【正文】 程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。2）木作工長：A、熟悉圖，參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會審，參與編制有關(guān)方案，了解設(shè)計(jì)要求，做到按圖施工，不出差錯(cuò)；B、根據(jù)圖紙要求，對梁柱節(jié)點(diǎn)樓梯和伸縮縫等進(jìn)行翻樣以確定配模；C向班組作質(zhì)量、安全、節(jié)約、工序的安排和操作規(guī)程的交底工作，負(fù)責(zé)督促檢查班組施工前的準(zhǔn)備工作，檢查施工質(zhì)量，保證施工順利進(jìn)行；D、負(fù)責(zé)現(xiàn)場木作施工。項(xiàng)目書記1）負(fù)責(zé)后勤服務(wù)和安全保衛(wèi)的日常管理工作。2）負(fù)責(zé)對分部、分項(xiàng)工程及最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)，并參與最終產(chǎn)品的質(zhì)量評定工作，行使施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督權(quán)力。6）定期向主任工程師和項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)相關(guān)的質(zhì)量控制情況，提出對下一步工程的質(zhì)量預(yù)控計(jì)劃。10）督促各專業(yè)工種商按總承包管理要求執(zhí)行安全文明施工的獎(jiǎng)罰制度，確保安全生產(chǎn)、文明施工。4）嚴(yán)格禁止無質(zhì)保證明和不符合技術(shù)規(guī)范的材料投入施工。第二節(jié) 項(xiàng)目管理體制（一）項(xiàng)目經(jīng)理部直接隸屬公司總部，由公司法人代表授權(quán)項(xiàng)目經(jīng)理處理施工現(xiàn)場一切事務(wù)。（四）強(qiáng)化激勵(lì)與約束機(jī)制，制定業(yè)績評比，獎(jiǎng)罰辦法，定期組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員會議，檢查工作質(zhì)量。（八）實(shí)施目標(biāo)考核，公司針對本項(xiàng)目制定“工程項(xiàng)目管理責(zé)任目標(biāo)考核與獎(jiǎng)懲辦法”，以推動(dòng)項(xiàng)目整體管理水平的提高，激發(fā)全體管理人員的工作責(zé)任心和積極性。（十一）項(xiàng)目經(jīng)理部加強(qiáng)對項(xiàng)目職工進(jìn)行素質(zhì)教育，強(qiáng)化敬業(yè)精神，提高工作技能。同時(shí)在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行工程質(zhì)量管理。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，先執(zhí)行監(jiān)理工程師的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。（十七）建立施工現(xiàn)場統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)小組，并建立每周召開一次協(xié)調(diào)例會的制度，及時(shí)解決交叉施工中存在的問題，密切關(guān)系，共同按規(guī)定完成施工生產(chǎn)任務(wù)。同時(shí)我公司項(xiàng)目部將向協(xié)作單位提供軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)和設(shè)備定位復(fù)測配合，清理各樓層建渣，安裝各部位照明、通風(fēng)、動(dòng)力，配合操作架搭設(shè)，提供垂直運(yùn)輸設(shè)備。勞動(dòng)力安排詳見勞動(dòng)力需用計(jì)劃表。組織施工有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和了解工程設(shè)計(jì)圖紙及說明意圖，做好圖紙會審工作。作好技術(shù)層層交底工作。修筑完善施工現(xiàn)場臨時(shí)道路。組織勞動(dòng)力或機(jī)械挖運(yùn)工程地基及基礎(chǔ)土石方工作。根據(jù)“工程施工承包合同”的要求，明確落實(shí)達(dá)到工程施工質(zhì)量和工期的目標(biāo)計(jì)劃及措施。第三節(jié) 施工測量方案一、放線依據(jù)177。（二）技術(shù)準(zhǔn)備組織一支測量小組，由項(xiàng)目總工程師牽頭，測量員主測，測量結(jié)果至少檢測校核一遍，并繪制施測記錄。首級控制網(wǎng)以主軸線作為主要控制軸線，在建筑物周邊堅(jiān)固位置作好標(biāo)記，作為校核依據(jù)。每次放線時(shí)，將激光經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點(diǎn)上，后視另一相應(yīng)的控制點(diǎn)，這樣依次投出全部主控制線，然后依據(jù)主控軸線，用50m鋼尺，按照施工圖紙，分出各條軸線位置及墻柱梁位置，每跨軸線誤差控制在1mm以內(nèi)。確定好樁位中心，以中心為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。根據(jù)首級測量控制網(wǎng)，用激光經(jīng)緯儀精密測定出四個(gè)激光測控點(diǎn)于首層樓面上，同時(shí)在遠(yuǎn)處建筑物上分別作好后視點(diǎn)。在軸線點(diǎn)引出后，務(wù)必注意，內(nèi)控法是逐層實(shí)施的，而外墻是從上至下的全長線條，因此需用激光經(jīng)緯儀在外控點(diǎn)的輔助下，從上至下進(jìn)行一次檢測修正，彌補(bǔ)逐層測量引起的間接微小誤差，使垂直線貫穿于建筑物的整個(gè)外墻面，從而達(dá)到外墻精確測量的效果。（2）標(biāo)高測量方法基礎(chǔ)施工階段，采用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高控制點(diǎn)引測至基坑內(nèi)，在承臺、基礎(chǔ)梁結(jié)構(gòu)施工均進(jìn)行校核后，作為引測點(diǎn)。第一步采用機(jī)械開挖至基底標(biāo)高上300處停止開挖，第二步采用人工檢底300。、坑周邊堆載應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)、施工方案進(jìn)行控制，不得在基坑周邊堆放材料和設(shè)備。否則工作面不宜過大。b、機(jī)械安排本工程采用反鏟液壓挖掘機(jī)，配備一臺裝載機(jī)和若干土方運(yùn)輸車輛，裝卸汽車臺數(shù)施工前根據(jù)卸土點(diǎn)選定。在建設(shè)單位指定的堆放場地內(nèi)，將土方按土的類型分類堆放，即雜填土、素填土堆放在一起，粉質(zhì)粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圓礫、卵石堆放一起；以便需要取回填土?xí)r按需取土。二、土（石）方工程須注意事項(xiàng)在確定工程開挖的位置后，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明中的相關(guān)要求進(jìn)行施工，基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步工程的施工工作。土石方挖到設(shè)計(jì)要求深度時(shí)，應(yīng)立即通知相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)槽，評定簽字合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后，才能使用。每批同一牌號，同一規(guī)格和同一爐號的鋼筋組成，重量不大于60t。二、鋼筋的加工（1）鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。（5）I級圓盤鋼筋加工前，應(yīng)先調(diào)直去銹，調(diào)直時(shí)，要嚴(yán)格控制其冷拉率。平直部分長度為10d，且箍筋雙肢相互平行。12；Ⅱ級，直徑d≥198。（2）框架梁柱：框架柱的縱向鋼筋接頭大于φ14采用電渣壓力焊或其他形式連接接頭,連接包括墻邊緣構(gòu)件。鋼筋受壓時(shí),箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍,且不大于200㎜。4) 粱腹板高度hw≥450時(shí),除圖中別注明外,粱兩側(cè)面應(yīng)配置縱向構(gòu)造鋼筋,抗扭縱筋配置見粱平法施工圖。墻體邊緣構(gòu)件豎向鋼筋接頭應(yīng)每隔一根相互錯(cuò)開。接頭位置應(yīng)錯(cuò)開至少500mm。（5）隔墻與主體結(jié)構(gòu)的連接：１）砌體填充墻應(yīng)沿高度每隔500mm設(shè)置φ6隔墻拉接筋，隔墻厚度不大于240mm時(shí)設(shè)兩根，大于240mm時(shí)設(shè)3根。（5）現(xiàn)澆板：１）現(xiàn)澆板底部鋼筋底部鋼筋短跨放在下層,長跨方向放在短跨鋼筋之上,并盡可能沿短跨方向連續(xù)通長配置。板上孔洞尺寸200時(shí),洞口周邊加筋見結(jié)構(gòu)施工圖2。7 )澆筑樓、屋面混凝土?xí)r,必須采取有效措施（）保證板上部的鋼筋的正確位置,澆筑樓、屋面板砼前,應(yīng)設(shè)臨時(shí)馬道,嚴(yán)禁踩踏板面負(fù)鋼筋. 8）各層現(xiàn)澆板布筋時(shí)應(yīng)盡量將鋼筋拉通放置。9）鋼筋接頭率及錯(cuò)開間距：%；受壓區(qū)不得超過50%；墻、柱、暗柱縱向筋錯(cuò)開50％。（6）機(jī)械連接：直徑≥22mm的鋼筋均采用剝肋直螺紋機(jī)械連接。4）受力鋼筋機(jī)械連接接頭位置相互錯(cuò)開40d，受拉區(qū)鋼筋接頭按50%錯(cuò)開；受壓區(qū)接頭位置不限。3）現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)。（2）依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈好下網(wǎng)鋼筋間距的網(wǎng)格線、暗梁及墻、柱的邊線，并分別標(biāo)出。在墻兩邊立鋼梯，在下部１m處綁扎２根定位橫筋，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后焊其余豎筋、綁扎墻筋，綁扎時(shí)墻體水平筋應(yīng)在外側(cè)，豎向筋在內(nèi)側(cè)。3）再立好的豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋位置，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下采用纏扣綁扎。3）梁主筋與箍筋交點(diǎn)處采用套扣綁扎方法逐點(diǎn)綁扎。（3）板筋綁扎好后，嚴(yán)禁踩在上面行走。鋼模板施工組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）兩塊模板之間拼接縫隙≤相鄰模板面的高低差≤組裝模板板面平面度≤（用2m長平尺檢查）組裝模板板面的長度尺寸≤長度和寬度的1/1000，最大177。當(dāng)采用鋼管（Φ48）做支撐架或背杠時(shí)，則應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的實(shí)際情況考慮間距，一般控制在700mm—1000mm之間。5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。二、柱模1．支模程序放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→抹水泥砂漿支承面→支?！钪巍{(diào)直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查校正→柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口2．支模方法矩形柱模采用組合鋼模拼散拆，柱斷面500800的，柱長方向模板采用350的對拉扁鐵拉結(jié)。板支模架采用早拆體系。普通柱箍間距500，另外雙向設(shè)403500的對拉片，柱子上中下三道鋼管柱箍與梁板支架或操作架拉結(jié)成一體。（2）為便于樓板拆模，每塊肋形板的小塊拚條宜設(shè)在板中間部位。底模拆除板的底模在砼強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度的75%以后方可拆除，梁的底模必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以后才能拆除。３、墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止砼漿流失造成欄根。７、在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時(shí)，在施工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。施工現(xiàn)場根據(jù)砂、石的實(shí)際含水率，將試驗(yàn)室的配合比換算成施工配合比，并按使用部位提前標(biāo)注在攪拌站的黑板上。水泥性能必須符合現(xiàn)場行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。礫石、砂所用粗、細(xì)骨料應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。砂含泥量：砼強(qiáng)度等級高于或等于C25時(shí)，不大于3%；小于C25時(shí)，不大于5%（按重量計(jì)）。砼中摻用的外加劑，應(yīng)符合下列規(guī)定：外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求；外加劑的品種及摻量必須根據(jù)對砼性能的要求、施工及氣候條件、砼所采用的原材料及配合比等因素經(jīng)驗(yàn)確定。砼配合比中的原材料數(shù)量應(yīng)采用重量法，其重理偏并不得超過以下規(guī)定：水泥、混合材料177。三、砼施工方法砼澆筑及振搗（1）澆筑前的準(zhǔn)備工作①檢查模板的標(biāo)高、位置、構(gòu)件的截面尺寸、預(yù)留拱度是否符合要求、支撐是否牢固可靠、拼縫是否嚴(yán)密。③鋼筋表面的油污、灰漿等雜物應(yīng)清除干凈，砼保護(hù)層墊塊應(yīng)扎牢。（2）砼澆筑施工本工程的澆筑方式為柱先澆筑，再澆梁板，有利于縮短工序時(shí)間。④在降雨時(shí)不得露天澆筑砼，如需澆筑應(yīng)遮蓋，確保砼質(zhì)量。砼運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間（min）砼強(qiáng)度等級氣 候≤25℃＞25℃不高于C25210180注：當(dāng)砼中摻有外加劑時(shí)，其允許間隙時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)結(jié)果確定。在同一位置上，側(cè)模板兩邊應(yīng)一邊一邊均勻下料，振動(dòng)應(yīng)隨之向前進(jìn)行；當(dāng)梁的高度超過400mm時(shí)，應(yīng)分層澆灌。柱、墻砼應(yīng)分層澆灌，第一層厚度不超過500mm，以后每層不超過1000mm，振動(dòng)棒的距離不超過400mm，振動(dòng)時(shí)間不少于20～30s，柱、墻高超過3米時(shí)，應(yīng)從中部門子板的上部分次進(jìn)行振動(dòng)，振動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁通過鋼筋傳振，且應(yīng)避免碰撞鋼筋。（5）砼的收平板面砼高差過大時(shí)，應(yīng)用鐵鏟初步刮平后，再用長刮尺按標(biāo)高刮平，以免將砼表面水泥漿層趕入低洼處。c、澆水次數(shù)應(yīng)能使保持濕潤狀態(tài)。砼質(zhì)量檢查（1）在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查。（2）應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。工藝要求（1）砼對模板要求：由于澆筑速度快，一次入模量大，且流動(dòng)性大，特別是長柱的一次澆灌高度也大，故對模板的側(cè)壓力劇增，因此應(yīng)考慮模板支撐的增強(qiáng)措施，防止模板變形。 對鋼筋的要求澆筑混凝土應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位 移，應(yīng)及時(shí)糾正。 二、混凝土的泵送混凝土泵的操作是一項(xiàng)專業(yè)技術(shù)工作，要做到安全使用及正確操作，應(yīng)按照使用說明書及其他有關(guān)規(guī)定的要求，并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況制定專門操作要點(diǎn)。混凝土泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量的水，以潤濕混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。泵送的速度應(yīng)先慢后快，逐步加速。泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的活塞應(yīng)盡可能保持在最大行程運(yùn)行。 當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管有明顯振動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，應(yīng)立即查明原因，采取相應(yīng)的措施。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣，擰緊接頭。 ③慢速間歇泵送時(shí)，應(yīng)每隔4～5min 進(jìn)行一次4個(gè)行程的正、反泵。泵送完畢后，應(yīng)將混凝土泵和輸送管清洗干凈，并應(yīng)防止廢漿高速飛出傷人。 （4）當(dāng)下層混凝土初凝后，在澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。 （3）混凝土分層澆筑時(shí)，每層的厚度為 300～500 mm。坍落度不能過小以免產(chǎn)生堵泵影響施工，又不能過大增大而增加澆筑帶的砼量，增加每一條澆筑帶的完成時(shí)間。 外加劑：使用 FDN500 高效緩凝性減水劑（或PH高效緩凝減水劑），—%（相對于水泥用量）。因?yàn)樘涠却?，一方面在泵送壓力作用下，砼在管道中容易離析，稀漿在前，粗骨料積集，堵塞管道，砼壓力不易保證，另一方面水灰比大，水化熱高，砼易開裂，坍落度小則不易泵送。 。計(jì)算好車運(yùn)速度，等車調(diào)換所需時(shí)間。根據(jù)施工實(shí) 際經(jīng)驗(yàn)，采用泵送砼施工，砼可以維持坡度約為 1:7?？刂坪谜駬v時(shí)間和分層厚度，避免過量振搗漏漿或分層太厚漏插振搗現(xiàn)象。 （7）凡有隔日施工縫先澆 1:2 水泥漿，隨即澆筑砼。 混凝土振搗 ⑴厚度板沿1:7慢坡設(shè)兩道振搗棒，分別負(fù)責(zé)前半部和后半部的振搗。初凝后，終凝之前，再用木抹子壓平，以提高密實(shí)度和抗裂性能。 ⑷頂梁分層插振，面板平振動(dòng)，并對梁時(shí)作為復(fù)振。澆水養(yǎng)護(hù)一般不少于 14 天，防止砼表面產(chǎn)生裂縫。第八節(jié) 砌體工程施工方案一、原材料的要求砌體的砌塊規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證，方可進(jìn)場。152表面平整度清水墻、柱5混水墻、柱83門窗洞口高、寬（后塞口）177。砌筑前將墻體拉接筋處理順直，并除銹，構(gòu)造柱的豎鋼筋也應(yīng)處理順直，主筋應(yīng)錯(cuò)頭搭接進(jìn)行綁扎。2%以內(nèi)。水泥砂漿的最少水泥用量不宜小于200kg/m3。砂漿試件在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作，取樣試件的數(shù)量、部位按規(guī)范要求。立皮數(shù)桿此皮數(shù)桿上應(yīng)有每皮砌塊高度和灰縫厚度（一般為15mm）及門窗洞高、過梁、樓板、梁底等標(biāo)高位置，墻頭角（T、L形）砌成階梯形，作為砌體砌筑的控制標(biāo)準(zhǔn)。砌筑砌塊的砌筑采用“抹灰擠漿法”，先用瓦刀在砌塊的底面（反砌）的周肋上滿鋪灰漿、再在待砌的切塊端頭抹頭灰，然后雙手搬運(yùn)砌塊進(jìn)行擠漿砌筑。開關(guān)盒、接線盒、插座盒等與砌塊間的孔隙應(yīng)用C15級細(xì)石砼或1：2砂漿嵌填密實(shí)，以保證水、電管線的安裝質(zhì)量。灰縫厚度應(yīng)均勻，一般應(yīng)控制在8～12mm，水平灰縫厚度不得大于15mm ,豎向灰縫寬度不得大于20mm。 2）、基層驗(yàn)收：組織對屋面保溫層的驗(yàn)收，聚苯保溫板采用聚合砂粘貼應(yīng)密實(shí)、牢固，整體平整度應(yīng)符合規(guī)范驗(yàn)收的要求。屋面瓦鋪貼時(shí)，混合灰應(yīng)攪拌均勻，塌落度應(yīng)符合施工要求。 6)、施工前用手qiang鉆將上、下筒瓦瓦眼穿透、將山墻檐邊瓦眼穿透，方便施工時(shí)采用雙股18銅絲與鋼板網(wǎng)固定和山墻檐瓦側(cè)邊用鋼釘與山墻結(jié)構(gòu)固定。 3)、屋面瓦安裝按每坡自分中向兩邊進(jìn)行施工，或按深化設(shè)計(jì)施工排版圖中的相應(yīng)數(shù)量底筒瓦中心線，可分多組可同時(shí)施工。 5)、要根據(jù)天氣氣溫情況，若氣溫高施工前要在1：3水泥砂漿找平層上均勻?yàn)⑺?，濕潤基層? 9)、搭接縫抹平后，應(yīng)及時(shí)將面層殘存的水泥漿清洗干凈，并做好成品保護(hù)