【正文】 ，其中工程技術(shù)人員20人，大型生產(chǎn)設(shè)備50余臺(tái)套，產(chǎn)品質(zhì)量檢測設(shè)備齊全。使除塵效率提高到98%以上，對(duì)車間彌散煙氣進(jìn)行治理和控制，凈化空氣；(5)廠內(nèi)建氧氣庫，以滿足生產(chǎn)過程中富氧燃燒過程中所需要的氧氣；(6)采用沉淀、格柵等措施完善污水處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)冷卻水、地表水等的循環(huán)利用，減少用水量。 XX蓄電池有限公司年產(chǎn)23000噸再生鉛冶煉技術(shù)改造項(xiàng)目，在XX蓄電池有限公司現(xiàn)有規(guī)劃區(qū)域內(nèi)建設(shè)。鉛膏采用脫硫轉(zhuǎn)化方法將其中的硫酸鉛轉(zhuǎn)化成碳酸鉛，目的是：其一，起固硫作用，在冶煉之前，將鉛膏中以硫酸鉛形式存在的硫轉(zhuǎn)化到溶液中，回收副產(chǎn)品硫酸銨，避免冶煉過程中以二氧化硫的形式排放；其二，降低冶煉溫度，冶煉溫度可由1300℃降低至900℃，減少了因高溫而造成大量鉛蒸汽揮發(fā)。表11 主要原材料、燃料動(dòng)力消耗一覽表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1主要原材料消耗廢舊鉛酸蓄電池及含鉛廢料x104t電解鉛t/a5800錫t/a50銻t/a15鈣t/a12硫磺t/a25松香t/a82燃料動(dòng)力消耗水x104m3/a4電x104kwh/a330天然氣x104m3/a350項(xiàng)目本身屬危險(xiǎn)廢棄物處置環(huán)保項(xiàng)目，環(huán)保效益顯著。項(xiàng)目的建設(shè)，與當(dāng)?shù)乜萍肌⑽幕l(fā)展水平相適應(yīng)，與當(dāng)?shù)鼗A(chǔ)設(shè)施發(fā)展水平相適應(yīng)，社會(huì)效益和社會(huì)影響良好， 且具有較好的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。國內(nèi)的再生鉛廠，生產(chǎn)規(guī)模小，技術(shù)水平低，絕大部分廠家采用小型反射爐，水套爐冶煉，一些小企業(yè)，個(gè)體戶甚至采用原始的土爐土窯冶煉。禁止利用直接燃煤的反射爐建設(shè)再生鉛、再生鋅項(xiàng)目?！苯諊鴦?wù)院關(guān)于印發(fā)節(jié)能減排綜合性工作方案的通知中再次提出，要?jiǎng)?chuàng)新模式，加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。公司現(xiàn)有員工105人，其中大專以上學(xué)歷20人，%，專業(yè)技術(shù)人員35人，%，高中級(jí)技術(shù)職稱10人，%。正因如此，該項(xiàng)目產(chǎn)品在滿足國內(nèi)鉛酸蓄電池需求的同時(shí)，可以替代特種鉛材、鉛合金的進(jìn)口，在市場競爭中處于十分有利的地位。枯水期水面寬度500~800m，洪水期為1000~4000m，(1966年4月23日)，最大洪水流量57200m3/s(1935年7月7日)。合金鉛和粗鉛進(jìn)入精鉛及合金系統(tǒng)生產(chǎn)鉛合金產(chǎn)品和精鉛產(chǎn)品。反射爐和鉛屑轉(zhuǎn)爐生成的氧化渣和精煉渣在進(jìn)入反射爐內(nèi)冶煉產(chǎn)出再生鉛。四是高效率利用燃料及減少熱量損失，節(jié)約能源資源。主體工藝系統(tǒng)內(nèi)的各用電設(shè)備的控制、信號(hào)以及狀態(tài)監(jiān)視均由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。原有消防設(shè)施齊備，不增加消防用水和消防設(shè)施。另外，在合金配制過程中從合金灶面會(huì)逸散出一些含鉛煙塵，為無組織排放氣體，主要污染物為鉛塵、煙塵。鉛膏脫硫技術(shù)應(yīng)用后，鉛膏中的含硫量從7%%，脫硫率大于95%。表55 技改前后廢渣產(chǎn)生量變化情況 單位：t/a名稱性 質(zhì)技改前技改后增減量冶煉廢渣危廢(HW31)46009203680煤渣一般固廢128001280隔板紙一般固廢192019200塑料一般固廢228022800廠區(qū)生活垃圾一般固廢0合計(jì)/4960技改后，廢水主要來源于車間沖洗水、生活污水。防火、防爆、防毒：對(duì)冶煉車間、余熱鍋爐等設(shè)置良好的機(jī)械通風(fēng)和事故通道。項(xiàng)目輔料有碳酸鈉、硝酸鈉等化工原料，其中碳酸鈉為普通化學(xué)品按化學(xué)品要求貯放，硝酸鈉要有防潮、防爆措施。第十章 投資估算及資金籌措，、鉛合金及精鉛1萬噸的生產(chǎn)能力。 投資使用計(jì)劃 固定資產(chǎn)投資本項(xiàng)目建設(shè)改造期擬定為2年，建設(shè)投資2500萬元，第一年安排1300萬元，第二年安排1200萬元。(4)攤銷費(fèi)無形資產(chǎn)及其他資產(chǎn)(職工培訓(xùn)費(fèi))30萬元，分10年攤?cè)肟偝杀举M(fèi)用，年攤銷費(fèi)為3萬元。3000)100% =% (增量投資)。(1)原輔材料及外購燃料動(dòng)力成本根據(jù)企業(yè)提供的單位產(chǎn)品成本資料并結(jié)合本項(xiàng)目的技術(shù)方案進(jìn)行測算。表101 建設(shè)投資構(gòu)成表序號(hào)項(xiàng) 目投資(萬元)比例(%)備注1建筑工程1152設(shè)備及工器具購置費(fèi)1700683安裝費(fèi)用20084其他費(fèi)用1305預(yù)備費(fèi)355合 計(jì)2500參照公司近年流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)狀況，按分項(xiàng)詳細(xì)估算法計(jì)算流動(dòng)資金需要量。評(píng)標(biāo)由評(píng)標(biāo)委員會(huì)負(fù)責(zé)，評(píng)標(biāo)委員會(huì)由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)方面的專家組成，成員為5人以上單數(shù)。加強(qiáng)安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督，成立專門機(jī)構(gòu)，明確企業(yè)最高管理者為安全事故第一責(zé)任人。降低的氮氧化物和碳氧化物的排放量，熔煉操作更靈活，有利于冶煉作業(yè)及工藝控制。表54 技改后廢氣污染物產(chǎn)生和排放情況產(chǎn)生工部排放方式煙氣量萬m3/a主要污染物治理前處理措施治理后面源(長寬)(m)備注濃度(mg/m3)產(chǎn)生量(t/a)濃度(mg/m3)排放量(t/a)破碎無組織排放硫酸霧濕式分選58合金車間有組織排放1030鉛塵90布袋收塵器9鉛塵、煙塵去除率為90%煙塵1550. 16SO2無組織排放鉛塵103車間抽風(fēng)1031024/煙塵103103熔煉車間有組織排放2575鉛塵90布袋收塵器9鉛塵、煙塵去除率為90%煙塵1554SO2無組織排放鉛塵102車間抽風(fēng)1021842/煙塵①技改項(xiàng)目完成后，隨著煤氣被天然氣取替，沒有煤渣產(chǎn)生；；②混煉過程中產(chǎn)生的鉛渣，含鉛小于6%，廢渣含鉛在2%~6%時(shí)送蒲城縣成運(yùn)有色金屬治煉有限公司冶煉，棄渣含鉛＜2%，作為煉鐵原料進(jìn)一步開發(fā)綜合利用；這類含鉛廢渣屬危險(xiǎn)廢物(編號(hào)HW31)。具體措施為：(1)采用清潔燃料(天然氣)，有效削減了主要污染物排放量；采用余熱鍋爐，在充分利用熱能的同時(shí)，進(jìn)一步削減熔煉過程中煙塵排放量。其污染物均為煙塵和鉛塵。由于冶煉及精煉溫度降低，冷卻用水大量減少，無需要增加供水量，原供水系統(tǒng)完全能滿足項(xiàng)目的供水要求。由增容后的干式變壓器提供電源，為改造后的低壓用電設(shè)備供電。二是降低了冶煉過程溫度。脫硫技術(shù)應(yīng)用后，一方面使50%以上的硫得到固定，在一定程度上降低了煙氣中SO2的排放量；另一方面，在脫硫過程中使一部分難以處理的PbSO4轉(zhuǎn)化為易處理的PbCO3，在一定程度上降低了能耗。廢酸及濾液經(jīng)壓濾機(jī)處理，純凈的濾液再泵至蒸發(fā)裝置，硫酸鈉被逐步分離出來。該地區(qū)年主導(dǎo)風(fēng)向(除靜風(fēng)外)為ESE風(fēng)和SE風(fēng)，其頻率均為8%，白天平均風(fēng)速大于夜晚。國際上鉛的需求增長幾乎全部來自于鉛酸蓄電池制造對(duì)鉛的消費(fèi)，預(yù)計(jì)在今后的五年內(nèi)，國內(nèi)鉛酸蓄電池每年在該領(lǐng)域的需求增長仍將在10%以上，甚至高達(dá)15%。項(xiàng)目實(shí)施后，公司鉛再生及鉛合金生產(chǎn)的能耗和污染物排放達(dá)到中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會(huì)頒布的《鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件》的標(biāo)準(zhǔn)，使公司的再生鉛生產(chǎn)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。與此同時(shí)，《鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件》的實(shí)施，XX蓄電池有限公司也面臨巨大挑戰(zhàn)。對(duì)分選出的鉛膏必須進(jìn)行脫硫預(yù)處理(或送硫化鉛精礦冶煉廠合并處理)，脫硫母液必須進(jìn)行處理并回收副產(chǎn)品。這些成效的取得，得益于我國對(duì)資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)的高度重視，得益于“十一五”規(guī)劃綱要把節(jié)能和減排作為約束性目標(biāo)，得益于近兩年提出并實(shí)施了節(jié)能減排綜合性工作方案，建立了節(jié)能減排指標(biāo)體系、監(jiān)測體系、考核體系和目標(biāo)責(zé)任制。項(xiàng)目建設(shè)投資資金來源分別為XX蓄電池有限公司自有資金1100萬元，企業(yè)自籌(融資)1900萬元。項(xiàng)目所需硝酸鈉、碳酸鈉、燒堿等輔助原料多為普通化工原料和金屬原料，XX省的化工企業(yè)和國內(nèi)相關(guān)市場均可供應(yīng)，且公司已有可靠的供貨渠道。主要目標(biāo)達(dá)到：(1)節(jié)能指標(biāo)年節(jié)約能源(折標(biāo)煤)3525噸，按每噸標(biāo)準(zhǔn)煤850元計(jì)算，節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益300萬元。避免造成二次污染。為減少環(huán)境污染，提高再生資源綜合利用水平，公司以“無污染再生鉛技術(shù)”為目標(biāo)的再生鉛工藝技術(shù)工作，實(shí)施了廢舊鉛酸蓄電池資源化利用改造項(xiàng)目，冶煉系統(tǒng)設(shè)備改造升級(jí)，通過技術(shù)改造企業(yè)社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益、節(jié)能效益和環(huán)保效益得到明顯提高。本項(xiàng)目是“無污染再生鉛技術(shù)”項(xiàng)目工作的延續(xù)和提高，通過改造生產(chǎn)設(shè)備、全面調(diào)整能源結(jié)構(gòu)及采用先進(jìn)節(jié)能技術(shù)，構(gòu)建一個(gè)高回收率、低能耗、無污染的廢鉛酸蓄電池綜合回收利用體系和綜合回收新工藝，生產(chǎn)高附加值的合金鉛制品，實(shí)現(xiàn)鉛二次資源的原生化和再利用，構(gòu)建再生鉛產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，最終使企業(yè)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上再上一個(gè)新臺(tái)階，達(dá)到“十二五”節(jié)能減排計(jì)劃要求，成為低能耗、低污染、高技術(shù)的節(jié)能先進(jìn)企業(yè)。滿足有關(guān)的環(huán)保法規(guī)要求。(2)污染物減排目標(biāo)在年生產(chǎn)能力不變的情況下，年減少冶煉廢棄渣3680噸、。項(xiàng)目改造部分在原廠區(qū)進(jìn)行，公司已架設(shè)了專線，變電、配電和供電設(shè)備齊全，廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有供電設(shè)施的富余量可以滿足要求。項(xiàng)目建設(shè)完成投產(chǎn)后，達(dá)產(chǎn)年新增銷售收入2000萬元，新增利潤372萬元，全部投資(所得稅后)財(cái)務(wù)投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率IRR：%，財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值NPV(Ic=12%)：665萬元，投資回收期(含建設(shè)期，所得稅后)：。今年國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的預(yù)期目標(biāo)是：在優(yōu)化結(jié)構(gòu)、提高效益、降低消耗、保護(hù)環(huán)境的基礎(chǔ)上，國內(nèi)生產(chǎn)總值增長8%左右加大節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)力度，開發(fā)和推廣節(jié)約、替代、循環(huán)利用資源和治理污染的先進(jìn)適用技術(shù)，實(shí)施節(jié)能減排重大技術(shù)和示范工程，鼓勵(lì)和支持發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，促進(jìn)再生資源回收利用。不得帶殼直接熔煉廢鉛酸蓄電池。由于現(xiàn)有設(shè)備和生產(chǎn)工藝制約，單位產(chǎn)品綜合能耗仍未達(dá)到規(guī)定指標(biāo)，蓄電池的倉儲(chǔ)、破碎分選也不能滿足要求，改造現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備、完善和優(yōu)化生產(chǎn)工藝及流程勢在必行。同時(shí)，公司廢舊鉛酸蓄電池循環(huán)處理工藝技術(shù)、再生鉛冶煉技術(shù)及其再生鉛裝備的整體水平、資源綜合回收利用能力將進(jìn)一步提高，從而實(shí)現(xiàn)廢鉛資源利用的最大化，達(dá)到節(jié)能、減污、增效的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展目的。隨著公眾對(duì)汽車排氣的要求愈加嚴(yán)格及燃料價(jià)格的上漲，電動(dòng)汽車、電動(dòng)自行車市場前景十分廣闊，加上普通蓄電池的低效率和繁瑣的維護(hù)，鉛酸蓄電池的更新?lián)Q代勢在必然，在美國和歐洲發(fā)達(dá)國家已開發(fā)出新型閥控型全密封免維護(hù)鉛酸蓄電池，使用壽命達(dá)到810年。，平均月降水量超過100 mm的有七月、八月、九月，近五年平均月降水量超過100 mm的有五月、六月、七月、八月，這四個(gè)月占全年總降水量的57%，歷年最長連續(xù)降水日數(shù)為13天(70年9月16日~28日)，最長長連續(xù)無降水日數(shù)61天(75年12月11日~76年2月9日)。經(jīng)離心處理后，硫酸鈉在熱氣流中干燥并輸送至料倉中包裝待發(fā)運(yùn)。減少了鉛蒸汽的揮發(fā)，既提高了金屬回收率，又減少了環(huán)境污染。鉛金屬冶煉溫度由1300℃降為400℃含硫酸鉛及氧化鉛的物料由傳統(tǒng)的高溫冶煉(約1300℃)改為冶煉氣氛控制條件下的兩段冶煉：第一段熔煉溫度700℃、第二段熔煉溫度1000℃，因?yàn)闇囟鹊慕档?，可分別節(jié)能為75%、50%、30%。低壓配電裝置和干式變壓器布置在原有的配電室內(nèi)。由于工作人員為公司內(nèi)部調(diào)節(jié)，不新增人員，因此生活用水也不會(huì)增加。廢舊蓄電池中的二氧化硫加入反射爐冶煉過程中被鐵屑置換出，硫進(jìn)入廢渣中，硫的去除率為85％，剩余硫隨反射爐煙氣同燃煤廢氣一同排入大氣中。(2)采用鉛膏脫硫技術(shù)。③廢蓄電池拆解下來的隔板紙、塑料。根據(jù)余熱情況在冶煉的爐尾處安裝余熱鍋爐，不斷可以使煙氣的溫度快速降低，煙氣的溫度由1000℃降到120℃，達(dá)到除塵器濾袋所要求的溫度，同時(shí)把煙氣中的熱量轉(zhuǎn)化為蒸汽，蒸汽用于冶煉過程物料的烘干以減少冶煉過程中因帶入水份而造成熱量浪費(fèi)。加強(qiáng)職工安全意識(shí)教育，時(shí)刻牢記安全第一，把安全生產(chǎn)落到實(shí)處。其中，技術(shù)，經(jīng)濟(jì)等方面專家大于成員總數(shù)的2/3。有項(xiàng)目正常生產(chǎn)年份流動(dòng)資金需要量1500萬元，其中新增流動(dòng)資金 500萬元。 (2)工資及福利費(fèi)工資及福利費(fèi)包括直接工人和管理人員的工資及福利，根據(jù)企業(yè)現(xiàn)行工資水平，并考慮漲價(jià)因素，按年人均16500元計(jì)算，并提取14%的職工福利費(fèi)。所得稅前指標(biāo)：投資回收期：內(nèi)部收益率：%凈現(xiàn)值(i=12%)：1306萬元所得稅后指。(3)折舊費(fèi)原有固定資產(chǎn)凈值1200萬元，新增固定資產(chǎn)價(jià)值2500 萬元，對(duì)房屋建筑物及機(jī)器設(shè)備采用分類直線折舊法折舊，正常年份年折舊費(fèi)總額為96萬元，新增折舊費(fèi)200萬元。 新增建設(shè)投資企業(yè)自籌(融資) 1900萬元企業(yè)自有資金 600萬元小計(jì) 2500萬元 新增流動(dòng)資金企業(yè)自有資金 500萬元小計(jì) 500萬元 項(xiàng)目資本金項(xiàng)目新增資本金為1100萬元，%，滿足國家對(duì)鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件資本金必須達(dá)到35%及以上的要求。評(píng)標(biāo)委員會(huì)的評(píng)標(biāo)工作受有關(guān)行政監(jiān)督部門監(jiān)督。項(xiàng)目的主要原料為鉛渣、鉛灰、鉛泥及極耳、極板、廢板柵邊角料等含鉛物料，易對(duì)水體造成污染，危害人體健康，應(yīng)采取防滲防水防風(fēng)貯存措施。防震：設(shè)計(jì)時(shí)按谷城石花鎮(zhèn)地區(qū)的６級(jí)地震烈度設(shè)防。⑤應(yīng)建符合相關(guān)環(huán)保要求的原料庫(廢蓄電池堆場)和隔板紙臨時(shí)堆放場。其原理為：漿化后的鉛膏中加入Na2CO3反應(yīng)，