【正文】 1）本鋼結(jié)構(gòu)工程的制作、安裝工程量。施工進(jìn)度計劃保證措施能否完成或提前完成施工進(jìn)度計劃目標(biāo)，是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程。⑤施工班組之間、施工班組內(nèi)部要相互協(xié)調(diào)，以保持施工連續(xù)性。2）為施工做好技術(shù)交底①施工技術(shù)交底形式：A 按照建施圖標(biāo)高、結(jié)合施工圖標(biāo)高及平面位置、標(biāo)高及交叉狀況，在重要區(qū)域、重要部位繪制必要的剖立面圖。有特殊要求的產(chǎn)品，公司主管部門負(fù)責(zé)會同有關(guān)部門共同選擇合格的承包方。③ 各專業(yè)工長按施工進(jìn)度計劃，必須向材料部門提供設(shè)備和材料要貨計劃并催促進(jìn)場。（1）每旬及時向業(yè)主（甲方）及監(jiān)理報送旬進(jìn)度計劃表，便于總進(jìn)度計劃平衡協(xié)調(diào)。高程控制網(wǎng)的建立是根據(jù)甲方提供的場區(qū)水準(zhǔn)基點，采用DS2精密水準(zhǔn)儀(精度1mm/km往返測)對所提供的水準(zhǔn)基點進(jìn)行復(fù)測檢查，校測合格后，測設(shè)一條附合水準(zhǔn)路線，聯(lián)測場區(qū)平面控制點，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。 第二節(jié)、基礎(chǔ)和支承面鋼箱梁結(jié)構(gòu)安裝前對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的位置等進(jìn)行檢查，并進(jìn)行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗收。鋼柱采用滑移法吊裝將柱的吊點和基礎(chǔ)杯口中心點，位于吊車作業(yè)半徑線上，吊柱時，柱的下端設(shè)置滑板或滾板，使柱下端隨著柱的提升而逐漸滑移進(jìn)入吊機(jī)作業(yè)半徑線內(nèi)。 （2）鋼結(jié)構(gòu)安裝的測量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點編制相應(yīng)的工藝。當(dāng)承受荷載時，焊點數(shù)量、厚度和長度應(yīng)由計算確定。 （15）扭剪型高強度螺栓的初擰扭矩宜按下列公式計算（終擰應(yīng)采用專用扳手將尾部梅花頭擰掉）： T0 = Pc = P + △P 式中 T0——初擰扭矩（ ）； Pc——施工預(yù)拉力（kN ）； P ——高強度螺栓設(shè)計預(yù)拉力（kN ）； ΔP——預(yù)拉力損失值（kN ），宜取設(shè)計預(yù)拉力的10％； d ——高強度螺栓螺紋直徑（mm ）。（2）吊車梁起吊使用吊索綁扎或用可靠的夾具。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層附著物。（3）噴砂除銹操作要點：①噴砂操作前檢查噴砂機(jī)的所有閥門，均應(yīng)處于正常狀態(tài)。該涂料鋅粉含量高，具有極佳的陰極保護(hù)作用，有優(yōu)異的耐候性，能經(jīng)受長期風(fēng)蝕；耐油性突出。m，干膜80181。h)施工指標(biāo)：見下表施工指標(biāo)施工方法有氣噴涂手工刷涂、滾涂最大稀釋量20%5%噴孔㎜——噴出壓力 MPa——j)工具清洗；X7環(huán)氧涂料稀釋劑k) 涂膜厚度：濕膜20181。c)重防腐涂料的稀釋，應(yīng)使用氯化橡膠防腐涂料的專用稀釋劑，低溫施工和噴砂處理后涂裝時，涂料不可稀釋，鋼材表面在先天較高溫度條件下施工時，底漆必須稀釋后涂刷，但稀釋劑量必須控制在涂料量在5%10%。當(dāng)供料或有關(guān)部門未作出材料配割（排料）計劃時，號料人員應(yīng)作出材料切割計劃，合理排料，節(jié)約鋼材。m，干膜35181。b)施工條件：底材溫度需高于露點以上3℃，相對濕度需小于85%；施工底材溫度低于5℃，環(huán)氧與固化劑停止反應(yīng)，不能進(jìn)行施工。2）℃，8hf）施工方法：高壓無氣噴涂、有氣噴涂、手工刷涂、滾涂。⑨噴砂現(xiàn)場的照明布在置要有良好的可見度和均勻的照明度，不可有陰影，除了密封光束性的局部照明燈外，還應(yīng)有帶保護(hù)罩的強光燈，以保證噴砂作業(yè)的質(zhì)量；⑩噴砂現(xiàn)場需配置雨棚和擋水板，以防止雨水滴濺到基層處理的工件表面上，防止磨料淋濕。附著于金屬表面的電解質(zhì)應(yīng)用水洗凈。第四節(jié)、鋼管除銹、油漆、相貫線切割、打包與運輸、驗收除銹標(biāo)準(zhǔn)及方法（1）除銹質(zhì)量等級：。 鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差檢測 （1）鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。 （13）高強度螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。 鋼結(jié)構(gòu)安裝的連接和固定 （1）鋼構(gòu)件的連接接頭，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固或焊接 （2）安裝使用的臨時螺栓和沖釘，在每個節(jié)點上穿入的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)安裝過程所承受的荷載計算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： A、不應(yīng)少于安裝孔總數(shù)的1/3； B、臨時螺栓不應(yīng)少于2個； C、沖釘不易多于臨時螺栓的30％； D、擴(kuò)鉆后的A，B級螺栓孔不得使用沖釘。對鋼梁屋脊線也必須控制。 墻施工測量控制方法為了保證墻、隔墻的位置正確，放線時首先根據(jù)軸線放測出墻位置，彈出墻邊線，便用于檢查墻體偏差情況，以及滿足裝飾施工測量的需要。一經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計軸線及細(xì)部線。平面控制應(yīng)與主場區(qū)首級平面控制同時進(jìn)行，并要進(jìn)行相互校核。（5）進(jìn)度計劃的及時調(diào)整開工初期編制的總進(jìn)度計劃（橫道圖、網(wǎng)絡(luò)圖），往往不是全符合施工過程中的變化要求，所以為保證大環(huán)節(jié)的進(jìn)度控制下要根據(jù)需要及時進(jìn)行局部調(diào)整，便于提供有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)人員掌握進(jìn)度要求，促使調(diào)整施工準(zhǔn)備，滿足進(jìn)度要求。特殊材料的檢驗方法主要有：管材：按制造標(biāo)準(zhǔn)抽樣檢查不圓度、壁厚、偏芯、垂直度、表面銹污情況，合格的才能選用。把握好上述措施是確保工程進(jìn)度計劃實現(xiàn)的根本保證，并要把上述各條逐一落實到實際中去，不要紙上談兵，實事求是才是根本。做到對施工難點、要點心中有數(shù)，并可適時組織技術(shù)部門進(jìn)行解決或優(yōu)化，做到有備無患。②各工種勞動力提前落實，并能保證施工高峰時的總?cè)藬?shù)。3)充分利用本公司的機(jī)械設(shè)備優(yōu)勢，及時調(diào)度及配備各種機(jī)械設(shè)備，用以滿足工程機(jī)械化施工需要。3)對采購物料的進(jìn)場負(fù)責(zé)質(zhì)量驗收、保管和發(fā)放。6)參與試車方案的編制。5)參與質(zhì)量事故的調(diào)查分析，提出質(zhì)量事故的處理報告。重要的關(guān)鍵控制點要派專人跟蹤檢查，達(dá)不到質(zhì)量計劃目標(biāo)，決不允許進(jìn)行下道工序。2）制定職能人員崗位責(zé)任制和管理辦法。對于結(jié)構(gòu)重要部位或特殊部位，我們將編制詳細(xì)施工作業(yè)方案。排水溝要定期派人清掏，保持暢通，生產(chǎn)、生活用水必須經(jīng)過沉淀，廁所的排污必須經(jīng)過化糞處理，食堂設(shè)隔油池。建立電氣維修制度，加強日常和定期維修工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并建立維修工作記錄。導(dǎo)線的接頭不得松動，不得有外露帶電部分。，施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處安裝漏電保護(hù)器。（5）電閘箱：（配電箱、開關(guān)箱）電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號?，F(xiàn)場臨時用電按土建施工高峰計算，基礎(chǔ)施工用電量為最大。主體施工階段應(yīng)重點組織好分段流水施工和交叉施工，重點控制大量鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工組織。第一章、工程綜述第一節(jié)、工程總體概述工程名稱： 建設(shè)單位： 質(zhì)量要求：合格建設(shè)地點： 總工期： （一）現(xiàn)場自然條件依據(jù)氣象資料 。由于現(xiàn)場橫跨橋面有通訊線路、高壓線路等，在鋼梁安裝前，需對此種線路進(jìn)行協(xié)調(diào)整改清理。 動力設(shè)備用電額定功率GLC350攪拌機(jī) 2=11kw鋼筋切斷機(jī) 1=鋼筋彎曲機(jī) 31=3KW振搗器 5=7kw木工鋸床 1=___________________________________________ 電焊機(jī)額定容量（KVA） 手提電焊機(jī) 620=120KVA 電焊機(jī) 125=60KVA___________________________________________ 180KVA照明用電（ＫＷ）取50KW,則總用電量為：p=(K1P1/COSΦ+K2P2+K3P3)式中 p總用電量 p1－－電動機(jī)額定功率(KW)p2電焊機(jī)額定功率(KVA)P3照明容量（KW）COSΦ電動平均功率因數(shù)，k1 k2 k3需要系數(shù)，查資料可知K1= k2= k3=p=(+180+50)=根據(jù)實際用電計算。電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好，無積灰、雜物，箱體不得歪斜。，金屬箱體，板以及箱體內(nèi)電器的金屬底座外殼等必須做保護(hù)接零，保護(hù)接零應(yīng)通過接線端子連接。建立安全檢查和評估制度，施工管理部門和企業(yè)要按照J(rèn)GJ5988《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》定期對現(xiàn)場用電安全情況進(jìn)行檢查評估?，F(xiàn)場平面布置最大限度地減少和避免對周邊環(huán)境的影響，搞好防火、防盜、防環(huán)境污染工作，安全生產(chǎn)、文明施工，并在此前提下合理地進(jìn)行施工作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)、土方臨時存放區(qū)、施工管理辦公區(qū)和生活設(shè)施區(qū)的布置，以滿足施工要求，做好對總平面的分配和統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)各專業(yè)對總平面的使用，以及對施工區(qū)域和周邊的各種公用設(shè)施加以保護(hù)成為本次施工總平面管理的中心任務(wù)。審批后的施工組織設(shè)計、作業(yè)方案是指導(dǎo)與規(guī)范施工行為的具有權(quán)威性的施工技術(shù)文件。實施對管理人員工作質(zhì)量的考核，促使每個管理人員能達(dá)到最佳工作狀態(tài)。組織質(zhì)量檢查，對不合格的點(處)通病限期整改。6)組織編制試車方案。選擇參加試車技術(shù)人員，對本專業(yè)的調(diào)試負(fù)責(zé)。4)負(fù)責(zé)項目的施工全過程的材料、機(jī)具的管理，應(yīng)符合省文明工地達(dá)標(biāo)要求。4)三專業(yè)及時編制施工方案，并做好各種工藝排列措施，杜絕各種因本身內(nèi)部不協(xié)調(diào)而形成的返工、返修現(xiàn)象。③精心挑選施工員及施工班組長，施工員必須有中專以上文化水平，有一定的實際經(jīng)驗，責(zé)任心強，施工班長必須有一定的文化素質(zhì)及施工管理經(jīng)驗。②分專業(yè)自查由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)工長，對各專業(yè)圖紙按平面、系統(tǒng)、剖立面的順序，先瀏覽設(shè)計說明及各剖面圖、節(jié)點詳圖，并對問題進(jìn)行記錄，再按每區(qū)、每軸線作記錄，然后回過頭，將平面圖與剖面圖對照，摘出本專業(yè)存在的問題，然后把各專業(yè)問題歸納，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查確認(rèn)。3)為施工做好物資準(zhǔn)備在施工中，往往影響施工進(jìn)度是設(shè)備、材料供應(yīng)不及時造成的，設(shè)備材料不管是甲供的還是乙供的，都應(yīng)根據(jù)進(jìn)度計劃安排時間提前做好供應(yīng)準(zhǔn)備。有復(fù)試要求的材料（經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、承包方三方共同確定），按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行必要的物理、化學(xué)試驗。定期生產(chǎn)檢查及生產(chǎn)會議生產(chǎn)任務(wù)的完成是通過每月定期和不定期的對生產(chǎn)任務(wù)的布置和檢查、生產(chǎn)工人的操作來完成的。場區(qū)平面控制網(wǎng)的精度等級根據(jù)GB5002693《工程測量規(guī)范》要求，控制網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)必須符合規(guī)范要求。并彈墨線標(biāo)明作為支模板的依據(jù)。（3）沉降變形觀測采用幾何水準(zhǔn)測量方法進(jìn)行沉降觀測，沉降觀測網(wǎng)布設(shè)成閉合線路。使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。 （3）永久性的普通螺栓連接應(yīng)符合下列規(guī)定： A、每個螺栓一端不得墊2個及2個以上的墊圈，并不得采用大螺母代替墊圈。 （14）高強度螺栓的擰緊，應(yīng)分初擰和終擰兩步進(jìn)行。 （2）構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)過程施工及驗收規(guī)范》中的規(guī)定。鋼材表面的除銹質(zhì)量等級與除銹方法有關(guān)。使金屬表面呈現(xiàn)均一的色澤，并不得出現(xiàn)黃色銹斑。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。g）稀釋劑：X11無機(jī)鋅涂料稀釋劑。c)混合配比：甲組分（涂料）：乙組分（固化劑）=24：4d)熟化時間：（23177。mk)涂裝間隔：0℃：最短24h，最長不限；25℃：最短12h，最長不限；35℃最短8h，最長不限。②號料時，復(fù)核材料的規(guī)格，檢查材質(zhì)外觀，凡發(fā)現(xiàn)材料規(guī)格不。b)防腐涂料，可用刷涂、滾涂、施工方法，涂裝時按縱橫交錯的順序進(jìn)行，并保持一定的速度，以保證形成致密、厚薄均勻涂層，減少氣孔發(fā)生，采用刷涂時，涂裝來回次數(shù)不宜過多，一般為三次，如刷涂面漆反復(fù)次數(shù)過多，底層或中間涂層易被拉毛而使面涂層出現(xiàn)變色。2）℃8hf)施工方法：高壓無氣噴涂、有氣噴涂、手工刷涂、滾涂g)稀釋劑：X7環(huán)氧涂料稀釋劑。j)涂膜厚度：濕膜80181。①水性無機(jī)富鋅底漆（雙組分）[1]組成、性能和用途：以鋅粉、硅酸乙酯為主要原料，加有高分子化合物、增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成，分甲、乙雙組分包裝。噴砂除銹是用壓縮空氣為動力，帶動磨料通過專用的噴嘴，高速噴射到金屬表面，用沖擊力和摩擦方式來達(dá)到除銹的目的。按國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923—88規(guī)定除銹質(zhì)量等級見下表除銹質(zhì)量等級質(zhì)量等級表面質(zhì)量表述標(biāo)準(zhǔn)來源St2徹底的手工和動力工具除銹。 吊車梁的安裝順序如下：安裝吊車梁→安裝輔助桁架→安裝制動梁。復(fù)擰扭矩應(yīng)等于初擰扭矩。 （5）安裝定位焊縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時，應(yīng)進(jìn)行處理。為提高吊裝效率，在堆放柱時，盡量使柱的綁扎點、柱腳中心與基礎(chǔ)中心三點共圓弧。在各樓層的軸線投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過2mm。 （4）高程控制網(wǎng)建立高程控制網(wǎng)的布設(shè)原則為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。施工單位之間既有統(tǒng)一方面又有矛盾方面，突出的矛盾是，有些施工單位不顧施工順序的配合，只顧自己的施工進(jìn)度，不管別人的死活，實踐證明，只有服從現(xiàn)場業(yè)主（甲方）及總包或監(jiān)理單位的總工期進(jìn)度協(xié)調(diào)、會議的決定，大家互相配合，才能有效地保證各施工單位的施工進(jìn)度。按時組織進(jìn)貨，保證生產(chǎn)進(jìn)度的需要。對輔材的分承包方，由項目部材料員提供，由項目經(jīng)理批準(zhǔn)后成為合格分承包方。④圖紙交底專業(yè)施工圖通過互查后，在施工前，由業(yè)主牽頭邀請設(shè)計部門，監(jiān)理部門、相關(guān)主管部門以及總、分包單位集中在一起，對各自分部工程自查發(fā)現(xiàn)問題和合理化建議以及各工程相互間有關(guān)的技術(shù)問題進(jìn)行全面討論，并現(xiàn)場確定答復(fù)。④施工過程中要確保關(guān)鍵部位及關(guān)鍵工序的進(jìn)度，按旬考核進(jìn)度指標(biāo)，設(shè)立部位進(jìn)度獎，把經(jīng)濟(jì)效益與進(jìn)度掛鉤，以調(diào)動勞動積極性。6)搞好