【正文】 提高剛度，其效果比增加壁厚更顯著。 支承件是數(shù)控實驗平臺的基本構(gòu)件，主要是指床身底座，立柱，橫梁，工作臺等大件。其特點是：傳動效率高，因為滾珠絲杠采用滾珠滾動代替普通絲杠螺母副的滑動，減小了摩擦力，能量損失小，機械效率可以達到92%以上。因此，必須保證主傳動軸有足夠的剛度。但與滑動軸承相比，滾動軸承的噪聲大，滾動體數(shù)目有限，剛度是變化的，抗振性略差，并且對轉(zhuǎn)速有很大的限制。優(yōu)點：傳動平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用維護方便、 有良好的撓性和彈性、過載打滑。 第3章 數(shù)控實驗平臺主傳動機構(gòu)及主軸箱設(shè)計主傳動系統(tǒng)是用來實現(xiàn)數(shù)控實驗平臺主運動的傳動系統(tǒng)，它應(yīng)具有一定的轉(zhuǎn)速（速度）和一定的變速范圍。具有模塊化設(shè)計特點：提高設(shè)計效率，滿足用戶要求。本課題力求做到小占地面積，操作維修簡單。現(xiàn)已出現(xiàn)了一批能百臺成批量生產(chǎn)數(shù)控機床、數(shù)控系統(tǒng)的企業(yè)。由于產(chǎn)品改型頻繁，目前在一般機械加工中，單件、小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品約占70%~80%，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高生產(chǎn)率、降低成本，要求機床不僅具有較好的通用性和靈活性，而且加工過程中應(yīng)該實現(xiàn)自動化。 關(guān)鍵詞：主傳動，進給系統(tǒng)，支承件，主軸箱ABSTRACTWith the rapid development of numerical control technology and the wide application of nc machine tools, to speed up the numerical control talents has very important significance. Due to production use of nc machine tools in general they are relatively expensive, the structure of the hardware and software is also not open, can39。在此階段，我國國產(chǎn)數(shù)控裝備的產(chǎn)業(yè)化取得了實質(zhì)性進步。而且它有著低成本和占地面積小的優(yōu)點。 圖（1）：三維實體產(chǎn)品設(shè)計流程圖第2章 數(shù)控實驗平臺簡介及概述隨著現(xiàn)代制造業(yè)的高速發(fā)展，企業(yè)需要大批能編程操作、會調(diào)試維修的綜合性數(shù)控技術(shù)人才。（4）了解Z軸的機械傳動和主軸箱的連接。 圖（3）：齒輪傳動（2） 帶傳動 帶傳動具有結(jié)構(gòu)簡單、傳動平穩(wěn)、能緩沖吸振、可以在大的軸間距和多軸間傳遞動力，且其造價低廉、不需潤滑、維護容易等特點，在近代機械傳動中應(yīng)用十分廣泛。在數(shù)控機床上主軸軸承常用的有滾動軸承和滑動軸承兩大類。數(shù)控實驗平臺主傳動系統(tǒng)精度要求較高，不允許有較大的變形。措施：提高自動化程度和可靠性，最大限度減少人工維護工作量。機器運轉(zhuǎn)時，被連接的兩軸不能分離，只有停車后，將聯(lián)軸器拆開，兩軸才能脫開。同一材料截面積相等而形狀不同時，截面慣性矩相差很大，合理選擇截面形狀可提高立柱本身剛度。支承導(dǎo)軌為凹三角形時，導(dǎo)軌副易產(chǎn)生動壓效應(yīng)，但防塵性差。對于即將跨向社會的我來講，我還存在許多知識欠缺以及經(jīng)驗的不足。他每次有個習(xí)慣，就是在解決了上一次遺留的問題后，他還會要我們思考其它的問題，這個問題我們可能是沒有想到的。其次，通過這次畢業(yè)設(shè)計，我提高了計算與繪圖的能力，同時也提高了應(yīng)用相關(guān)軟件進行的能力。導(dǎo)軌按摩擦性質(zhì)分為：滑動導(dǎo)軌、滾動導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌、氣浮導(dǎo)軌。 合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計可以改善構(gòu)件的受力情況，減小變形，提高數(shù)控實驗平臺的靜剛度。其特點是：能實現(xiàn)大的傳動比，結(jié)構(gòu)緊湊，沖擊載荷小，傳動平穩(wěn)，具有自鎖性，但有相對滑動，效率低，成本高。措施：控制工作臺及傳動機構(gòu)的剛度、間隙、摩擦、轉(zhuǎn)動慣量等的最佳匹配。主軸軸承以4級為主。鏈傳動的缺點主要有：僅能用于兩平行軸間的傳動；成本高，易磨損，易伸長，傳動平穩(wěn)性差，運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生附加動載荷、振動、沖擊和噪聲，不宜用在急速反向的傳動中。數(shù)控機床的調(diào)速是按照控制指令自動執(zhí)行的，因此變速機構(gòu)必須適應(yīng)自動操作的要求。可移植性：在不增加硬件結(jié)構(gòu)的前提下，利用現(xiàn)有的底層結(jié)構(gòu)模塊，通過配置和編譯控制軟件來實現(xiàn)系統(tǒng)的自定義。根據(jù)新的設(shè)計流程，可以把機械產(chǎn)品的設(shè)計過程綜合化、簡單化。制造技術(shù)和裝備就是人類生產(chǎn)活動的最基本的生產(chǎn)資料，而數(shù)控技術(shù)又是當(dāng)今先進制造技術(shù)和裝備最核心的技術(shù)。我國NC機床的消費量在全世界僅次于美國和日本，居第三位。 三 江 學(xué) 院本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 題 目 某型數(shù)控實驗平臺Z軸及主軸箱的結(jié)構(gòu)分析和三維實體設(shè)計 高職 院（系） 機械 專業(yè)學(xué)生姓名 金浩杰 學(xué)號 G095152012 指導(dǎo)教師 季鵬 職稱 實驗師 指導(dǎo)教師工作單位 三江學(xué)院 起訖日期 ～ 摘 要 隨著數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展和數(shù)控機床的廣泛應(yīng)用，加快數(shù)控人才的培養(yǎng)具有非常重要的意義。20世紀(jì)80年代初期，為了揚長避短，并爭取打入國際市場，我國從日本和美國引進數(shù)控裝置和伺服驅(qū)動系統(tǒng)，為國產(chǎn)的主機配套使用，同時努力研制更高性能的數(shù)控和伺服系統(tǒng)，1982年，青海第一機床廠生產(chǎn)的XHK754臥式加工中心，長城機床廠生產(chǎn)的CK7815數(shù)控車床，北京機床研究所生產(chǎn)的JC018立式加工中心，上海機床廠生產(chǎn)的H160數(shù)控端面外圓磨床等，都能夠可靠的工作，并陸續(xù)形成了批量生產(chǎn)。數(shù)控技術(shù)及數(shù)控機床的廣泛應(yīng)用，給機械制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品種類和檔次以及生產(chǎn)方式帶來了革命性的變化。通過構(gòu)建產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的三維模型，可以進行結(jié)構(gòu)的有限元分析、運動學(xué)和動力學(xué)仿真等多方位的綜合分析設(shè)計。可互操作性：控制器應(yīng)能與一個或多個計算機進行信息交流。結(jié)構(gòu)簡單緊湊，工藝性好，成本低，以滿足經(jīng)濟性要求。瞬時