責任，行使質量管理職權，落實質量管理責任，實現質量目標。（6）負責審批工程返修方案。（3）負責向總經理報告質量體系的運行情況，定期組織管理評審。（7）審批質量體系的結構設計，主持管理評審。（3）授予質量保證體系各責任人員的職、責、權，對質量保證責任人員進行獎懲。公司的質量目標：工程一次交驗合格率 100%材料正確使用率 100%焊接工程一次合格率 98%管道清潔度達標 100%設備完好率 95%全員培訓率 100%安全生產、文明施工、不發(fā)生重大事故 0 32 職責、權限職責和權限為了便于公司起重機械安裝維修質量體系的有效開展，公司總經理負責明確起重機械安裝維修質量控制的機構、主要責任人的職責和權限作出規(guī)定，以確保質量保證體系的有效運行。二、管理職責質量方針和目標 總經理應組織制定方針，并以文件形式批準發(fā)布。保管期滿，需要重新鑒定，如仍有保存價值，則應延長保管期限； 6）逾期記錄的銷毀與報廢，必須有嚴格的審批手續(xù)，未經主管領導批準的，不得銷毀檔案。（5）辦公室負責文件控制的歸口管理。 6）從所有使用場所撤出的失效文件，防止其逾期使用。4）記錄（2）文件控制內容： 1）文件發(fā)布前應由授權人批準，確保文件是充分的、適宜的。（二）文件和記錄控制文件控制對起重機械安裝維修質量管理體系所要求的文件予以控制，確保在使用場所得到適用文件的有效版本。為此公司的質量管理體系應滿足如下要求：（1）公司對質量管理體系所需要的過程進行識別，并編制相應的程序文件； （2）明確了過程控制的方法，對過程進行管理的目的是實施質量管理體系，實現組織的質量方針和目標； （3）對過程進行測量、監(jiān)控和分析及采取改進措施，是為了實現所策劃的結果，并進行持續(xù)的改進。（4）加強財務監(jiān)督，定期編制財務報表，及時反映公司的財務狀況。（9）建立健全合同、預算管理方面的各種臺帳和內業(yè)資料。（5）負責組織參與工程投標和議標工作。：（1）貫徹執(zhí)行國家和上級有關經濟法規(guī)，確保公司的合法經營利益。（15）組織對優(yōu)質工程的評定和報批工作。對措施的實施情況及有效性進行驗證。（8）負責組織、指導和檢查工程技術檔案的組卷、歸檔工作。（4）參加工程的交工驗收工作。（6）定期組織機械設備的檢查評比工作，組織對大修、報廢設備的鑒定和審批工作。做好新購設備的選型論證工作，保證新購設備的優(yōu)質適用和經濟性。（20）及時填寫和上報安全生產統(tǒng)計報表。（16）對重點工程、險要部位組織實施重點的安全監(jiān)督、檢查。（12）貫徹執(zhí)行國家和上級有關勞動安全衛(wèi)生法規(guī)，堅持“安全第一、預防為主”的方針。（8）行網絡技術和項目法施工的新經驗。（4）工程開工前的各項準備工作，組織施工現場勘察。（9）組織對職工的高、中級技術培訓工作。（5）負責組織制定職工教育規(guī)劃和企業(yè)的年度培訓工作計劃及實施工作。（1）負責組織各部門修訂和完善企業(yè)的管理制度、規(guī)章辦法等。（3）負責向總經理報告質量體系的運行情況，定期組織管理評審。（6）審批質量體系的結構設計，主持管理評審。（2）領導建立實施和保持符合有關標準的質量體系，主持制定、頒布公司質量方針和目標。適用范圍適用于起重機械安裝維修質量管理體系有關文件控制職責（1）領導和帶領公司員工貫徹執(zhí)行國家及上級有關質量方針、政策、法規(guī)，建立健全各級質量責任制，對企業(yè)質量工作負責。（5）為質量體系正常運行提供充分的資源保證，包括經過培訓的人員。（2）定期組織內部質量審核，代表公司接受顧客或認證機構審核。（6）負責就公司質量體系有關事宜與外部各方的聯系工作。（4）檢查、指導基層單位貫徹執(zhí)行和落實企業(yè)標準和制度建設情況。（8）協同有關部門組織安排專業(yè)技術工人的安全操作規(guī)程、安全技術知以的培訓、考核工作。（3）編制和審核重大、大型工程的施工組織設計(方案)，備案上報的施工方案。（7）生產調度工作。（11）負責半成品和成品的保護工作。（15）組織定期、不定期的安全生產巡回檢查活動，及時發(fā)現并消除不安全因素和事故隱患。（19）負責組織對各類安全事故的調查、分析和處理工作。（3）編制公司的年度設備購置、大修計劃，并負責組織實施。（5）對公司系統(tǒng)的機械設備，按分類規(guī)定統(tǒng)一編號，建立設備檔案和臺帳。（3）組織對工程的圖紙會審、技術交底工作。（7）負責公司的計量管理和有關專業(yè)技術取證工作。（11）負責組織企業(yè)內部質量審核、實施質量改進、負責質量體系文件的指導和管理工作。（14）參與公司組織的工程的中間驗收及竣工交工驗收工作。（18）健全質量統(tǒng)計臺帳和各類報表并及時上報。（4）負責制定工程任務信息、承攬獎勵。（8）負責完善各項預算定額，提供和統(tǒng)一現行有效版本，保證其有效性和可行性。（3）根據需要和輕重緩急，綜合分析，確保資源、能源的合理利用，以最低成本求得最佳的經濟效益。組織機構框圖 27 起重機械安裝維修質量管理體系結構圖 總 經 理安裝質量責任人設備計量質量責任人最終檢驗質量責任人無損檢測質量責任人熱處理質量責任人