【正文】 的付出沒有白費，因為我很爭氣?，F在我可以說，我完全可以單獨完成一個簡單產品的設計加工。 　　給我最深的就是：一個人不可能做好一件大事，它必須是所有智慧的融合。 　　+Z向平移工件坐標系到安全高度。 　　，以分別保護數控系統(tǒng)和外設計算機。 編輯本段第三章：零件的加工　　 　　在開機前應該檢查輔助裝置的工作狀態(tài)是否滿足要求：潤滑油油池的油面高度、氣泵的壓力、電器柜的門是否關上。 要求：工件材質，加工輪廓類型，機床允許的切削用量以及剛性和耐用度等。 　　 　　工藝順序的安排原則：先加工基準面 　?。?）一般情況下先加工平面，后加工孔 　?。?）先加工主要表面，再加工次要表面 　?。?）先安排粗加工工序，再安排精加工工序 　　對于我們要加工的零件來說，由于零件的特殊性，我們加工的只有內外輪廓，所以我們在選擇加工工藝順序是就簡單了，直接一道工序就完成了。由于數控系統(tǒng)沒有一個完全統(tǒng)一的標準，不同廠家采用不同的數控代碼，其代碼功能之間并不兼容。加工零點設置：單擊加工零點處的 ，選擇 坐標，系，拾取模型于其內創(chuàng)建坐標系，選擇整個圖形，圖形出現紅色線條，這時出來坐標對話框，單擊 ，根據具體的機床進行設置。 　　 　　模塊名稱 應用范圍 　　PRO/ENC—車床 一個轉塔車床及鉆孔加工 　　二個轉塔車床及鉆孔加工 　　PRO/ENC—銑床 二軸半銑床加工 　　3~5軸銑床加工 　　PRO/ENC—銑削/車削 2~5軸車銑綜合加工 　　PRO/ENC—Wendm 2軸或4軸線切割加工 　　 數控自動加工的加工流程 　　PRO/NC進行數控加工時，先用PRO/E的造型模塊將零件的幾何圖形繪制在計算機上，形成零件的設計模型，然后直接調用PRO/E的數控編程模塊，定義操作，選擇加工方法、定義刀具、加工參數和加工區(qū)域，進行刀具軌跡處理，并由計算機的自動對零件加工軌跡的各個節(jié)點進行計算和處理。 　　 在PRO/E中?；盏奶卣鹘?　　 　　 　　（一）、在Pro/ENGINEER Widfire中單擊菜單欄中的新建按鈕 ，打開“新建文件”對話框，文件類型選擇為“零件”，子類型選擇“實體”，取消使用默認模板，單擊“確定”按鈕，在“名稱”對話框中選擇“mmnspartsolid”單擊確定按鈕后進入零件設計模式。2006年4月發(fā)布的Pro/ENGINEER Wildfire (),它將Pro/E 的版本上升到了前所未有的高度。 　　取消鍵，用于刪除已輸入存儲器里的最后一個字符。按SYSTEM→SFF/SET→偏值，把Z軸的工件坐標值輸入到對應的刀號的刀偏表長度補償中。程序輸入完后，我們可以進行程序的修改：替換（在鍵盤緩沖區(qū)輸入要替換的字符，按下ALTER鍵），刪除（刪除單個字符，光標移動到要刪除的字符按DELETE；刪除一段，將光標移動到要刪除的那一段上），程序輸入完了后鎖上。 　　　　坐標系：主要坐標系分為機床坐標系和工件坐標系，前者由廠家設定，工件坐標系：又叫編程坐標系，用來確定工件各要素的位置。但過去因5軸聯(lián)動數控系統(tǒng)、主機結構復雜等原因，其價格要比3軸聯(lián)動數控機床高出數倍，加之編程技術難度較大，制約了5軸聯(lián)動機床的發(fā)展。從目前世界上數控技術及其裝備發(fā)展的趨勢來看，其主要研究熱點有以下幾個方面。 　　軟件支撐是遠遠不能搞好加工的，先進的硬件設備對生產加工的效率是很重要的。CAD/CAM技術在該廠應用面比較廣，但存在的不足主要有三點：一是由于軟件引進較早，且一直沒有升級，與現在的UG版本差11個版本。目錄基本信息 目 錄 1. 第一章：數控技術和PRO/E軟件技術 3 2. 第二章：加工中心工藝方案的制定 23 3. 第三章：零件的加工 28摘 要 前 言 第一章：數控技術和PRO/E軟件技術 1. 2. FANUC數控加工基礎知識 3. PRO/E軟件技術 4. PRO/NC模塊簡介第二章：加工中心工藝方案的制定 1. 2. 3. 第三章：零件的加工 1. 2. CIMCO EDIT V5簡體中文版介紹 3. 4. 5. 6. 7. 設計總結 參考文獻基本信息目 錄 1. 第一章：數控技術和PRO/E軟件技術 3 2. 第二章：加工中心工藝方案的制定 23 3. 第三章：零件的加工 28摘 要前 言第一章：數控技術和PRO/E軟件技術 1. 2. FANUC數控加工基礎知識 3. PRO/E軟件技術 4. PRO/NC模塊簡介第二章：加工中心工藝方案的制定 1. 2. 3. 第三章：零件的加工 1. 2. CIMCO EDIT V5簡體中文版介紹 3. 4. 5. 6. 7. 設計總結s UG software, in recent years has purchased the electronic chart board design software. At the same time, we has made many standard letter map storages in view of this factory design scope, this work enhanced the design speed greatly. The CAD/CAM technology quite is broad in my factory application surface, but exists the insufficiency mainly has three points: One is as a result of the software introduction early, also has not promoted, misses 11 editions with the present UG edition. 　　Key word: CAD/CAM, development, manufacture 編輯本段前 言　　隨著計算機技術的發(fā)展，計算機輔助設計/計算機輔助制造（CAD/CAM）技術在工程設計、制造等領域中具有重要影響的高新技術。為了減少人的體力勞動和自動化的生產，數控加工走向了我們，目前的數控機床廣泛應用于加工行業(yè)當中。為此日本先端技術研究會將其列為5大現代制造技術之一，國際生產工程學會（cirp）將其確定為21世紀的中心研究方向之一。 在emo2001展會上，新日本工機的5面加工機床采用復合主軸頭，可實現4個垂直平面的加工和任意角度的加工，使得5面加工和5軸加工可在同一臺機床上實現，還可實現傾斜面和倒錐孔的加工。 　　 　　在校徽的加工過程中，我們要用到這些基本指令：進給功能字F用于指定切削的進給速度。 　　 　　對刀的方法直接影響工件的加工精度。一般有兩種方法： 機內設置 這種方法不用事先測量每把刀具的長度，而是將所有刀具放入刀庫中后，采用 Z 向設定器依次確定每把刀具在機床坐標系中的位置，具體設定方法又分兩種。 　　程序的插入，在程序的修改過程中經常用到。 　　:中國。 　?。ㄈ?、繪制一個200 200的正方形,單擊確定按鈕 回到“拉伸”特征操控板,輸入拉伸高度為7,單擊確定按鈕 得到一個正方體。 　　2．在【菜單管理器】中選擇 → → 。在制造參數下拉菜單中選擇 。當用戶指定了機床的數據系統(tǒng)后，后置處理程序就能從選配文件中調用相關數據，滿足配置選項的要求。夾具安裝在機床上，并用夾緊元件進行夾緊。在加工前，將刀具有關尺寸輸入到數控裝置。按POS鍵，看機床坐標系是不是零。 　　 　　FANUC系統(tǒng)數控機床的DNC采用9孔插頭（與電腦的COM1或COM2相連接）及25針插頭（與數控機床的通信接口相連接）用網絡線連接。 　　。我要求把貴大?；盏膱D案放到PRO/E的草繪中去，然后進行描線。首先非常感謝我的指導教師周崢嶸。 2 ［２］韓鴻鸞主編 數控銑工加工中心操作[M] 機械工業(yè)出版社當然還有我的父母。對我們所學習的專業(yè)知識有了更清楚的認識，是我不知不覺的喜歡上了我們的專業(yè)。在畢業(yè)設計的這段時間里，我有很多的感觸，它帶給我的價值是巨大的，這將對我的以后工作產生重要的影響。 　　、輸入工件坐標系及刀具補償值等參數。： 　　，并保證可靠接地。 　　(2)刀具進給速度與齒數的關系為：F=Fz*N*Z 　　F刀具的切削速度m/min， Fz刀具的每齒進給量mm/r，N 主軸的轉速r/min， Z刀具的齒數在這里可以得出刀具進給速度F =m/min。 　　加工中心所使用刀具的刀頭部分與數控銑床所使用的刀具基本相同，數控機床上的刀具選擇比較嚴格，有些刀具是專用的。加工工序的劃分： 　?。?）：按所用刀具進行劃分 　　（2）：按安裝次數劃分 　?。?）：按粗、精加工劃分 　?。?）：按加工部位劃分 　　在本設計中我們采用的是粗、精加工來劃分，所以我們劃分為一個階段即粗加工階段。這個轉換的過程就是后置處理。 　　 　　設置好后單擊 ，單擊 。 PRO/NC模塊應用范圍比較廣，包括數控車、數控銑、加工中心等。安裝完成后。Pro/E采用了模塊方式，可以分別進行草圖繪制、零件制作、裝配設計、鈑金設計、加工處理等，保證用戶可以按照自己的需要進行選擇使用。 　　換檔鍵，在編輯中進行字母和數字的切換。程序原點X、Y的計算方法如下： 　　X=（X1－X2）/2 Y=（Y1－Y2）/2 　　Z軸偏值：將株洲移動到工件的上表面，并與工件有微量的切削，紀錄此值。程序比較長的時候，我們可以將程序號的間隔調小，操作如下：MDI方式下按OFFSET SETTING鍵，按PAGE，找到“10”所在的參數號，將“10”改為“5”，按INPUT鍵。由于內容的要求，我們只作簡要的講解。一般認為，1臺5軸聯(lián)動機床的效率可以等于2臺3軸聯(lián)動機床，特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進行高速銑削淬硬鋼零件時，5軸聯(lián)動加工可比3軸聯(lián)動加工發(fā)揮更高的效益。 編輯本段第一章：數控技術和PRO/E軟件技術　　 數控技術的發(fā)展趨勢 　　數控技術的應用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數控技術的不斷發(fā)展和應用領域的擴大，他對國計民生的一些重要行業(yè)（it、汽車、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展起著越來越重要的作用，因為這些行業(yè)所需裝備的數字