【正文】 ..........................................................................................................29 脫模力的具體計算 ............................................................................................................30 推板的設(shè)計 .........................................................................................................................33第六章 冷卻系統(tǒng)設(shè)計 ..........................................................................................................34 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計原則 ........................................................................................................34 冷卻系統(tǒng)的簡易計算 .........................................................................................................34 冷卻回路的確定 .................................................................................................................37第七章 模具材料的選擇 ......................................................................................................38 材料的選擇選擇原則 .........................................................................................................38 成型零件的材料選擇 .........................................................................................................38 其它模具零件材料的選擇 .................................................................................................39第八章 模具的論述與評價 ..................................................................................................40 模具的動作原理 .................................................................................................................40 模具的結(jié)構(gòu)特點 .................................................................................................................42 模具的經(jīng)濟評價 .................................................................................................................42結(jié)束語 ...................................................................................................................................43參考文獻 ...............................................................................................................................44引言近年來我國塑料模具業(yè)發(fā)展相當快，目前，塑料模具在整個模具行業(yè)中約占30%左右。制件的外表面的光潔度要求比較高，內(nèi)表面的精度低些，塑件精度外表面選MT2級，內(nèi)表面選MT3級。表11聚丙烯成型條后段 160～170中段 200～220塑料名稱 聚丙烯料筒溫度（℃）前段 180～200縮寫 PP注射壓力（MPa）70～120注射成形機類型 螺桿式 注射時間（s） 0～5 填寫工藝卡表12 塑件工藝卡片產(chǎn)品名稱 零件名稱分類垃圾桶底座設(shè)備型號產(chǎn)品圖號 零件圖號 SJ00 XSZY1000材料名稱 聚丙烯 收 縮 率 材 料 預(yù) 處 理材料牌號 PP ～% 干燥70～85℃零件凈重 378g 零件毛重 380g 每?？傊?80g材料備 注噴嘴溫度 180～190℃ 填充時間 17～35s 注射量:380g模具溫度 50～80℃ 成型時間 25～30s壓力：100～150MPa工藝參數(shù) 成型溫度 185～230℃ 取件時間 8～15s注射速度：100～180cm 3/s工 原料準備 核對原料生產(chǎn)廠家原料要預(yù)熱先烘干密 度（g/cm 3） ～ 保壓時間（s） 20 ～60比 容（ml/g ） 冷卻時間（s） 15～50收縮率（ % ） ～ 總周期 （s） 40～120噴嘴溫度（℃） 170～190螺桿轉(zhuǎn)速（r/min） 48溫度（℃）70～85干燥時間（h） 2適用注射機類型螺桿式柱塞式均可模具溫度（℃） 40～80 后處理 無 模具準備 模具需通冷卻水循環(huán)成型過程 生產(chǎn)操作 成形后處理 修邊并進行后處理模具名稱分類垃圾桶底座熱流道模具每模件數(shù) 1 備 注藝規(guī)程模具圖號 PJ010800 件 數(shù) 大批量工 人 等 級 單 位 工 時 班 產(chǎn)技術(shù)定級熟練工人職 責(zé) 簽 字 日 期工 藝 員 彭靜 6工藝組長審 核更 改標 記更 改 單號 數(shù)簽 字日 期 批 準 確定模具結(jié)構(gòu)方案 參考方案方案一：普通的冷流道澆注系統(tǒng)，單分型面，直澆口設(shè)計。根據(jù)分析與經(jīng)驗，選擇兩邊的中心位置進澆。塑件的總厚度約為65mm左右，頂出距離最大為20mm左右即可，加上模具的總厚度526㎜，而注塑機的最大開模行程為700 mm，該模具又為熱流道（無凝料）。根據(jù)我們所選注射機的型號我們?nèi) 2=20㎜，d 1=㎜，h=3㎜。由于熱流道板的溫度在200℃～300℃之間，熱流道板表面為鋼的氧化表面。就同一塑件來說，塑件上各個尺寸精度要求也有很大的差別，在使用和安裝過程中，一配合要求的尺寸，其精度要求較高應(yīng)作詳細計算。由于模板的長度為630mm，屬于大型模具，我們必須通過計算來確定側(cè)壁。機構(gòu)動作要準確可靠、運行靈活、機構(gòu)本身具有足夠的剛度合強度，以抵抗脫模阻力。??????????取為d=8m，尺寸可修配，根據(jù)需要獲得最終適合尺寸。第七章 模具材料的選擇 材料的選擇選擇原則 1）具有必要的強度和硬度； 2）要有良好的切削加工性； 3）要有良好的拋光性； 4）要有良好的照相腐蝕加工性； 5）要有良好的電加工性； 6）要有良好的耐腐蝕性； 7）要有良好的淬透性； 8）要有良好的可焊性； 成型零件的材料選擇成型零件的材料選擇的要求如下：1 機械加工性能良好，要選用易于切削，且在加工后能得到較高精度零件的鋼種；2 拋光性能優(yōu)良，注射成型零件工作表面，多需要拋光達到鏡面，Ra≤um，要求鋼材硬度35～40HRC為宜，過硬表面會使拋光困難。頭部要與塑料接觸，硬度也要達到要求；此外，推桿經(jīng)常會更換，還要具有好的經(jīng)濟性，并且容易得到。其次是用斜滑桿內(nèi)側(cè)抽芯，斜滑桿同時作為成型零件，由于他比較大，還起到了支撐動模墊板的作用。衷心的感謝在百忙之中評閱論文和參加答辯的各位講師、教授！參考文獻[1].,山東科學(xué)技術(shù)出版社，.[2].：化學(xué)工業(yè)出版社，[3].，[4].：機械工業(yè)出版社，[5].《塑料模設(shè)計手冊》. 北京：機械工業(yè)出版社，[6]. 吳其曄，. 北京：機械工業(yè)出版社， [7]. 朱輝等.，畫法幾何及工程制圖，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，[8]．劉品，哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，20。BA 模具的結(jié)構(gòu)特點如上圖所示，該模具最大的特點是采用了熱流道澆注系統(tǒng)。45鋼表面淬火硬度可達55HRC，用于本模具的主流道襯套用鋼。最后，我們應(yīng)該注意水管的密封問題，以免漏水。 圓形推桿的設(shè)計與計算（1）圓形推桿直徑公式為： ㎝413264?????????QEnld??式中：d —— 圓形推桿的最小直徑，㎝；φ —— 安全系數(shù)，可取φ=；l —— 推桿的長度,㎝。第五章 推出機構(gòu)的設(shè)計及校核注塑模必須設(shè)有準確可靠的脫模機構(gòu)，以便在每一循環(huán)中將塑件從型腔內(nèi)或型芯上自動地脫出模外，本課題選用簡單的推桿脫模機構(gòu)，以及斜滑桿內(nèi)側(cè)抽芯時，起到推出塑件的作用。當變形量大于塑件在壁厚方向的成形收縮量時，會造成脫模困難。出 線 槽 寬 25+?2出 線 槽 寬第三章 成型零部件尺寸的設(shè)計及校核 塑件精度及影響因素模具的成型尺寸是指型腔上直接用來成型塑件部位的尺寸，主要有型腔和型芯的徑向尺寸（包括矩形或異形型芯的長和寬）