【正文】 大于法蘭外徑的 ‰，且不得大于 2mm，不得用旋緊螺栓的方法消除歪斜。 、支（吊）托架焊縫應滿焊，與管子焊接時管壁不得有咬肉、燒穿等缺陷，并應在管道系統(tǒng)試驗前施焊完。 、當管道焊接工作有間斷時，應及時封閉敞開的管口，以防止異物進入管內。 、 管道連接結束后，應進行接頭外觀質量檢查，不合格者必須返工。 10℃； PE100－ 225177。嚴禁在被吊管節(jié)上站人。 （ 7） 電子標識器敷設固定回填覆蓋 30cm 土 后，敷設水泥護板。 拍片人員負責記錄射線照相主產品名稱、編號、焊縫長度、 底片編號和透照條件、探傷日期及操作人員，并做好拍攝部位的定位記錄。無異常及泄漏現(xiàn)象，則緩慢繼續(xù)充壓至 （表壓），穩(wěn)定 小時，無壓降為合格。 驗收項目主要為強度、氣密性試驗，閥門井等地表設施，經確認簽字認可方為 通過。 投入足夠的勞動力，選擇最優(yōu)秀的班組，實施動態(tài)管理。與焊接同步進行，計劃 10 天。 第四章 工程質量保證措施 第一節(jié)：加強施工管理工作 一、嚴格執(zhí)行管道安裝有關規(guī)范及標準和液化氣管道有關規(guī)定。在施工過程中 , 施工人員須嚴格按施工組織設計的要求實施 , 不得隨意更改。不符合質量要求的必須馬上返工。 第二節(jié)：加強施工材料管理 材料是勞動對象，也是生產要素之一，施工過程也就是材料的消耗過程，在工程項目施工中，材料消耗量很大，品種規(guī)格繁多，同時必須有優(yōu) 質材料，加上人精湛的安裝技術才能產生一個好的產品，所以做好施工材料供應、保管、使用等工作對保證工程質量都是具有重要的意義。 工藝方法控制：認真編制施工組織設計與專項施工方案、施工工藝、技術措施等，編制時要符合工程實際，能快捷有效地解決 施工難題，有利于能夠保證質量、加快進度等。 B、原材料、成品、半成品的采購必須 有合格證 , 局部加工件制作必須符合規(guī)范和設計要求。 對項目班子實行目標管理及控制 針對該工程的特點、環(huán)境及一些特定 條件，公司對項目實行目標管理，實現(xiàn)各項目管理的所在，因此，應當堅持以控制論原理和理論為指導進行全過程的科學控制。 PE管焊縫、 PE 管焊縫必須符合有關標準。主要控制開挖的速度，遇到障礙物應及時處理，嚴禁拖安裝的后腿。 我們將以公司總經理為領導核心，加強對工程的全面管理，從質量上、進度上進行監(jiān)督和管理，公司工程部落實專職人員進行配合 管理和檢查?；靥畹耐瑫r做好警示帶、電子標示器、水泥護板的敷設工作。 E、緩慢充壓至 ，快速打開 DN200 蝶閥 ，利用管內氣壓與外界大氣壓的壓差將管內雜物全部帶出 ，吹掃反復進行數(shù)次，直至連續(xù)五分鐘白靶檢驗無污物附著為合格，對整個吹掃過程應做好記錄。 貼片時，需使膠片暗盒均勻地與工件緊貼，減少膠片與工件的間隙，確保底片的透明清晰度。 警示帶、示蹤線、電子標示器、 混凝土防護板 敷設 （ 1） 警示帶、 示蹤線、 電子標識器、 混凝土防護板 施工步驟 管線上方綁扎 示蹤線 → 管線上方回填土 10cm→ 編輯信息并寫入標識器 → 放置標識器于管線設施上方 10cm→ 記錄標識器編碼、設施描述及深度 → 敷設混凝土防護板 →回 填土至管線上方 60cm→ 敷設聚乙烯警示帶 → 探測并讀取信息驗證 → 整理信息歸檔 （ 2） 管線敷設到溝底調整完成后， 在覆土之前， 在管體的正上方表面綁扎示蹤線，示蹤線的連接和拐彎變向的折疊要符合規(guī)范，以確保 示蹤線的 導電 性。 、 焊接工序按規(guī)定檢查內容對所有焊縫進行檢查，合格后方可進入下一道工序施工。 （ 2）吸熱時間 推薦的吸熱時間等于管道產品的公稱壁厚（ mm） 10（秒），由管道產品規(guī)格、壁厚確定。 、 在寒冷氣候或大風環(huán)境條件下進行連接操作時，應采取保溫防風保護措施。 、編制管道安裝焊縫單線圖及焊縫編號。 、補償器安裝后，位置、標高及拉伸量應符合設計要求，水平安裝時，肩部應與管線坡度一致，垂直安裝時，應安裝放空及排泄裝置。 法蘭連接 、法蘭裝配前，應對法蘭進行檢測，口徑應與管子直徑（壁厚）相符， 其密封面不得有影響密封性能的缺陷存在 。 D、錯邊量不超過壁厚的 10%，且不大于 3mm。且每個焊工需保證至少有一道焊縫被抽檢。 、焊條使用前要進行烘干，烘干溫度為 100℃－ 150℃，烘干時間為２小時，每次13 烘干數(shù)量以滿足實際需用量為準，在使用過程中應放在保溫筒中進行保溫，隨用隨拿，保持焊條干燥。 、 管子對口 時，不得用強力對口，或采用加熱管子，加偏墊等方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。 對防腐成品鋼管的外觀受傷破損處要做詳細記錄，根據(jù)受傷破損的程度、大小，做修復、裁截處理 。 管道接口防腐采用聚乙烯熱縮套：管道焊接結束后待冷卻后，先用磨光機對焊縫 及周圍范圍進行除銹至呈現(xiàn)金屬光澤。露天的配電箱其箱底離地 面應符合規(guī)范要求（ 60Cm），裝置牢固，配電箱應有防雨和漏電裝置，金屬外殼必須接地裝置，經常性檢查電器設備和線路，尤其是移動性電纜線，經檢查無損傷后方可使用，在使用時也應注意保護，電器設備如閘刀、開關、插座、漏電裝置等損壞或失靈的必須停止使用，待修整后方可使用。 由項目副經理定期召開安全工作會議，講評安全工作。 安全施工目標 安全達標工地。 加強職業(yè)道德教育，健全崗位責任制，牢固樹立質量第一的思想。 建立現(xiàn)場調度值班室，實行工地調度值班制度，使各工程項目協(xié)調一致，減少干擾，使各工序連接緊密，消除換班空檔，最大程度地提高機械利用率，發(fā)揮機 械化生產的優(yōu)勢。明確各項工程職責和程序，以此為實施質量保證文件，提交業(yè)主監(jiān)督。 四、整個工程大體分三大階段完成，第一階段為主管段。 二、 組織保證、實現(xiàn)目標管理 三、 加強對項目質量因素的控制 第二節(jié)：加強施工材料管理 第三節(jié)：加強各階段工程質量的控制和管理 一、 事前質量控制 二、 事中質量控制 三、 事后質量控制 第四節(jié)：加強對施工班組的管理 一、 施工班組的選擇 二、 技術素質的測試 三、 班組責任制 的確定 第五節(jié)：確定合理的施工順序及方法 一、 確定有針對性的操作方法 二、 對操作質量進行全方位的跟蹤 三、 建立完善的檢查交底制度 第六節(jié)：資料檔案管理工作 第五章：確保施工工期措施 第一節(jié)：施工組織保證措施 第二節(jié)：施工技術保證措施 第六章：確保安全生產、文明施工措施 第一節(jié)：施工現(xiàn)場安全措施 第二節(jié)：現(xiàn)場環(huán)保措施 第三節(jié) 現(xiàn)場文明施工措施 2 第一章 工程概況 第一節(jié)：工程簡況 本工程由 設計，由 建設的市政燃氣管網(wǎng)安裝工程，施工圖圖號為 ，工程號為 。重點解決好在施工中有可能碰到各種問題，做到不拖拉、不馬虎、不敷衍了事，只有這樣才能確保工程的質量，才能不折不扣地按時完成施工任務。 圖紙會審：參與對業(yè)主所制定的施工圖紙和施工方案的會審。 做好職工教育工作，對關鍵工序、關鍵 部位采用二班乃至三班制，需要連續(xù)作業(yè)的部位遇節(jié)假日不休息，以加快工程進度。杜絕質量不合格的材料和成品、半產品進入施工現(xiàn)場。 把工程中所采用的新技術、新材料、新工藝等情況詳細地提出書面資料，向建設單位說明使用和管理的方法。重點在于預防。 大型機械起重機、挖掘機、推土機等各制動器、離合器動作要靈敏可靠，各種儀表完好，機械連接件必須緊固、油路系統(tǒng)需正常、鋼絲繩規(guī)格、強度符合要求、吊環(huán)、吊鉤無裂紋、變形、破舊，燈光、喇叭、雨刷、倒車鏡等需完整無損。 由于該施工地段原地下情況不明，因而管溝的開挖以人工挖掘及修坡，為防止塌方局部采用打樁防護。 二、 鋼管焊接： 安裝準備 、檢查核對管道的位置坐標，管道的溝底標高，管道的基礎填層和管道的吊架、支架，是否符合圖紙設計及技術規(guī)范要求，并予以確認記錄。 、管口組對尺寸符合要求且管道端口的切面應平整，不得有裂紋，切口面應與管軸線垂直，且垂直偏差不得大于 。 、依照焊接工藝指導書，制訂焊接工藝評定及焊接操作工藝規(guī)程。 E、錯邊量不超過壁厚的 10%，且不大于 3mm。 其焊縫外觀缺陷應控制范圍如下： A、咬邊：深度小于 ，長度小于全長的 10%，且小于 100mm。 、安全閥、減壓閥應在安裝前進行試驗、調校，并應在管道系統(tǒng)吹掃、試驗合格后按位號安裝。平穩(wěn)就位，墊好管托。檢查核對試驗記錄報告是否與實物相符。 、 管材或管件連接面和管端圓周 100mm 以內的污物應用潔凈棉布擦凈，銑削連接面，使其與軸線垂直，并使其與對應的連接面吻合。 t2 — 焊接所需要的吸熱時間（ s）＝管材壁厚 10（ s）； t3 — 切換所規(guī)定的時間（ s）； t 4 — 調整壓力到 P1所規(guī)定 的時間（ s）； t 5 — 冷卻時間（ min）； （ 1）焊接壓力 P1按下式計算： 對接規(guī)定的壓力 P2按下式計算： 式中： S1 — 管材的截面積（ mm2） , S1=πｅ（ dnｅ）； S2 — 焊機液壓缸中活塞的有效面積（ mm2），為焊機生產廠家提供。 B、焊材合格證書。 電桿 (塔 )的基礎 ≤ 35kV ＞ 35kV 通訊照明電桿（至電桿中心） 鐵路路堤坡腳 有 軌電車鋼軌 街樹（至樹中心） 表 2 聚乙烯管道與構筑物或相鄰管道之間的垂直凈距（ m） 項 目 燃氣管道（當有套管時，以套管計） 給水管 燃氣管 污水、雨水排水管 電纜 直埋 在導管內 熱力管的管溝底（或頂） 加套管，并保證聚乙烯管道或鋼骨架聚乙烯復合管表面溫度不超過 40℃。 檢查 X 射線探傷機具，確保設備性能可靠，保證檢測有效性。 B、因 PE 管比重較輕，為防止吹掃時管線竄動，管線下溝檢查合格后，回填 300mm好土覆蓋。管頂 米以上土 質中應無直徑≥ 10 公分的石塊、磚塊，如土質不符合要求，應進行回沙或換土處理。 土方回填，下雨后造成土質不好，盡量避免回填；必須回填時，回填前應排盡溝 槽內積水，然后用符合要求的土進行回填。 現(xiàn)場標化準備工作 根據(jù)場地特點、工程情況、各階段施工情況，結合公司的有關規(guī)定內容，合理做好現(xiàn)場的宣傳、布置工作。 管道安裝： 安裝注意直順度，控制坡度并嚴格保持與其它管線的安全距離。 D 并在推廣應用新技術、新工藝方面有一技之長。 G、對影響工程質量的關鍵部位及主要工序 ,在施工前編制專題施工方案 , 用以指導現(xiàn)場施工 ,提高工程質量。 材料因素：對原材料、成品、半成品、構配件等的 控制，主要是嚴格檢查驗收，正確合理使用，建立管理臺帳，進行運、儲、收、發(fā)等各環(huán)節(jié)的技術管理，杜絕不合格的材料使用到工程中去。 C、 管 材 的規(guī)格、型號、材質、幾何尺寸、數(shù)量等應符合合同設計規(guī)定 。 D、所有隱蔽工程必須按規(guī)定經現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后 , 方可進入下一道工序施工。發(fā)現(xiàn)問題時及時上報 , 并會同相關人員、部門研究處理。 在執(zhí)行安裝采購過程中公司及項目均設專人進行針對性管理，并且按文件的程序內容逐項辦理，并完整地整理好執(zhí)行過程中的資料（存檔）。 回填土方階段：工作內容為分段回填土方，夯實，余土外運等，分段試壓后即可 進行，計劃工期 5 天。我們也相信他毫無疑問能出色地完成公司和業(yè)主交付的任務。 1 雨季施工措施 雨天開挖時，應對施工原有排水系統(tǒng)進行檢查、疏通或加固， 必要時增加排水設施，保證水流暢通；在槽四周應堆壘土埂，阻止雨水流入槽內或沖塌 邊坡；雨季施工應注意邊坡穩(wěn)定，必要時放緩坡度或設置支撐，加強檢查。強度、氣密性試驗的壓力表應在校驗有效期內方可使用。 評片是把好質量關的重要環(huán)節(jié)，采用二級評片制：初評和復評。 （ 8） 水泥護板應符合圖紙設計要求。 B、公稱直徑小于 200mm 的管道可以手工拖入管溝內，但對管溝地槽必須仔細清理。 PE管件熱熔對接 、 當 PE管道與金屬管道及閥門等其他管道連接時宜采用鋼塑 過渡接頭 連接。接頭應具有沿管材整個圓周平滑對稱的翻邊，如下圖，翻邊最低處的深度（ A）不應低于管材表面； C、 接頭對正性檢驗。（在無有效的防護措施情況下） 、 冬季施焊時應將管道兩端堵死，防止穿膛風影響焊接質量。 、檢查核對管材、管件的材質、規(guī)格、壁厚、角度、曲率半徑是否符合圖紙設計及技術規(guī)范要求，并予以確認記錄。 、法蘭螺栓緊固前，應對螺栓、螺母及墊圈涂抹二硫化鉬 油脂或石墨機油。 D、焊縫位置單線圖或簡圖，并在資料上有明確反映。 E、坡口形式采用 V型，坡口夾角 6575176。 、在進行氬弧焊打底時如電弧電壓過高，易產生未焊透，并使氬氣保護效果變差，因此應在電弧不短路的情況下，要盡量減小電弧長度。177。 、編制管道安裝焊縫單線圖及焊縫編號。待自然干燥后再在外層在纏上聚乙烯烯粘膠帶，在防腐過程中應保持接口處的清潔，保證粘結劑的涂刷厚度，防腐后采用電火花測試儀進行檢測，經不放電為合格。 10 管溝開挖 管道溝槽應按設計要求的平面位置和標高開挖，管溝開挖應使溝底原土層不