【正文】 MPS計(jì)劃MPS計(jì)劃可以對設(shè)定時(shí)段內(nèi)系統(tǒng)自動(dòng)產(chǎn)生的主生產(chǎn)計(jì)劃訂單進(jìn)行維護(hù)?？梢愿鶕?jù)主生產(chǎn)計(jì)劃、資源清單，按設(shè)定時(shí)間段生成關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷來源、數(shù)量及負(fù)荷與能力的差異；可以根據(jù)關(guān)鍵工作中心、時(shí)間周期、超欠負(fù)荷查詢工作中心的能力負(fù)荷情況?？梢赃M(jìn)行查詢MPS計(jì)劃訂單，反查來源的操作。支持全重排與凈改變兩種編制方法，也可以對指定的物料進(jìn)行運(yùn)算，可以指定運(yùn)算是否進(jìn)行下級分解；進(jìn)行運(yùn)算前必須設(shè)置MRP方案；進(jìn)行運(yùn)算時(shí)的時(shí)間跨度范圍根據(jù)選定的運(yùn)算日期和計(jì)劃模板確定。操作界面同MPS清單查詢操作說明可以按不同條件查詢物料?！己喜⑸伞?、〖拆分生成〗的生產(chǎn)訂單沒有表體，但可以追加。計(jì)劃39。為39。完工39。狀態(tài)的備料計(jì)劃才能〖關(guān)閉〗。投放39。確定生產(chǎn)線工站及其屬性，對生產(chǎn)線及其所屬工站進(jìn)行刪除、修改維護(hù)。生產(chǎn)排程匯總生產(chǎn)排程匯總顯示是對目前的生產(chǎn)排程結(jié)果按選定的計(jì)劃模型時(shí)間周期格式進(jìn)行匯總顯示。已發(fā)生倒沖的生產(chǎn)訂單不能再次執(zhí)行〖倒沖〗。本節(jié)點(diǎn)功能是在不同的生產(chǎn)訂單之間進(jìn)行物料的調(diào)用。審核39。狀態(tài)的生產(chǎn)訂單可作〖取消完工〗操作。為39。投放39。操作界面圖45操作說明可以進(jìn)行物料供應(yīng)需求進(jìn)行制表和模擬制表的操作。計(jì)劃訂單下達(dá)后，就生成相應(yīng)的請購單傳給采購系統(tǒng)，或傳入生產(chǎn)訂單管理系統(tǒng)，或直接生成生產(chǎn)訂單。3．2．4．2 MRP運(yùn)算 MRP方案管理MRP方案管理是對已初始的MRP方案進(jìn)行維護(hù)，設(shè)置各方案的計(jì)劃參數(shù)，并在運(yùn)行以后進(jìn)行方案間的比較與拷貝。操作界面圖38操作說明可以按不同條件查詢物料。粗能力計(jì)劃，只考慮計(jì)劃與確認(rèn)的訂單，不考慮在制的訂單，因此它是粗略的能力測算。操作界面圖32操作說明可以進(jìn)行主需求計(jì)劃的運(yùn)算、查詢系統(tǒng)捕捉到的例外信息。操作界面圖28操作說明可以完成增加、刪除、修改計(jì)劃模板和計(jì)劃模型。注意事項(xiàng)最好在數(shù)據(jù)檢測通過后進(jìn)行底層碼生成。查詢時(shí)查詢條件中的物料編碼不可為空。當(dāng)在“全局方案管理”節(jié)點(diǎn)中‘是否啟用變更管理’選項(xiàng)為N時(shí)，才能執(zhí)行對有效版本的刪除操作；當(dāng)‘是否啟用變更管理’選項(xiàng)為Y時(shí)，只能執(zhí)行對無效版本的物料清單進(jìn)行刪除操作。工作中心從屬于已定義的工作中心類別。注意事項(xiàng)如班次類別已經(jīng)被引用，則不能被刪除。設(shè)置與NC關(guān)聯(lián)系統(tǒng)的關(guān)系，如供應(yīng)商、ABC分類；確定運(yùn)行本系統(tǒng)其他功能的數(shù)據(jù)，如參考成本。3．1．2單據(jù)流狀態(tài)說明生產(chǎn)系統(tǒng)的主要單據(jù)及其狀態(tài)說明見如表4?；A(chǔ)數(shù)據(jù)管理中的數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃物料設(shè)置、計(jì)劃模型設(shè)置、全局方案管理在整個(gè)系統(tǒng)的應(yīng)用過程中起著重要的作用。如計(jì)劃訂單下達(dá)為請購單后，就只在請購單環(huán)節(jié)考慮業(yè)務(wù)影響制造來源方式NA：計(jì)劃訂單AB：:計(jì)劃訂單和生產(chǎn)訂單進(jìn)行MPS運(yùn)算時(shí)需要考慮的預(yù)計(jì)收發(fā)信息來源。這些方案在使用時(shí)可以指定需求合并策略，從而建立與NC銷售管理系統(tǒng)、全面預(yù)算系統(tǒng)的接口，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的集中管理。4）部門檔案部門檔案也應(yīng)指明屬于哪個(gè)庫存組織后才能被該庫存組織在生產(chǎn)管理過程中使用。在一個(gè)公司內(nèi)可以建立多個(gè)庫存組織，這樣既可以實(shí)現(xiàn)對企業(yè)分部經(jīng)營的管理，也可以實(shí)現(xiàn)對企業(yè)多工廠制造的管理。1）MRP清單查詢2）MRP來源反查3）供應(yīng)需求查詢4）MRP匯總查詢1．2．4生產(chǎn)訂單管理1．2．4．1車間任務(wù)管理由MRP生成的生產(chǎn)計(jì)劃訂單經(jīng)確認(rèn)后形成車間任務(wù)。主需求計(jì)劃是銷售與生產(chǎn)的具體銜接，是主生產(chǎn)計(jì)劃的驅(qū)動(dòng)數(shù)據(jù)。它是在普通日歷的基礎(chǔ)上，除去周休假、節(jié)日、停工和其它不生產(chǎn)的日期后轉(zhuǎn)換成的工作日歷，是由順序計(jì)數(shù)的工作日組成。1）工程變更單1．2．1．6基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理因?yàn)榇尕浤夸?、物料清單、工作中心、工藝路線之間關(guān)系復(fù)雜，當(dāng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)錄完或變更后，可以對其合法性進(jìn)行檢測。1．2．2．3執(zhí)行計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃訂單的執(zhí)行是指MPS項(xiàng)計(jì)劃訂單的維護(hù)，確認(rèn)，下達(dá)等。MDS，MPS，MRP計(jì)劃的方式靈活，編制方便，交互性強(qiáng)，其結(jié)果能以清晰易理解的方式顯示。還需要注意：如果在使用過程中有可替代物，則需要在這里統(tǒng)一進(jìn)行定義。這是因?yàn)椴少徬到y(tǒng)的業(yè)務(wù)類型，企業(yè)可以根據(jù)自己的實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)定并進(jìn)行流程配置（具體可參見客戶化配置和供應(yīng)鏈管理部分），而生產(chǎn)制造產(chǎn)品的采購建議類型是固定的，在這里需要把二者之間的對應(yīng)關(guān)系建立起來，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造產(chǎn)品與采購系統(tǒng)的集成使用。每個(gè)時(shí)段用“相對于計(jì)劃開始日期后的第幾天”這一概念來表示，如第一時(shí)段，開始時(shí)間為0天，結(jié)束時(shí)間為10天，凈長10天；第二時(shí)段，開始時(shí)間為11天，結(jié)束時(shí)間為30，凈長20天，依此類推。表32．3　MRP運(yùn)算邏輯在使用生產(chǎn)制造系統(tǒng)前，讓我們通過下表來了解一下MRP的運(yùn)算方式：計(jì)劃參數(shù)批量規(guī)則=直接批量 現(xiàn)有庫存＝０ 安全存貨＝０ 提前期＝２天 周期=7天第幾天１２３４５６７８９１０１１毛需求510115320400270190605360180410335預(yù)計(jì)到達(dá)925凈需求20400270190605360180410335應(yīng)到達(dá)20251960訂貨開始20251960如上表：1 計(jì)劃參數(shù)、毛需求、預(yù)計(jì)到達(dá)應(yīng)為系統(tǒng)中已存在的數(shù)據(jù)；2 進(jìn)行計(jì)算時(shí)，根據(jù)物料清單從最頂層物料開始向下逐層進(jìn)行計(jì)算，在物料的底層碼所在層匯總某物料的計(jì)算結(jié)果；3 毛需求來源包括獨(dú)立需求、相關(guān)需求、庫存已占用（含備料計(jì)劃占用和銷售發(fā)貨占用）4 預(yù)計(jì)到達(dá)包括采購（計(jì)劃訂單、請購單、采購訂單）和在制（計(jì)劃訂單、生產(chǎn)訂單）5 凈需求=毛需求 — 庫存可用量假設(shè)對此組件的毛需求來自制造其父物品的已計(jì)劃訂單。 物料清單在計(jì)劃層進(jìn)行MPS運(yùn)算和MRP運(yùn)算、執(zhí)行控制層生成備料計(jì)劃單和進(jìn)行收發(fā)物料時(shí)都要應(yīng)用。同一種存貨在不同庫存組織間可以有不同的生產(chǎn)管理、控制信息。注意事項(xiàng)輸入正確的日期格式。已被使用的工作日歷號不可刪除。當(dāng)在“全局方案管理”節(jié)點(diǎn)中‘是否啟用變更管理’選項(xiàng)為N時(shí)，才能執(zhí)行修改操作。操作界面圖20注意事項(xiàng)進(jìn)行對照查詢的物料應(yīng)是同一類物料。工程變更單對申請變更部門、變更部門、審核人、變更原因、變更生效日期進(jìn)行記錄，為工程變更歷史查詢提供相關(guān)數(shù)據(jù)。在需求合并策略的主界面中最多可定義十條方案。注意事項(xiàng)在主需求計(jì)劃的明細(xì)顯示界面中可對主需求計(jì)劃進(jìn)行維護(hù)，詳細(xì)操作與主需求計(jì)劃維護(hù)一致。計(jì)劃模板主要是提供匯總顯示時(shí)一具體的時(shí)間格式，如可變周期長度的計(jì)劃顯示，某一周，一月，一個(gè)季的計(jì)劃顯示。MPS計(jì)劃訂單取消確認(rèn)，計(jì)劃訂單狀態(tài)從“確認(rèn)”轉(zhuǎn)為“計(jì)劃”。操作界面圖40操作說明可以進(jìn)行物料供應(yīng)需求的一般查詢和通過‘顯示關(guān)鍵字段’按鈕進(jìn)行物料供應(yīng)需求的壓縮查詢。注意事項(xiàng)只有當(dāng)運(yùn)算類型為凈改變時(shí)，才能選擇物料，選擇單層運(yùn)算方式，以此進(jìn)一步限定凈改變的運(yùn)算范圍3．2．4．3 執(zhí)行計(jì)劃 MRP計(jì)劃訂單MRP計(jì)劃訂單是MRP手工計(jì)劃或運(yùn)算后的最終結(jié)果，對MRP計(jì)劃訂單的維護(hù)是對MRP計(jì)劃訂單進(jìn)行查詢，增加，修改，刪除，確認(rèn)，下達(dá)等操作。注意事項(xiàng)當(dāng)所查詢的MRP計(jì)劃訂單沒有需求來源時(shí)，系統(tǒng)提示“這條計(jì)劃訂單沒有需求來源”，然后回到原界面。注意事項(xiàng)生產(chǎn)訂單可沒有表體。已作過倒沖的記錄不能再次倒沖。 訂單完工維護(hù)對生產(chǎn)訂單的完工狀態(tài)進(jìn)行維護(hù)。 生產(chǎn)訂單統(tǒng)計(jì)本節(jié)點(diǎn)可對設(shè)定時(shí)段內(nèi)的生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)分別按產(chǎn)品、生產(chǎn)部門、生產(chǎn)線或生產(chǎn)訂單進(jìn)行統(tǒng)計(jì)顯示（不包含耗用實(shí)際能力的數(shù)據(jù)），并通過計(jì)算完工率對生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行控制。投放39。 倒沖發(fā)料在重復(fù)生產(chǎn)中，對一些材料的使用，除了在報(bào)告點(diǎn)進(jìn)行倒沖外，還可在生產(chǎn)訂單完工后作最終倒沖處理 。注意事項(xiàng)已被引用的生產(chǎn)線產(chǎn)品不可刪除。此模塊的使用通常是：一對各生產(chǎn)線進(jìn)行自動(dòng)排產(chǎn)，再進(jìn)行能力與完整性的檢查，最后人工再考慮其它因素進(jìn)行修改。完工39。審核39。3．2．5．2 車間物料管理 計(jì)劃備料單對生產(chǎn)訂單生成的備料計(jì)劃進(jìn)行修改和審核、關(guān)閉、替代、發(fā)料，也可直接增加備料計(jì)劃并對其修改、刪除。注意事項(xiàng)只有39。計(jì)劃39。計(jì)劃39。 一些直接增加的計(jì)劃訂單沒有需求來源。MRP計(jì)劃訂單的查詢，通過常用條件或自定義條件進(jìn)行查詢。在編制MRP計(jì)劃前，對計(jì)劃屬性為MRP的存貨手工輸入其獨(dú)立需求。注意事項(xiàng)“計(jì)劃”“確認(rèn)”狀態(tài)的計(jì)劃訂單都能進(jìn)行下達(dá)。主生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)算根據(jù)MPS的運(yùn)算邏輯，從主需求計(jì)劃，考慮庫存，批量，提前期等數(shù)據(jù)計(jì)算等到產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃。 主需求維護(hù)本節(jié)點(diǎn)是對計(jì)劃屬性為MPS的存貨手工輸入主需求計(jì)劃的具體內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)。操作界面圖27操作說明可以完成增加、刪除計(jì)劃員，對計(jì)劃員所作計(jì)劃的計(jì)劃類型，及計(jì)劃物料明細(xì)的增加、刪除、修改操作。注意事項(xiàng)一張變更單的制單人、審核人不可為同一人。 成本BOM查詢執(zhí)行成本BOM查詢，可查詢一指定物料及其下級件的成本情況。3．2．2．4 物料清單管理 物料清單物料清單是物料結(jié)構(gòu)的定義，說明了結(jié)構(gòu)了父子項(xiàng)的關(guān)系，如父項(xiàng)對子項(xiàng)的需求系數(shù)，子項(xiàng)的損耗率，投料位置，裝配位置等。操作界面圖12操作說明可以增加、刪除、修改工作中心分類。 班次類別定義班次類別定義提供定義班次時(shí)間表的功能。設(shè)置管理過程中的運(yùn)行參數(shù)，如是否虛項(xiàng)、是否需求合并；虛項(xiàng)主要在構(gòu)造物料清單時(shí)使用；是否需求合并對MPS是指同一時(shí)區(qū)的多個(gè)獨(dú)立需求是否合并運(yùn)算生成計(jì)劃，對MRP是指同一時(shí)區(qū)的多個(gè)相關(guān)需求是否合并運(yùn)算生成計(jì)劃。在計(jì)算過程中需要運(yùn)用到工作中心、工藝路線、物料清單、物料生產(chǎn)檔案中的成本數(shù)據(jù)和物料清單中的組成和結(jié)構(gòu)關(guān)系。根據(jù)計(jì)劃參數(shù)，求出未來７天的凈需求為510+115+320925+400+270+190+605+360+180＝2025。2）全局方案管理，完成對生產(chǎn)制造產(chǎn)品基礎(chǔ)參數(shù)的定義及維護(hù)，參數(shù)列表可見表1；參數(shù)名稱默認(rèn)值參數(shù)取值及含義備注周期休假設(shè)置周期7周期性休假的時(shí)間間隔，目前固定為7天。而且此對應(yīng)關(guān)系是針對整個(gè)公司起作用，不能針對單個(gè)庫存組織進(jìn)行設(shè)置。存貨管理信息中的手工輸入數(shù)據(jù)，并不會(huì)自動(dòng)更新物料生產(chǎn)檔案。與供應(yīng)鏈集成，協(xié)同企業(yè)內(nèi)部各單位之間的工作。1）PS清單查詢：對MPS運(yùn)算的結(jié)果，及各計(jì)劃供應(yīng)產(chǎn)生的過程邏輯進(jìn)行查詢。1）數(shù)據(jù)管理2）資源清單3）合并策略設(shè)置4）計(jì)劃物料設(shè)置5）計(jì)劃模型設(shè)置6）全局方案管理1．2．2主生產(chǎn)計(jì)劃 主生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)每一期間，生產(chǎn)多少最終產(chǎn)品或基本組件的計(jì)劃。1．2主要功能1．2．1工程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)本模塊功能是對在生產(chǎn)過程中用到的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，并對工程數(shù)據(jù)的合理性和工程數(shù)據(jù)的變更進(jìn)行管理。主生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)通過接口從銷售得到銷售訂單與銷售預(yù)測，然后按照設(shè)定的每一時(shí)區(qū)銷售訂單與銷售預(yù)測如何合并為最終需求的策略進(jìn)行合并運(yùn)算，得到主需求。1．2．3．1獨(dú)立需求管理其它獨(dú)立需求通常是指來自非市場銷售方面的需求，如企業(yè)自身設(shè)備維修需要的物料消耗，工程試驗(yàn)需要的物料消耗等，這些來源的物料需求只有通過其它獨(dú)立需求的維護(hù)，才能進(jìn)入企業(yè)統(tǒng)一的計(jì)劃控制過程中進(jìn)行管理。在這里，庫存組織是有獨(dú)立生產(chǎn)計(jì)劃的工廠，企業(yè)可以根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、會(huì)計(jì)核算的實(shí)際要求綜合考慮后建立庫存組織。一個(gè)倉庫只能屬于一個(gè)庫存組織。除