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xx礦井瓦斯抽放設(shè)計(jì)論文(留存版)

2025-08-08 19:15上一頁面

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【正文】 、邊采邊抽和強(qiáng)化抽放等方式,預(yù)抽主要采用鉆孔預(yù)抽,是在工作面開采前預(yù)先抽放煤體中的瓦斯,屬于未卸壓煤層的瓦斯抽放,對(duì)于透氣性及其它預(yù)抽條件較好的煤層,預(yù)抽會(huì)取得較好效果。埋入管道難以回收,投資大。AA抽放管路回風(fēng)巷進(jìn)風(fēng)巷 AA剖面抽放管路立管回風(fēng)巷30m上隅角圖34 采空區(qū)埋管抽放瓦斯示意圖 已采的老采空區(qū)瓦斯抽放對(duì)于已采完的采空區(qū)如果瓦斯涌出量大,向鄰近工作場(chǎng)所涌出瓦斯,也需要進(jìn)行密閉插管抽放,見圖35。表33 掘進(jìn)面先抽后掘鉆孔技術(shù)參數(shù)表鉆孔類別鉆孔與巷道中心線夾角(176。封孔工藝與先抽后掘的鉆孔封孔方法相同。另一種泵站位置選擇方案是將泵放在地面,一般是由于礦井總回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛容^高或總回風(fēng)巷行人,抽出的瓦斯不能排放到總回風(fēng)巷內(nèi),必須排放到地面。計(jì)算管網(wǎng)阻力應(yīng)在抽放管網(wǎng)系統(tǒng)敷設(shè)線路確定后,按其最長的線路和抽放最困難時(shí)期的管網(wǎng)系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)算,根據(jù)XX煤礦采掘布置情況,最長管路長度1000m左右,計(jì)算管路的阻力。圖44 井下管路懸臂支撐敷設(shè)示意圖 45 井下管路吊掛敷設(shè)示意圖 管路防腐、防銹地面和井下金屬管路外表均要先涂刷二層樟丹,防銹地面管路再涂刷一層油性調(diào)和漆。圖47為壓差和負(fù)壓測(cè)定方法示意圖,可采用兩個(gè)U型壓差計(jì),也可采用撫順分院生產(chǎn)的四通閥流量壓差計(jì)。為確保瓦斯抽放工作的正常進(jìn)行,采用二臺(tái)抽放泵,一臺(tái)工作,一臺(tái)備用。斜線,構(gòu)成圓錐形的上半部;,交點(diǎn)以下構(gòu)成圓錐形的下半部。 泵房結(jié)構(gòu)抽放泵站由瓦斯泵房、值班室組成,瓦斯泵房長6m,寬3m,;值班室233m。 泵站通訊在泵站安裝直達(dá)礦調(diào)度電話一部。 通風(fēng)泵房采用自然通風(fēng),但門窗及排氣口合計(jì)的泄壓面積要符合要求,房頂設(shè)天窗。注意負(fù)壓和孔板(壓差)的突然變化,負(fù)壓突然升高,可能是管路堵塞,孔板(壓差)突然升高,可能是管路斷開,同時(shí)要注意濃度的變化。表61 瓦斯抽放工程和鉆孔施工記錄表日期地點(diǎn)孔號(hào)孔徑上班殘尺班次巖性描述班進(jìn)尺孔深本班殘尺問題說明出勤人負(fù)責(zé)人表62 瓦斯抽放參數(shù)測(cè)定記錄表 日期地點(diǎn)孔號(hào)濃度(%)負(fù)壓(Pa)壓差(Pa)溫度(℃)氣壓(Pa)混合量(m3/min)純量(m3/min)標(biāo)準(zhǔn)量(m3/min)測(cè)定人備注表63 抽放瓦斯泵房值班記錄 年 月 日 運(yùn)行泵號(hào): 號(hào)泵檢查時(shí)間抽放瓦斯系統(tǒng)抽放瓦斯泵房備注濃度(%)負(fù)壓(mmHg)孔板壓差(mmH2o)流量(m3/min)泵軸溫度(℃)氣壓(Pa)瓦斯?jié)舛?%)溫度(℃)表64 礦井瓦斯抽放量旬報(bào)表 序號(hào)地點(diǎn)負(fù)壓(mmHg)濃度(%)溫度(℃)混合瓦斯量(m3/min)純瓦斯量(m3/min)旬抽放量(Mm3)累計(jì)抽放時(shí)間(小時(shí))備注最大最小平均本旬全礦總計(jì)(Mm3)全礦累計(jì)抽放量(Mm3)注:礦井瓦斯抽放量月、季、年報(bào)表格式與上表相同。抽放系統(tǒng)各測(cè)點(diǎn)每三天必須進(jìn)行一次全面觀測(cè),有條件的應(yīng)每天測(cè)定一次,每次觀測(cè)都要及時(shí)填寫在抽放日?qǐng)?bào)上;瓦斯泵房內(nèi)抽放管路的瓦斯?jié)舛?、正壓、?fù)壓、流量、水溫必須每隔30分鐘測(cè)定、記錄一次,并建立記錄臺(tái)帳;(5)建立泵站值班人員交接班制度;(6)泵房值班室設(shè)直通礦調(diào)度室電話,遇見特殊情況及時(shí)匯報(bào)。資金概算中未包括泵房土建及高、低位水池土建施工費(fèi)用,未包括煤層瓦斯預(yù)抽的費(fèi)用。過濾網(wǎng)及排渣裝置布置見圖71。負(fù)責(zé)做好泵站運(yùn)行記錄。泵房規(guī)章制度(1) 抽放瓦斯泵房有專人負(fù)責(zé),定期按規(guī)定檢查負(fù)壓、正壓、氣量、濃度以及泵的運(yùn)行狀況等;(2)附屬設(shè)備要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,保證系統(tǒng)安全運(yùn)行;(3)瓦斯檢定器要按規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn);(4)要注意瓦斯泵的日常維護(hù)與保養(yǎng);(5)遵守瓦斯泵的操作規(guī)程及時(shí)發(fā)現(xiàn)泵的運(yùn)行故障。 如果礦井水源非常豐富,也可只建高位水池,不設(shè)低位水池,用生活水水源對(duì)高位水池供水,用高位水池對(duì)泵供水,泵中流出的水不再循環(huán)使用,引排到河溝里?,F(xiàn)選用U:35mm2四芯電纜,其長期允許負(fù)荷電流值為138A128A,滿足要求。泵房內(nèi)照明可利用泵自帶的防爆照明燈;泵房內(nèi)配置砂箱、滅火器等滅火器材。采用下列公式對(duì)移動(dòng)泵站抽氣量進(jìn)行計(jì)算:qv =KH正—瓦斯泵出口正壓,取5000pa。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖46所示。地面管路安裝敷設(shè)方式詳見圖4圖43。為說明方便將工作面回風(fēng)巷段管路稱為支管,出工作面以后的管路稱為主管,將抽放管吸入口到抽放泵站段抽放管路稱為負(fù)壓段,將抽放泵站至瓦斯排放口段抽放管路稱為正壓段。6)抽放泵必須為水環(huán)真空泵,不能采用干式泵。鉆孔與管路連接處應(yīng)設(shè)置流量計(jì)和閥門。 掘進(jìn)工作面預(yù)抽 掘進(jìn)工作面先抽后掘今后XX礦如掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大或有煤與瓦斯突出,則掘進(jìn)面需進(jìn)行先抽后掘或邊掘邊抽。上隅角插管瓦斯抽放是制造一個(gè)負(fù)壓點(diǎn),讓周圍瓦斯向負(fù)壓點(diǎn)流動(dòng),然后通過排放管路,抽出工作面,負(fù)壓點(diǎn)在什么地方最合適,頂板巖性不同,頂板的冒落程度不同,對(duì)負(fù)壓點(diǎn)的選擇都將有較大影響,為確保抽放點(diǎn)的合適位置(使吸入口瓦斯?jié)舛容^高),在抽放管路末端的的一段鋼管帶48個(gè)分支的擴(kuò)散器,分支出幾個(gè)支管,支管出口接1寸或2寸膠皮軟管,軟管插入上隅角后呈發(fā)散排列,可提高抽放效果,如圖32所示。本煤層打鉆孔預(yù)抽等抽放方法今后也要考慮,詳表31。3 瓦斯抽放方法與工藝采煤工作面瓦斯涌出包括三部分,即落煤、煤壁及采空區(qū)瓦斯涌出。 礦井通風(fēng)礦井通風(fēng)方式采用分區(qū)抽出式,主斜井進(jìn)風(fēng),回風(fēng)斜井回風(fēng),風(fēng)機(jī)采用ZT524No13型防爆軸流通風(fēng)機(jī)兩臺(tái),一臺(tái)工作、一臺(tái)備用,電機(jī)功率15KW。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定可靠120. 37~1. 350-1頂板以砂質(zhì)泥巖為主,泥質(zhì)粉砂巖、粉砂巖次之,底板巖性為泥巖或粉砂質(zhì)泥巖。井田內(nèi)的含煤地層為上二迭統(tǒng)宣威組,系陸相沉積,巖性由灰色細(xì)砂巖、粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥巖及煤層組成,厚度170m~230m,一般185m。四、設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容為:XX礦瓦斯賦存情況、抽放瓦斯的可行性及必要性、抽放量預(yù)計(jì);瓦斯抽放方法及抽放工藝設(shè)計(jì),抽放瓦斯鉆場(chǎng)與鉆孔參數(shù)設(shè)計(jì);地面抽放泵站的泵房布置、供電、供水、通訊等設(shè)計(jì);工程中所需設(shè)備、儀器、儀表及附屬裝置等選型及安裝設(shè)計(jì);抽放泵站及井下管路的檢測(cè)、監(jiān)控布置;抽放瓦斯管理措施及安全措施;抽放所需主要設(shè)備及材料清單及工程投資概算; 安裝及施工圖紙的繪制。三條河流均為山區(qū)雨源性河流,流量變化幅度大。F103正斷層:位于井田北部,井田內(nèi)走向300m,斷層走向北東,傾向南東,傾角60186。此外根據(jù)紅果縣煤炭局反映,17#煤在掘進(jìn)時(shí)有過動(dòng)力現(xiàn)象發(fā)生(未經(jīng)權(quán)威部門鑒定),該煤層有發(fā)生煤與瓦斯突出的可能性,今后紅果礦如有煤與瓦斯突出現(xiàn)象發(fā)生,掘進(jìn)和開采17#煤層時(shí)須考慮進(jìn)行預(yù)抽,防止煤與瓦斯突出。此外,今后為預(yù)防17??赡馨l(fā)生煤與瓦斯突出,須考慮進(jìn)行煤層預(yù)抽。此時(shí)煤層與巖層之間形成的空隙與裂縫,不僅可儲(chǔ)存卸壓瓦斯,而且也是良好的瓦斯流動(dòng)通道,為防止鄰近層瓦斯向開采層工作面涌出就應(yīng)當(dāng)用抽放的辦法來處理這部分瓦斯。本煤層瓦斯預(yù)抽今后再考慮。)傾角(176。該聚氨酯封孔材料膨脹倍數(shù)20倍以上,聚氨酯發(fā)泡均勻、細(xì)小,孔隙又不聯(lián)通,還有可塑性,適于動(dòng)壓區(qū)封孔;在抽放瓦斯負(fù)壓60~80KPa、正壓2MPa下,鉆孔密封嚴(yán)實(shí)不漏氣。同煤層傾角3075以上兩種方法中,掘進(jìn)工作面先抽后掘影響掘進(jìn)的進(jìn)度,而邊掘邊抽雖不影響掘進(jìn)速度,但需打鉆場(chǎng)增加工程量,可以通過現(xiàn)場(chǎng)使用比較,選擇效果較好的一種抽放方法。抽放瓦斯管路敷設(shè)路線如圖41: 抽放瓦斯管徑選擇瓦斯抽放管徑選擇合理否,對(duì)抽放瓦斯系統(tǒng)的建設(shè)投資及抽放系統(tǒng)效果有很大影響。Q—抽放混合瓦斯量,m3/h。泵站配置U型管水柱計(jì)、瓦斯檢定器(100%)、高負(fù)壓取樣器、氣壓計(jì)等檢測(cè)儀。K/(x表42 抽放泵性能規(guī)格表型號(hào)最大抽氣量(m3/min)極限真空度(KPa)耗水量(L/min)電機(jī)功率(KW)供電電壓(V)外形尺寸(m)長寬高YDVI40-819175380/660 抽放瓦斯泵房主要附屬設(shè)施抽放瓦斯泵站除應(yīng)配置管路系統(tǒng)的控制閥門、測(cè)壓嘴、孔板流量計(jì)和放水器等附屬設(shè)施外,還應(yīng)配置下列附屬設(shè)施:瓦斯泵的進(jìn)、出氣端的管道上,設(shè)置防回火裝置與水封式防爆器以防止井下管路瓦斯爆炸或地面防空管雷擊燃燒波及范圍擴(kuò)大,因此在泵進(jìn)氣及泵出氣口選用防回火裝置與水封式防爆器以熄滅燃燒火焰和釋放爆炸能量,減小波及范圍。避雷針的結(jié)構(gòu)與安裝見附圖3。 建筑物和構(gòu)筑物建設(shè)抽放站是有爆炸危險(xiǎn)性的甲類廠房,設(shè)計(jì)考慮門窗作為泄壓面積,~,抽放站內(nèi)的建筑物和構(gòu)筑物須選用不燃性材料建設(shè)。泵房內(nèi)用水均取自生活水源。三、報(bào)表瓦斯抽放工程
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