【正文】 模板質量要求 1）、模板應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，以保證其吊裝、拆卸、安裝變形減到最小。 混凝土澆筑先澆各 系梁及橫梁 ，后澆 橋 面板 部分。在梁體澆筑結束后 3～ 12 小時（根據外界氣候的具體情況而定）即進行澆水養(yǎng)護。 穿束 鋼絞線穿束在混凝土澆注前進行，由人工從孔道一端穿入。實際伸長量與理論伸長量的差值應控制在 6%以內，否則應暫停張拉，待查明原因并采用措施予以調整后，方可繼續(xù)張拉。 5）、鋼絞線穿束過程及完畢后，應盡量減少電焊工作，即使使用電焊，也應注意電焊地線位 置，不能由于電焊損傷鋼絞線。 c、 拱肋 混凝土施工前的準備工作 （ 1）鋼管拱的加固：在混凝土施工前為了防止鋼管拱在澆筑過程中受到較大的側向壓力，從拱腳至 1/4處采用槽鋼或工鋼組成的對拉夾箍，將鋼管拱肋夾住。 ③ 、 在鋼管拱肋上安裝供水管，以做施工時砼降溫，拱 頂冒出砼的沖洗及泵送前主管內腔的濕潤及沖洗清渣之用。 ⑥ 當砼壓送困難時，泵壓升高，管路產生振動時，不 可勉強壓送，應對管路檢查，并放慢壓送速度使泵反轉，以防堵塞。 f、 拱肋撓度變形及橫向偏位控制 拱軸線的形狀直接影響主拱截面內力的分布和大小，除豎向撓度值外，還需控制拱肋的橫向偏移值和對稱點的高差。模板拆除遵循先支后拆、后支先拆的原則，拆時嚴禁拋扔。吊桿的下料長度一定保證張力機具和錨頭的工作長度。 （ 11）、砼密室度檢查 管內砼泵送完成兩個月后，對砼與鋼管的密室情況進行檢查。 ③、砼出料時塌落度須大于 24cm,括展度須大于 50cm. ④、開始泵送時，泵機應處于低速壓送狀態(tài)，并應注意觀察泵的壓力和各部件工 作情況。為滿足混凝土強度、坍落度、和易性要求，采用高效減水劑，以降低用水量，減小水灰比，增大混凝土流動性，提高混凝土強度和耐久性?，F在現場搭設好能夠滿 足 分段拱肋和焊接要求的支架，用兩臺 50噸吊車或龍門吊進行吊裝。 預應力施工技術措施 1）、波紋管接頭應用膠帶纏牢，以防漏漿。 2）、張拉 a、當混凝土強度達到設計強度的 90%或以上且混凝土齡期不小于 7時 方可張拉，鋼絞線束采用兩側逐級張拉。 安裝螺旋筋時 ,使螺旋筋位于孔道中心 ,并將螺旋筋貼緊錨墊板， 南水北調中線一期工程總干渠邯鄲市段 標 27 螺旋筋應與鋼筋骨架焊接牢固 ，以防在澆筑混凝土時波紋管移位。 2）、由于鋼筋及預應力管道縱橫交錯，應盡量采用底、側模聯合振搗工藝；同時要準備各種類型的振動器，以便根據鋼筋或管道間距的大小配合使用。 7）、模板的拉桿及支撐設置應滿足施工需要，并力求簡潔、施工方便。 模板板面平整、光滑，接縫處粘貼膠條，并涂刷玻璃膠或膩子防 南水北調中線一期工程總干渠邯鄲市段 標 22 止漏漿。 2）、鋼筋順直無彎曲，Ⅰ級鋼筋冷拉調直時冷拉率不大于 1%。卸載時還應繼續(xù)進行觀測，直至卸載完成。 鋼管墩桿件長細比λ = [λ ]=150 所以也滿足剛度要求。 墩臺身砼澆搗 墩臺身砼采用商品砼、集中拌合，用砼攪拌車運至現場，用滑升吊抖和漏斗入模進行高墩臺的砼澆筑，同時高 于 2m墩臺用溜槽下料，同時做好砼的和易性及坍落度的檢查。盡量少用砼墊塊，甚至不用，以免墩身出現墊塊痕跡 ，影響墩身外觀。 測量放樣 采用全站儀測設承臺幾何尺寸控制點位，并設一組十字形保護樁以保證后續(xù)工作的準確性。 3）、水下砼灌注：砼集中拌和，水下砼灌注要連續(xù)進行，孔中的水位應保持穩(wěn)定，保證在混凝土初凝時間前完成澆筑。由于樁徑較大，為保證鋼筋籠的成型質量，在制作運輸及吊裝過程中，加強箍要設內撐，在下落過程中再逐一取掉。 3）、在鉆孔過程中，鉆機（架）必須保持平穩(wěn)，不能發(fā)生位移和沉陷。保證護筒位置平、直、穩(wěn)固、準確、不變位、底部不漏水，能保持水頭穩(wěn)定，形成靜水壓力，保護孔壁不坍塌，其平面中心位置偏差不大于 5cm，傾斜度的偏差不大于 1％。上部結構主橋采用 174m下承式鋼管混凝土拱，引橋采用 110m 簡支鋼筋混凝土空心板。含砂率（ 84/%）；膠體率（≥96%）；失水率（≤ 25ml/30min）。沖擊鉆機，應采用輕提慢放，使孔底不全部承受鉆具壓力，以免出現彎孔、傾孔和擴孔現象。 4）、保證規(guī)范要求的整體外形尺寸，搭接長度及焊縫尺寸。 8）、控制導管埋深在 26m 之間、特別是要保證首次砼埋管深度必須大于 。 砼澆筑砼采用 拌和站拌合 ，用攪拌運輸車運至施工現場，用兩套溜槽分兩端下料，水平分層澆筑。 模板標高允許偏差177。由于該施工地面表層為粉砂土，地下水較豐富，為了保證地基的穩(wěn)定，清除地面的腐蝕土，然后下挖80cm 用 10%白灰土分三層回填，每側大于橋寬 ，壓實度達到 90%以上，且回填土需高于施工便道，并做排水橫坡，坡度控制在大于2%。 5）、支架周圍隔離、警戒措施是否齊備，施工專用上下通道及安全、防落網是否設置完全，保證施工安全無事故。鋼筋焊接后，每 200個同類型接頭作為一組，取三個試樣做拉力和冷彎試驗。 南水北調中線一期工程總干渠邯鄲市段 標 21 7） 、嚴格檢查各項預埋件的位置及數量，并力求定位準確牢固。 2）、模板表面要有足夠的光潔度，無凹坑及浮銹。具體澆筑順序： 橫梁 —— 系梁 —— 橋 面 板。養(yǎng)護采用自然養(yǎng)生法進行，養(yǎng)護期不少于 7天。穿束前應將鋼絞線穿入端用膠帶和電工膠布纏牢，以防在穿束時捅破波紋管。 c、張拉至初應力后，兩端應分級交錯張拉至張拉控制應力，通過鋼絞線在孔道內往復滑動，減小至張拉控制應力時孔 道摩擦阻力； 張拉完畢后，先將伸長量大的一端補至張拉應力后錨固，然后再 南水北調中線一期工程總干渠邯鄲市段 標 29 將另一端補至張拉應力錨固，兩端不得同時錨固；將張拉錨固完畢后錨環(huán)以外多余鋼絞線切除，錨環(huán)外鋼絞線剩余長度為 3— 5cm，鋼絞線的切割應用手持砂輪機完成；用高標號砂漿將割去錨頭后鋼絞線、錨環(huán)封堵，以保證壓漿時此處不漏漿。 6）、在鋼絞線張拉時，應有專人指揮，以保證兩端、全斷面張拉力的對稱。 （ 2） 泵送插管及排氣增壓管的設置：壓注混凝土前，在拱肋上開口焊接管道，每個拱腳處焊接一進漿泵送管，另外配置輸送管進料閘閥，安裝在泵送插 管尾部，以便混凝土澆筑結束后及時拆卸導管并防止混凝土發(fā)生倒流。 ④ 砼泵送前，現場各種機械設備特別是 混凝土運輸車 、輸送泵、 南水北調中線一期工程總干渠邯鄲市段 標 35 發(fā)電機進行全面檢查 和維修。 ⑦ 壓送砼時，料斗應裝滿砼，在砼壓送過程中，如吸入空氣，應立即反泵，將砼抽回到料斗內，待除去空氣后，在正轉。在混凝土灌注過程中，如果先灌注的混凝土強度沒有達到一定強度值（相對每條拱肋），就進行下一根鋼管混凝土灌注，此時先灌注的混凝土沒有共同參與受力。拆除的桿件、板塊分門別類堆碼整齊，并維修保養(yǎng)。 （七） 、吊桿的施工 吊桿施工，待拱肋混凝土強度達到設計強度的 90%，且系梁、橫梁全部張拉完成后進行張拉， 吊桿及錨具由廠家制作，工地安裝，嚴格按照圖紙設計的施工順序進行 第二 次 張拉，控制好張拉應力和伸長量。對有異常段進行超聲波無損檢查，當鋼管拱肋混凝土與拱璧剝離間隙超過 3mm 時，采用鉆孔壓入水泥漿的方法進行處理，然后將鉆孔處用電焊補焊封固。 ②、泵送砼攪拌時，實驗室應有專門人員值班，并隨時根據集料含水量等施工條件的變化調整砼施工配合比。 b) 鋼管砼泵送方法及操作技術要點 （ 1）、泵送順序 鋼管砼灌注 順序為 :從拱腳兩端向拱頂 同時進行 （ 2） 、優(yōu)化砼配合比設計 拱肋鋼管混凝土強度等級要求較高，為充分發(fā)揮鋼管套箍作用，要求混凝土收縮率小、填充飽滿。 （ 2） 運輸至施工現場后，檢查各段拱肋試拼完好后，進行吊裝。在 南水北調中線一期工程總干渠邯鄲市段 標 30 壓漿過程中，應邊壓漿、邊攪拌水泥漿，使水泥漿一直具有良好的和易性。 b、檢查所有夾片是否有損傷，檢查限位板是否符合錨具的類型（當采用限位板時）；檢查錨墊板壓漿孔是否暢通，清理錨墊板凹槽內水泥漿，安裝錨環(huán)及夾片； c、檢查混凝土試件強度是否達到 100%設計強度。 錨墊板、螺旋筋安裝 錨墊板通過螺栓安裝在箱梁端模上，錨墊板中心應和波紋管端部孔道中心重合，在安裝錨墊板前，壓漿（出漿）孔應用棉紗封堵，錨墊板與端模接縫應用膠帶纏牢。 混凝土澆筑注意事項 1）、混凝土應盡量一次澆筑完成。 6）、模板安裝完畢后，應對其頂點標高、節(jié)點位置及縱橫向穩(wěn)定 南水北調中線一期工程總干渠邯鄲市段 標 23 性進行檢驗，簽認合格后方可澆筑混凝土。模板安裝時嚴格控制垂直度并固定牢固，防止移位或突出，保證腹板尺寸，同時考慮施工安全安裝過程中設置防傾覆設施。 鋼筋制作質量控制： 1）、鋼筋表面潔凈，適用前將漆皮、鱗銹等全部清除干凈。 5）、確定支架停止沉降后，即可進行卸載。 剛度驗算 《鋼規(guī)》規(guī)定柱、桁架桿件受壓桿容許長細比為 [λ ]=150。 模板在第一次使用前，用鋼絲刷或砂紙打磨模板表面至無毛刺，鐵銹，再涂純機油或脫模劑，并且在每次脫模后，馬上鏟除模板上的多余砼，并馬上涂上純機油或脫模劑，置于平地上，遮蓋保護。為了確保保護層厚度，在鋼筋和模板間設置同等厚度木條，木條按正方形布置，澆筑過程中逐步提升木條。 附基樁施工工藝框圖 南水北調中線一期工程總干渠邯鄲市段 標 11 鉆孔灌注樁施工工藝框圖 南水北調中線一期工程總干渠邯鄲市段 標 12 （二） 承臺施工 承臺施工采用開挖施工，然后立模澆筑混凝土。