【正文】 心高 ④ 床身上工件最大回轉(zhuǎn)直徑113大批大量生產(chǎn)中廣泛采用（ ）。① 20% ② 40%③ 60%④ 80%14 在多變的市場環(huán)境下，影響競爭力的諸要素中（ ）將變得越來越突出。121 確定刀具標(biāo)注角度的參考系選用的三個(gè)主要基準(zhǔn)平面是：、已加工平面和待加工平面；176。；；141用硬質(zhì)合金刀具高速切削時(shí)，一般：；； ① 2 ② 3 ③ 4 ④ 5154將裝配尺寸鏈中組成環(huán)的公差放大到經(jīng)濟(jì)可行的程度，然后按要求進(jìn)行裝配，以保證裝配精度。29車削加工中，影響切削層公稱寬度的因素有：；b. 背吃刀量（切削深度）；；d. 刀具主偏角；；。225在下述條件中，較易形成帶狀切屑的條件有：；；（切削速度）；（切削深度）；；；。37材料成形法目前多用于毛坯制造。323工藝系統(tǒng)剛度較差時(shí)（如切削軸細(xì)長），刀具應(yīng)選用較大的主偏角。339組合夾具特別適用于新產(chǎn)品試制。現(xiàn)有3種定位方案，分別如圖b，c，d所示。能干的人，不在情緒上計(jì)較，只在做事上認(rèn)真；無能的人！不在做事上認(rèn)真，只在情緒上計(jì)較。414試分析圖1所示各零件加工所必須限制的自由度：a）在球上打盲孔φB，保證尺寸H；b）在套筒零件上加工φB孔，要求與φD孔垂直相交，且保證尺寸L；c）在軸上銑橫槽，保證槽寬B以及尺寸H和L；d）在支座零件上銑槽，保證槽寬B和槽深H及與4分布孔的位置度。335附加基準(zhǔn)是起輔助定位作用的基準(zhǔn)。319刀具主偏角是主切削平面與假定工作平面間的夾角（即主切削刃在基面的投影與進(jìn)給方向的夾角）。33批量法則當(dāng)今已不適用。221與工作角度相比，討論刀具標(biāo)注角度的前提條件是：；；；；；。① 廣泛采用高效專用設(shè)備和工具② 設(shè)備通常布置成流水線形式③ 廣泛采用互換裝配方法④ 對操作工人技術(shù)水平要求較高25實(shí)現(xiàn)切削加工的基本運(yùn)動(dòng)是（ ）。① 生產(chǎn)對象② 生產(chǎn)資料③ 能源④ 勞動(dòng)力；；145刀具磨鈍的標(biāo)準(zhǔn)是規(guī)定控制：；；134下列刀具材料中，強(qiáng)度和韌性最好的材料是：131車外圓時(shí)，能使切屑流向工件待加工表面的幾何要素是：；；① 前角 ② 后角 ③ 主偏角 ④ 刃傾角116刃傾角是主切削刃與（ ）之間的夾角。. . . . .《機(jī)械制造工藝學(xué)》思考練習(xí)題一、（單項(xiàng)選擇題）窗體頂部11 按照系統(tǒng)的觀點(diǎn)，可將生產(chǎn)定義為使生產(chǎn)（ ）轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)財(cái)富并創(chuàng)造效益的輸入輸出系統(tǒng)。① 切削平面 ② 基面③ 主運(yùn)動(dòng)方向 ④ 進(jìn)給方向117 在車床上進(jìn)行切斷加工時(shí)，車刀的工作后角（ ）車刀標(biāo)注后角。126在正交平面（主剖面）內(nèi)測量的角度有：176。；（相當(dāng)于鎢鈦鈷類）硬質(zhì)合金；；140磨削一般采用低濃度的乳化液，這主要是因?yàn)椋海?；；?51 錐度心軸限制（ ）個(gè)自由度。①主運(yùn)動(dòng)② 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)③ 調(diào)整運(yùn)動(dòng)④ 分度運(yùn)動(dòng)26同一工步要求（ ）不變。222下列刀具中常用高速鋼來制造的刀具有：；；；；；。34設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化是工藝標(biāo)準(zhǔn)化的前提。320刀具前角的大小，可根據(jù)加工條件有所改變，可以是正值，也可以是負(fù)值，而后角不能是負(fù)值。336欠定位是不允許的。圖1415試分析圖2所示各定位方案中：a 各定位元件限制的自由度；b 判斷有無欠定位或過定位；c 對不合理的定位方案提出改進(jìn)意見。拼一個(gè)春夏秋冬！贏一個(gè)無