【正文】 拌制砼宜采用飲用水。⑤所有設(shè)備均應(yīng)在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，并指派專人檢修。如鋼筋過密，應(yīng)配合人工釬插。b、檢查砼在澆筑點的塌落度，每一工作臺班至少兩次。 混凝土泵要安裝牢靠，防止移動和傾翻。 （2）可用木槌敲擊的方法，查明堵塞部位，并在管外擊松混凝土后，重復(fù)進行反泵和正泵，排除堵塞。 （2）澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土時，不得在同一處連續(xù)布料。施工單位應(yīng)驗收發(fā)料單，如發(fā)現(xiàn)發(fā)料單單位名稱、品種、強度等級不符，或到料時間超過發(fā)車時間2H，或坍落度超過商定的上限值，均應(yīng)拒收。由一端向另一端順序澆搗，操作間歇連接，必須在砼初凝前完成。 砼養(yǎng)護 梁板砼澆搗后由專人養(yǎng)護，嚴格按（HEA 型膨脹砼）的養(yǎng)護要求，砼澆搗后用塑料布履蓋，12 小時后澆水養(yǎng)護。四、砌筑砂漿的配制及質(zhì)量控制砌筑砂漿采用中砂，含泥量小于5%。將砌塊從房屋的一個大頭角（轉(zhuǎn)角墻或L形墻）排列到另一個大頭角，砌塊應(yīng)留15mm縫隙，排好后掛通線，然后把擱底的三線標磚砌好，作為上部磚砌體的砌筑標準。檐口、屋脊每10米設(shè)控制標高，屋面全長設(shè)置。 7)、上下筒子瓦安裝時，鋪灰長度應(yīng)同瓦的長度相適應(yīng)，每塊瓦鋪粘合格后立即用雙股18銅絲穿入瓦眼與鋼板網(wǎng)綁扎，綁扎要牢固，松緊要適度，確保銅絲同瓦片、同混合砂漿結(jié)合牢固，形成整體。 4)、在兩壟底筒瓦之間應(yīng)用1：1：4水泥石灰麻刀混合砂漿將兩瓦之間填飽滿，要根據(jù)天氣氣溫高低，掌握砂漿塌落度。第九節(jié) 屋面工程施工方案 一、筒瓦屋面施工工藝流程： 屋面聚苯板保溫層清理→測量放線：屋脊過橋底瓦、檐口首排底瓦彈通長水平平行線、彈屋面豎向中心線→山墻檐邊底筒瓦彈豎直中心線→㎜厚菱孔1540鋼板網(wǎng)→屋面底筒瓦安裝→屋面筒蓋瓦安裝→接縫處理→表面清理→成品保護→驗收。5mm）。施工前根據(jù)建施圖的墻體尺寸及構(gòu)造柱位置。 ⑶壁墻分層采用趕漿法振搗，循環(huán)連續(xù)施工。 （3） 內(nèi)外壁墻或立柱采用施工接縫加漿，分層趕漿法澆筑，分二個澆搗小組，由一點開始，分頭向背澆筑，向面合攏，分層均由原點開始，每層每段砼均在初凝之前澆筑和振搗完畢。摻加 12%HEA 膨脹劑，有利于提高砼密實度，增強防水抗水性能。 （2）在同一區(qū)域澆筑混凝土時，按先澆筑豎向結(jié)構(gòu)然后澆筑水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)地澆筑?；炷帘玫乃浠蚧钊逑词抑袘?yīng)經(jīng)常保持充滿水。鋼筋骨架重要節(jié)點應(yīng)采取加固措施。（2）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護，其敞露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。⑦在降雨時不宜露天澆注砼，當需要澆筑時，應(yīng)彩有效措施，確保質(zhì)量。鋼模刷隔離劑，對孔洞、縫隙應(yīng)預(yù)先堵塞防止漏漿，模板內(nèi)垃圾應(yīng)清除干凈。對于現(xiàn)澆板石子粒徑不宜超過板厚1/2，且不得超過50mm。不腐蝕模板。五、模板支撐體系柱子模板支撐采用扣件鋼管做柱箍，梁柱節(jié)點范圍則采用專用型鋼柱箍。模板進場后，應(yīng)檢查是否完好平整、清除雜物和均勻涂刷脫模劑，不得在模板就位之后再去修整和涂刷，以免模板位移和污染鋼筋。（4）墻體節(jié)點及門窗洞口處，暗梁、連梁等搭接位置及錨固長度按設(shè)計、規(guī)范及抗震要求施工。2）接頭的抗拉強度值均不小于該級別抗拉強度的標準值。2 )板底與粱底標高相同時,板的下部鋼筋應(yīng)置于粱的下部鋼筋之上。6) 當框架粱與梁連接時,該端部粱箍筋不加密,僅加密與柱連接的另一端粱箍筋。（9）加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標識，注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時發(fā)生誤用。鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合GB149998的規(guī)定。開挖過程中應(yīng)注意基底標高，防止超挖，人工開挖前應(yīng)邀業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等部門進行驗槽。并確定+，用鋼卷尺向上豎直引測，作為樓層水準點。建立二級測量控制網(wǎng)在實際施工過程中，將根據(jù)各施工階段的具體情況建立二級測量控制網(wǎng)，擬建立的二級測量控制網(wǎng)主要有基礎(chǔ)承臺施工階段測量控制網(wǎng)及主體結(jié)構(gòu)施工階段測量控制網(wǎng)。按工程實際情況，所采用的“新結(jié)構(gòu)、新材料、新技術(shù)”并組織進行試制和實驗工作。編制工程施工總進度計劃和月旬作業(yè)計劃。同時會同設(shè)計院、業(yè)主一起參加設(shè)計、裝飾材料、衛(wèi)生潔具等的選型、選材和定貨，參加新材料的定樣采購。（六）每天下午召開由項目經(jīng)理主持的班子碰頭會，對次日的工作進行協(xié)調(diào)安排。8）審核各專業(yè)工種商關(guān)于安全和文明施工的管理體系和管理措施。4）負責指導施工過程中技術(shù)資料管理工作。2）在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，直接負責本工程施工計劃落實，并在質(zhì)量、工期安全、成本等方面負責接受上級主管部門的監(jiān)督、檢查，使生產(chǎn)順利進行。建立以項目經(jīng)理為首的項目管理層，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強、能融洽、合作好的具有豐富實踐經(jīng)驗的管理人員進入項目管理班子，對外適應(yīng)業(yè)主管理的要求，充分發(fā)揮公司的經(jīng)濟技術(shù)優(yōu)勢和精誠合作的誠意，對內(nèi)建立健全項目經(jīng)理、主任工程師、工長、內(nèi)業(yè)、材料、機械、勞資等崗位責任制，由工程領(lǐng)導小組定期對各專業(yè)進行考核，確保預(yù)定目標的最終實現(xiàn)。我公司將采用先進的施工工藝，周密合理的計劃安排，保證按時將工程竣工，并爭取提前交付使用。為了使工程在中標后能夠高效順利實施，公司的專門調(diào)研小組進行了大量的調(diào)研分析工作，所調(diào)查的內(nèi)容涉及到政府與工程建設(shè)的有關(guān)法令法規(guī)及有關(guān)要求，機械設(shè)備、物資材料、廠商等市場情況和周邊資源，現(xiàn)行施工、設(shè)計規(guī)范標準，尤其是近期本地區(qū)的工程質(zhì)量和安全文明施工、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、交通、勞動用工、施工現(xiàn)場管理的要求和規(guī)定，市政、供水、供電和雨污水排放條件和有關(guān)規(guī)定和要求，地方經(jīng)濟信息等有關(guān)工程造價方面的文件和規(guī)定等。承擔總承包組織、管理、協(xié)調(diào)與配合的責任。（二）本工程屋面防水施工中嚴格按規(guī)范要求處理好防水節(jié)點。6）負責項目內(nèi)業(yè)技術(shù)管理及質(zhì)量、安全、試驗、計量測量部門工作，確保項目技術(shù)、質(zhì)量、效益指標的完成。安裝內(nèi)業(yè)技術(shù)員1）在項目主任工程師領(lǐng)導下，負責安裝工程施工方案的編制。5）做好施工全過程質(zhì)量監(jiān)督記錄，及時提糾正可能影響工程質(zhì)量的施工方法和行為。項目經(jīng)理、業(yè)主或監(jiān)理認為不稱職的管理人員及施工班組立即更換。（十五）嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。根據(jù)工程實際情況，組建工程施工“項目經(jīng)理部”落實項目部人員和責任。根據(jù)工程實際情況，落實和鑒定合同（協(xié)議）書。為了方便地上工程的施工測量，軸線控制點布置在基坑外的平面上，并保護好各控制點不被破壞，做好明顯標記，定期檢查。n）1/2。隨即進行澆墊層封閉地基及基礎(chǔ)施工。第五節(jié) 鋼筋工程施工方案一、 施工前準備：（1）鋼筋進場時，應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書，并且按規(guī)定取樣復(fù)試（其中30%進行見證取樣）和外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。（7）箍筋加工時，彎曲部分需確保135176。3) 主次粱及等高次粱相交處,若無特殊說明無論該處有無吊筋,均應(yīng)在粱兩側(cè)各加設(shè)3要符加箍筋。４）外填充墻、隔墻在窗臺下部及門窗洞口頂部設(shè)鋼筋砼拉接帶一道，門窗洞口頂部局部加高兼作過梁，120mm空心磚隔墻門窗洞口處需設(shè)鋼筋砼框。12）當豎向鋼筋采用電渣壓力焊時，其接頭位置應(yīng)錯開35d且大于等于500；采用搭接焊時焊縫長度還應(yīng)滿足單面焊10d，雙面焊5d。（3）根據(jù)所彈墻、暗柱的邊線校正插筋。第六節(jié) 模板工程施工方案一、注意事項本工程采用組合鋼模板（個別部位可采用木模板）施工，并嚴格執(zhí)行GB50214—2001《組合鋼模板技術(shù)規(guī)程》。２、支模方法梁模：矩形截面梁模采用組合鋼模，梁高超過750mm時，梁模采用350扁鐵拉結(jié)模板，示意圖如下:板模:采用18mm防水膜涂層膠合板，下支墊100100木枋，間距400mm(中對中)， 膠合板縫釘鐵皮蓋縫。２、模板及其支撐均應(yīng)落在實處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負責。當對水泥質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)復(fù)查實驗，并按試驗結(jié)果使用。2%裝料順序：石子→水泥→砂攪拌時間：90S（摻有外加劑時，攪拌時間適當延長）混凝土的運輸：混凝土通過塔吊運輸至澆筑部位。砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過下表規(guī)定，當超過時必須設(shè)施工縫進行處理。b、砼的澆水養(yǎng)護時間不得少于7d，對摻有外加劑的砼或有抗?jié)B要求的砼不得少于14d。 二、商品砼施工一、泵送混凝土對模板和鋼筋的要求 對模板的要求 由于泵送混凝土的流動性大和施工的沖擊力大，因此在設(shè)計模板時，必須根據(jù)泵送混凝土對模板側(cè)壓力大的特點，確保模板 和支撐有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性。如必須中斷時，應(yīng)保證混凝土從攪拌至澆筑完畢所用的時間不超過混凝土允許的延續(xù)時間。泵送過程中被廢棄的和泵送終止時多余的混凝土，應(yīng)按預(yù)先確定的方法及時妥善處理。粉煤灰的用量控制在 1015%。 （2）樓屋面板遵循“一個坡度，薄層澆筑，循序推進，分次分層到頂”的原則，采用慢坡法進行砼趕漿澆筑。分段插振完后再用平板振動機縱橫壓振一遍，保持表面 層平實。砌筑過程中允許的偏差 磚砌體的位置及垂直度允許偏差項次項目允許偏差（mm）1軸線位置偏移102垂直度每層5全高≤10m10＞10m20磚砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）1基礎(chǔ)頂面和樓面標高177。水泥砂漿和混合砂漿必須分別在拌制后3h和4h內(nèi)使用完畢，氣溫超過30℃時，應(yīng)相應(yīng)縮短1h。應(yīng)邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴禁出現(xiàn)透亮縫。 2)、脊部和檐頭位置每10米設(shè)高度控制點，按屋面全長布置，以保證脊部和檐頭的高度順直一致。 10)、屋面正脊過橋筒瓦及檐口的避雷安裝應(yīng)同屋面蓋瓦施工密切配合，做好避雷網(wǎng)結(jié)構(gòu)預(yù)留鋼筋穿上筒瓦孔洞的預(yù)留和防水處理。 5)、采用手敲、聽聲，尺量分類堆放等手段對筒瓦尺寸、色澤進行分類。砌筑時做到橫平豎直，灰縫飽滿密實，嚴禁用水沖漿灌縫。砂、水、石灰膏計量誤差控制在177。砼澆畢后，如地下水升高至底板面下，保持底板砼受水潮濕，降低內(nèi)部水化熱量和起到自然養(yǎng)護作用。做到澆一個部位水泥漿，澆筑一個構(gòu)件砼，防止?jié)矟{干后再澆砼，失去效用?，F(xiàn)場配備4臺插入式振動器，2 臺平板式振動機。 （4） 泵送混凝土振搗時，搗棒插入間距一般為400 mm左右，一次振搗時間一般為15～30s 并且在 20～30min 后進行二次復(fù)振。 （4）混凝土泵送過程中，若需要有計劃地中斷泵送時，應(yīng)預(yù)先確定中斷澆筑的部位，且中斷時間不要超過 1h。經(jīng)泵送水檢查，確認混凝土泵和輸送管中沒有異物后，可以采用與泵送混凝土配合比成分相同的水泥砂漿（除粗骨料外），也可以采用純水泥漿或 1：2 水泥砂漿潤濕內(nèi)壁。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼澆筑地點隨機取樣制作。（4）砼振搗a 、每一振點振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面不出現(xiàn)浮漿和不沉落為宜。①運至樓層上的砼，應(yīng)隨即進行澆筑，并在初凝前澆筑完畢。二、砼攪拌檢查、掛牌計量系統(tǒng)必須經(jīng)過檢定，并取得合格證書。攪拌站設(shè)置經(jīng)過檢驗合格的計量器，按照施工配合比的要求，車車過磅，確保計量準確。六、模板的拆除由于梁板底模采用早拆體系，當砼強度達到設(shè)計強度的50%時即可早拆，晚拆立桿一般達到設(shè)計強度的100%時方可拆除。10柱、墻、梁+4，5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度5模板拆除時，低模及支架的拆除應(yīng)符合相應(yīng)構(gòu)件對砼強度的要求，側(cè)模拆模拆除只考慮砼表面及棱角不受損傷。4）綁扎完畢后，用撬棍將梁位置挑直，并每隔1m交錯安裝塑料墊塊。4）接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收。電氣管線應(yīng)放在樓板負筋的下面、板厚的中間1/3范圍內(nèi)，防止管線位置靠下造成樓板裂縫。5）連系梁上、下縱向鋼筋伸入墻內(nèi)的錨固長度為40d，且長度不小于600mm，頂層連系梁伸入墻內(nèi)的錨固長度范圍內(nèi)，箍筋間距為150mm，其直徑同連系梁箍筋直徑，連系梁范圍內(nèi)主筋不允許采用搭接接頭。首層剛性地面上、下各500mm范圍內(nèi)框架柱箍筋需加密，箍筋間距為100mm。（2）鋼筋加工要嚴格按料表進行，料表上應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求，注明需加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。應(yīng)根據(jù)設(shè)計的基地標高與實際開挖深度進行相應(yīng)的放坡，對深基礎(chǔ)應(yīng)有相應(yīng)的擋土防護措施。在開挖基坑邊棄土時，應(yīng)保證人工邊坡的穩(wěn)定。采用一臺激光鉛直儀來進行內(nèi)控。施測人員應(yīng)全面熟悉總平面布置圖和本工程各樓層結(jié)構(gòu)平面布置圖，弄清軸線尺寸和樓層標高及擬建建筑物與原有建筑物間的相關(guān)尺寸與建筑規(guī)劃用地紅線的關(guān)系，并根據(jù)現(xiàn)場條件制定各階段的施測操作方案。修筑現(xiàn)場零時圍墻和排水設(shè)施。第四章 主要施工方案第一節(jié) 作業(yè)施工順序施工順序及組織安排采取先主體后裝飾的流水施工方法，待主體完成后進行驗收，經(jīng)驗收合格后，再插入裝飾。鼓勵參戰(zhàn)人員艱苦創(chuàng)業(yè)，同時提高其福利待遇，讓他們以旺盛的精力投入工程建設(shè)。5）實施工程現(xiàn)場管理標準化，對材料設(shè)備的堆放安置作出科學合理的安排，使操作現(xiàn)場的工作環(huán)境不影響工程施工。2）負責總承包管理范圍內(nèi)的行政事務(wù)和日常管理工作，3）負責總承包管理范圍內(nèi)的后勤管理工作，包括安全管理、食堂管理等。3）負責編制項目土建工程質(zhì)量保證計劃，及時組織技術(shù)人員解決土建工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，并組織質(zhì)量安全人員監(jiān)督土建工程施工安全，確保土建工程施工質(zhì)量與安全。6）制定本項目管理規(guī)章制度，加強項目管理和班組建設(shè)?？拐鹪O(shè)防烈度為9度，建筑結(jié)構(gòu)為框剪結(jié)構(gòu)。在本工程上，我公司會積極、主動、高效為業(yè)主服務(wù)，努力拓展并延伸為業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理等有關(guān)各方的服務(wù)范圍和內(nèi)涵，處理好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、地勘以及相關(guān)部門的關(guān)系，與業(yè)主、設(shè)計以及監(jiān)理密切配合，誠心誠意接受業(yè)主工程師、監(jiān)理工程師和設(shè)計人員在施工全過程中的指導、監(jiān)督和熱忱幫助，使工程各方形成一個團結(jié)、協(xié)作、高效、和諧和健康的有機整體，形成合力共同促進項目總體目標的實現(xiàn)。該項目經(jīng)理部的管理人員綜合素質(zhì)高、業(yè)務(wù)能力強、作風過硬、具類似工程關(guān)鍵技術(shù)的實踐經(jīng)驗和技術(shù)管理水平，